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华中大区2015年5月武汉绿地中心项目施工情况汇报目录一、项目概况三、关键施工技术四、顶模架简介五、公司BIM平台运用六、需解决的问题二、形象进度展示1项目概况武汉绿地中心钢结构项目部1.1项目概况工程名称武汉绿地中心工程建设单位武汉绿地滨江置业有限公司设计单位建筑美国AS+GG结构华东建筑设计研究院监理单位上海市建设工程监理有限公司施工总承包单位中建三局建设工程股份有限公司钢结构安装单位中建钢构有限公司华中大区钢结构制作沪宁钢机(一标段)中建钢构武汉厂(二、五标段)中国一冶(三标段)武船重工(四标段)1.2钢结构概况-结构概况主塔楼为“钢框架-混凝土核心筒”结构体系,该体系由三个部分组成:第一部分:钢筋混凝土核心筒;第二部分:外框巨型钢柱;第三部分:环带桁架。钢结构材质为Q345C和Q345GJC,工程总用钢量约7.6万吨。1.2钢结构概况-巨型钢柱SC1:F1-F95,截面:4002×2350×50×80-

2028×2000×35×40SC1:F96-F100,截面:2023×2000×60×70SC1:F101-F120,截面:1394×1885×30×35SC2:F1-F98,截面:2310×2000×40×60-

710×500×50×706个SC1和6个SC2巨型钢柱1.2钢结构概况-钢板剪力墙单层钢板剪力墙序号楼层板厚(mm)材质1首层-F1M30、40、50Q345C2F1-F230、40、50Q345C3F2-F430、40、50Q345C4F4-F1530、40Q345C5F15-F2320、30Q345C6F23-F2412、20Q345C7F24-F2520Q345C8F25-F2916、20Q345C9F29-F3316、20Q345C10F33-F3616、20、40、50、64、100Q345C11F36-F418、12、16、20、Q345C

钢板剪力墙从地下室至地上41层,总量约1.5万吨,板厚从8-100mm,最大板厚位于33-36层,为伸臂桁架层。1.2钢结构概况-环带桁架

F2-F4环带桁架F13环带桁架F23环带桁架F34-F36环带桁架F45环带桁架F55环带桁架F63-F66环带桁架F86环带桁架F97-F99环带桁架F116-F118环带桁架焊接H型钢,最大截面H1000×600×80×80,材质Q345GJC。1.2钢结构概况-伸臂桁架

F34-F36伸臂桁架F63-F66伸臂桁架F97-F99伸臂桁架F116-F118伸臂桁架主塔楼钢结构共有四道伸臂桁架,焊接H型钢,最大截面H1300×1000×100×100,材质Q345GJC。1.2钢结构概况-塔冠

塔冠为造型复杂的空间桁架,结构高度60m。主要由穹拱结构和塔冠结构两部分组成。塔冠结构的材料主要为圆钢管,钢管最大直径为510mm,材质Q345GJC。标段划分示意图1.钢结构制造标段划分钢结构制造划分为五个标段,均为业主分包。标段划分情况如左图所示,其中一标段为沪宁钢构制造,二标段、五标段为中建钢构制造,三标段为中国一冶制造,四标段为武船重工制造。钢结构总重约7.6万吨,其中中建钢构制造量约2.8万吨。2.其他材料使用量本工程使用压型钢板约20万平米,栓钉约120万套,钢筋接驳器约150万套,高强螺栓170万套。1.3钢结构制作概况2武汉绿地中心钢结构项目部形象进度展示2.1主塔楼进度现场进度核心筒第七节剪力墙安装完成外框地上SC2巨柱安装两节,SC1第四节安装完成累计安装总量11235.9吨累计产值1663万2.2

重要施工进度节点第一根巨柱吊装第一块钢板墙吊装项目于2014年1月4日开始地下室钢结构安装2.2

重要施工进度节点2014年6月3日上午,随着武汉绿地中心地下室最后一块剪力墙就位,标志着地下室钢结构全部冲出±0,提前一周完成了第一个重要节点,钢结构地下室封顶。2.2

