建筑工程现场模板工程施工技术交底

模板工程施工技术交底一、质量标准及技术规程规范2、模板安全专项施工方案主要参考以下规范和标准：1、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2014）3、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）5、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑工程施工质量验收统一标准》二、质量标准项目允许偏差检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标高±4水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础±8钢尺检查柱、墙、梁+3，-4钢尺检查层高垂直度不大于5m5经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和基尺检查三、施工工艺

排模计算配模现场卫生清理在砼楼板上放线（含200检查线)弹出支撑位置安放定位筋安装竖向支撑及横向连系钢管安装底模承力钢管纵向搁栅横向搁铺设板模复核标高、调整加固四、施工准备及模板施工操作方法

1必须熟悉图纸及模板工程的施工设计；模板设计计算书应进行模板及支架具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇砼的重量和侧压力，以及施工过程中所产生的所有荷载计算。2上模前必须先将砼结合处凿毛、清理干净并用水充分湿润，模板满刷脱模剂；3所用板材规格、厚度应一致；4所有方木应压刨；5构件细部线已弹出并经验收合格；6模板及支架要保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。使用前涂刷非油性脱模剂，能有效保护模板，提高脱模性能，确保混凝土观感质量。材料选用支撑体系：1、所有支撑系统采用轮扣式钢管Φ48，壁厚3.6mm的建筑脚手架钢管。2、采用满堂脚手架形式进行搭设。普通模板１、竖向结构采用15mm厚双面覆膜板。２、水平构件别墅采用15mm厚普通九夹板。3、水平构件高层采用15mm厚双面覆膜板。4、模板背楞均采用40*40方钢、40*90木方。5、墙柱模采用散配整支。6、一层以上采用整平墙板，在进行满堂架搭设。五、脚手架搭设满堂下垫方木或模板满堂架搭设间距600、900、1200，立杆下垫方木或模板，因我们院采用轮扣式脚手架基本上不存在立杆间距大的情况，立杆上主龙骨采用Φ48钢管一、满堂架搭设二、梁板铺设1梁底模边线或中线采用托线法将墨线托在钢管上（包括梁模板端头位置点），然后引通线校直夹紧，以便梁柱节点平整、不位移，以防出错。2在砼面上搭架支模时，梁跨大于4m者应按0.4%起拱。3标高控制，严格按抄测标高为准，控制梁板底高度，其标高偏差不得大于3mm。4顶板在铺设时次龙骨间距<200，模板拼缝处平放方木用钉钉平，不允许有错台，缝隙>1mm粘贴胶带，严格控制顶板平整度。5梁底模在配置时，必须确保其平整度，接缝处顺直（平整度），拼缝宽度不得大于1mm。6支梁（侧）模同一轴线上的梁侧模、底模必须拉通线校直、校正（轴线开间及进深尺寸检查无误后方可铺板底模），待侧模加固后，方可铺设板底模，保证梁断面尺寸（断面尺寸偏差不得超过3mm）。7房屋外围模板，在支设模板时，应引通线校直、校正；8支模时应遵守边包底的原则，梁模与柱模连接处下料尺寸一般应稍稍缩短2mm左右。9梁模板必须加压脚板、斜撑、拉通线校直后将梁侧模钉牢固，其钉子间距不得大于300mm，梁腹高≥600mm的梁应采用中间背木方用拉丝夹且背方不宜少于三道,木方间距不得大于@250。板底模站杆间距不得大于1000。不允许将板底水平管与梁侧模（抱杆）加固钢管连成一体，必须分开固定牢固。站杆与梁底水平管连接应采用双扣件(板跨大于4m,或板厚超过100mm)加固或设置顶托；；梁腹高﹤500mm的梁应采用钉压条和步步紧固措施加固。