服装机械第四章粘合设备演示文稿

服装机械第四章粘合设备演示文稿目前一页\总数三十六页\编于十五点服装机械第四章粘合设备目前二页\总数三十六页\编于十五点§1粘合机分类及表示方法一、粘合机的分类1．按加压方式分：

有板式加压和辊筒式加压两类；2．按热源分：有电热式、气热式、微波热源式等，目前以电热式为多；3．按压力源分：有机械式、液压式和气动式等多种；4．按冷却方式分：有自然冷却式、风冷式和水冷式等。目前三页\总数三十六页\编于十五点目前四页\总数三十六页\编于十五点目前五页\总数三十六页\编于十五点目前六页\总数三十六页\编于十五点二、粘合机的型号1．为与其它服装机械相区别，把粘合机系列用“粘合”的汉语拼音字母第一个大写字母表示为“NH”。2．区分加压方式，B表示“板式”、G表示“辊式”。同时在字母后面用阿拉伯数字表示其规格。3．冷却方式代号：抽风冷却式以F表示，水冷式以S表示，自然冷却式则省略不表示。

目前七页\总数三十六页\编于十五点型号示例：目前八页\总数三十六页\编于十五点三、粘合机的发展方向1．提高传热和保温效果，既实现快速加热，提高工作效率，同时降低能耗；2．实现温度、速度(或时间)、压力三要素的优化控制；3．实现低温粘合，既节能又提高效率，同时防止面料的热缩、热变形及产生反光等高服装质量；4．便于维修，采用故障显示报警；5．提高粘合带的使用寿命；6．增加电脑排料及机械手收料等辅助装置以提高效率保证质量；7．应用电脑自控；8．提高冷却定型效果。目前九页\总数三十六页\编于十五点§2粘合机理及粘合的主要工艺参数一、粘合机理（一）粘合过程目前十页\总数三十六页\编于十五点粘合过程可分为三个阶段，如图所示：1．升温阶段粘合衬布受热后，热熔胶的温度达熔点温度Tm，这一阶段叫升温阶段，升温时间为t1。2．粘着阶段热熔胶浸润织物表面并渗入到面料与底布纱线缝隙及周围，发生粘合，这一阶段叫粘着阶段，粘合时间为t2。3．固着阶段粘合结束，热熔胶逐渐冷却到熔点Tm以下，胶体结晶并固着在两层织物之间，这一阶段叫固着阶段，因着时间为t3。目前十一页\总数三十六页\编于十五点(二)粘合机理有机械粘合以及扩散粘合。

机械粘合是由于热熔胶固化后镶嵌在纤维缝隙之间，并和纤维连结在一起，这种粘合叫机械粘合，结合力的大小是由粘合剂微粒与织物纤维接触面的大小决定的。

扩散粘合是在一定温度下，热熔胶和纤维分子或链段运动加快，互相扩散渗透，导致两固体局部互熔为一体。目前十二页\总数三十六页\编于十五点二、粘合的主要工艺参数

温度、压力、时间是粘合的主要工艺参数，各参数与粘合效果的主要物理指标——剥离强度有密切关系。

剥离强度：曾称抗剥强度，指每单位宽度所能承受的最大破坏载荷，是衡量线受力能力的单位。（单位：KN/M）

一般说来，粘合衬布的剥离强度在9.8N(1kgf)/2.5cm以上，可以保证粘合可靠。目前十三页\总数三十六页\编于十五点（一）粘合温度1．粘合温度Tp：指粘合机加热温度调节器的温度，这是粘合机温度表上读出的温度它不代表粘合的实际温度。2．熔压面温度Tf：指面料与衬布之间的温度，它代表实际粘合温度。熔压面温度一般低于Tp，两者之差ΔT随粘合机的不同而不同。平板粘合机的温差一般在24～28℃。3．胶粘温度Ta：

