QC成果CF单侧支模体系的研发

北京市CBD核心区Z2b地块商业金融项目QC成果汇报————PCF单侧支模体系的研发

汇报内容1.工程概况2.QC小组概况3.选题理由4.确定目标5.提出方案并确定最佳方案6.制定对策7.对策实施8.效果检查9.标准化10.总结与下一步打算一、工程概况1.工程概况北京市CBD核心区Z2b地块商业金融项目（简称北京三星项目）位于北京市朝阳区国贸桥东北角，东至金和街、南至景辉街、北至Z1a地块、西至Z2a地块。由57层的超高层商业办公主楼（建筑高度260m）、裙房（5层，结构高度为26.8m）以及6层+夹层地下室组成，项目占地面积8223m2，总建筑面积约167851m2,其中地上建筑面积约12000m2，地下建筑面积约为47851m2。该工程采用桩筏基础，主塔楼结构形式为核心筒+外框钢结构，裙房为钢筋混凝土结构，建成后将是韩国三星驻中国总部大楼。1.工程概况本工程位于CBD核心区，四周均是在建项目，场地狭小，在建项目之间限制性大，尤其是西侧地下室外墙，距红线只有10cm，且红线外侧即为Z-2a阳光保险在施地块，使得西侧地下室21m高外墙无法按照现有施工方法进行结构施工，故申请注册号，成立QC小组，解决现有难题。Z2b三星地块Z2a阳光地块Z1b清华地块Z1a期货地块Z-2b三星地块红线地下室外墙高21MZ-2a阳光地块10CM二、QC小组概况2.QC小组概况●具有扎实的专业课理论知识和丰富的施工经验●平均年龄29岁，且均获得本科或本科以上学历●

小组涵盖设计人员、深化人员和现场施工人员，各施所长，协调一致●

小组成员以往成功研发“一种预制格构梁及其制作方法”以及“一种预制格构梁楼层结构”，并成功获得相应发明专利小组概况三、选题理由3.选题理由运用创新思维，走变通路子，研发出合理的施工体系来解决问题相邻建筑物净距狭小外侧无可用场地建筑红线规划先行性现场实际施工布局施工空间不足传统工艺无法实施地下室外墙边线距用地红线仅100mm结构和防水施工无可操作空间地处CBD核心区，用地紧张旁边紧邻Z-2a在施地块，无可利用场地PCF单侧支模体系的研发结合建筑工业化和绿色建造的施工理念制图人：王晓龙

制图日期：2015年4月注：PCF即PrecastConcreteForm课题确定

四、确定目标4.确定目标运用创新思维研发PCF(PrecastConcreteForm)单侧支模体系，解决操作空间不足的难题确定目标设定目标值PC板吊装安全，固定可靠，可操作性强混凝土浇筑完成后PC板位移不大于3mm目标可行性分析目标可以实现！理由1、小组成员具有扎实的专业课理论知识和丰富的施工经验，项目领导对新技术的应用于研发非常支持，有利于目标的实现理由2、小组成员学习相关资料，进行了大量计算和深化设计，并跟公司专家顾问进行咨询沟通，一致认为PC板方案安全可行理由3、外部环境适合研发创新，建设单位、监理单位非常支持小组活动，公司层面也协调多方资源支持制图人：李帅

制图日期：2015年4月五、提出方案并确定最佳方案5.提出方案并确定最佳方案小组成员围绕课题召开会议，通过“头脑风暴法”，相互启发，集思广益，结合现有资源和现场实际情况，进行方案讨论。小组成员将意见分类整理、并归纳提炼，运用亲和图汇总如下：PCF单侧支模体系的研发■1、提出方案PC板形式吊装固定防水施工内侧模板叠合板肋型板光面板槽钢+三角架槽钢+可调支撑底面钢板焊接预铺反粘吊装前施工结构完成后施工大钢模板散拼木模板组合木模板PC板的加工工厂预制现场现浇安全可靠经济性好操作性强要求制图人：张海瑞

