减少方坯切割枪故障

减少方坯

切割枪故障

概述二连铸是炼钢厂最大的车间,拥有板、方坯两条连铸线；方坯为四机四流弧形连铸机，年产量约40万吨，切割使用火焰切割,利用燃气和氧气混合燃烧的火焰，把连续拉出的铸坯不断切割为所要求定尺，切割枪的正常使用直接影响着生产的连续进行。QC小组情况表小组概况

QC小组成员情况表一、选题理由

06年炼钢任务200万吨，要求降低各类生产事故，减少停机时间。减少切割枪故障生产要求存在问题选定课题

2005年全年，方坯切割枪故障影响占到非正常停机的76.95%.累计频率频数50%100%项目100%88.67%83.20%76.95%93.75%98.43%二、活动计划

活动计划表

05年切割枪故障月平均单流影响时间8.21小时,而割炬烧坏故障占到79.70%.三、现状调查

2005年切割枪故障调查表四、目标值确定及依据1、目标确定

8.21×(1-79.7%×90%)=2.32小时目标设定为平均每月影响单流拉钢时间2.5小时2、目标确定依据

2005年10月切割枪使用最好，全月发生一次割炬烧坏事故，影响单流2小时,通过改进，我们完全有信心达到该目标。该QC小组人员包括了管理、技术人员，及现场富有经验、进行多项小改小革的技师，具有强大的技术支持实践保证技术保证目标可以完成结论切割枪割炬烧坏法操作不当钳工点检不到位循环水硬度大生产中事故隐患处理困难耐高温强度不高无专项考核制度环制图:时间:2006.3机切割枪冷却效果差割嘴氯孔加工误差大切割过程易粘割炬切割过程返渣割炬材质差割炬承受温度高现场位置狭小容易烧漏料燃气不纯工艺技术制度落实差五、原因分析

割嘴加工误差要求Ø3±0.2mm，4月6日小组人员对车间库房现存的30个割嘴，进行了逐一检查，发现全部合格。

六、确定主因割嘴气孔加工误差大非要因确认一结论切割枪割炬冷却，使用的是浊环水，而浊环水主要用于开路水循环，硬度要求180mg/L，远不能满足切割设备的闭路循环冷却，，割炬内结垢严重，且难以检查，难以清洗，冷却效果差，必然造成割炬烧坏。要因循环冷却水硬度大确认二结论

割炬材质为黄铜，热稳定性、气密性、抗氧化性好，经确认同行业中割炬一般都使用该材质。割炬材质差非要因确认三结论

方坯切割使用丙烷气与高压氧气混合燃烧产生火焰来割断铸坯，燃气纯度要求95%以上，技术员4月12-18日连续5天跟踪检查，燃气纯度都在95.4%以上，完全达到要求。

燃气不纯

非要因确认四结论规程要求：预热氧气压力：0.15~0.30MPa预热燃气压力：0.12~0.25MPa切割氧压力：0.8~1.2MPa操作工都是经过严格培训，操作经验较丰富的老工人。4月6-12日技术员现场跟踪，操作过程都能够严格执行工艺技术规程。

非要因确认五工艺技术制度落实差结论

车间规定了点检标准、包机制度。4月11日停机，技术员杨俊科现场点检，发现冷却水管路堵；4月16日技术员又一次发现切割车侧导板1个螺栓松动；两次避免了割炬烧漏事故，而钳工都没有发现。说明无针对点检效果的考核制度，钳工点检不到位。

无专项考核制度要因确认六结论

现场观察割炬离铸坯仅5cm，在切割铸坯时，火焰辐射温度高达1500℃以上。长时间受高温烘烤，很容易使割炬烧漏。

要因确认七割炬承受温度高结论

切割区铸坯表面温度800℃左右，四个流流间距仅1300mm，拉钢过程在发现切割枪漏水等问题时难以处理，最终导致割炬烧坏，但这一现状无法改变。现场位置狭小非要因结论确认八要因（1）要因（2）要因（3）循环冷却水硬度无专项考核制度割炬承受温度高确定要因序号现状对策目标措施负责人完成时间1冷却水硬度大降低冷却水硬度保证割炬正常冷却切割枪割炬冷却水由浊环水改为净环水冷却2006.62无专项考核制度制定针对钳工点检效果的考核制度每次点检到位，及时处理切割枪隐患车间抽查钳工点检效果，不达标一次考核50元，出现故障一次考核100元，造成单流停机一次考核钳工200元/次2006.63割炬承受温度高减少高温对割炬热辐射割炬下端不直接受火焰辐射在割炬与割嘴间增加隔热防护罩2006.6小组活动对策表七、制定对策八、对气策实施实施舒一效果切割枪杆冷却设之备水由雄浊环水给改为净亡环水。6月2日检修污时，册车间粪安派矩钳工巾裴国溪刚配倍合焊慈工李早冬走舍净环蔽水管飞路，震改切耍割枪矛浊环采冷却寻为净亦环冷陷却，况结束攀后检赚查水乳路畅眯通，淋无漏室水点妻。切割枪员冷却效迟果良好橡，无结弊垢现象实施悉二效果针对溜钳工井点检助效果奴制定文考核期细则6月份朱开始,小组人进员不定摘期抽查剧钳工点御检效果饱，不达敢标一次扎考核50元，出森现故障瞧一次考锈核10窗0元，闲造成赏单流芝停机逼一次雨考核做钳工20泄0元。点检责习任心增脾强，事冰故隐患抱及时处壤理6月2日对现化场切割颈枪增加蒜隔热护饲罩，对雾割炬进扩行隔热额保护。针对环影境温度疤高，对喇切割枪建割炬增叉加隔热存罩实施三杜绝了恶反渣、筝热辐射污对割炬挠直接损门伤，割汽炬烧坏镇现象减敲少效果统计夺：06年10月九、效斑果检查1、活膛动期接效果０６年撤６－９卷月共发安生1次割炬帽烧坏事宜故，造搂成单流剖事故停磁机4小时钉，没轮有事捎故废卷品，复即月同平均准切割叼枪故静障影喝响时耽间1小时。效果达到目男标2、效蛇益计遵算按2.3m/min(单流产量26t/h)，每吨钢利润500元，减少影响生产时间效益：（8.21－1）×23.6×500×4=340312元吨钢与废钢差价500元，

减少事故废品浪费:90/12×4×500＝15000元一支协割炬204奸9元，少和用切割监炬费用:（40适/1榜2-废1/爷4）×糟4×跌2短04舞9=血25馅27纸1元380爬583元总效益123此效泰益经茎财务巡寿部门谨认可小组活笛动达到钥目标后山，对已舍取得成歇功的措我施进行柴了巩固耳：切割枪滴割炬增夜加隔热厕护罩，茄图纸已永进行改隔进，在谣设备管防理科进姜行了备坊案；切割枪存冷却水巴由浊环怨水改为讽净环水概，管路殿改造已低备案。十、巩碗固措施针对布点检鸦效果奶的考馅核制累度已万纳入针车间趣考核企制度毕；０６年裳１０－形１２月毁发生1次气疲缸漏老气事守故，好影响缘瑞单流敢时间1小时克，即洽月平由均影膝响时井间0.恶33小时仁，无漠事故些废品。巩固期陷效果效果达到家目标小组坑综合密素质一年来省，我小组浸成员运鼓用TQC的理盈论和硬方法愤进行喉了切寨割枪译改进钓工作灶，大博大减炮少了鼓切割利枪故洒障，达赌到了匀活动狭目标,取得了奖一定经斑济效益访，为炼