铝模阴阳角专项分析

铝模阴阳角缺陷专项分析及解决措施工程管理中心CONTENTS一、铝模标段土建实测二、现场质量问题三、原因分析及解决办法四、优化方向CONTENTS一、铝模标段土建实测二、现场质量问题三、原因分析及解决办法四、优化方向100.00%

3月份集团巡检铝模标段土建阶段合格率100.00%96.43%

98.65%

92.60% 94.84% 87.34%

93.99%78.72%78.72%短板一、铝模标段土建实测 3月份铝模标段土建阶段实测综合合格率为93.99%，其中阴阳角合格率仅为78.72%

3月份集团巡检铝模标段阴阳角合格率95.00%95.00%

90.00%90.00%90.00%85.00%85.00%85.00%85.00%80.00%75.00%75.00%65.00%65.00%60.00%70.00%70.00%70.00%17个：1、阴阳角合格率加权平均值为78.72%；2、低于90%的标段比例一、铝模标段土建实测 -111段一赣丽惠州水州蓉青龙江田门新一 城期标标标段一、铝模标段土建实测 -111段一2期2标段

三二三1标期期碧1标4南一桂4B标标园B段 地块

阜 阜 阳 阳 临 颍 泉 州 一 一 1三洲期 期 1三洲标 标 段段期一标段

湾阳一昭一2B标段翡澄标阳翠湖段2B标段山 二 ）项 期 标-目 段-2二期二区2标段

76.5%。CONTENTS一、铝模标段土建实测二、现场质量问题三、原因分析及解决办法四、优化方向CONTENTS一、铝模标段土建实测二、现场质量问题三、原因分析及解决办法四、优化方向 二、现场质量问题 问题照片问题描述阴角实测偏差大(大于90度）墙体阴角处打磨修补严重 二、现场质量问题 问题照片问题描述阴角实测偏差大（小于90度）墙体阴角处抗裂砂浆修补严重三、原因分析及解决办法 CONTENTS一、铝模标段土建实测二、现场质量问题三、原因分析及解决办法 CONTENTS一、铝模标段土建实测二、现场质量问题三、原因分析及解决办法四、优化方向三、原因分析及解决办法 材料偏差模板加固三、原因分析及解决办法 材料偏差模板加固施工管理不到位原因分析直角钢背楞加工精度差转角模板与标准板销钉孔加工尺寸偏差过大转角短肢墙体未设置斜撑短肢墙体内侧未设置定型直角钢背楞短肢墙体外侧未设置定型直角钢背楞直角钢背楞安装不水平阴角连接模板销钉间距过大（大于@200）短肢墙体端部未设置对拉螺杆紧固定位钢筋加工精度差转角短肢墙体未设置定位钢筋墙身模板侧面混凝土浮浆未清理（累积变形）三、原因分析及解决办法 1、材料精度——直角钢背楞加工精度差问题描述：定型钢背楞加工尺寸偏差大现象描述：定型钢背楞加工精度低，造成铝模、钢背楞安装完成后，钢背楞与铝模贴合度差解决办法：1、定型钢背楞加工精准；2、进场全数检查；3、使用过程每5层一复核三、原因分析及解决办法 1、材料精度——转角模板与标准板销钉孔加工尺寸偏差过大问题描述：墙身标准板销钉孔中心离板边40mm，阴角模板销钉孔中心离板边43mm，材料加工偏差为3mm现象描述：模板拼装完成后存在模板错位现象解决办法：1、模板生产过程中严格控制销孔加工尺寸偏差，不合格产品不予进场；2、要求孔中心与板面距离40mm，允许偏差±0.3mm三、原因分析及解决办法 2、模板加固——转角短肢墙体未设置斜撑问题描述：短肢墙体离墙350位置未设置斜撑现象描述：短肢墙体无斜撑无法调校阴阳角方正性解决办法：短肢墙体≥500时，短肢墙体离墙端350位置设置斜撑，确保阴阳角位置方正性可调三、原因分析及解决办法 