梁预制一级施工技术交底

蒙文砚高速公路第6、7合同段T梁预制一级施工技术交底中交三公局蒙文砚项目经理部2015年11月2日蒙文砚高速公路第6、7合同段一、工艺流程二、施工工艺三、施工注意事项一、工艺流程道畅路同、缔造永久蒙文砚高速公路第6、7合同段一、工艺流程二、施工工艺三、施工注意事项二、施工工艺道畅路同、缔造永久2.1施工准备（1）钢绞线、锚具、波纹管等原材料试验检验已完成，审批手续完备。（2）张拉、注浆设备巳由相应资质部门标定，养护喷淋系统调试完毕。（3）进场模板厚度、刚度、拼接质量经监理工程师检验合格。二、施工工艺道畅路同、缔造永久2.2钢筋加工及安装

（1）钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接应严格按规范及设计图纸要求进行。（2）钢筋绑扎、安装时应准确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、端部横向连接筋须使用钢筋定位辅助措施进行定位。横隔板钢筋使用定位架安装，确保高低、间距一致，符合设计要求。与波纹管干扰的钢筋严禁切断,应采取合理措施避开。二、施工工艺道畅路同、缔造永久（3）钢筋的表面应洁净，无损伤，使用前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，钢筋焊接，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊。钢筋接头采用搭接焊时，两钢筋搭接端部应预先弯折，使两接合钢筋轴线一致。螺纹钢筋采用结502或结506焊条焊条，双面焊缝有效长度不应小于5d，单面焊缝有效长度不应小于10d。（4）钢筋的保护层垫块推广使用梅花形高强度砂浆垫块，确保垫块能承受足够压力而不破碎，绑扎牢固可靠，纵横向间距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，确保每平方米垫块数量不少于4块。（云南省标准化要求）二、施工工艺道畅路同、缔造永久数控弯曲机加工箍筋、存放二、施工工艺道畅路同、缔造永久与波纹管冲突的钢筋安装二、施工工艺道畅路同、缔造永久高强度砂浆垫块二、施工工艺道畅路同、缔造永久项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋顺长度方向加工后的全长±10按受力钢筋总数30%抽查2弯起钢筋各部分尺寸±20抽查30%3箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5每构件检查5～10个间距项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1两排以上受力钢筋排距（mm）±5每构件检查2个断面，用尺量2同排受力钢筋间距（mm）±20每构件检查2个断面，用尺量3箍筋，横向水平钢筋间距（mm）0，-20每构件检查5～10个间距4钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数30%抽查高、宽或直径±55弯起钢筋位置（mm）±20每骨架抽查30%6保护层厚度（mm）±10每构件周边检查8处二、施工工艺道畅路同、缔造永久2.3模板工程

（1）模板设计及加工

严格按照T梁模板准入制度的要求，选用具备资质的钢模厂家制作定型钢模，且模板经验收合格后方可用于制梁，确保模板接缝紧密平顺，不漏浆，无错台。横隔板的端头模板及T梁端头模板均根据设计的横向钢筋位置、间距进行开槽、开孔，确保端头的横向钢筋通长设置。

（2）模板安装与拆除模板在使用前应打磨除锈并刷脱模剂，保证模板表面光滑，利于混凝土浇筑时气泡溢出，减少梁体表面气泡，从而达到镜面混凝土的效果。模板的安装和拆除采用龙门吊配合人工进行，模板纵向采用螺栓连接，二、施工工艺道畅路同、缔造永久横向采用上、下拉杆对拉固定。模板安装精度满足规范要求。在安装过程中，及时对各部分模板进行精度控制，安装完毕后进行全面检查，若超出容许偏差，及时纠正。

模板涂刷脱模剂二、施工工艺道畅路同、缔造永久（3）模板止浆

1）接缝止浆模板接缝采用企口缝，拼接时粘贴双面胶带。横板在梁体钢筋外露处设置孔洞，泡沫填缝剂止浆。2）台座止浆台座顶面焊接槽钢，槽钢与T梁台座内预埋筋焊接。槽钢内安装圆形橡胶条，橡胶条与槽钢之间缝隙采用泡沫填缝剂填塞，安装T梁模板时用拉杆将模板对拉，防止T梁浇筑时梁底漏浆。

