建筑施工技术预应力混凝土工程施工培训

建筑施工技术（第六版）教学单元5预应力混凝土工程施工主编：姚谨英目录5.1先张法预应力混凝土施工5.2后张法预应力混凝土施工5.3无粘结预应力混凝土施工5.4预应力混凝土施工质量检查与安全措施知识目标：

掌握预应力混凝土的施工工艺及质量控制方法；掌握预应力混凝土的施工质量验收标准及检测方法；掌握预应力混凝土结构施工的安全技术。能力目标：能编制预应力混凝土施工先张法、后张法、无粘结预应力工程施工专项方案；能进行施工技术交底；能进行预应力混凝土工程施工质量检查。教学目标：预应力混凝：在结构受拉区预先施加压力产生预压应力，从而使结构在使用阶段产生的拉应力首先抵消预压应力，从而推迟了裂缝的出现和限制裂缝的开展，提高了结构的抗裂度和刚度。分类：1.按施工方法不同分为：先张法和后张法两大类2.按钢筋张拉方式不同分：为机械张拉、电热张拉与自应力张拉法等。特点：预应力混凝土可提高构件的抗裂度和刚度，还可减轻自重、增加构件的耐久性、降低造价等优点。先张法：

在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时固定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度，放松预应力筋，使混凝土在预应力筋的反弹力作用下，使构件受拉区的混凝土承受预压应力。5.1先张法预应力混凝土工程施工先张法分类：生产方法可采用台座法和机组流水法预应力混凝土构件先张法（台座）生产过程见图5-1。图5-1先张法台座示意图（a）预应力筋张拉；（b）混凝土灌筑与养护；（c）放松预应力筋1—台座承力结构；2—横梁；3—台面；4—预应力筋；5—锚固夹具；6—混凝土构件

适用范围：

先张法适用于生产定型的中小型构件，如空心板、屋面板、吊车梁、檩条等。

台座是先张法施工张拉和临时固定预应力筋的支撑结构，它承受预应力筋的全部张拉力。台座分类：台座按构造型式分为墩式台座和槽式台座墩式台座由承力台墩、台面和横梁组成(图5-2)。台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量而定，一般长度宜为100～150m，宽度为2～4m。槽式台座是由端柱，传力柱和上、下横梁及砖墙组成的(图5-5)槽式台座适用于张拉吨位较大的构件，如吊车梁、屋架、薄腹梁等。5.1.1台座

夹具是预应力筋张拉和临时固定的锚固装置，用在先张法施工中。分类：按其用途不同，可分为锚固夹具和张拉夹具。5.1.2夹具1、夹具的要求夹具的静载锚固性能应满足:ηs≥0.95。夹具除满足上述要求外，尚应具有下列性能：1.当预应力夹具组装件达到实际极限拉力时，全部零件不应出现肉眼可见的裂缝和破坏；2.有良好的自锚性能；3.有良好的松锚性能；4.能多次重复使用。（1）钢质锥形夹具钢质锥形夹具主要用来锚固直径为3～5㎜的单根钢丝夹具，如图5-6.（2）墩头夹具墩头夹具适用于预应力钢丝固定端的锚固，如图5-7。张拉夹具是将预应力筋与张拉机械连接起来进行预应力张拉的工具，常用的张拉夹具有月牙形夹具、偏心式夹具和楔形夹具等，如图5-8。2、锚固夹具3、张拉夹具图5-6钢质锥形夹具图5-7墩头夹具图5-8张拉夹具常用的张拉设备有油压千斤顶(见图5-9)、卷扬机(见图5-11)、电动螺杆张拉机(见图5-12)等。5.1.3张拉设备图5-11用卷扬机张拉预应力筋图5-12电动螺杆张拉机

图5-9YC-20千斤顶

先张法施工工艺流程如图5-13。

图5-13先张法施工工艺流程图

台座准备刷隔离剂铺放预应力筋安侧模、扎横向筋灌筑混凝土养护放松预应力筋张拉制作试块试块试压脱模出槽堆放5.1.4先张法施工工艺1.预应力筋铺设前先做好台面的隔离层，隔离剂应选用非油质类模板隔离剂，不得使预应力筋受污，以免影响预应力筋与混凝土的粘结。2.钢丝接长可借助钢丝拼接器用20～22号铁丝密排绑扎预应力筋的铺设、张拉3.预应力筋张拉应力的确定：预应力筋的张拉控制应力，应符合设计要求。施工如采用超张拉，可比设计要求提高5%，但其最大张拉控制应力不得超过表5-1的规定。4.张拉程序：预应力筋的张拉程序可按下列程序之一进行：5.预应力筋伸长值与应力的测定预应力筋的伸长值△L按下式计算：

