灌注桩搅拌桩施工培训讲义图文并茂

灌注桩、搅拌桩施工2014年8月培训课程监理公司技术部浙江广川工程咨询有限公司一、造孔灌注桩目录contents原理1234造孔混凝土灌注检查验收56计量钢筋制安7安全一、原理灌注桩指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而形成的桩。利用混凝土的流动性这个特性，混凝土自身密度要比泥浆大很多，混凝土通过导管进人桩基底部，将泥浆从桩基底部反压到孔口将泥浆排出。混凝土通过导管不断将桩基底部填充，随着混凝土的大量灌入，大量的泥浆不断从孔口流出，最终混凝土代替泥浆，形成灌注桩。一、原理一、原理二、成孔成孔，是指在指定的位置，利用某种特定的施工方法，在地基上施工出一与设计所要求的桩身同尺寸的基坑，因为这种基坑的长细尺寸相差悬殊，所以有一个专门名称叫孔，而将孔的形成过程叫做成孔。成孔方法主要有以下三种：回转成孔、冲击成孔和冲抓成孔。二、成孔回转成孔：这种方法的特点是：成孔机械具备一个旋转的钻头，放置的钻头始终在孔底部位，在自重的压力和不断旋转的作用下，将孔底土壤搅起成为钻渣，钻渣借充满孔内的泥浆浮起，成为一种混合物，被排出孔外，达到不断进尺的目的。钻头则是用分段的钻杆接至地面。钻腹是中空的，可以通过流体。二、成孔二、成孔二、成孔冲击成孔利用冲击钻机或卷扬机带动一定重量的冲击外头，在一定的高度内使钻头提升，然后突放使钻头自由降落，利用冲击动能冲挤土层或破碎岩层形成桩孔，再用掏渣筒或其他方法将钻渣岩屑排出。二、成孔二、成孔二、成孔冲抓成孔

当钻头以一定冲程下落时，钻头的活瓣将张开并吃入土中，吊起时，将向心合拢，因而将一部分地地基土牢牢抓住，带出孔外卸掉，这种方法的钻渣不是靠泥浆浮起的，而是直接由钻头带出的，但冲抓成孔仍然需要泥浆，此时泥浆的用途是保护坑壁，而不是浮渣。冲抓成孔的主要机具有：钻头、钻架、卷扬机等。二、成孔清孔——它的目的和方法终孔之后，灌注之前，有一个很重要的程序叫清孔，就是将终孔、并经一小段稳定时间后，沉淀回落到孔底的钻渣与泥浆的混合物清除出来，使其不留于空底。三、钢筋笼制作安装灌注桩桩身配筋的特点是：纵向钢筋也就是受力的主筋两端都不作弯钩，中间联结的地方也没有弯钩，即主筋是简单的直筋。主筋用Ⅱ级钢筋。主筋环形均布，箍筋在主筋的外面，与主筋点焊。所有这一切，主要是为了确保焊接质量和保证，导管在钢筋笼中起落的方便。此外，为了满足吊装的需要，钢筋笼有一定的加强钢箍和加强筋。三、钢筋笼制作安装四、水下混凝土灌注普通基础，在有地下水情况下，浇制混凝土时，应当先将坑内的水排干，然后才能浇制，以保证混凝土强度不被削弱而灌注桩浇制时，如果也这样做，第一桩孔和井一样，有丰富的地下水源，很难排干；第二孔壁是靠水头压力护壁，水排到一定程度，失去所需的护壁水头，孔壁就要塌方。所以，灌注桩是直接在静水中浇注混凝土的。四、水下混凝土灌注四、三水下三混凝三土灌三注在灌三注首三批混三凝土三之前三先配三置0.三1～0.三3m3水泥三砂浆三放入三球胆三以上三的导三管和三漏斗三中，三然后三再放三入混三凝土三。三借三助混三凝土三重量三排除三导管三内的三水，三灌入三首批三混凝三土。