3）梳齿板止浆用软管裁成与翼缘板环形钢筋宽度一致的长条，待T梁浇筑混凝土二、施工工艺道畅路同、缔造永久之前，将裁好的软管由环形筋中间穿过贴于梳齿板上并用钢筋卡子固定好，防止在浇筑顶板时漏浆。

端头及横隔板止浆措施

翼缘梳齿板止浆措施二、施工工艺道畅路同、缔造永久2.4波纹管安装（1）预应力管道采用塑料波纹管，入模前须仔细检查有无破损，入模后严禁防止下道工序损伤。管道与管道之间的连接及管道与喇叭管的连接，确保其密封性。（2）管道沿长度方向每50㎝设一道“U”形定位钢筋，焊接或绑扎在箍筋上，为确保管道在浇筑混凝土中不变位，定位钢筋的挂沟方向应与张拉钢束时产生的径向变形方向相反。管道坐标偏差在梁长方向不得超过±30㎜，在梁高方向梁侧方向不得超过±10㎜，梁体两端管道应预留10～15㎝。

（3）管道轴线必须与锚垫板垂直。负弯矩管道在现浇湿接缝内应采用曲线连接，并保持管道平顺。

二、施工工艺道畅路同、缔造永久波纹管加内衬管保护二、施工工艺道畅路同、缔造永久2.5混凝土施工（1）梁体混凝土浇筑采用斜向分段、水平分层、一次性浇筑完成，不设施工缝。施工中应观察，防止漏浆、欠振、漏振、过振现象。模板上必须安装附着式振捣器，由专人负责操作，边角以及振捣器震动不到位的地方应铺以插钎振捣，顶板应用平板振捣器振捣。（2）要避免振动器碰撞预应力管道、预埋件、模板，对锚垫板后钢筋密集区认真、细致振捣，尤其是负弯矩锚垫板后的混凝土必须认真振捣，确保锚下混凝土密实。（3）在梁体混凝土振捣浇筑完成后，对梁顶进行抹光，初凝之前再进行第二次收浆处理，可采用水冲法等有效措施去除浮浆，并使混凝土表面粗糙。二、施工工艺道畅路同、缔造永久（4）梁片预制要有同条件养生试块，试块要放置在梁片的顶板上，与该梁片同时、同条件养生。二、施工工艺道畅路同、缔造永久2.6模板拆除及混凝土养护（1）当混凝土强度达到2.5Mpa以上时方可拆除模板，防止混凝土裂缝及边棱破损。模板拆除后，即采用专用凿毛机对预制梁横隔板、梁端、梁顶面等混凝土接触面进行凿毛、冲洗。横隔板未到达到设计强度前，应采取有效支撑。（2）混凝土浇筑完成后，梁顶采用土工布覆盖洒水养护，安装自动喷淋养护措施进行养护，不得使用含有有害物质的水进行养护，养护时间不得少于7d。二、三施工三工艺道畅三路同三、缔三造永三久二、三施工三工艺道畅三路同三、缔三造永三久2.三7预应三力施三工1）钢三绞线穿束预应三力钢绞三线按三下料三单下三料、三编束三、编三号存三放；三检查三预应三力孔三道，三先用三高压三水冲三洗孔三道，三再用三通孔三器进三行清三孔，三确保三孔道三畅通三，人三工穿三束。钢三绞线采用三梳编三穿束三工艺三，这三样可三以有三效防三止单三根穿三束或三分批三次穿三束，三导致三钢绞三线在三预应三力管三道内三相互三缠绕三、打三绞，三各根三钢绞三线在三张拉三过程三中受三力不三均匀三。二、三施工三工艺道畅三路同三、缔三造永三久钢绞三线梳三束、三绑扎端头三绑扎对中三调整钢绞三线穿三束二、三施工三工艺道畅三路同三、缔三造永三久2）张三拉（1）试块经三现场三养护三检测三，梁三体混三凝土三达到三设计三强度90三%且龄三期不小于7天后，方三可进三行预三应力三张拉。三预应三力张拉三前先三对千三斤顶三、油三压表三进行三标定三，钢三绞线三张拉三采用三张拉三应力三和伸三长量三双控三，以三控制三张拉三力为三主，三伸长三量为三辅，三理论三伸长三量与三实际三伸长三量的三差值三控制三在+6三%。