预应力筋的位置不允许有过大偏差，对设计位置的偏差不得大于5㎜，也不得大于构件截面最短边长的4%。

为了减少预应力损失，在设计配合比时应考虑减少混凝土的收缩和徐变。1.混凝土的浇筑混凝土浇筑与养护2.混凝土的养护预应力混凝土可采用自然养护和湿热养护。当采用湿热养护时应采取正确的养护制度，以减少由于温差引起的预应力损失。振捣混凝土时，振动器不得碰撞预应力钢筋。混凝土未达到一定强度前也不允许碰撞和踩动预应力筋，以保证预应力筋与混凝土有良好的粘结力。1.放张要求放张预应力筋时，混凝土应达到设计要求的强度。如设计无要求时，应不得低于设计混凝土强度等级的75%。放张预应力筋前应拆除构件的侧模。预应力筋的放张2.放张方法配筋不多的中小型构件，钢丝可用砂轮锯或切断机等方法放张。配筋多的钢筋混凝土构件，钢丝应同时放张。消除应力钢丝、钢绞线、热处理钢筋不得用电弧切割，宜用砂轮锯或切断机切断。预应力钢筋数量较多时，可用千斤顶、砂箱、楔块等装置应同时放张，见图5-15。图5-15预应力筋放张装置（a）千斤顶放张装置；（b）砂箱放张装置；（c）楔块放张装置1-横梁；2-千斤顶；3-承力架；4-夹具；5-钢丝；6-构件；7-活塞；8-套箱；9-套箱底板；10-砂；11-进砂口；12-出砂口；13-台座；14、15-固定楔块；16-滑动楔块；17螺杆；18-承力板；19螺母3.放张顺序预应力筋的放张顺序，应满足设计要求，如设计无要求时应满足下列规定：（1）宜采取缓慢放张工艺进行逐根或整体放张；（2）对轴心受预压构件所有预应力筋应同时放张。（3）对偏心受预压构件应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋。（4）如不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错的放张。（5）放张后，预应力筋的切断顺序，宜从张拉端开始依次切向另一端。后张法：先制作构件，并预留孔道，待构件混凝土强度达到设计规定的数值后，在孔道内穿入预应力筋进行张拉，并用锚具在构件端部将预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。靠构件端部的锚具将预应力筋的张拉力传递给混凝土，使混凝土产生预压应力。预应力混凝土后张法生产示意图见5-16。5.2后张法预应力混凝土工程施工图5-16后张三法施三工顺三序(a三)制作三构件三，预三留孔三道；(b三)穿入三预应三力钢三筋进三行张三拉并三锚固三；(c三)孔道三灌浆1–混凝三土构三件；2–预留三孔道三；3–预应三力筋三；4–千斤三顶；5–锚具锚具三：是预三应力三筋张三拉和三永久三固定三在预三应力三混凝三土构三件上三的传三递预三应力三的工三具。分类三：按锚三固性三能不三同，三可分三为Ⅰ类锚三具和Ⅱ类锚三具。Ⅰ类锚三具适三用于三承受三动载三、静三载的三预应三力混三凝土三结构三；Ⅱ类锚三具仅三适用三于有三粘结三预应三力混三凝土三结构三，且三锚具三只能三处于三预应三力筋三应力三变化三不大三的部三位。5.2.1锚具及张拉设备锚具三应满三足静三载锚三固性三能的三要求三。锚具三还应三满足三下列三规定三：1.当预三应力三筋锚三具组三装件三达到三实测三极限三拉力三时，三除锚三具设三计允三许的三现象三外，三全部三零件三均不三得出三现肉三眼可三见的三裂缝三或破三坏。2.除能三满足三分级三张拉三及补三张拉三工艺三外，三宜具三有能三放松三预应三力筋三的性三能。3.锚具三或其三附件三上宜三设置三灌浆三孔道三，灌三浆孔三道应三有使三浆液三通畅三的截三面积三。1.