重要施工进度节点2014年11月24日,武汉绿地中心地上第一节巨柱开吊,在总包的施工计划里并没有该项施工任务,项目为了确保15年的施工能够顺利进行,便提前进行地上外框巨柱安装,为明年的大干快上积蓄力量。3武汉绿地中心钢结构项目部关键施工技术3.1300T履带吊无支撑加固技术

1-1区、1-3区SC1巨柱吊装及汽车吊下基坑需300t履带吊上水平支撑平台。平台承载力8吨/平米,水平支撑平台不擦能满足施工要求。300t履带吊作业区域(8T/㎡)300t履带吊作业区域(8T/㎡)3.1300T履带吊无支撑加固技术

施工应对措施:租赁进口300吨履带吊,其自重相对较轻,并满铺路基箱,经有限元计算楼面承载力满足吊装要求。3.1300T履带吊无支撑加固技术

施工应对措施:满铺路基箱后,履带吊自重、配重及吊物重量通过路基箱合理专递,满足受力要求。路基箱铺设施工图履带吊作业施工图3.三2钢巨三柱锚三栓及三巨柱三底板三穿孔三筋的三定位技术本工三程钢巨三柱柱三底板三预埋三锚栓三及柱三底板三穿孔三筋数三量多三,对三于每三一个三锚栓三和钢三筋都三必须三精确三定位三,否三则就三无法三进行三钢巨三柱的三吊装三安装三。在三大底三板浇三筑之三前,三锚栓三及穿三孔钢三筋预三埋件三无依三附结三构,三安装三及定三位极三其困三难。应对三措施三:采用三定位三支架三,既三可以三为锚三栓等三提供三依附三,又三可以三将锚三栓和三穿孔三钢筋三作为三整体三来定三位,三便于三安装三精度三控制三。定位三支架三现场三实景三图3.三3单层三钢板三剪力三墙防三变形三施工钢板三墙整三体平三面焊三接顺三序示三意图钢板三剪力三墙横三焊缝三和3三0m三m以三上竖三向焊三缝均三为全三融透三焊接三,且三为单三面坡三口,三焊接三过程三中变三形较三大。应对三措施三:(三1)三采三用合三理的三焊接三工艺三,整三体焊三接工三艺是三先焊三接钢三柱、三再焊三接钢三梁,三再焊三接竖三向焊三缝、三后焊三接横三向焊三缝。1)钢板三墙整三体平面三焊接三顺序三:钢三板剪三力墙三在分三区整三体校三正完三成后三,按三照单三片区三段内三由中三间向三两侧三、由三劲性三节点三处向三外侧三的顺三序分三部实三施焊三接。3.三3单层三钢板三剪力三墙防三变形三施工若焊三缝较三长,三安排三2名三焊工三同时三施焊三,从三中间三向两三边采三取分三散花三焊的三方式三进行三,1三先焊三三道三后,三2开三始填三充。2)三钢板三墙横三焊缝三细部三平面三焊接三顺序三示意三图3)三钢板三墙立三焊缝三细部三平面三焊接三顺序三示意三图第一三步:三4名三焊工三分段三同时三从下三向上三施焊三,焊三完不三盖面三。第二三步:三1名三焊工三一次三性完三成焊三缝盖三面焊三接。3.三3单层三钢板三剪力三墙防三变形三施工拉缆三风绳每隔50三0m三m加马三板加双三层刚三性支三撑部分三焊接三改栓三接(2三)其三他措三施增加三加劲三板3.三4钢板三剪力三墙吊三装就三位措三施第六三至第三四十三六节三剪力三墙钢三骨在三顶模三架下三面施三工,三单片三剪力三墙钢三骨吊三装就三位时三为了三避开三顶模三架的三桁架三,需三要在三高空三水平三移位三。顶模三架对三钢板三墙就三位影三响示三意图3.三4钢板三剪力三墙吊三装就三位措三施应对三措施三:通三过钢三扁担三进行三换钩三平移三就位三。钢板三墙换三钩平三移就三位实三景图3.三4钢板三剪力三墙吊三装就三位措三施通过三钢扁三担进三行换三钩平三移就三位。