新58降低白二联三相分离器出口含水D

新58降低白二联三相分离器出口含水D目录10987623QC小组概况

114前言效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览前言白二联年均消耗破乳剂约75吨，是采油七厂目前破乳剂用量较大的站点。也是西安长庆化工集团庆阳分公司产品销售主要用户之一。调查2013年5月1~5日白二联三相分离器含水记录，发现1#、2#三相分离器使用过程中净化油含水超标，直接影响外输净化油交接QC小组通过现场实践，降低白二联三相分离器油室出口含水。新行者QC小组经过全年长期活动，了解白二联三相分离器指标需求，形成全年全员长期性的管理组织，通过大家共同努力使该项工作取得了显著成绩。目录10987623QC小组概况114前言巩固措施效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览小组名称新行者QC小组注册编号HGJT-2013-15课题名称降低白二联三相分离器出口含水成立时间2013年4月课题类型现场型活动时间2013年4月-2013年12月小组人数10人活动次数20序号姓名年龄学历职称组内分工备注1翁华涛36本科工程师全面主管2焦生宁40中专高级化验工方案设计3史运兵34本科工程师方案实施4王博24大专化验员方案实施5胡国茂24大专化验员方案实施6韩创辉38大专助工方案实施7闫强伟33本科助工方案实施8苟小龙42大专工程师方案实施9刘贵宾27本科助工方案实施10杨英兰38中专高级化验工资料整理表1降低白二联三相分离器油室出口含水QC小组组成化验工4名工程师3名助理工程师3名图1QC小组成员职称饼图表2QC小组活动计划表时间内容5月6月7月8月9月10月11月12月12345678910111213141516选题理由——

……

设定目标

—

…

目标可行性分析

—

…

要因确认

——

……

制定对策

—

…

对策实施

—

…

效果检查

———

………

巩固措施

——

……

总结打算

——

……

计划完成：——实际完成：……

针对QC内容，我小组制定了详细的活动计划表，使得活动有条不紊地进行，详细请见表2。目录10987623QC小组概况114前言巩固措施效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览二、选题理由

图2白二联2013年5月1日-5日三相分离器含水折线图2013年5月1日-5日对白二联三相分离器油室出口含水连续进行5天跟踪检测，三相分离器高峰进液时（每天12:00-21:00）油室出口含水平均值为：0.53%，已经超出油田公司净化油外输交接≤0.5%的要求，造成该站净化罐静止沉降时间较长，外输净化油交接不平稳。降低三相分离器油室出口含水指令课题甲方要求

两台三相分离器油室出口含水≤0.3%问题症结调查2013年5月4日全天白二联三相分离器含水记录，发现1#、2#三相分离器使用过程中部分时间段净化油含水达到0.6%，已经影响外输净化油交接图3白二联5月4日1#、2#三相分离器含水率曲线图问题分析思路图目录10987623QC小组概况114前言巩固措施效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览0.5%1.0%三相分离器含水率0.3%目标值

0.6%现状

三、设定目标白二联要求两台三相分离器油室出口含水≤0.3%，满足净化油外输交接依据2013年5月1-5日白二联三相分离器含水统计目录10987623QC小组概况114前言巩固措施效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览1.统计5月1-5日期间白二联各站点进液量序号转油站点名称外输类型平均产进（m3/d）12:00-21:00平均进液量（m3/h）其它时间进液量（m3/h）1白A增24h30012.512.52白B增24h2008.38.33白C增24h26010.8310.834白D增24h24010105卸油台插输253204.876白F增插输13065.06合计每小时进液------67.6351.56全天进液---1383608.67773.4平均进液量57.6m3/h表3白二联2013年5月1日-5日各站点来液量日平均统计表白二联进液高峰时与进液低峰时三相分离器处理液量相差16.07m³/h卸油台与F增压点插输进液是造成三相分离器不同时间进液波动大的主要因素2.确定白二联三相分离破乳剂脱水率取样地点：白二联合站取样时间：20130503取样人：焦生宁、焦欣分析日期：20130503分析人：焦生宁、焦欣混合方式：手摇序号破乳剂名称加药浓度（mg/l）38℃沉降脱水量脱水率（%）30min60min90min120min1YT-100现场样1008.011.012.013.75.0021409.512.512.514.580.5631809.513.014.516.088.89422011.014.016.017.094.445含水30013.017.018.018.01006空白00.00.00.00.00.00为确定白二联三相分离器破乳剂脱水率，2013年5月初经站内取样，对照《原油破乳剂性能检测方法（SY／T5281-2000）》标准的规定采用“瓶试法”进行不同浓度原油脱水对比实验，详情请见表4。针对白二联三相实际处理液量进行全天检测，详情请见表5。表4白二联混和毛油脱水实验能满足三相分离器正常脱水要求（≥85%即可）序号项目进液量（m3/h）加药浓度（mg/l）破乳剂相对脱水率（%）能否满足三相脱水要求1高峰值67.63148≤85%不能2理论值57.60175≥85%可以3低峰值51.56194≥85%可以表5白二联全天三相实际处理液量对比表但是白二联进液高峰时与进液低峰时三相分离器处理液量相差约16.07