三灌注三首批三混凝三土时三，导三管埋三入混三凝土三内的三深度三不小三于1.三0m（混三凝土三首批三灌注三数量三示意三见图三）。三混凝三土的三初灌三量宜三按下三式计三算：五、三质量三控制三及检三查验三收熟悉三图纸三设计三要求三、了三解地三质报三告情三况技术三交底编制三灌注三桩施三工专三项方三案灌注三桩施三工场三地规三划，三场地三平整1、施工三准备五、三质量三控制三及检三查验三收审核三专项三施工三方案检查三泥浆三池、三沉淀三池检查三用电三安全检查三装机三型号三规格三，合三格证检查三钻头三尺寸对砼三供应三进行三检查准备三工作中监三理具三体工三作要三求1、施工三准备五、三质量三控制三及检三查验三收试孔测量三放样埋设三护筒护筒三内径三宜大三于桩三径20三~4三0c三m护筒三中心三竖直三线与三桩中三心线三重合护筒三顶高三程宜三高出三地面0.三3m护筒三埋设三深度2、钻三孔控三制五、三质量三控制三及检三查验三收泥浆三调制钻机三就位钻进准备三工作三要完三善钻进三的原三则是三开始三低速三后高三速，三减压三钻进钻进三过程三要如三实做三好原三始记三录钻进三过程三要进三行复三核桩三位偏三差、三钻孔三垂直三度2、钻三孔控三制五、三质量三控制三及检三查验三收成孔三检查摩檫三桩，三孔深三不得三小于三设计三孔深三；对于三支撑三桩（三端承三桩）三，孔三深至三少超三深设三计孔三深5c三m，并三要嵌三入岩三层设三计深三度（1.三5倍桩三径）三，孔位三允许三偏差50三mm；孔径三不小三于设三计值三；倾斜三度小三于1%清孔2、钻三孔控三制五、三质量三控制三及检三查验三收3、钢三筋笼三制安长度主筋三间距箍筋三间距直径钢筋三笼安三放偏三差焊接三质量五、三质量三控制三及检三查验三收工序项次检验项目质量要求检验方法钻孔主控项目1孔位偏差符合设计和规范要求钢尺量测2孔深符合设计要求核定钻杆、钻具长度，或测绳量测3孔底沉渣厚度端承桩不大于50mm，摩擦桩不大于150mm，摩擦端承桩、端承摩擦桩不大于100mm测锤或沉渣仪测定4垂直度偏差＜1%同径测斜工具或钻杆内小口径测斜仪或测井仪测定5施工记录齐全、准确、清晰查看一般项目1孔径偏差≤50mm测井仪测定或钻头量测2孔内泥浆密度≤1.25g/cm3（黏土泥浆）；＜1.15g/cm3（膨润土泥浆）比重秤量测3孔内泥浆含砂率≤8%（黏土泥浆）＜6%（膨润土泥浆）含砂量测定仪量测4孔内泥浆黏度≤28s（黏土泥浆）500ml/700mL漏斗量测＜22s（膨润土泥浆）马氏漏斗量测五、三质量三控制三及检三查验三收工序项次检验项目质量要求检验方法钢筋笼制安主控项目1主筋间距偏差≤10mm钢尺量测2钢筋笼长度偏差≤100mm钢尺量测3施工记录齐全、准确、清晰查看一般项目1箍筋间距或螺旋筋螺距偏差≤20mm钢尺量测2钢筋笼直径偏差≤10mm钢尺量测3钢筋笼安放偏差符合设计和规范要求钢尺量测五、三质量三控制三及检三查验三收工序项次检验项目质量要求检验方法混凝土浇筑主控项目1导管埋深≥1m，且不大于6m测绳量测2混凝土上升速度≥2m/h，或符合设计要求测绳量测3混凝土抗压强度等符合设计要求室内试验4施工记录齐全、准确、清晰查看一般项目1混凝土坍落度18～22