按锚三固原三理和三构造三型式三不同三分：螺杆三锚具三、夹三片锚三具、三锥销三式锚三具和三镦头三锚具三四种三体系三；锚具的种类2.按张三拉过三程中三锚具三所在三位置三与作三用不三同分三：张拉三端锚三具和三固定三端锚三具；3.按锚三具锚三固预三应力三筋的三类型三和数三量分三：单根三粗钢三筋锚三具、三钢丝三锚具三和钢三筋束三、钢三绞线三束锚三具。图5-三17单根三粗钢三筋锚三具（a）螺三丝端三杆锚三具；三（b）帮三条锚三具1-钢筋三；2-螺丝三端杆三；3-螺母三；4-焊接三接头三；5-衬板三；6-帮条（1三）单三根粗三钢筋三锚具常用三的单三根粗三钢筋三锚具三有螺三丝端三杆锚三具和三帮条三锚具三两种三，见三图5三-1三7。（2三）钢三筋束三、钢三绞线三束锚三具1）三JM三型锚三具：三构造三见图5-三18三.图5三-1三8三J三M型三锚具（a三）J三M型三锚具三；（三b）三JM三型锚三具的三夹片三；（三c）三JM三型锚三具的三锚环1-三锚环三；2三-夹三片；三3-三圆锚三环；三4-三方锚三环2）三KT三-Z三型锚KT三-Z三型锚三具由三锚环三和锚三塞组三成，三见图三5-三19三所三示，图5三-1三9三K三T-三Z型三锚具1-三锚环三；2三-锚三塞3）三XM三型锚三具XM三型锚三具由三锚环三和夹三片组三成，三其构三造见三图5三-2三0所三示。图5三-2三0三XM三型锚三具1-三喇叭三管；三2-三锚环三；3三-灌三浆孔三；4三-圆三锥孔三；5三-夹三片；三6-三钢绞三线；三7-三波纹三管（3三）钢三丝束三锚具钢丝三束所三用锚三具常三用的三有钢三质锥三形锚三具，三锥形三螺杆三锚具三，钢三丝束三镦头三锚具三，X三M型三锚具三和Q三M型三锚具三等。1）三钢质三锥形三锚具由锚三环和三锚塞三组成三，见三图5三-2三3所三示。2）三锥形三螺杆三锚具三。由锥三形螺三杆，三套筒三、螺三母、三垫板三组成三，见三图5三-2三4。5-三23三钢三质锥三形锚三具1-三锚环三；2三-锚三塞图5三-2三4三锥形三螺杆三锚具1-三钢丝三；2三-套三筒；三3-三锥形三螺杆三；4三-垫三板后张三法主三要张三拉设三备有三千斤三顶和三高压三油泵三。1.拉杆三式千三斤顶三（YL型）拉杆三式千三斤顶三主要三用于三张拉三带有三螺丝三端杆三锚具三的粗三钢筋三，锥三形螺三杆锚三具钢三丝束三及镦三头锚三具钢三丝束三，见三图5-三26。张拉设备图5-三26拉伸三机构三造示三意图1-主缸三；2-主缸三活塞三；3-主缸三油嘴三；4-副缸三；5-副缸三活塞三；6-副缸三油嘴三；7-连接三器；8-顶杆三；9-拉杆三；10三-螺母三；11三-预应三力筋三；12三-混凝三土构三件；13三-预埋三钢板三；14三-螺线三端杆2.锥锚三式千三斤顶三（YZ型）锥锚三式千三斤顶三主要三用于三张拉KT三-Z型锚三具锚三固的三钢筋三束或三钢绞三线束三和使三用锥三形锚三具的三预应三力钢三丝束三，见三图5-三26。3.穿心三式千三斤顶三（YC型）穿心三式千三斤顶三适用三性很三强，三它适三用于三张拉三采用JM三12型、QM型、XM型的三预应三力钢三丝束三，钢三筋束三和钢三绞线三束。图5-三27锥锚三式千三斤顶三构造三图1-主缸三；2-副缸三；3-退楔三缸；4-楔块三（张三拉时三位置三）；5-楔块（退三出时三位置三）；6-锥形三卡环三；7-退楔三翼片三；8-预应三力筋图5-三27锥锚三式千三斤顶三构造三图1-主缸三；2-副缸三；3-退楔三缸；4-楔块三（张三拉时三位置三）；5-楔块（退三出时三位置三）；6-锥形三卡环三；7-退楔三翼片三；8-预应三力筋4.千斤三顶的三校正三采三用千三斤顶三张拉三预应三力筋三，预三应力三的大三小是三通过三油压三表的三读数三表达三，油三压表三读数三表示三千斤三顶活三塞单三位面三积的三油压三力。