这是使热熔胶获得最佳粘合效果的温度范围。由胶粘温度可以算出粘合温度Tp＝Tf＋ΔT目前十四页\总数三十六页\编于十五点(二)粘合压力1．粘合压力的作用：(1)使衬布与面料紧贴，以便于传热；(2)给予热熔胶以切向应力，降低热熔胶的熔融粘度，促进热熔胶的流动与渗透；(3)减小热熔胶与面料之间的间隙，便于热熔胶嵌入织物内部，提高粘合强度。2．粘合压力的确定：衬衫用粘合衬(PE胶)200～300kPa；外衣用粘合衬(PA、PET胶)30～50kPa；裘皮用粘合衬(PA、EVA胶)20～30kPa。目前十五页\总数三十六页\编于十五点(三)粘合时间通常将粘合时间看作t1和t2的和，即t＝t1＋t2。1、升温时间t1：与织物的厚度和导热性、热熔胶的熔点有关，也与粘合机的传热方式有关，一般需要5～10s。2、粘着时间t2：决定于热熔胶的浸润时间和扩散速率，一般粘着时间约6～12s。3、各种粘合衬料的粘合时间t为：衬衫粘合衬(PE胶)15～25s；外衣粘合衬(PA、PET胶)12～20s；裘皮粘合衬(PA、EVA胶)10～15s。目前十六页\总数三十六页\编于十五点思考题：试述粘合的三大工艺参数对粘合工艺的影响。目前十七页\总数三十六页\编于十五点三、粘合加工方式粘合时，由于面料和衬料的叠置方式不同，有以下五种加工方式，如图所示：

单层叠置方式内叠层方式外叠层方式双粘合层方式多层粘合方式目前十八页\总数三十六页\编于十五点四、粘合质量的检验

1．粘合面积95%2．剥离强度3．耐洗性30次4．缩水率1%以下5．表面质量目前十九页\总数三十六页\编于十五点§3粘合机的工作原理、结构性能与使用一、粘合机的工作原理粘合机的性能将直接影响粘合工艺的进行和粘合质量。粘合机应该符合以下要求：(1)粘合条件可按工艺要求调节，并且能自动控制；(2)各部位的温度、压力均匀一致；(3)操作方便目前二十页\总数三十六页\编于十五点(一)辊式粘合机目前二十一页\总数三十六页\编于十五点辊式粘合机是一种连续通过式粘合机，其工作原理如图所示。目前二十二页\总数三十六页\编于十五点

此种粘合机的特点是连续工作，生产效率高，粘合物长度不受限制，适合大面积粘合。缺点是加压时线接触，加压时间范围小；由于输送带不断运动，容易造成粘合衬与面料的相对错动，受带速限制，粘合物从常温到粘合温度需要较长的加热区，因此辊式粘合机机身较长。目前二十三页\总数三十六页\编于十五点(二)板式粘合机目前二十四页\总数三十六页\编于十五点板式粘合机是一种非连续式粘合机，其工作原理如图所示。目前二十五页\总数三十六页\编于十五点

板式粘合机的特点是面接触，压力大，粘合过程中粘合物静止不动，加压时间长，压力、温度、时间三要素连续可调，且调节范围大，适应性广。目前二十六页\总数三十六页\编于十五点(三)高频粘合机高频粘合机是新研制的粘合机。其工作原理如图所示。目前二十七页\总数三十六页\编于十五点高频粘合机的特点是：1．热熔胶温度高于织物表面温度，不会产生热泳渗料问题；2．低温下压烫粘合，可防止面料的热缩、变形及极光，效果最佳；3．由于微波穿透力强，可多层压烫，生产效率高。

高频粘合机粘合村布和面料厚度可达7cm，粘合效果甚佳，是钻合机的发展方向。目前二十八页\总数三十六页\编于十五点二、粘合机的主要机构粘合机主要由加热系统、加压系统、冷却系统、传动系统组成。目前二十九页\总数三十六页\编于十五点(一)加热系统加热系统是粘合机的重要组成部分。粘合机的加热方式有电加热、蒸汽加热、红外线加热和高频感应加热。按加热器整体有平板加热和弧形板加热。目前三十页\总数三十六页\编于十五点1．弧形板加热器目前三十一页\总数三十六页\编于十五点2．平板加热器目前三十二页\总数三十六页\编于十五点(二)加压系统粘合机加压系统的作用是在上、下压辊(或上、下压扳)之间加压，使热熔粘合衬与面料粘合在一起。加压方式可分液压式、气动式、机械式三种。目前三十三页\总数三十六页\编于十五点(三)冷却系统经加热、加压、粘合后的面料与