三此工三艺虽三可实三现钢三板墙三的平三稳就三位,三但耗三时过三长,三第六三节钢三板墙三平均三每块三吊装三花费三了2三~3三个小三时,三大大三增加三了现三场的三吊装三压力三。为三提高三钢板三墙平三移就三位的三效率三,减三少钢三板墙三吊装三占用三的时三间,三从而三减轻三现场三的吊三装压三力,三目前三拟考三虑采三用小三车在三滑轨三中平三移的三方式三,实三现钢三板墙三平移三就位三,滑三轨分三布图三及小三车示三意图三如下三:5t三单轨三小车钢板三墙平三移滑三轨分三布图(以三二段三为例三)3.三4钢板三剪力三墙吊三装就三位措三施由于三钢板三墙顶三标高三与顶三模架三钢桁三架下三弦杆三底标三高只三相差三65三0m三m,三市面三上的三单轨三小车三不能三直接三用作三滑轨三中的三平移三小车三。项三目部三已与三单轨三小车三生产三厂家三协商三,拟三定制三符合三现场三使用三工况三的小三车,三以实三现在三钢板三墙顶三部和三顶模三架底三部6三00三mm三的间三隙内三,钢三板墙三随小三车平三移就三位。5t三单轨三小车三定制三图钢板三墙随三小车三平移三就位三示意三图3.三5钢板三剪力三墙焊三接操三作平三台重难三点分三析:三钢板三墙现三场焊三接量三大,三操作三面广三,且三为高三空作三业,三作业三面的三搭建三与周三转使三用困三难。应对三措施三:(三1)三在第三一至三第五三节钢三板墙三施工三中,三各阶三段对三接处三搭设三水平三施工三通道三,竖三向焊三缝设三置挂三篮。三并需三考虑三周转三使用三,实三现快三速搭三设和三快速三周转三,方三便可三靠。剪力三墙挂三笼三角三支撑三架水三平通三道钢板三墙水三平操三作平三台3.三5钢板三剪力三墙焊三接操三作平三台(2三)第三六至三第四三十六三节剪三力墙三钢骨三在顶三模架三下面三施工三,利三用顶三模架三的挂三架进三行安三装和三焊接三作业三。挂架三与剪三力墙三立面三关系三示意三图顶模三架远三景图3.三6环带三桁架三安装三操作三平台首层三环带三桁架三标高三为2三2.三45三0~三35三.8三50三,高三度达三13三.4三0米三。巨三柱S三C1三与巨三柱S三C1三之间三的桁三架跨三度长三7米三,巨三柱S三C1三与巨三柱S三C2三之间三的桁三架跨三度长三18三米,三巨柱三SC三2与三巨柱三SC三2之三间的三桁架三跨度三长2三0.三7米三。桁三架下三弦杆三标高三22三.4三50三米,三桁架三下方三是一三层楼三层板三(标三高-三0.三10三0米三),三垂直三距离三有二三十多三米,三环带三桁架三安装三若安三装满三堂脚三手架三工作三量大三,而三且难三度和三危险三性大三。应对三措施三:周三转使三用环三带桁三架安三装操三作架三。巨柱三SC三-2三之间三操作三架平三面布三置图3.三6环带三桁架三安装三操作三平台操作三架立三面图环带三桁架三安装三操作三架加三工图操作三架平三面布三置图3.三7巨柱三自爬三升操三作平三台本工三程高三度超三过6三00三米,三巨柱三为异三形变三截面三巨柱三,空三中搭三设巨三柱操三作平三台难三度大三、危三险性三高。应对三措施三:通三过采三用巨三柱液三压自三爬升三操作三平台三,可三实现变截三面和三跨障三碍,主三要用三于巨三柱S三C1三和S三C2三的安三装和三焊接三作业三,在三地面三附近三完成三首次三安装三后可三自行三爬升三,直三至最三终完三成巨三柱安三装一三次性三拆除三,施三工难三度与三危险三性大三大降三低。巨柱三自爬三升操三作平三台效三果图巨柱三自爬三升操三作现三场组三装图3.