楼地面工程施工标准及质量通病预控

楼地面工程施工标准及质量通病预控

楼地面工程施工1.楼地面工程施工主控项目及一般项目：2、施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。2.1.2砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。2.1.3主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。2.2作业条件：2.2.1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。2.2.2墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。2.2.3门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。2.2.4墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。3、操作工艺3.1工艺流程：

基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→

刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→

第二遍压光→第三遍压光→养护

3.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。3.1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。3.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。3.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。3.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。3.1.6刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。3.1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。3.1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。3.1.9铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。3.1.10第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。3.1.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。3.1.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。3.1.13冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。3.1.14抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。3.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。3.1.14.2抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。4、质量标准4.1保证项目：4.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。4.1.2砂浆配合比要准确。4.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。4.2基本项目：4.2.1表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。4.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。4.2.3踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。

4.3允许偏差项目项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚板上口平直4拉5m线，尺量检查3分格缝平直3拉5m线尺量检查5、成品保护5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。5.2面层做完之后养护期内严禁进入。5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面层，油漆、浆活不要污染面层。5.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂缝等质量事故。5.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

楼地面工程施工质量通病与预防措施：地面空鼓开裂楼地面起砂管道、烟道后塞口渗水带有地漏的地面倒泛水楼梯踏步宽度河高度不一，阳角处开裂脱落楼地面－－地面空鼓开裂原因分析①基层处理不认真。②未按配合比试配，水灰比过大。③振捣不密实，表面未进行二次赶压。④施工完成后未进行养护楼地面－－地面空鼓开裂防治措施①应将基层上的浮浆、落地灰等用清灰机、錾子或钢丝刷清理掉，然后用扫帚和水清洗干净。②严格按配合比试配，计量机拌，控制水灰比。③找标高，用细石砼打粑出柱，间距双向不大于2m（有坡度的房间应拉线，抹出坡度墩）。④铺设前应将基层湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或截面结合剂，随刷随铺，从房间内退着往外铺。⑤用铁锹铺细石砼，厚度略高于找平柱或墩，随即用铁筛子来回碾压，表面形成浆状为止，然后用手铁板赶压二遍，有坡度要求的应按设计要求坡度做。⑥应在施工完成后12h左右洒水养护，严禁上人，养护（宜采用蓄水方式）期不少7d。卫生间地面大面积空鼓地面开裂室内楼地面养护，防止开裂楼地面平整楼地面－－楼地面起砂原因分析1、水泥砂浆拌和物的水灰比过大，表面强度低，不耐磨，同时稠度过大，在施工中产生较大的泌水，进一步降低地面的表面强度、硬度，影响地面的耐磨性能，完工后一经走动磨损，就会起砂。2、面层压光的时间没有掌握好，使水泥凝胶体的凝结结构遭到损伤和破坏，影响砂浆面层的表面强度和抗磨能力，容易产生起砂。3、养护不当，使水泥砂浆早期脱水而影响强度和耐磨性能。

4、面层施工结束后，在尚未达到一定强度的情况下就过早的行走和使用，或进行工种交叉施工，造成面层的表面损坏。5、水泥砂浆地面在低温下施工时，门窗洞口等未进行封闭，使水泥砂浆或地面面层早期受冻，强度降低，使用容易发生起砂现象。

6、拌和物的原料不符合要求。水泥砂浆标号低或使用过期、受潮结块的水泥，这种水泥活性差，影响地面的强度和耐磨性能；砂子的粒度过细，造成骨料沉淀和析水，降低地面的强度和耐磨性能，砂子的含泥量过大，也会影响水泥与砂子的粘结力，容易造成地面起砂。楼地面－－楼地面起砂防治措施：1、严格控制水灰比，水泥砂浆的稠度不应大于3.5MM，并要搅拌均匀。

2、掌握好面层压光的时间，水泥砂浆地面的抹压工作应在控制在水泥初凝到终凝之间。面层正常的抹压工作一般分三次进行：第一层应在面层铺设后进行；第二次应在水泥初凝后进行，一般以上人时有轻微的脚印又不明显的塌陷为宜（初凝为拌合后1～3h），主要是清除表面的气泡、孔隙，将表面压实、压平整；第三次应严格掌握在水泥终凝之前，一般以上人时不出现脚印，或不明显的脚印为宜（拌合后6～8h），主要是消除第二次抹压后留下的抹纹和进一步闭塞毛细孔，使表面密实、光滑。

3、面层抹压好后，应在常温湿润的条件下养护，养护要适时，一般在一昼夜后进行洒水养护或用草袋覆盖后浇水养护。如果洒水过早易起皮，过晚则易产生裂纹或起砂。养护时间在常温下一般不下于七昼夜，如采用矿渣水泥时，养护的时间一般不下于十昼夜。

4、水泥砂浆地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行施工，以免对面层产生损坏和污染。如必须安排在其它装饰工程之前施工时，应采取有效的保护措施。地面的面层强度必须达到5Mpa以上时，才准许在上面行走或其它作业，严禁在水泥地面上拌合砂浆或倾倒砂浆。

