热转印的影响因素与常见质量故障及排除

热转印的影响因素与常见质量故障及排除《化妆品包材选用与检测》课程CONTENT·导读第一部分·热转印的影响因素第二部分·热转印的转印媒介性能要求第三部分·热转印常见质量故障及其排除第四部分《化妆品包材选用与检测》课程导读热转印工艺是化妆品包材表面处理中常见的一种工艺，因为印刷方便，且可以色彩、图样可以自定义设计，所以是品牌商较喜欢的一种工艺，但热转印工艺也经常遇到相关的质量问题。《化妆品包材选用与检测》课程一、热转印的影响因素热印刷头印刷速度取决于每一行图文所需要的时间。因此，热转印头与转印纸应具有良好的传热性，使发热元素所产生的热量能很快通过保护层、转印纸基材和空隙最后传到承印物表面，以保证油墨有足够的转移时间。油墨印刷时，不同的油墨的黏度与加热温度有直接的关系，应该严格控制加热温度和油墨的黏度。当加热温度为60～100℃使油墨熔解时，油墨的黏度值稳定在0.6Pa·s左右为最理想的。一般来说，油墨越接近这个状态，转移性能越好。

《化妆品包材选用与检测》课程承印物表面有一点粗糙的承印物的印品质量较好，这是热转印的一个显著特点。因为承印物的粗糙表面表明承印物有较大的表面能，使得转印纸上的油墨能够很好地转移到承印物上，获得比较理想的层次和阶调；不过过于粗糙则会影响油墨的正常转移，不利于印刷工艺的实现。一、热转印的影响因素《化妆品包材选用与检测》课程二、转印媒介性能要求物理性能化学性能使油墨附着良好均匀是转印纸基材化学性能的两个重要的表现。在生产中转印纸的化学性能直接影响印刷的质量。如果转印纸不能使油墨有附着良好，或者在生产中没有掌握好油墨的用量，就会造成印刷浪费。一个好的印刷流程和好的印品必须建立在对转印纸的化学性能的良好掌握上。

良好的热能性阻热性基材的阻热性愈低，厚度愈薄，传热性愈好，其热性能则愈优；平滑度基材表面愈平滑，阻热性愈低，热性能愈优；耐热性热印头温度一般在300℃左右，基材必须能保证在此温度下主要性能不发生变化。基材的厚度一般不应大于20μm；基材应具有较高的平滑度才能保证油墨的转移率；基材要有足够的强度保证在转印纸处理及印刷中不被撕裂。《化妆品包材选用与检测》课程现象：满版部分出现斑点、花纹。原因：油墨黏度太低，刮刀角度不当，油墨干燥温度不足，静电等。排除：提高黏度，调整刮刀角度，提高烘箱温度、薄膜背面预涂静电剂。1、满版出现花版5、印刷颜色掉块现象：在相对较大的图案的局部部分出现颜色剥落现象，特别是在印刷玻璃、不锈钢的预处理膜上最易出现此现象。原因：颜色层在已处理的薄膜上印刷本身比较被剥落；静电；颜色墨层较厚，干燥不充分。 排除：增加烘箱温度，减低速度。  现象：在印刷膜上出现蒙状。原因：刮刀固定架松弛；版面不干净。 排除：重新调节好刮刀，并固定好刀架；清洗印版，必要时用去污粉清洗；在版面与刮刀之间安装反面送风。 4、油墨刮不清3、套色不良，露底现象：几个颜色叠加时出现组色偏离，特别表现在底色上。主要原因：机器本身精度不良，有波动；制版不良；底色扩缩不当。 排除：利用频闪灯人工套准；重新制版；在影响图案视觉效果下扩大扩缩或在小部分图案上不衬白。  2、拉毛现象：在图案的一侧会出现类似彗星的线，经常出现在白墨上和图案边缘部分。 主要原因：油墨颜料颗粒较大，油墨不干净，黏度高，静电等。 排除：过滤油墨并清除刮刀，降低浓度；白墨中可以预先磨刀，对薄膜静电处理，用削尖的筷子在刮刀和版间刮尽，或加静电剂。  三、热转印常见质量故障《化妆品包材选用与检测》课程6、转印时牢度差7、反粘8、掉点9、金、银、珠光在印刷时出现橘皮状波纹三、热转印常见质量故障现象：转印在基材上的颜色层容易被测试用的胶带拉掉。原因：离胶或背胶不当，主要表现为背胶与基材不相匹配。排除：重新更换离胶（必要时可进行调配）；更换与基材相匹配的背胶。  现象：复卷时墨层剥落，声音很大。原因：收卷张力过大，油墨干燥不完全，检查时贴签太厚，室内温湿度不良，静电，印刷速度过快等。排除：减小收卷张力，或适当降低印刷速度，使干燥完全，控制好室内温湿度，预涂静电剂。  现象：在浅网上出现无规则的漏底的细点（类似印不上的点）。 原因：油墨上不去。 排除：清洗版面、用静电吸墨辊、加深网点、调节刮刀压力，在不影响其他条件下适当减低油墨黏度。 现象：金、银、珠光在大面积上通常会出现橘皮状波纹现象。 原因：金、银、珠光本身颗粒较大，无法均匀的分散在墨盘里，形成密度不均的现象。  排除：印刷前要打匀油墨，用泵将油墨打上墨盘，并在墨盘上安放塑料吹气管；降低印刷速度。 《化妆品包材选用与检测》课程三、热转印常见质量故障11、印刷品上光泽度淡薄现象：在印产品的色泽比样稿要淡，特别是印银时。  原因：油墨黏度太低。 排除：加入原墨提高油墨黏度到适量。  13、不锈钢的预涂膜涂布不均匀现象：在薄膜上有纹状、丝状等。原因：温度不够（硅的分解不充分）、配比溶剂不当。排除：调高烘箱温度至固定高度。10、印刷品层次再现性差现象：层次过渡太大（如 15%- 100%）的图案在浅网部分往往会出现印不上现象、在暗调部分出现密度不够的现象或在中间调部分深浅明显的交界处。原因：网点过渡范围太大，油墨黏附薄膜能力不佳。排除：利用静电吸墨辊；分成两块版。12