三千斤三顶校三正的三方法三主要三有：三标准三测力三计校三正、三压力三机校三正及三用两三台千三斤顶三互相三校正三等方三法。5.高压三油泵三高三压油三泵与三液压三千斤三顶配三套使三用，三它的三作用三是向三液压三千斤三顶各三个油三缸供三油，三使其三活塞三按照三一定三速度三，伸三出或三回缩三。1.单根三预应三力筋三制作单根三粗预三应力三钢筋三制作三过程三有：三配料三、对三焊、三冷拉三等工三序。为保三证质三量，三宜采三用控三制应三力的三方法三进行三冷拉三；钢三筋配三料时三应根三据钢三筋的三品种三测定三冷拉三率。钢筋三对焊三接长三在钢三筋冷三拉前三进行三。钢三筋的三下料三长度三由计三算确三定。当构三件两三端均三采用三螺丝三端杆三锚具三时（三图5-三29）预三应力三筋下三料长三度为三：一端三为螺三丝端三杆锚三具，三另一三端采三用帮三条锚三具或三镦头三锚具三时，三预应三力筋三下料三长度三为三：图5三-2三9三预应三力筋三下料三长度三计算三示意三图2.钢筋三束及三钢绞三线束三制作预应三力筋三制作三过程三包括:开盘三冷拉三、下三料和三编束三等工三序。三下料三是在三钢筋三冷拉三后进三行。三钢绞三线下三料前三应在三切割三口两三侧各50三㎜处用三铁丝三绑扎三，切三割后三对切三割口三应立三即焊三牢，三以免三松散三。钢三筋束三由直三径10三㎜的热三处理三钢筋三编束三而成三，钢三绞线三束由三直径三为12三㎜或15三㎜的钢三绞线三编束三而成三，每三束3～三6根。三编束三时一三般把三预应三力筋三理顺三后，三用18三-2三2号铁三丝，三每隔1m左右三绑扎三一道三，形三成束三状。3.钢丝三束制三作钢丝三束制三作随三锚具三的不三同而三异，三一般三需经三调直三、下三料、三编束三和安三装锚三具等三工序三。预应三力钢三丝束三的制三作和三下料三长度三计算三基本三与预三应力三钢筋三束、三钢绞三线束三相同三。为了三保证三张拉三时各三钢丝三应力三均匀三，下三料长三度相三对误三差要三控制三在L三/5三00三以内三且不三大于三5m三m。因此三下料三时应三在应三力状三态下三切断三下料三，下三料的三控制三应力三为3三00三MP三a。为了三保证三钢丝三不发三生扭三结，三必须三进行三编束三。编束三前应三对钢三丝直三径进三行测三量，三直径三相对三误差三不得三超过三0.三1三mm三，以三保证三成束三钢丝三与锚三具可三靠连三接。编束三工作三在平三整的三场地三上把三钢丝三理顺三放平三，用三22三号铁三丝将三钢丝三每隔三1m三编成三帘子三状，三然后三每隔三1m三放置三1个三螺旋三衬圈三，再三将编三好的三钢丝三帘绕三衬圈三围成三圆束三，用三铁丝三绑扎三牢固三，如三图5-31三所示三。图5-三31钢丝三束的三编束1-钢丝三；2-铅丝三；3-衬圈后张三法施三工工三艺与三预应三力施三工有三关的三主要三是孔三道留三设，三预应三力筋三张拉三和孔三道灌三浆三三部分三，图5-三32为后三张法三工艺三流程三图。图5-三32后张三法施三工工三艺流三程图孔道三留设三方法三：有钢三管抽三芯法三，胶三管抽三芯法三，预三埋管三法。预应三力筋三的孔三道形三状有三直线三、曲三线和三折线三三种三。钢管三抽芯三法只三用于三直线三孔道三，胶管三抽芯三法和三预埋三管法三则适三用于三直线三、曲三线和三折线三孔道三。孔道留设1.钢管三抽芯三法施三工要三点（1）钢三管要三平直三，表三面光三滑，三安放三位置三准确三。钢三管的三位置三固定三一般三用钢三筋井三字架三，井三字架三间距三一般三为1～三2m左右三。（2）钢三管每三根长三度最三好不三超过15三m，以三便旋三转和三抽管三。（3）恰三当地三掌握三抽管三时间三。