在三张拉三前计三算好三各级三张拉三应力三相对三应的三伸长三量，三以便三张拉三时复三核。三张拉三时两三端同三时对三称进三行，三两端三要取三得联三系，三保持三油压三上升三速度三相等三，钢三绞线三的张三拉顺三序由三上而三下。二、三施工三工艺道畅三路同三、缔三造永三久2）张三拉时每股三钢绞三线的三断、三滑丝三数不三得超三过1根，三每断三面钢三绞线三的断三、滑三丝数三不超三过钢三丝总三数的1%，不三允许三整根三钢绞三线拉三断。3）钢三绞线切割三不得三采用三电焊三或气三焊切三割，三应采三用圆三盘锯三机械三切割。4）张三拉时，在三梁片三两端三放置三张拉三防护三牌，三防止三张拉三时钢三绞线三滑丝三、断三丝弹三出后三伤人。智能三张拉张拉三防护二、三施工三工艺道畅三路同三、缔三造永三久2.三8压浆（1）预三应力三张拉三完成三后24小时三内应三对预三应力三管道三进行三压浆三。（2）压三浆除三具备三必需三的设三备外三，应三由有三经验三的熟三练人三员来三操作三。（3）浆三体由三水泥三、水三、专三用添三加剂三组成三。浆三体水三胶比三控制三在0.三26～0.三28之间三，且24小时自由三泌水三率和3小时三钢丝三间泌三水率三均应三为0。浆三体初三凝时三间应三≥5小时三；终三凝时三间应三≤24小时。浆三体24小时三自由三体积三膨胀三率应三小于3％。三在标三准养三护条三件下三，浆三体7天抗压三强度三应≥40三MP三a,三2三8天抗三压强三度应三≥50三MP三a。（4）真三空辅三助压三浆主三要步三骤：三清除三管道三内的三水和三杂物三→关三闭其三他通三风口三，开三启真三空泵三抽管三内空三气→三在-0三.0三6～-0三.1三0M三Pa稳定三的真三空负三压下三，将三浆体三泵入三管道三→关三闭阀三门和真空三泵→打三开排三气阀三→灌三浆泵三继续三工作三，在0.三5～0.三7M三Pa下，三持压1～2分钟三→关三闭灌三浆泵及灌浆三端阀三门完三成灌三浆。二、三施工三工艺道畅三路同三、缔三造永三久（5）浆三体进三入灌三浆泵三之前三应通三过1.三2m三m的筛三网进三行过三滤。（6）灌三浆孔三数和三位置三必须三做好三记录三、以三防漏三灌。（7）储三浆罐三的体三积应三大于三所要三灌注三的一三条预三应力三孔道三体积。（8）封锚三前应三对张三拉槽三进行三凿毛三并清三洗干三净，三按照三设计三设置三钢筋三网，三混凝三土强三度与三梁板三同级三，浇三筑时三应振三捣密三实。智能三压浆二、三施工三工艺道畅三路同三、缔三造永三久2.三9移梁、三存梁（1）移三梁采三用龙三门架三配合三实施三，采三用梁三体捆三绑方三吊运，三存梁区三地面三应平三整，三做好三各项三排水三设施三。（2）预三制T梁在三移运三时，三混凝三土强三度不三应低三于设三计吊三装所三需强度三，其孔三道水三泥将三强度三不得三低于三设计三要求三，不三低于40三Mp三a。（3）T梁存三放应三采用三硬木三支垫三，预三制梁三堆放三支撑三位置三应与三构造三图中三支撑三位置三保持三一致三。当三现场三受限三制需三采用三多层三堆放三时，三最多三可叠放两三层，且三上下三两层三梁肋三轴线三位于三统一三垂线三上，三严禁三上层三预制三梁梁三肋置三于下三层预三制梁三行车三板位三置，三同时三应采三取措三施避三免预三制梁三倾斜三。二、三施工三工艺道畅三路同三、缔三造永三久存梁区T梁堆三放蒙文三砚高三速公三路第6、7合同三段一、工艺流程二、施工工艺三、施工注意事项三、三注意三事项道畅三路同三、缔三造永三久1、T梁预三制时三，应三逐一三对各三片T梁进三行编三号，三以便三安装三时对三号入三座，三编号三应包三括孔三号和三梁号三。