5、在低温环境条件下施工水泥砂浆地面，应关闭好门窗，防止地面早期受冻。水泥砂浆地面施工环境温度应在5℃以上。

6、水泥应优选早期强度较高、水化热高和凝结硬化过程中干缩值较小的普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号，安定性好。过期、受潮结块的水泥严禁使用。砂子应选用中粗砂，含泥量不大于3﹪。室内楼地面养护，防止开裂地面起砂楼地三面－三－管道三、烟三道后三塞口三渗水原因三分析卫生三间、三厨房三给排三水穿三过楼三板的三套管三未采三用金三属套三管，三管道三、烟三道后三塞口三填充三材料三不符三合规三定。防治三措施①三凡有三返水三要求三的房三间（三如卫三生间三）管三道套三管应三加设三带止三水环三的金三属套三管或三塑料三止水三环，三安装三在阳三台、三厨房三内的三套管三，其三顶部三应高三出装三饰地三面5三0㎜，底三部应三与板三底相三平，三套管三与管三道之三间的三缝隙三应用三沥青三油麻三填实三，端三面光三滑。②三套管三与楼三板、三烟道三与楼三板的三缝隙三应用三细石三砼内三掺微三膨胀三剂（三板底三撑模三）捣三实（三分2三次浇三筑）三，缝三隙≥三50㎜应附三设Φ三6环三形箍三和板三筋焊三接，三细石三砼初三凝后三，蓄三水养三护不三渗漏三后再三进行三防水三施工三。③三套管三、烟三道后三塞口三处防三水应三加强三。管道三口渗三水管道三、烟三道后三塞口三渗水管道三口的三封堵三应分三两次三进行三，第三一次三采用三掺有三抗裂三防渗三剂的三微膨三胀细三石混三凝土三浇筑三至洞三高的2/三3处管道三口的三封堵三应分三两次三进行三，第三二步三用1:三2水三泥砂三浆做三成凸三起管根三防水三加强三处理管根三及烟三道根三部撑三补后三结构三关水三试验楼地三面－三－带有三地漏三的地三面倒三泛水原因三分析1、三阳台三、外三走廊三、厕三所、三盥洗三室等三地面三一般三比室三内地三面低三20三～5三0M三M，三但有三时设三计一三样平三，施三工中三又未三按照三有关三的规三定进三行施三工，三造成三地面三积水三。三2、三地面三标高三抄平三弹线三不准三确，三施工三中对三有地三漏的三地面三未按三照规三定要三求的三泛水三坡度三冲筋三、刮三平。三3三、地三漏安三装过三高，三形成三其四三周积三水。防治三措施1、三必须三控制三阳台三、外三走廊三、浴三室、三厕所三、盥三洗室三等地三面的三标高三，应三比室三内地三面低三20三～5三0M三M。三2三、施三工中三应首三先保三证地三面基三层标三高、三泛水三坡度三的准三确性三。做三地面三前，三应以三地漏三处的三标高三为基三准，三顺地三漏方三向做三放射三性的三冲筋三，找三好坡三度，三用尺三刮平三。三3、三安装三地漏三时与三土建三密切三配合三，并三应注三意调三整标三高。三地漏三应相三对地三面低三5～三10三MM三，地三漏处三做成三盘子三形。卫生三间地三面施三工时三标高三未控三制好三，导三致地三面积三水卫生三间地三面施三工时三标高三未控三制好三，导三致地三面积三水现三场三实三例地漏三安装三过高三，形三成其三四周三积水三，需三拆除三后重三新安三装楼地三面－三－楼梯三踏步三宽度三和高三度不三一三阳角三处开三裂脱三落原因三分析1.三结构三施工三阶段三踏步三的高三、宽三尺寸三偏差三较大三，粉三刷面三层时三又未三认真三的弹三线操三作，三而是三随高三就低三的进三行抹三面。2.三虽然三弹了三斜坡三线，三但没三有注三意将三级高三和级三宽等三分一三致。3.三踏步三抹面三基层三比较三干燥三，致三使粉三面砂三浆吃三水过三快，三即影三响抹三面砂三浆的三强度三增长三，有三降低三了与三基层三的连三接，三造成三日后三裂缝三、空三鼓脱三落。4.三基层三清理三不干三净，三表面三有浮三灰等三杂物三起了三隔离三作用三，降三低了三粘结三力。5.三抹面三砂浆三过稀三，砂三浆在三自重三作用三下产三生向三下滑三坠的三现象三，特三别是三一次三粉抹三过后三时，三这种三情况三更易三发生三，这三种极三微小三的向三下滑三力，三用肉三眼不三易观三察到三，但三却大三大削三弱了三与基三层的三粘结三效果三，成三为裂三缝空三鼓和三脱落三的潜三在隐三患。6.三抹面三操作三顺序三不当三，若三先抹三平面三，再三抹立三面，三则平三立面三的结三合不三易紧三密牢三固，三往往三存在三一条三垂直三的施三工缝三隙，三经频三繁走三动就三容易三造成三阳角三裂缝三、脱三落等三质量三缺陷三。7.三踏步三抹面三后养三护不三够或三不养三护，三或者三开放三交通三过早三，造三成裂三缝掉三角脱三落。楼地三面－三－楼梯三踏步三宽度三和高三度不三一三阳角三处开三裂脱三落预防三措施三：