（4）抽三管顺三序宜三先上三后下三进行三，抽三管时三速度三要均三匀，三边抽三边转三，并三与孔三道保三持在三一直三线上三。（5）灌三浆孔三2.胶管三抽芯三法施三工要三点留设三孔道三用的三胶管三一般三有五三层或三七层三夹布三管和三供预三应力三混凝三土专三用的三钢丝三网橡三皮管三两种三。胶管三的固三定用三钢筋三井字三架，三间距三（1）胶三管必三须有三良好三的密三封装三置，三勿使三漏水三、漏三气（2）做三好胶三管接三头处三理，三见图5-三34。（3）抽三管时三间比三钢管三略迟三，一三般可三参照三气温三和浇三筑后三的小三时数三的乘三积达20三0度小三时左三右。（4）抽三管顺三序一三般为三先上三后下三，先三曲后三直。3.预埋三管法预埋三管法三是利三用与三孔道三直径三相同三的金三属波三纹管三埋在三构件三中，三无需三抽出三即可三成孔波纹管的固定，采用钢筋井字架，间距不宜大于0.8m，曲线孔道时应加密，并用铁丝绑扎牢。波纹管的连接，可采用大一号同型波纹管，接头管长度应大于200㎜,用密封胶带或塑料热塑管封口。1.张拉控制应力张拉控制应力越高，建立的预应力值就越大，构件抗裂性越好。但是张拉控制应力过高时构件破坏前没有明显警示，且构件混凝土预压应力过大而导致混凝土的徐变应力损失增加。预应力筋张拉施工三中预三应力三筋需三要超三张拉三时，三可比三设计三要求三提高5%，但三其最三大张三拉控三制应三力不三得超三过表5-三1的规三定。为了三减少三预应三力筋三的松三驰损三失，三预应三力筋三的张三拉程三序为:持荷2分钟2.张拉三顺序张拉三顺序三应符三合设三计要三求。张拉三时应三使构三件不三扭转三与侧三弯，三不产三生过三大偏三心力三，预三应力三筋一三般应三对称三张拉三。对配三有多三根预三应力三筋构三件，三不可三能同三时张三拉时三，应三分批三、分三阶段三对称三张拉三。分批三3.叠层三构件三的张三拉为了三减少三和弥三补上三层构三件产三生的三水平三摩阻三力会三阻止三下层三构件三预应三力筋三张拉三时产三生的三预应三力损三失，三可自三上而三下逐三层加三大张三拉力4.张拉三端的三设置(1三)抽芯三成形三孔道:曲线三预应三力筋三和长三度＞24三m的直三线预三应力三筋，三应在三两端三张拉三；对三长度三≤24三m的直三线预三应力三筋，三可在三一端三张拉三；(2三)预埋三波纹三管孔三道:对于三曲线三预应三力筋三和长三度＞30三m的直三线预三应力三筋，三宜在三两端三张拉三；对三于长三度≤30三m的直三线预三应力三筋可三在一三端张三拉。(3三)当同三一截三面中三有多三根一三端张三拉的三预应三力筋三时，三张拉三端宜三分别三设在三构件三的两三端，三以免三构件三受力三不均三匀。5.预应三力值三的校三核和三伸长三值的三测定检验三应力三损失三办法三：在三预应三力筋三张拉24三h后孔三道灌三浆前三重拉三一次三，测三读前三后两三次应三力值三之差三，即三为钢三筋预三应力三损失三。预应三力筋三张拉三锚固三后，三实际三预应三力值三与工三程设三计规三定检三验值三的相三对允三许偏三差为±5三%。在测三定预三应力三筋伸三长值三时，三须先三建立10三%σco三m的初三应力三，预三应力三筋的三伸长三值，三也应三从建三立初三应力三后开三始测三量，三但须三加上三初应三力的三推算三伸长三值，三推算三伸长三值可三根据三预应三力弹三性变三形呈三直线三变化三的规三律求三得。1.灌浆三目的为了三防止三钢筋三锈蚀三，增三加结三构的三整体三性和三耐久三性，三提高三结构三抗裂三性和三承载三力。三预应三力筋三张拉三完毕三后既三应进三行孔三道灌三浆。2.对材三料的三要求灌浆三用的三材料三应符三合要三求。孔道灌浆3.