2023年业务知识竞赛-液化石油球罐知识竞赛考试参考题库（含答案）

2023年业务知识竞赛-液化石油球罐知识竞赛考试参考题库（含答案）（图片大小可任意调节）第I卷一.全考点试题库(共20题)1.何为球罐设计压力？

正确答案:

根据压力、温度等使用条件及贮存物料的特性等定出的设计参数。规定用贮罐最顶部的压力或比常用压力更高的压力做为设计压力。通常为设定的球罐顶部最高工作压力，它与设计温度一起同为设计载荷条件。有超压泄放装置时，应设超压泄放时的压力为设计压力。

盛装液化气体球罐，应根据工作条件下金属可能达到的最高温度，此温度下液化气体的平衡气相压力即为设计压力。2.应力腐蚀介质通常有哪些？

正确答案:发生应力腐蚀的常见介质有：硫化氢、液氨、氯化钠、氰氢酸、以及一氧化碳，二氧化碳和氮气的混合气。3.液化气球罐切出如何进行？

正确答案:

（1）用泵将液位抽到最低液位后，关闭球罐阀组进、出口阀门（打开罐根阀），开启罐顶气相放空线，往低压瓦斯系统泄压，注意泄压速度不能太快（罐体温度不低于-5℃），泄压完毕加好罐根盲板；

（2）球罐罐体泄压完毕，从罐底部（脱水包处）接好临时蒸汽管，用蒸汽置换（加热）罐内残余介质，控制罐温度不超过50℃，罐顶瓦斯线温度达到40℃后，停止蒸汽置换；关闭罐顶阀门，对罐顶各管线加好盲板；

（3）打开脱水包底部阀门，确认罐内无液相后，拆开罐下部人孔（周围禁止动火，施工器械用防爆工具），下部人孔打开后，及时将蒸汽胶管放入罐内，对罐进行蒸汽置换（防止罐内及连接管道、脱水罐内部硫化亚铁自燃）；

（4）罐底瓦斯量小后，打开罐顶人孔，从罐顶对罐内进行冲水（预先接好消防带），冲洗干净后，用蒸汽对罐进行蒸罐，直到测爆合格。4.球罐施焊无损检测在时间上有什么要求？

正确答案:标准抗拉强度下限值σb≧540Mpa钢材制造的球罐，应在焊接结束36小时后，其他钢材制造球罐应在焊接结束24小时后。5.球罐有哪些附属设备？

正确答案:

不管设计压力如何，贮罐上必须设置下述各种设备：

1.耐热设施；

2.开孔处的截止阀；

3.液体进出口处紧急切断阀或代用；

4.安全阀；

5.液面计；

6.压力计和温度计；

7.铭牌；

8.接地设备；

9.下沉测定板。6.球罐为什么要进行独立安全检查？

正确答案:

球形贮罐在使用过程中，由于种种原因易出现裂纹，发生事故，为了安全生产，避免发生重大事故，需要在使用中进行独立安全检查。

检查种类有外部检查和内部检查两种，前者即是对正在使用的高压气罐在正常运转的状态下进行外观检查，并检查安全阀及其他附件的工作性能是否正常。后者即是检查正在使用中的高压气罐内部的腐蚀及缺陷发生状态，并参考过去的检查记录，对检查结果进行复核检查，从而决定是否需要修补及进行耐压试验。并确定下次内部检查的预定日期及许用操作压力和许用操作温度。内部检查一般需停工打开，所以又叫打开（或开放）检查。7.SH/T3512-2002标准中对气密试验有何步骤规定？

正确答案:

（1）压力升至试验压力50%时，保持10分钟，对球罐所有的焊缝和连接部位进行检查，确认无泄漏后继续升压；

（2）压力升至试验压力时，保持10分钟，然后降至试验压力，对球罐所有的焊缝和连接部位进行检查；

（3）气密性试验合格后，缓慢卸压，降压速度不得超过1.5MPa/h。8.何为球罐常用温度？

正确答案:系指正常运转中能预测到的最苛刻温度条件下的温度。9.何为球罐计算厚度？

正确答案:按公式计算得到的厚度。10.为什么球罐接管与人孔根部采用补强锻体？

正确答案:为防止应力集中，球罐的接管开孔与人孔处开孔处一般不采用贴补强板的方法补强，而采用补强锻体，锻体与球壳之间采用对接焊缝，可以方便检测。锻体补强的结构有利于降低应力集中，较为合理。11.内压产生的应力如何计算？

正确答案:

受内压P作用，壁厚为t，平均直径为D的球壳，其二向（切向及经向）薄膜应力为：

στ=σX=PD/4t

此间忽略了径向应力σr，即：σr=012.制作球罐材料有哪些检查要领书？

正确答案:

（1）材料外观检查；

（2）材料和材料证明书的核对要领（包括钢材标记的转抄）；

（3）化学成份和机械性能检查要领；

（4）材料尺寸检查；

（5）材料的超声波探伤。13.球罐焊缝产生裂纹的主要原因有哪些？

正确答案:

焊接施工时使原有的微裂纹扩展了；焊接时入侵了氢，产生延迟裂纹；在使用环境和介质条件（H2S、HCN、带水NH3）产生应力腐蚀裂纹；高强度钢焊接连接部位及热影响区的材质劣化。14.球形容器试压过程中发生破坏事故常有哪些共同点？

正确答案:

液化石油气球形贮罐，在试压过程中即有发生破坏事故的，关于这些事故的原因，事故调查发现有如下的共同点：

（1）、事故都是在进行耐压试验时，水温为10℃左右发生的。

（2）、破坏的发生点，被认为是焊接接头的熔合线处，呈脆性破坏的样式。还有采用HT80制作的容器，由于裂纹长度大，在塑性破坏的部分也有裂纹，延展后停止。

（3）、破坏时的压力，与设计压力大体相近，或有比它高的，可是产生的应力距容器本体的使用钢材的公称屈服限尚低很多。

（4）、使用的钢材、焊接材料，是具有高于一般规定的冲击韧性、具有通常使用性能的品种。15.球罐的焊接缺陷有哪些？

正确答案:球罐的焊接缺陷通常有：气孔，夹渣，未焊透，未熔合，裂纹。16.球形容器大型化需要解决哪些问题？

正确答案:

（1）、高强度钢的要求。由于大型球形容器不进行现场热处理以消除应力的板厚上限有一定，故大型化必须使用高强度钢。

（2）、高强度钢的焊接性能和焊接技术问题。由于高强度钢的焊接性能较普通低碳钢差，裂纹敏感性高，焊接接头容易产生硬化、氢脆和裂纹（主要是冷裂纹和延迟裂纹）以及角变形。硬化裂纹的影响因素与焊条及涂药成分、坡口形状、焊接热量输入大小、气候环境影响、焊道走向等等都有密切关系，所以对焊接技术要求很高，需要有严格的焊接规程和相当高的焊接技能。

（3）、需要在现场施工组装和焊接。由于大型球形容器直径大，不能运输，所以总是在制造厂制出球片、支柱、旋梯等零部件，然后运到使用厂的现场组装焊接。而高强度钢的焊接质量受环境的影响很大，因此产生一些技术问题。

（4）、大型球罐的焊缝长度大、作业时间长的问题。大型球罐的焊缝很长，往往长达数千米，所以需要的作业时间长，投资费用也大，很有自动化必要。

（5）、球内的施工焊接条件问题。球内面的焊接施工条件极为恶劣。大型球罐的焊缝很长，焊接工作量大，往往需要几个人同时施焊，但球内空气不流通，而且球体又需预热到100℃以上，因此，对球内施工条件的改善和焊工的特殊防护必须进行研究。

（6）、支柱和基础问题。大型球罐的支柱较多，每根支柱受载荷较大，各支柱不易安装在同一水平上。此外，在地基有局部下陷的时候，将会引起支柱载荷不均匀。

（7）、现场热处理问题。焊接构件内部存在残余应力时，会导致构件的变形和增加脆性破坏的危险性。残余应力与焊缝的氢联合是造成热影响区的硬化、冷裂纹及延迟裂纹的原因。在腐蚀性介质中出现腐蚀裂纹，残余应力也起着重要作用。因此，在实际工程中，要尽可能采取各种办法消除残余应力。

（8）、地震的隔离和减震问题。由于大型球罐的总重量大，故质量大，惯性大，而大型球罐的支柱又高，在受到强烈地震时，会使支柱承受很大的弯矩，在支柱与壳体连接处以及附近的壳体内部将产生很大的弯应力。

（9）、适用的法规。设计球形容器时所适用的法规、规范，在国内有《钢制化工设备设计规范》、《JB1117—68》、《JB1127—70》等。

在国外：日本有《锅炉及压力容器安全规则》、《压力容器构造规格》、《高强度钢施工基准》、《高压气体取缔法》、《液化石油气保安规则》、《一般高压气体保安规则》、《高压气体球形贮罐技术规范》、《KHKS0201—1970（高压气体保安协会自订规范）》、《气体事业法》、《气体事业法施行规则》等。美国具有代表性的规范是《ASME锅炉及受压容器规范》。

适用哪一种法规和规范，要看球形容器贮存液体的种类、压力、温度、建设地点、使用目的等决定。17.SH/T3512-2002标准中，符合什么条件球罐应在压力试验前进行焊后热处理？

正确答案:

（1）设计文件要求进行焊后热处理的球罐；

（2）盛装液化石油气、液氨等具有应力腐蚀介质的球罐；

（3）名义厚度大于32mm（当焊前预热100℃以上时，名义厚度大于38mm）的碳素钢球罐；

（4）名义厚度大于30mm（当焊前预热100℃以上时，名义厚度大于34mm）的16MnR钢制球罐；

（5）名义厚度大于28mm（当焊前预热100℃以上时，名义厚度大于32mm）的15MnVR钢制球罐；

（6）任意厚度的其它低合金钢球罐。18.球罐对贮存介质有何限制？

正确答案:

在使用高强度钢制造的贮存的液化石油气，含有硫化氢等不纯物，在焊缝附近或定位焊痕迹等处常常发生应力腐蚀裂纹，使液化石油气泄漏，进而能导致贮罐的破坏。

因此，对贮罐内贮存的物料组成，特别要加以注意。根据焊接施工条件要求，对610MPa级高强度钢而言，石油液化气中硫化氢的含量，尽可能保持在50PPm（液体中）以下。19.球罐上安装安全阀有什么要求？

正确答案:安全阀的型式原则上为弹簧式。在安全阀与接管法兰之间装设断流阀，易于对安全阀进行检查和保养。也有安装压力调节阀作为安全阀的。安全阀必须在本体耐压试验压力的80%以下动作。20.罐喷淋操作什么时候启运？

正确答案:

（1）原则上当