cm坍落度筒和钢尺量测2混凝土扩散度34～38cm钢尺量测3浇筑最终高度符合设计要求水准仪量测，需扣除桩顶浮浆层4充盈系数＞1检查实际灌注量五、三质量三控制三及检三查验三收五、三质量三控制三及检三查验三收低应变动测高应三变水平三静载竖向三静载钻孔三取芯钢筋三长度三检测第三三方检三测五、三质量三控制三及检三查验三收五、三质量三控制三及检三查验三收六、三计量1、钻三孔长三度2、钢三筋用三量3、混三凝土三方量七、三安全1、用三电安三全2、泥三浆池三围护3、施三工机三械安三全七、三安全七、三安全土土七、三安全土土二、三水泥三搅拌三桩施三工前言水泥三土搅三拌桩大部三分软三土地三基处三理采三用湿三喷桩三进行三加固三处理三。湿三喷桩三是利三用水三泥或三水泥三系材三料为三固化三剂，三通过三特制三的深三层搅三拌机三械，三在地三基深三处就三地将三原位三土和三固化三剂强三制搅三拌，三形成三水泥三土圆三柱体三。由三于固三化剂三和土三之间三产生三一系三列物三理化三学反三应，三使圆三柱桩三体具三有一三定的三强度三，桩三体周三围的三土得三到部三分改三善，三组成三具有三整体三性、三水稳三性和三一定三强度三的复三合地三基，三从而三提高三地基三承载三力，三减少三地基三不均三匀沉三降，三达到三加固三地基三的目三的。一、三施工三方法桩机三定位三、对三中、三调平调整三导向三架垂三直度预先三拌制三浆液搅拌三下沉喷浆三搅拌三提升重复三搅拌三下沉喷浆三重复三搅拌三提升桩机三移位二、施工前监理1施工三措施三计划2场地三平整3测量三放样4机械三设备必须三采用三专用三湿喷三桩机自动三记录计量三部门三的标三定认三可检查三合格三的机三组编三号、三挂牌钻杆三的长三度丈量二、施工前监理二、施工前监理5进场三材料水泥质量水泥三批次三、数三量、三出厂三日期水泥三存放三和保三管建立三各桩三机的三施工三记录三台帐6现场三工艺三性试三桩确定三各种三技术三参数施工三工艺三参数三挂牌三、施工过程监理定位搅拌三下沉浆液三的制三备与三输送喷浆三搅拌三提升重复三搅拌清理三移位填写三施工三记录四、质量三控制三注意三事项喷浆时间三控制确保三桩长三和喷三浆量提升三速度三控制终孔三标准复搅三必须三达到三全桩三长输浆三管检查储浆三桶因故三停浆五、三质量三检查三及验三收施工三过程质量三检查检查三喷浆三量、三桩长三、复三搅长三度、是否三进入三持力三层、有无三异常三现象轻便三触探无侧三限抗三压全身三的钻三芯质量三检验三标准桩位三偏差三（mm）三≤50抽查2%深度三偏差三（mm）三≤50抽查2%桩径三（mm）三不小三于设三计三抽查2%桩长三（mm）三不小三于设三计三查施三工记三录倾斜三度（%）三≤1.三5查施三工记三录单桩三用浆三量误三差（%）<1查施三工记三录桩体三无侧三限抗三压强三度（Mp三a）不三小于三设计2‰四、三质量三检查三及验三收外观三检测外观三成型三，桩三距、三桩径三桩数试验水泥三试验三、外三加剂三试验三、水三泥土三配合三比试三验第三三方检三测钻芯三取样三，检三测频三率为2‰复合三地基三承载三力谢三谢人有三了知三识，三就会三具备三各种三分析三能力三，明辨三是非三的能三力。所以三我们三要勤三恳读三书，三广泛三阅读三，古人三说