m³/h（由表4得）三相分离器进液高峰与低峰处理液量相差约23.76%白二联加药泵设定为定频定量匀速加药加药量为10kg/h造成三相分离器进液高峰加药值与进液低峰加药量偏大而且影响破乳剂平稳脱水3.调查白二联三相含水超标因素小组成员对造成2013年5月1-20日三相分离器含水超标因素展开调查。白二联三相分离器含水偏高影响因素症结所在大幅降低破乳剂脱水率≤85%影响三相分离器正常运行油室出口含水超标目录10987623QC小组概况114前言巩固措施效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览五、原因分析提高白二联破乳剂脱水率1、操作不熟练3、三相油水调节阀调试不到位2、原油来液不平稳4、加药泵工作不平稳5、破乳剂不适应现场脱水要求7、站内巡回检查制度不健全进液不平稳6、原油脱水温度偏差大较大法环料机人目录10987623QC小组概况114前言巩固措施效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览序号原因确认内容确认方法标准要求日期责任人1操作不熟练是否持证上岗现场调查具备初级化验工操作证7.1-3史永兵2产进来液不平稳全天原油来液量不平稳的原因现场调查协调各源头站点平稳进液7.5-10胡国茂3三相分离器油水调节阀调试不到位调试三相分离器油水调节阀现场调查熟悉三相分离器内部构造、掌握三相分离器油水调节阀操作要求7.5-10闫强伟4加药不平稳加药泵工作状态现场调查加药泵24h匀速加药7.10-15王博5破乳剂不适应现场脱水要求破乳剂脱水率≥85%现场调查破乳剂脱水率是否满足三相高峰进液含水要求7.11-20焦生宁6原油脱水温度偏差较大三相分离器运行温度现场调查三相分离器运行温度≥35℃7.11-20韩创辉六、要因确认从因果图（上图）中可以看出，造成白二联破乳剂脱水效率低主要有7项末端因素，除第7项由作业区及白二联落实外，其它6项又进行了逐一确认。表6要因确认分工责任表

要因确认1：化验工操作不熟练text1

经过现场调查了解，采油七厂大板梁作业区白二联化验工共4人，其中3人具备化验中级工资格，另1人具备化验初级工资格，化验工均熟悉GB/T8929-2006原油水含量的测定蒸馏法的相关标准，能独立上岗操作。非要因要因确认2：产进来液不平稳要因采油七厂大板梁作业区，大部分为管道长输，部分原油为卸油台插输，造成每天12:00-21:00这段时间进液量较大。影响破乳剂脱水效率，从而导致三相分离器出口含水超标。要因确认3：三相分离器调试不到位

非要因经过作业区与三相分离器厂家协调，2013年7月8-10日，经三相分离器厂家现场培训，制定操作细则，站内员工能熟练操作三相分离器，三相分离器运行平稳。要因确认4：加药不平稳

非要因经现场调查，2013年7月11-15日，现场破乳剂加药量为10kg/h。白二联加药泵设定破乳剂加药量：240kg/d，加药浓度为175mg/l，白二联破乳剂加药泵运行平稳。要因确认5：破乳剂不适应现场脱水要求

要因

方经站内取样，对照《原油破乳剂性能检测法（SY／T5280—2000）》标准中的规定采用“瓶试法”进行不同浓度原油脱水对比实验。结果发现破乳剂在高峰进液脱水率仅为80.56%，（破乳剂相对脱水率≥85%时才可满足三相分离器脱水要求）。现用原油破乳剂不能适应该站点进液不平稳时的脱水要求。表7白二联混和毛油脱水实验脱水率对比取样地点白二联合站取样时间20130715取样人：焦生宁、焦欣分析日期20130716分析人焦生宁、焦欣混合方式：手摇序号破乳剂名称加药浓度（PPM）38℃沉降脱水量脱水率（%）30min60min90min120min1YT-100现场样高峰加药1509.512.513.014.580.562理论加药1809.513.014.516.088.893低峰加药20010.51415.516.591.67要因确认6：原油脱水温度偏差较大

