钣金车间生产操作及处罚制度

钣金车间生产操作及处罚制度钣金车间生产操作及处罚制度/钣金车间生产操作及处罚制度钣金车间生产操作规范剪板开料1、严格依照图纸下料清单进行开料，要以节约用料形式进行核算后再进行剪板。2、剪好的板材要依照工程名称、编号进行合理摆放，不能够影响板材变形、严重划伤。剪板组不得擅自剪以大改小的半成品铝板，在配料时尽量的把未入库小料加以利用。配料时仔细核查下料清单符不吻合生产加工，若是发现清单有疑问要及时反响给技术部进行沟通协调解决，不能够任意改变工艺。冲床操作时必然要熟悉图纸工艺，尔后再冲角、冲工艺孔、开槽等，在未冲角前必然要计算好定位尺寸。防备成型缝隙太大浪费焊接和粗磨时间等一系列工时。冲角、冲孔合格的板材要按工程名称，产品编号及规格进行摆放整齐，操作时要轻拿轻放。折弯1、在操作前要做好图纸审察工作，如图纸有问题马上反响技术部或找相关领导沟通协调办理，确定图纸没问题再开始操作生产。2、检查图纸无误后再做首件制作，检验合格后方可批量生产。3、操作时要采纳合适的刀模、刀具、用废料进行调试设备。4、加工时必然要轻拿轻放，对加工好的成品要摆放整齐，分类摆放。5、辊弧板加工要进行板面保护，不能够擦伤板面，反滚顺滚产品两端都要圆滑，不能够影响板面变形，如受设备影响板面变形，必然要维修合格，要依照相关样板校正，严格按图加工。焊接要保持焊接平台干净无杂物，省得划伤板面。严格依照图纸焊接，保证尺寸正确，角度吻合，弧度一致。焊接时要注意板面平展度，焊接部位变形太大需要适适用水降温，焊接部位整齐、平展。产品点焊部位焊点不能够小于10mm，焊接要饱满，焊疤不能够过大，焊接时要撕掉板面的保护膜。已焊接好的产品要堆放整齐，合理分类摆放，特别是弧形板必然要摆放合理，不能够挤压变形。组装要保持台面干净，不能够有杂物，省得划伤板面。要依照图纸安装加强筋，要以600mm间距为标准，如有特别要求按特别要求安装。安装不能够倾斜，要尺寸一致。种钉电流要合适，不能够过大或过小，种钉要牢固，更不能够影响板面变形，不能够任意更正工艺。焊接板要在焊接地方加筋，种钉间距不能够高出250mm，焊接边种钉不能够高出100mm间距。需要加筋的不能够漏加，操作完成的产品，按工程摆放整齐。板件不能够堆放过多以防压坏产品，操作时要轻拿轻放，不能够划伤板面。安装角码必然要按图纸要求安装，操作从前要清理好台面上所有杂物，特别是铆钉头必然要随时清理，省得划伤板面。不能够漏装、错装角码。角码要牢固，不能够松动。不合格的角码不能够安装。角码安装好的产品必然要按工程名称，产品规格摆放整齐，当面摆放好，角码不能够划伤板面，不能够平放的产品必然要竖起摆放，特别是弧形板，不能够让产品变形，操作要轻拿轻放。粗磨第一要清理工作台上所有杂物，省得划伤板面。所有焊接部位的焊疤要磨到与板面相同平展，尖角要清楚，菱角与折弯角要打磨一致，线条要直。操作时要轻拿轻放，如发现有焊疤不合格的产品要及时退回办理。发现有产品变形必定修复合格才能流到下道工序。操作完成的产品要当面摆放整齐，按工程分类摆放，不能够有划伤、挤压、变形，必然要轻拿轻放。细磨第一清理工作台上的所有杂物，要撕掉板面的保护膜。操作时要磨掉板面上的划伤，以手感鉴别为准，尖角要清楚，线条要直，菱角与折弯角要打磨一致，板面不能够有砂碟印痕，不相同的划伤要用不相同型号的砂碟，如出现产品板面有凹凸点必定修睦，不合格的产品决不能够流入下道工序。打磨圆满的产品要轻拿轻放，按工程名称、规格型号摆放整齐，产品堆放不能够过多，当面摆放，角码不能够划伤板面，不能够平放的产品必然要竖起摆放。喷涂车间生产操作规范前办理第一要自检产品有没有划伤，严重变形，如有质量问题不能够上件。上件时要轻拿轻放，不能够划伤板面，不能够任意打工艺孔，挂件时产品要背对背挂。洗料人员在操作从前第一检查洗料池溶液浓度，操作时要依照溶液浓度来决定浸泡时间，必然要办理好板面油、尘物。特别要注意铬化槽溶剂浓度，板面上铬化膜厚度与颜色（浅黄）必然要均匀一致。操作时若是人员离岗，产品不能够停放在吊机上，不但不安全，也有损吊机寿命，特别是氧化后必然要将产品用清水冲洗干净，人员方可走开。下件操作要轻拿轻放，剪掉的铁丝不能够压在板面上，要注意抓牢产品，不能够滑落掉产品。下件时按工程名称、产品规格、颜色分类摆放整齐，不能够划伤板面，堆放不能够过多而压坏产品。喷涂上件上件操作必然要保护好产品，挂件铁丝要依照工件重量调治，切忌工件掉炉。上件时要抓牢产品不能够滑落。如有不合格产品决不能够上线，上线产品如有略微划伤要打磨好，吹风干净，再进入喷房喷涂。上件时不能够把不相同颜色混在一起上线，更不能够把不是同一工程混在一起上线。不能够任意打工艺孔，如有不懂之处及时找主管沟通，严禁擅自打孔省得影响产质量量。下件第一要剪掉产品的挂件铁丝，要抓牢产品不能够滑落掉下，下件时要轻拿轻放，不能够擦伤板面涂层。上下件班组长挂件前必定考虑油漆利用率。调漆调漆要认识当天工程产品平方数，计算出利用的油漆和各种稀油的用量，一次性调好，省得几次调难以控制色差，调漆时要依照天气变化、气侯的温差和温度来控制调漆的秒数。每日每次每个工程的工艺参数记录必定详细正确，不能够出任何差错，更不能够用错油漆。上报油漆、溶剂的数量必定正确无误，不能够错报、谎报。喷涂喷涂产品操作，第一要作首件试验，如没有质量问题再批量生产。喷涂时要随时掌握工件距离，对出油和起落机的控制，对产品喷涂不能够漏喷、多喷流挂，特别补边必然要保证质量，同时还要注意对炉温的控制。喷涂班长要做好每日的喷涂工艺参数记录，数据必定真实无误，以备出现异常情况能够追想原因。车间主管要督促此项工作，生产部严禁时抽查。包装包装时要轻拿轻放，保持工作台干净无杂物，不能够划伤板面涂层，不能够影响产品变形，产品表面需贴上胶性保护膜，贴膜要粘牢、平展，四角包装要牢固，尽量保证保护膜