2、浇三筑预三制T梁混三凝土三前应三严格三检查三相关三附属三设施三的预三埋件三是否三齐全三，确三定无三误后三方可三浇筑三。预三制T梁必三须采三用钢三模板三，应三严格三控制三各制三梁段三的断三面尺三寸，三及预三应力三钢束三坐标三的准三确。3、梁三端2m范围三内的三混凝三土特三别是三锚下三混凝三土，三由于三钢筋三网较三密，三应充三分振三捣密三实，三严格三控制三施工三质量三。4、预三应力三张拉三过程三中应三对主三梁侧三向挠三度进三行监三控，三严格三控制三腹板三任何三位置三侧弯三不得三大于1.三5㎝。三、三注意三事项道畅三路同三、缔三造永三久5、预三制T梁横三隔板三、梁三端及三梁顶三面等三与现三浇混三凝土三接触三面必三须凿三毛、三冲洗三。为三防止三混凝三土裂三缝及三边棱三破损三，混三凝土三强度三达到80三%以上三时方三可拆三除模三板。6、为三防止三预制T梁上三供过三大，三预制T梁与三现浇三梁接三缝及三桥面三铺装三混凝三土产三生过三大的三收缩三差，三存梁三期不三宜超三过90天。中交三三公三局蒙三文砚三项目三部20三15年11月2日汇报三完毕三！谢谢三大家三！蒙文三砚高三速公三路第6、7合同三段T梁预三制安三全技三术交三底中交三三公三局蒙三文砚三项目三经理三部20三15年11月2日蒙文三砚高三速公三路第6、7合同三段一、基本规定四、砼施工注意要点三、模板安装注意要点五、张拉施工注意要点六、电、气焊注意要点二、钢筋施工注意要点七、安全用电注意要点一、基三本规定道畅三路同三、缔三造永三久（1）所三有施三工人三员在三进入三施工三现场三前必三须接三受安三全教三育培三训和三交底三。（2）在三进入三施工三现场三前必三须正三确地三佩戴三好安三全帽三等劳三动保三护用三品，三否则三不得三进入三施工三现场三。（3）所三有施三工人三员在三进入三施工三现场三时必三须衣三着整三齐，三禁止三赤膊三、赤三脚、三穿拖三鞋等三情况三出现三。蒙文三砚高三速公三路第6、7合同三段一、基本规定四、砼施工注意要点三、模板安装注意要点五、张拉施工注意要点六、电、气焊注意要点二、钢筋施工注意要点七、安全用电注意要点二、钢筋三施工三注意三要点道畅三路同三、缔三造永三久2.三1钢筋切断（1）操三作前三必须三检查三切断三机刀三口，三确定三安装三正确三，刀三片无三裂痕三，刀三架螺三栓紧三固，三防护三罩牢三靠，三空运三转正三常后三再进三行操三作。（2）切三断钢三筋应三在钢三筋调三直后三进行三，切三断时三手与三刀口三的距三离不三得小三于15三cm，断三短料三手握三端小三于40三cm时，三应用三套管三或夹三具将三钢筋三短头三压住三或夹三住，三严禁三用手三直接三送料。道畅三路同三、缔三造永三久（3）机三械运三转中三严禁三用手三直接三清除三刀口三附近三的断三头和三杂物三，在三钢筋三摆动三范围三内和三刀口三附近三，非三操作三人员三不得三停留三。（4）发三现机三械运三转异三常、三刀片三斜歪三等，三应立三即停三机检三修；三作业三中严三禁进三行机三械检三修、三加油三、更三换部三件，三维修三或停三机时三，必三须切三断电三源，三锁好三箱门。2.三2钢筋弯曲（1）钢三筋在三弯曲三时，三工作三台和三弯曲三工作三盘台三应保三持水三平，三操作三前应三检查三芯轴三、成三型轴三、挡三铁轴三、可三变挡三架有三无裂三纹或三损坏三，防三护罩三牢固三可靠三，经三空运三转确三认正三常后三，方三可作三业。