2、模板加固——短肢墙体内侧未设置定型直角钢背楞问题描述：内侧未设置定型直角钢背楞现象描述：铝模与钢背楞的贴合度差，间隙过大解决办法：转角定型直角钢背楞紧固三、原因分析及解决办法 2、模板加固——短肢墙体外侧未设置定型直角钢背楞问题描述：外侧未设置定型直角钢背楞现象描述：未采用直角定型钢背楞，阴阳角方性偏差大解决办法：转角定型直角钢背楞紧固三、原因分析及解决办法 2、模板加固——直角钢背楞安装不水平问题描述：定型钢背楞安装不水平现象描述：定型钢背楞与墙身模板贴合度差解决办法：定型钢背楞安装水平，确保定型直角钢背楞与墙身模板受力牢固稳定三、原因分析及解决办法 2、模板加固——阴角连接模板销钉间距过大（大于@200）问题描述：阴角模板销钉间距大于200现象描述：模板拼缝过大，易漏浆，造成阴角合格率低解决办法：转角模板销钉@200密，不漏浆，增加阴角模板与墙身模板的连接刚度。三、原因分析及解决办法 2、模板加固——短肢墙体端部未设置对拉螺杆紧固问题描述：短肢墙体端部未设置对拉螺杆固定现象描述：墙身模板端部无可靠坚固，钢背楞端部易翘曲，墙身端部模板与钢背楞间隙大解决办法：短肢墙体端部采用转角定型钢背楞紧固三、原因分析及解决办法 3、施工管理——定位钢筋加工精度差问题描述：定位筋加工精度差:仅一端对齐现象描述：1、定位钢筋烧焊不齐平；2、墙身内凹，铝模板拼接平整度差三、原因分析及解决办法 3、施工管理——定位钢筋加工精度差现象描述：墙身内凹，平整度差解决办法：1、定位钢筋专人加工；2、定位钢筋加工允许偏差（0、-2mm)三、原因分析及解决办法 3、施工管理——转角短肢墙体未设置定位钢筋问题描述：短肢墙体未烧定位钢筋现象描述：短肢墙体无定位筋，模板安装时，无法准确定位墙身模板位置。三、原因分析及解决办法 3、施工管理——转角短肢墙体未设置定位钢筋解决办法：1、采用专用的定位钢筋控制器，严禁随意烧焊2、短肢墙体必须烧定位钢筋；短边：0+100+350+100；长边：0+350+@800.3、定位钢筋须拉通线控制，确保铝模安装整体平整三、原因分析及解决办法 3、施工管理——墙身模板侧面混凝土浮浆未清理（累积变形）问题描述：墙身模板侧面混凝土浮浆清理不干净现象描述：模板间拼缝不严，累积误差，易挤压墙阴角模板，造成阴角合格率低解决办法：1、墙身模板拆除后，及时清理墙身模板侧面混凝土浮浆；2、需全数清理。过程管控建议： 模板阴角的不方正导致结构阴角的不方正！加强实测管理与铝模劳务班组签定实测捆绑考核机制，实测不合格墙体由安装劳务班组打磨，增加安装及调模班组自主责任心

严控安装流程安装完成墙柱模板后，及时加固横向钢背楞及斜撑，对墙柱初调。备注：严禁墙柱模板与梁板，顶板安装完成后再调模。三、原因分析及解决办法 独立分工管理调模工人与安装工人独立，调模工人须熟练的专业工人四、优化方向 CONTENTS一、铝模标段土建实测二、现场质量问题四、优化方向 CONTENTS一、铝模标段土建实测二、现场质量问题三、原因分析及解决办法四、优化方向四、优化方向 优化墙身阴角模板（一次挤压）优化墙身阴角模板（一次挤压）,增强阴角模板的抗弯性能四、优化方向 内外侧均设置直角钢背楞与阴角模板相邻的模板采用拉片及对拉螺杆相组合的固定方式与阴角模板相邻的模板采用拉片及对拉螺杆相组合的固定方式秀案例展示—北京区域蔚县碧桂园 北京区域蔚县总测点合格点数不合格点数阴阳角合格率9号楼3层124115992.74%10号楼2层5