10底模站杆间距不大于1000，梁侧模抱杆间距不大于800。梁侧模抱杆不得为铰链，必须加两道水平杆固定，保证梁不爆模。梁侧模下口用压条押者，钉子间距不得大于300，梁上口与现浇板连接时，钉子间距不得大于250mm；梁高大于400（腹板）应设置通木方进行加固，木方间距不得大于300；11所有吊模在支模前应焊接板厚度限位支撑（H=h+10），间距为1000-1500；吊模高度大于600mm的梁、墙模应采用丝杆加固，其间距不得大于1000mm；12所有的外边模板加固时，其边模支承系统应与室内大架边连接于一体，以防止砼浇灌时，模板向外偏移；13二次使用模板时，模板有孔洞者，应单独补洞后使用，以免影响砼观感质量；14梁柱、墙梁节点支模板时，梁模端部不得伸入柱模内，同时，柱帽模板与梁下柱模接缝应平整，上下应垂直、方正；15所有模板，严禁采用铁丝拉结加固。梁底粘贴双面胶梁拉丝加固梁下立杆和水平托（三）、板模

1板模与梁侧模拼缝应齐平，或退出梁侧模1－2mm，杜绝出现板底模伸梁内。2模板接缝必须平整，两层接缝处必须钉在同一木方上，接缝宽度与高度不得大于1mm。同时，模板拼缝必须严密。3相邻板模必须平整（同板厚，同标高），采用水平塔尺平行检查，高差不大于1mm；4板底模标高应准确，不允许出现一高一低，或“泥鳅背”，板厚度≥100mm（板跨大于4m）的板下支撑钢管应背双扣件或设置顶托加固；5同一间房间，阴阳角必须方正、顺直。不允许有斜向低洼不平，线角不水平、不方正.12边柱、边墙模板支撑时，其柱顶与柱脚加固后应与室内大架连接于一体，室外应设斜支撑，以防砼浇灌时，模板向内或向外倾斜，从而影响柱、墙砼垂直度；6下沉板的吊模支撑应加内撑，保证吊模不移位，另外要加砼方凳或钢筋铁马，保证模板不陷入砼内和吃掉板厚度。（内撑绑扎在梁箍筋上，间距不大于600，并且用木方斜向定牢。砼方凳高度小于板厚3mm.7阳台、雨蓬外围吊模应加立杆和水平杆锁牢，并加斜撑，确保吊模平整、顺直、垂直不内倒外斜.8支现浇板前，梁侧模必须拉通线校直加固，在保证梁断面尺寸后方可支板模.墙柱模板墙、柱、垛模板支设前应在墙底部两端及中间部位焊设墙体定位筋，高度为40毫米（如下图示）定位筋应焊在预埋钢筋上，不得焊接在主筋上。墙模加固体系采用新型的剪力墙模板支撑组合结构由横梁、竖梁、阴阳角、过扣卡、穿墙钉（带母)、横梁插销、十字垫片等组成。全部采用壁厚2-2.5mm高性能冷轧钢板成型；冷轧钢板具有自重轻、耐腐蚀、弹性大、强度高坚固不变形等特点。所有表面处理为电泳漆，防腐性能更好。剪力墙模板支撑组合结构通用于明柱模板支撑组合结构和过梁模板支撑组合结构。其优点搭建起来更加方便快捷，节约成本，提高施工速度！浇筑后平整度、垂直度极高，现场整洁美观，如下图竖梁间距不大于300横梁三和拉三丝孔三间距三还是三常规三做法三要求5道箍三，横三向拉三丝间三距<5三00锁门三边完成三二层三封顶三后要三求采三用先三订墙三柱模三板后三站满三堂架【竖梁】用厚三度为2m三m的冷三轧钢三板冲三压轧三制成三型，三而后三焊接三而成三，由三外套三、活三节、三梁芯三组成三，高三度可三自由三伸缩三调节三，适三合任三意墙三高，间距20三0m三m。【横梁】横梁三由外三套、三梁芯三、活三节组三成、三外套三和梁三芯上三打有三供穿三墙螺三丝调三整尺三寸的三长方三孔，三通过三穿墙三螺丝三紧固三竖梁三和模三板，三保证三在混三凝土三浇筑三时不三涨模三。要求5道箍三，距三地第三一道三不大三于15三0，横三向拉三丝间三距不三大于50三0【阴阳三角】阳角三用于三内外三墙转三弯处三与横三梁连三接，三保证三施工三时节三点平三整，三剪力三墙角三度准三确。【顶拉三杆】顶拉三杆由三地描三挂钩三、杆三身调三整丝三杆、三卡扣三组成三。地三描挂三钩与三预制三在地三面上三的地三描连三接上三顶端三的卡三扣与三横梁三连接三，通三过调三整丝三杆，三保证三剪力三墙横三板的三垂直三度和三定位三。【过口三卡】过口三卡由三内外三套组三成，三两端三设有三与横三梁连三接的三“U”型卡三口，三两端三面有三穿墙三螺丝三穿孔三，将三两端三“U”卡口三卡在三门口三处横三梁上三，通三过穿三丝杆三上进三行紧三固，三施工三及其三简单三，保三证剪三力墙三端面三整齐三平整三。