输煤微雾抑尘

微雾抑尘培训主要内容一、微雾抑尘的参数及工作原理二、微雾抑尘的结构组成特点三、微雾抑尘主要部件操作方法四、微雾抑尘启动前的检查五、微雾抑尘运行中的注意事项六、微雾抑尘常见故障处理一.微雾抑尘装置主要技术参数设备型号WW-035WW-064额定电压：380V水雾直径：≤10(μm)额定气压：0.8MP补水箱容积：1m³额定水压：0.4-0.6MP储气罐：1m³、1.5m³、2m³、5m³（8台）最大耗气量：6m³/min（单个射嘴）空气压缩机：11KW/0.8MP最大耗水量：0.015m³/min（单个射嘴）1.微雾抑尘装置的工作原理

微雾抑尘系统是将水、气两种能源介质经调压、调量输送至特制的双流体喷嘴，在喷嘴的外部将水“剪切”成10μm以下的水雾颗粒，10μm以下的水雾颗粒可以直接喷射至产尘点（尘源部位），10μm以下的水雾颗粒可对悬浮在空气中的尘埃——特别是直径在10μm以下的可吸入尘埃和2.5μm以下的可吸入肺进行有效的吸附而聚结成团，聚结成团的尘埃受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。2.工作流程及水雾原理图：二.微雾抑尘系统的组成微雾抑尘系统装置采用系统化设计技术，由以下设备组成：微雾抑尘机、雾化控制器、末端雾化器、空气压缩机（选配）、储气罐（选配）、电控系统、伴热系统、自动控制线路、水气连接管线等。微雾抑尘水箱微雾抑尘主机

空气压缩机微雾抑尘储气罐1.微雾抑尘装置主控制箱内

电气控制柜管路结构控制总电源水泵电机电源主机电源电磁阀电源增压泵气压表微雾抑尘系统的电控系统一、控制系统

电控系统是微雾抑尘机的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动两种操作模式。在自动操作模式时，可自动接收远程触发信号启动或停止喷雾总成喷雾。在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾总成喷雾。用户还可以通过PLC设置接口修改喷雾周期及管道吹扫时间等。二、抑尘原理抑尘系统是用超声波将水珠颗粒“破碎”成10μm以下的雾，对悬浮在空气中的粉尘——特别是直径在10微米以下的可吸入颗粒和2.5微米以下的可入肺颗粒进行有效的吸附，使粉尘受重力作用而沉降。其除尘的原理是在粉尘产生的源头对粉尘进行有效吸附而沉降，不会产生二次污染无须进行再处理。粉尘可以通过水或化学剂被粘结而聚结增大，但那些最细小的粉尘只有当水滴很小（如水雾）或加入化学剂（如表面活性剂）以减小水的表面张力时才会聚结成团。如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有接触从而达不到抑尘作用。1.空气压缩机加载卸载定义：一般来说，空压机加卸载控制方式使得压缩气体的压力控制在Pmin~Pmax之间变化。当空压机压力达到设定最高压力值Pmax时，空压机主要通过关闭空气进气阀的方式进行卸载运行，此时空压机空转状态下不需要再做功，但是还带动螺杆回转在做无用功；而当空气压力低于设定最小压力值Pmin时（即所有设备运行所需气压时）就进行加载运行，此时进气阀打开，螺杆回转进行压缩空气，气罐加压。2.储气罐储气罐的作用是当空压机的排气量不能满足微雾抑尘系统瞬时排量要求时，先将空压机排出的压缩空气储存起来，以便满足微雾抑尘系统的瞬时用气量3.储水箱及进（出）水（气）管