因卸油台集中在白天卸油，导致白二联该时间段产进过大，原油加热跟不上，破乳剂在三相分离器脱水温度下降，造成油室出口含水偏高。破乳剂在三相分离器脱水的最佳运行温度范围为40±5℃，白二联5天三相分离器原油脱水平均温度为40.2℃，即使在进液高峰时间时三相分离器原油脱水温度仍≥35℃。目前白二联三相分离器运行温度能满足原油脱水要求。非要因通过上述各项确认，找出了影响现白二联三相分离器油室出口含水偏高主要原因：1、原油来液不平稳2、破乳剂不适应现场脱水要求要因确认小结目录10987623QC小组概况114前言巩固措施效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览表8对策措施表七、制定对策根据问题的主要原因，我们就此展开对策设计，并严格按照对策实施解决方案，具体安排请见表8。序号要因对策目标措施负责人地点完成时间1原油来液不平稳调控插输站点进液量降低插输站点或调整插输时间减少插输站点及卸油台泵排量胡国茂白二联现场8.1-102破乳剂不适应现场脱水要求现破乳剂绝对脱水率为80.56%，提高破乳剂脱水率破乳剂绝对脱水率≥85%调试筛选新破乳剂，脱水率≥85%焦生宁庆阳分公司、白二联现场8.1-20目录10987623QC小组概况114前言巩固措施效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览表11白二联中控室进液量调整前后对比表

调整前调整后加药量（kg）浓度(mg/L)高峰进液量（m3/h）其它时间进液量（m3/h）加药量（kg）浓度(mg/L)高峰进液量（m3/h）其它时间进量（m3/h）24017567.6351.5624017565.453.1对策实施一：中控室调控各站点平稳进液经作业区与工艺所协调，白二联对源头插输站点时间做出调整。因受站内工艺条件所限，调整后高峰进液量与调整前仅降低了1.9m3/h，仍不能满足破乳剂脱水率≥85%的最低要求，该对策无效。为解决白二联三相含水偏高问题，庆阳分公司于2013年8月5-18日对白二联破乳剂展开初选工作。本次破乳剂筛选共42个样品。经4次白二联现场取样，8次室内试验。初选出适用于白二联三相分离器正常运行的破乳剂干剂样品（表12）。表12：破乳剂初选样品清单对策实施二：调试筛选破乳剂厂家厂家A厂家B厂家C样品PT-303(T)1007（B)ZDH-31(C)表13白二联混和毛油40℃脱水筛选对比实验序号加药浓度(mg/L)时间脱水率(%)YT-100-2YT-100-1现场样114030min72.2272.2269.44218072.2272.2272.22314090min83.3386.1177.78418088.8988.8983.335140120min94.4497.2280.56618097.2210088.89

新筛选出来的2个破乳剂中YT-100-1，-2均优于白二联现场样.破乳剂脱水率均≥85%。YT-100-1在不同浓度、不同温度下90、120min启动速度快，脱水效率高，可满足白二联三相分离器原油脱水要求。（YT-100-2暂时作为备用配方作为技术保留），该项对策有效。有效

目录10987623QC小组概况114前言巩固措施效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览日期时间三相含水6:009:0012:0015:0018:0021:000:003:0010.121#三相含水%0.03

0.09

0.150.12

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2#三相含水%0.03

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表14白二联2013年10月12日-16日三相分离器含水九、活动效果检查白二联自2013年10月8日起使用西安长庆化工庆阳分公司调整后YT-100型原油破乳剂，1#、2#三相分离器油室出口含水得到了很大改善，具体见表14。0:003:006:009:00

12:00

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21:00液量（m3/d）温度（℃）结论：白二联在进液高峰时三相分离器平均含水为0.13%。九、活动效果检查本次QC小组活动，取得了明显的效果，完成了使用方指令要求，为甲方提供满意的破乳剂产品，赢的了甲方的信誉，为开拓采油七厂其它市场打下了基础。效果分析目录10987623QC小组概况114前言巩固措施效果检验对策实施制定对策原因分析设定目标目标可行性分析总结及打算选题理由15要因确认降低白二联三相分离器油室出口含水QC概况总览十、巩固措施本次QC活动达到了甲方要求目标，并取得了良好的效果，为巩固成果，我们制定了以下巩固措施：1、经质量管理人员同意，小组对西安长庆化工集团庆阳分公司《技术服务现场操作规程》进行修订，将上述对策编入新版操作规程。2、将新版《技术服务现场操作规程》纳入庆阳分公司技术服务部员工培训计划教案中，并与12月下旬对该部门员工进行考核，全部合格。表15：新版操作规程化验员考核成绩技术员理论知识/分现场操作/分总分数/分145479224748953484896448479554944936504595平均94日期时间三相含水(%)8:0012:0016:0020:000:004:001.101#0.030.10.150.030.030.032#0.030.10.20.030.030.031.111#0.030.1