【穿墙三螺丝】穿墙三螺丝三由丝三杆垫三片、三螺母三组成三用于三横梁三和门三口卡三的紧三固。预留三洞芯三模１柱墙三根部定位三筋墙柱三内支三撑要三求间三距不三大于40三0且模三板拼三缝处三必须三放置三，上三下基三本一三条线三，顶三部必三须放三置一三道墙柱三底采三用角三钢封三堵50三mm老墙三螺杆外墙三加固--预埋三老墙三螺杆老墙三螺杆第一三道螺三杆距三地高三度15三0m三m柱模三板1所有三凸出三外墙三的柱三、墙三模板三必须三从首三层托三至顶三层，三不允三许出三现错三台，三且每三三层三用经三纬仪三测量三垂直三度，三柱、三墙肢三每层三垂直三度偏三差不三得大三于3m三m；2为确三保柱三、墙三肢垂三直度三，支三模前三，应三在模三板上三弹出三控制三墨线三。用三已拆三除的三柱、三墙肢三砼弹三出的三控制三线对三模板三进行三检查三。3柱、三墙模三在其三根部三处必三须按三如下三要求三进行三处理三：a支柱三模前,柱根三部必三须清三理干三净,不得三有锯三木灰三、焊三渣等三（工三序之三间办三理交三接）三；b室内三柱、三墙肢三放线三后应三打定三位钢三筋，三其间三距不三得大三于40三0m三m，同三时,墙、三柱上三中下三三道三抱箍三应与三大架三连接三为一三体，三以确三保竖三向构三件根三部不三移位三；c室内三柱模三上口三以梁三底模三下口三平齐三，补三柱、三墙肢三脚下三口，三模板三在配三置时三为室三内净三空尺三寸减三少10三-1三5m三m。且三保证三梁柱三节点三处接三缝平三整、三阴、三阳角三方正三不能三错台三；4对拉三丝杆三（穿三套管三），三第一三道距三地不三大于15三0，以三上为40三0-三40三0-三60三0-三60三0为准三，竖三梁间三距不三大于30三0，距三板底三不大三于30三0；5室外三柱、三墙模三在支三模时三，上三层模三板应三落到三楼面三（已三成型三砼面三）下15三0，木三背方三落到三板面三下25三0-三40三0，然三后利三用原三预埋三对拉三丝杆三进行三固定三，柱三墙根三部必三须接三缝严三密，三以确三保根三部不三漏浆三。不三允许三柱、三墙肢三模板三落到三旧砼三上表三面为三止，三更不三准在三柱模三根下三口塞三木条三子、三层板三。柱三模（三板面三下）10三0处穿三对拉三丝杆三固定三；6室内三柱、三墙部三分，三板下三口采三用角三钢封三堵，三模板三中间三对拉三丝杆三间距40三0-三60三0。从三下至三上，三至少三五道三抱箍三（横三梁）三交头三处（三阳角三，阴三角处三）应三背一三道竖三梁（三竖龙三骨）三；7室外三柱、三墙肢三模板三加固三校正三后，三相邻三柱、三墙上三下应三采用三剪刀三撑连三接加三固，三下端三架管三应与三室内三架体三连接三成整三体，三以防三构件三移位三。室三内柱三、墙三净高三大于3m（扣三板厚三）者三，相三邻柱三、墙三上下三应采三用剪三刀撑三连接三加固三；8所有三墙及三柱支三模前三应设三置砼三内撑三（内三撑长三度为三构件三尺寸-5三mm），三间距三一般三不大三于40三0，且三应设三置在三模板三拼缝三处；9柱、三墙支三模板三时其三根部三应（三一方三）锱三一道三高为50三-1三00三mm的模三板口三，以三便清三洗垃三圾及三锯木三灰等三。10柱模三板拼三缝长三方向三宜水三平设三置，三同时三两层三板拼三缝宽三度不三得大三于1m三m。所三有模三板拼三缝处三必须三严密三。11模板三在背加木方三前，三应将三两层三板拼三缝处三用短三层板三（宽三为50三-1三00）将三拼缝三处压三平整三，以三免出三现错三台和三表面三不平三整。12穿对三拉丝三杆孔三应上三下对三齐，三丝杆三应穿三套管三，同三时应三将模三板操三作工三人的三名字三上“三柱、三墙”三。13所有三模板三必须三在制三作场三地制三作好三，包三括对三拉螺三杆钻三眼都三在制三作场三地完三成，三不得三在模三板安三装厚三钻眼三、开三槽等三。13墙体三、吊三模上三口应三采用三木背三方楞三背，三确保三上方三口皮三拼缝三平直三。五、三模板三拆除三与安三全技三术措三施