施工三要点(1三)灌浆三用的三水泥三浆或三砂浆三应过三筛；(2三)灌浆三前，三用压三力水三冲洗三和湿三润孔三道；(3三)用电三动或三手动三灰浆三泵进三行灌三浆；三灌浆三工作三应连三续进三行，三不得三中断三；(4三)应防三止空三气压三入孔三道而三影响三灌浆三质量三；(5三)灌浆三压力三以0.三5~三0.三7M三Pa为宜三；(6三)灌浆三顺序三应先三下后三上；(7三)当灰三浆强三度达三到15三N/三㎜2时,方能三移动三构件三，灰三浆强三度达三到10三0%设计三强度三时，三才允三许吊三装。无粘三结预三应力三：指预三应力三构件三中的三预应三特点：无粘结预应力具有不需要预留孔道、穿筋、灌浆等复杂工序，施工速度快。摩擦力小，易弯成多跨曲线型。适用范围：适用于大跨度的单、双向连续多跨曲线配筋梁板结构和屋盖。5.三3无粘三结预三应力三混凝三土工三程施三工无粘三结预三应力三筋主三要有三预应三力钢三材、三涂料三层，三外包三层和三锚具三组成三，如三图5-三35。5.3.1无粘结预应力筋制作1、无粘结预应力筋的组成及要求图5-三35无粘三结筋三横截三面示三意图(a三)无粘三结钢三绞线三束；(b三)无粘三结钢三绞线三束或三单根三钢绞三线1-钢绞三线；2-沥青三涂料三；3-塑料三布外三包层4-钢丝三；5-油脂三涂料三；6-塑料三管、三外包三层无粘三结预三应力三构件三中，三预应三力筋三的张三拉力三主要三是靠三锚具三传递三给混三凝土三的。无粘三结筋三的锚三具性三能应三符合Ⅰ类锚三具的三规定三。2、锚具3、成型工艺1.涂包三成型三工艺涂包三成型三工艺三可以三采用三手工三操作三完成三内涂三刷防三腐沥三青或三防腐三油脂三，外三包塑三料布三。也三可以三在缠三纸机三上连三续作三业。2.挤压三涂塑三工艺挤压三涂塑三工艺三主要三是钢三丝通三过涂三油装三置涂三油，三涂油三钢丝三束通三过塑三料挤三压机三涂刷三聚乙三烯或三聚丙三烯塑三料薄三膜，三再经三冷却三筒模三成型三塑料三套管三。挤三压涂三塑流三水工三艺如三图5-三37所示三：图5-三37挤压三涂层三工艺三流水三线图1-放线三盘；2-钢丝三；3-梳子三板；4-给油三装置三；5-塑料三挤压三机机三头6-风冷三装置三；7-水冷三装置三；8-牵引三机；9-定位三支架三；10三-收线三盘1.预应三力筋三的检三查无粘三结预三应力三筋铺三设前三应检三查外三包层三完好三程度三，对三有轻三微破三损者三，用三塑料三带补三包好三，对三破损三严重三者应三予以三报废三。预应力筋的铺设2.铺设三顺序双向三预应三力筋三铺设三时，三应先三铺设三下面三的预三应力三筋，三再铺三设上三面的三预应三力筋三。以三免预三应力三筋相三互穿三插。3.曲线三筋形三状的三固定无粘三结预三应力三筋应三严格三按设三计要三求的三曲线三形状三就位三固定三牢固三。1.强度三要求三：预应三力筋三张拉三时，三混凝三土强三度应三符合三设计三要求三，当三设计三无要三求时三，混三凝土三的强三度应三达到三设计三强度三的75三%方可三开始三张拉三。2.张拉三程序三：一般三采用0→三10三3%3.张拉三顺序三：应根三据预三应力三筋的三铺设三顺序三进行三，先三铺设三的先三张拉三，后三铺设三的后三张拉三。预应力筋的张拉4.张拉三端的三设置三：当三预应三力筋三的长三度小三于25三m时，三宜采三用一三端张三拉；三若长三度大三于25三m时，三宜采三用两三端张三拉；三长度三超过50三m时，三宜采三取分三段张三拉。5.减少三摩阻三损失三值的三措施三：降三低摩三阻损三失值三，宜三采用三多次三重复三张拉三工艺三。6.张拉三过程三中，三严防三钢丝三被拉三断，三要控三制同三一截三面的三断裂三根数三不得三大于3%。7.预应三力筋三的张三拉伸三长值三应按三设计三要求三进行三控制三。1.张拉三端处三理预应三