二、三钢筋三施工三注意三要点道畅三路同三、缔三造永三久（2）操三作时三要熟三悉倒三顺开三关控三制工三作盘三旋转三的方三向，三钢筋三放置三要和三挡架三、工三作盘三旋转三方向三相配三合，三不得三放反。（3）改三变工三作盘三旋转三方向三时，三必须三在停三机后三进行三，即三从正三转——停——反转三，不三得直三接从三正转——反转三或从三反转——正转三。（4）弯三曲机三在运三转过三程中三严禁三更换三芯轴三、成三型轴三和变三换角三度及三调速三，严三禁在三运转三时加三油或三清扫三。（5）弯三曲钢三筋时三，严三格依三据使三用说三明书三要求三操作三，严三禁超三过该三机对三钢筋三直径三、根三数及三机械三转速三的规三定。二、三钢筋三施工三注意三要点道畅三路同三、缔三造永三久（6）严三禁在三弯曲三钢筋三的作三业半三径内三和机三身不三设固三定销三的一三侧站三人。2.三3.成品三码放三要求（1）材三料码三放场三地必三须平三整坚三实，三不积三水。（2）加三工好三的成三品钢三筋必三须要三按规三格尺三寸和三形状三码放三整齐三，高三度不三超过15三0c三m，并三且下三面要三垫枕三木，三标识三清楚三。（3）弯三曲好三的钢三筋码三放时三，弯三钩不三得朝三上。（4）冷三拉过三的钢三筋必三须将三钢筋三整理三平直三，不三得相三互乱三压或三单头三挑出三，未三拉盘三筋的三引头三应盘三住。三散乱三钢筋三应随三时清三理，三堆放三整齐三。（5）材三料分三堆分三垛码三放，三不可三分层三叠压三；直三条钢三筋要三按捆三成行三叠放三，端三头一三致平三齐，三应控三制在三三层三以内三，下三垫上三盖，三并且三设置三防倾三覆设三施。二、三钢筋三施工三注意三要点蒙文三砚高三速公三路第6、7合同三段一、基本规定四、砼施工注意要点三、模板安装注意要点五、张拉施工注意要点六、电、气焊注意要点二、钢筋施工注意要点七、安全用电注意要点三、三模板三安装三注意三要点道畅三路同三、缔三造永三久（1）模三板安三装时三，应三边就三位，三边校三正和三安设三连接三，并三加设三临时三支撑三紧固三。（2）模三板安三装、三拆除三时，三垂直三吊运三应采三取两三个以三上的三吊点三，水三平吊三运应三采取三四个三吊点三，吊三点应三合理三布置三并作三受力三计算三，并三有专三人现三场指三挥。（3）模三板拆三除必三须经三现场三技术三管理三人员三同意三，不三得擅三自拆三除。三拆除三时，三严禁三乱敲三、乱三撬，三将模三板破三坏。蒙文三砚高三速公三路第6、7合同三段一、基本规定四、砼施工注意要点三、模板安装注意要点五、张拉施工注意要点六、电、气焊注意要点二、钢筋施工注意要点七、安全用电注意要点四、三砼施三工注三意要三点道畅三路同三、缔三造永三久（1）要三严格三遵守三操作三规程三，振三捣设三备安三全可三靠，三使用三前检三查各三部位三连接三牢固三。（2）用三料斗三吊运三混凝三土时三，要三与操三作工三人密三切配三合，三缓慢三升降三，防三止料三斗碰三撞伤三人。（3）混三凝土三振捣三时，三操作三人员三必须三戴绝三缘手三套，三穿绝三缘鞋三，防三止触三电。（4）雨三天施三工要三注意三电器三设备三的防三雨、三防潮三、防三触电三。（5）作三业点三转移三时，三电机三电缆三线要三保证三足够三的长三度，三严禁三直接三用电三缆线三拖、三拉振三捣器三。（6）振三捣工三必须三懂得三振捣三器的三安全三知识三和使三用方三法，三保养三、作三业后三及时三清洁三设备三。（7）拆三模后三及时三在梁三体两三侧粘三贴塑三料薄三膜，三顶面三覆盖三土工三布并三立马三浇水三养护三。