三7巨柱三自爬三升操三作平三台SC三1巨型三钢柱三自爬三升平三台平三面布三置示三意图SC三2巨型三钢柱三自爬三升平台三平面三布置三示意三图平台三爬升三时,三通过三将翻三板向三旁边三掀开三,实三现平三台跨三障碍三爬升三。3.三7外框三巨柱三安装三操作三平台钢结三构爬三架直三线爬三升施三工原三理示三意图3.三7外框三巨柱三安装三操作三平台钢结三构爬三架折三线爬三升施三工原三理示三意图4武汉绿地中心钢结构项目部顶模三架简三介4.三1顶升三模架顶升三模架三由支三撑与三顶升三系统三、钢三平台三系统三、模三板系三统、三挂架三及附三属设三施系三统组三成。顶升三模架三构成三剖面三示意三图4.三1顶升三模架支撑三与顶三升系三统支三撑在三核心三筒剪三力墙三上,三共设三置1三2个三支撑三点,三位于三核心三筒外三墙上三,支三撑顶三升系三统由三混凝三土承三力件三、上三下支三撑架三以及三支撑三架之三间的三顶升三油缸三组成三。顶升三模架三构成三平面三示意三图4.三1顶升三模架钢平三台系三统包三括加三强桁三架、三一级三桁架三、二三级桁三架、三三级三桁架三及面三外撑三杆等三主要三组成三部分三,钢三平台三通过三支撑三系统三支撑三在核三心筒三剪力三墙上三。加强三桁架三模型钢平三台三三维示三意图4.三1顶升三模架4.三1顶升三模架模板三采用三铝模三板,三用于三竖向三混凝三土墙三体施三工,三悬挂三在钢三平台三上,三随顶三升模三架同三步上三升。挂架三系统三用于三施工三操作三、通三道等三,悬三挂在三钢平三台下三部滑三梁上三,随三顶升三模架三同步三上升三。附三属设三施主三要指三作业三面的三走道三板、三水平三防护三、立三面防三护、三临边三防护三、楼三梯等三。顶升三模架三三维三示意三图4.三2塔机三模架三一体三化在顶三模钢三平台三上安三装一三台Z三SL三38三0塔三吊,三两台三ZS三L6三0屋三面吊三。Z三SL三38三0塔三机安三装完三成后三,除三了辅三助钢三筋及三小型三钢构三件的三吊装三工作三、分三担M三12三80三D、三ZS三L2三70三0的三吊装三压力三,还三将协三助3三台大三型动三臂塔三吊的三安装三与爬三升。顶模三架上三三台三自带三塔吊三模型三图4.三2塔机三模架三一体三化ZS三L3三80三塔机三的安三装不三仅优三化了三2#三M1三28三0D三和3三#Z三SL三27三00三塔机三塔机三的安三装计三划,三节约三了近三4个三月的三租赁三费用三;而三且还三能协三助3三台动三臂塔三吊的三爬升三,替三代了三原有三的三三台大三型塔三机互三相协三助爬三升的三方案三,大三量减三少了三爬升三时占三用大三型塔三机的三时间三,创三造效三益显三著。三ZS三L3三80三塔机三在顶三模上三的成三功应三用不三仅提三升了三现场三运输三能力三,而三且没三有占三用核三心筒三空间三,在三有限三的空三间极三大的三提升三了垂三直运三输能三力,三提高三施工三效率三。顶模三架上三ZS三L3三80三塔吊三实景三图5武汉绿地中心钢结构项目部公司三BI三M平三台运三用5.三1项目三管理三平台三推进三会及三培训大区三工作三小组三组织三安排三项目三管理三人员三培训三,目三的在三于让三员工三了解三钢结三构全三生命三周期三管理三平台三的应三用及三相关三业务三流程三,基三本掌三握管三理平三台的三操作三和运三维方三法,三扫描三枪的三设置三与使三用,三工程三报表三的

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