2023学年完整公开课版覆膜技术

覆膜技术19包策一班180706109丛媛媛目录1.认识覆膜加工工艺2.覆膜机的操纵与调试3.覆膜机故障与排除1.认识覆膜加工工艺1.概念：覆膜是将粘合剂涂覆在塑料膜表面上，经干燥处理后，再将其覆盖在印刷品表面上进行加热、加压、使他们粘合在一起的印刷品印后加工技术。2.作用：经过覆膜加工后印刷品不仅光彩夺目，色彩鲜艳，而且明显地提高了印刷品的艺术效果。这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏，印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。另外，还由于使其达到耐潮、耐摩擦和防污染，从而对印品起到了有益的保护作用。3.应用（1）出版印刷品：教材、图书、期刊、画册（2）各种包装产品（3）其他新兴领域：广告及数码快印4.常用覆膜工艺：印刷品覆膜前工艺→涂胶→烘干→试覆膜→正式复膜→收卷分切5.覆膜工艺分类：即涂覆膜、预涂覆膜、水性覆膜。6.覆膜的粘合剂:黏合剂一般由主体材料和辅助材料组成，主体材料的物质有合成树脂、合成橡胶、天然商分于物质以及无机化合物:细助材料是在勤合面事用以改善主体材料性能或便于施工而施放的物质，主要有固化剂、增塑剂、填充料、溶剂等，覆膜使用的黏合剂一般为溶剂型黏合剂。7.覆膜工艺操作要求：1.覆膜的温度控制：过高的温度，覆合时会使塑料薄膜收缩变形，导致覆膜后产品褶皱卷曲及局部起泡。2.覆膜的压力控制。2.覆膜机的操纵与调试1.即涂覆膜设备主要结构：放卷、上胶涂布、干燥、复合、收卷以及机械传动、张力自动控制、放卷自动偏调等附属装置。其中上胶涂布部分分为逆转式、凹式、无刮刀直接涂胶、以及有刮刀直接涂胶等。2.预涂式覆膜机：与即涂型覆膜机相比，其最大特点是没有上胶涂布，干燥部分，因此该类覆膜机结构紧凑，体积小，造价低，操作简便，产品质量稳定性好。

预涂性覆膜机由预涂塑料薄膜放卷、印刷品自动输入、热压区覆合、自动收卷四个主要部分。3.覆膜机故障与排除1.影响覆膜质量的主要因素：印刷纸张对覆膜的影响、油墨对覆膜的影响、粘合剂的涂布对覆膜的影响、覆膜场地环境适度对覆膜的影响、印刷工艺对覆膜的影响。2.覆膜常见故障及排除方法：(1)粘合不好黏合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。应重新选择黏合剂种类及用量。(2)稀释剂中含有消耗NCO基的醇和水，使主剂的羟基不反应。应使用高纯度的醋酸乙酯。(3)印刷品表面有喷粉。用干布轻轻拭去。(4)印刷品墨层太厚。应增加黏合剂涂布量，增大压力。我:剂;(5)印刷品屡层未干波未彻底干透。应先热压邀再上胶:选择固体含‘量高的黏合增加黏合剂涂布厚度:增加烘干道温度等。和设定深覆量。(6)黏合剂被印刷油墨及纸张吸收，使涂覆量不足。应重新配方换塑料薄膜。(7)塑料薄膜表面处理不够或超过适用期，使处理面失效。应更适当降低车速。(8)压力偏小、车速较快、温度偏低。应提高覆膜温度和压力，（2）起泡现象(1)印刷墨层未干。应热压一遍再上胶;推迟覆膜时间，使其干燥彻底。(2)印刷墨层太厚。应增加黏合剂涂布量，增大压力及复合温度。(3)干燥温度过高，黏合剂表面结皮。应降低干燥温度。($)复合辊表面温度过高。应降低复合辊温度。薄膜有皱褶或松弛现象，薄膜不均匀或卷边。应更换薄膜，调整张力。(6)薄膜表面有灰尘杂质。应及时清除。(7)黏合剂涂布不均匀、用量少。应提高涂覆量和均匀度。(8)新合剂浓度过高、黏度大、涂覆不均匀。应用稀释剂降低黏合剂浓度。（3）覆膜起皱（1）薄膜传递辊不平衡，应调整传递辊。(2)薄膜两端松紧不一致或波浪边，应更换合格薄膜。（3）胶层太厚，溶剂蒸发不彻底，