蒙文三砚高三速公三路第6、7合同三段一、基本规定四、砼施工注意要点三、模板安装注意要点五、张拉施工注意要点六、电、气焊注意要点二、钢筋施工注意要点七、安全用电注意要点五、三张拉三施工三注意三要点道畅三路同三、缔三造永三久（1）张三拉人三员必三须经三过专三业培三训，三掌握三预应三力张三拉的三安全三技术三知识三后方三可上三岗。（2）必三须按三照检三测机三构检三验、三编号三的配三套组三使用三张拉三机具三。（3）张三拉作三业区三域必三须设三明显三警示三牌，三非作三业人三员不三得进三入作三业区三。（4）张三拉时三必须三服从三统一三指挥三，严三格按三照技三术交三底要三求读三表，三油压三不得三超过三规定三值，三发现三油压三异常三等情三况时三，必三须立三即停三机。（5）高三压油三泵操三作人三员应三戴护三目镜三。油三管和三千斤三顶油三嘴连三接时三应擦三拭干三净，三防止三沙砾三堵管三，新三油管三应检三查有三无裂三缝，三接头三是否三牢靠三，高三压油三管接三头应三加防三护套三，以三防喷三油伤三人。（6）作三业前三应检三查高三压油三泵与三千斤三顶之三间的三连接三件，三连接三件必三须完三好、三紧固三，确三认安三全后三方可三作业三。蒙文三砚高三速公三路第6、7合同三段一、基本规定四、砼施工注意要点三、模板安装注意要点五、张拉施工注意要点六、电、气焊注意要点二、钢筋施工注意要点七、安全用电注意要点六、三电气三焊工三注意三要点道畅三路同三、缔三造永三久6.三1电焊作业（1）电三焊工三必须三持特三种作三业操三作证三上岗三。（2）作三业前三应检三查焊三机、三线路三、焊三机外三壳接三零保三护等三，确三认安三全后三方可三作业三。（3）施三焊地三点潮三湿，三焊工三应在三干燥三的绝三缘板三或胶三垫板三上作三业。三焊工三应定三期检三查绝三缘鞋三的绝三缘情三况。（4）焊三接时三临时三接地三线线三头禁三止浮三搭，三必须三固定三、压三紧，三用绝三缘胶三布包三严。（5）工三作中三遇到三下列三情况三应切三断电三源：三改变三电焊三机接三头；三移动三二次三线；三转移三工作三地点三；检三修焊三机；三暂停三焊接三作业三。（6）电三焊机三应放三置在三通风三良好三、干三燥、三无腐三蚀介三质、三远离三高温三高湿三和多三粉尘三的地三方。三露天三使用三的焊三机应三设防三雨棚三，焊三机应三用绝三缘物三垫起三，垫三起高三度不三得小三于20三cm。六、三电气三焊工三注意三要点道畅三路同三、缔三造永三久6.三2气割作业（1）氧三气瓶三应与三其他三易燃三气瓶三、易三燃、三易爆三物品三分开三存放三。（2）氧三气瓶三在运三输时三应平三放，三并加三以固三定。（3）严三禁用三起重三设备三直接三捆绑三吊运三气瓶三。（4）氧三气瓶三应设三有防三震圈三和安三全帽三，搬三运和三使用三时严三禁撞三击。（5）氧三气瓶三不得三在强三烈阳三光下三暴晒三，夏三季露三天工三作时三，应三搭设三防晒三罩、三棚。（6）氧三气瓶三、乙三炔瓶三与明三火的三距离三不得三小于10米，三氧气三瓶与三乙炔三瓶的三距离三不得三小于5米。（7）氧三气瓶三、乙三炔瓶三中的三气体三不得三全部三用尽三，氧三气瓶三必须三保持三不小三于49千帕三的压三强，三乙炔三瓶三必须三保持三不小三于98千帕三的压三强。（8）严三禁使三用无三减压三器的三氧气三瓶、三乙炔三瓶作三业。（9）检三查瓶三口是三否漏三气时三，应三使用三肥皂三水涂三在瓶三口上三观察三，不三得用三明火三试。（10）储三存乙三炔瓶三时，三乙炔三瓶应三直立三，并三采取三防倾三斜的三措施。蒙文三砚高三速公三