水气连接管线是将微雾抑尘机、空气压缩机、储气罐、水源、气源等用不同管径的硬管按要求连接起来。同时水、气连接管线还加装了自限温电伴热保温系统，当环境温度低于+5℃时自动启动，当环境温度高于+10℃自动关闭，确保微雾抑尘系统在-35℃至+45℃区间内正常工作。4.雾化控制器内部图片雾化控制器就地控制箱内有一根主水管和一根主气源管，压力表、过滤器、电磁阀组成。分支管路有一根水管和一根气管连接一个喷头进行喷雾除尘，一个喷头对应一个受料点。本图共有4根水管和4根气管组成4个喷头，共喷雾除尘4个受料点。微雾抑尘系统的特点1、雾珠颗粒的直径在1-10微米之间，微米级的雾珠颗粒将直接影响雾珠颗粒和粉尘粒子的凝聚，并且使工艺材料保持干燥。2、据美国《电力杂志》报道，微雾抑尘系统在正确设计和应用时，可以满足或超过所有的空气质量标准。美国环保署现在指定微雾抑尘系统作为最好的证明技术次烟煤。在怀俄明州微雾抑尘系统运用到煤炭输送机后被认为是B.A.C.T.（最佳有效控制技术），同时也被评为“零排放评级”。在翻转轨道自卸车（翻车机）时，实际数据显示已实现了96%的减排量。3、微雾的目的是沉降空气中的粉尘,不会对物料造成加湿处理，物料中水份增加量还不到0.05%。据估计1gal（约为3.78L）的水经过微雾喷嘴后产生的雾可以覆盖1/2一个足球场的面积。4、在零度以下条件下微雾的性能很好，因为浓雾中的微雾颗粒缺乏足够的质量不会造成冰冻，这种现象被称为云物理学。微雾抑尘系统的其他组件可以通过电伴热带和保温层得到保护，在系统关闭前水管路中的水可以自动排放。5、微雾抑尘系统的正确设计可防止喷头堵塞：a、微雾抑尘系统中的水和压缩空气均可设计安装过滤系统。b、喷头雾化是通过超声波发生在喷嘴外部，微雾喷头属于外混合形式，并不是通过小孔挤压水而形成雾化。c、粉碎到微米级大小的水珠颗粒所产生的冲击波震动像声波清洗器一样清洗喷头。d、低压输送能源介质减少了喷头的磨损，降低SS在喷头中的“架桥”机会。6、微雾抑尘系统可作为独立的除尘系统设计，通常将替换袋式除尘器。集合可以用于上游或下游的治理点，只要它是距离足够远防止雾被吸进收集器。三.空压机操作面板简介1、空压机面板上有压力、温度、电流、电压、设备运行状态显示及空压机启停按钮。2、空压机启动时按“启动”按钮3s后空压机开始自动加载运行，运行正常后注意空压机参数显示正常。3、空压机在运行过程中加强空压机参数监视和运行状态以及故障显示。4、空压机停机时按“停机”按钮3s后空压机延时25s后停机。1.微雾抑尘机操作方法：1、微雾抑尘系统操作分为自动运行和手动运行两种方式。2、在自动运行操作和手动运行操作之前，先启动空压机；上煤结束后待吹扫和清洗完毕后在停止空压机。3、在控制面板上依次按系统运行按钮、水泵运行按钮、手动界面按钮，然后进入手动控制画面。4、手动操作控制面板上相应的抑尘点按钮，实现喷雾；上煤结束后，关闭面板上相应的受料点按钮。5、手动打开“系统吹扫”和“手动排污”按钮，对管线和喷头进行吹扫和清洗，结束后关闭。四.微雾抑尘设备启动前检查及系统参数

1、检查配电柜各断路器合闸，电源显示正常，控制箱操作画面无报警显示。2、检查各管路无渗水漏水。3、检查设备无检修工作，工作票终结收回。4、检查振动斜煤篦无卫生清扫人员。检查微检查微雾抑尘主机、空压机电源正常。检查微雾抑尘就地控制柜面板上控制方式在合适位置，面板无报警。检查微雾抑尘主机供水水压正常（水压应该在0.4—0.6MPa）。微雾抑尘设备投运之前先启动空压机，检查空压机启动运行正常，微雾抑尘主机供气气压正常（气压在0.6—0.8MPa）。抑尘主机、空压机电源正常。检查微雾抑尘就地控制柜面板上控制方式在合适位置，面板无报警。检查微雾抑尘主机供水水压正常（水压应该在0.4—0.6MPa）。微雾抑尘设备投运之前先启动空压机，检查空压机启动运行正常，微雾抑尘主机供气气压正常（气压在0.6—0.8MPa）。五.微雾抑尘设备运行中检查和注意事项检查微雾各运行喷头无堵塞，微雾状态合适，除尘效果明显。检查各水汽分配箱、阀门各管道连接部位无漏水、漏气现象，各抑尘点无漏水漏气现象。微雾系统停运后，系统进行水路和气路吹扫和清洗，待系统吹扫和清洗完毕后再停运空压机。序号故障现象故障原因处理方法1不通气（水）A、B、S通道被阻塞消除通道污物2气（水）直通1、活塞卡住；1、消除缸套和活塞见污物2、主、导阀阀杆在导向孔内卡住；2、将主、导阀杆用细砂纸砂小外径；3、主、导阀密封面有污物卡住3、消除主、导阀密封面上的污物；3压力调不高1、缸套与活塞间隙太大1、更换缸套或活塞；2、调节弹簧疲劳或损坏。2、更换弹簧。环锤磨损过大更换环锤4阀后压力不稳定1、出口流量波动过大；1、稳定阀后流量；2、输入与消耗量相差过大。2、重新选用阀的通径。六.微雾抑尘常见的故障微雾抑尘报警状态显示

1.点击系统主画面上的“报警状态显示”按钮，进入报警状态显示画面。在此画面可以看到系统的报警情况，当主画面有报警信号出现时，可以在此画面查看是哪种报警。当前系统设置有四种报警，分别是：“气压低报警”、“水压低报警”、“过滤器堵报警”和“空压机故障报警”。2.在运行状态下空压机“报警状态显示”电压低，排气温度过高，空压机自动停止运行。翻车机.汽车卸煤沟雾化器：

翻车机。汽车卸煤沟雾化系统在结构形式上可分为两种，即单数系列和多数系列，可根据安装位置选用。雾化系统是接收由单元控制系统输送来的气、水并将其转化成颗