制图日期：2015年5月5.提出方案并确定最佳方案根据以上亲和图分析，拟采用如下三种方案：方案一方案二方案三PC板预留桁架钢筋，形成叠合墙体系，在工厂预制，与外墙一同浇筑采用底面钢板焊接形式固定防水在结构完成后施工内侧使用大钢模板PC板光面处理，仅作为外墙模板，在工厂预制采用槽钢+可调斜撑形式固定防水预铺反粘内侧使用散拼木模与PC板对拉固定PC板做成肋形板，参与结构受力，在现场现浇采用槽钢+三脚架形式固定防水结构完成后施工内侧使用组合木模板与PC板对拉固定PCF单侧支模体系的研发■1、提出方案制图人：李贝

制图日期：2015年5月5.提出方案并确定最佳方案QC小组对上述三个方案，从可实施性、经济合理性、安全性、工期及其他影响等多方位进行分析评估与优选，见下表。同时针对方案比选的各项指标，小组成员运用关联矩阵法对各方案进行分析评价。■2、方案初步确定

通过对以上三种方案的综合对比与分析，小组全体成员初步选定方案二为研发PCF单侧支模体系的实施方案。5.提出方案并确定最佳方案通过以上选择，初步确定了研发PCF单侧支模体系的实施方案，但是方案必须从两个过程、六个方面进行方案细化，具体下图。■3、方案细化PCF单侧支模体系设计和深化PC板的排版和设计预埋件的深化设计加工和施工PC板的加工和养护PC板的吊装和固定墙体防水和钢筋施工墙体内侧模板和混凝土浇筑制图人：刘静竹

制图日期：2015年5月5.提出方案并确定最佳方案■3、方案细化1、PC板的排版和设计本工程西侧外墙PC板共计164块，PC板上下左右四边留15mm缝隙，最大板规格（长*宽*厚）：3650㎜*3515㎜*120㎜，自重约4002.9㎏。制表人：张海瑞

制表日期：2015年5月√5.提出方案并确定最佳方案■3、方案细化2、预埋件的深化设计制表人：车庭枢

制表日期：2015年5月√5.提出方案并确定最佳方案3、PC板的加工和养护制表人：王九龙

制表日期：2015年5月√■3、方案细化5.提出方案并确定最佳方案4、PC板的吊装和固定(吊装)制表人：车庭枢制表日期：2015年5月√■3、方案细化5.提出三方案三并确三定最三佳方三案制表人：杨敏制表日期：20三15年5月4、P三C板的吊装三和固三定(固定)√■3、方三案细三化5.提出三方案三并确三定最三佳方三案5、墙三体防三水和三钢筋三施工制表人：陈万三鹏制表日期：20三15年5月√■3、方三案细三化5.提出三方案三并确三定最三佳方三案6、内三侧模三板的三选用三和混三凝土三浇筑制表人：张海三瑞制表日期：20三15年5月√■3、方三案细三化5.提出方案三并确三定最三佳方三案通过三以上三细化三分析三，我三们确三定最三佳方案三见下三图：■4、确三定最三佳方三案制图人：刘静三竹制图日期：20三15年5月PCF单侧支模体系的研发设计和深化PC板排版和设计深化预埋固定埋件底部和顶部预埋PC板与PC板连接埋件上部预埋PC板与可调斜撑槽钢连接埋件加工和施工专业工厂预制加工吊装和固定预埋吊装件，顶部吊装PC板通过连接槽钢与可调支撑进行拉结固定防水和钢筋施工采用法兰原理进行防水施工钢筋提前确定下料长度，合理甩茬内侧木模板内侧使用散拼木模板使用三角背楞顶撑六、制定对策6.制定三对策小组三成员三针对三以上三分析三，按三照5W三1H的原三则，三分析三研究三相应三对策三，确三立明三确的三目标三值，三并最三终制三定出三相应三的具三体实三施措三施、三明确三责任三人和三完成三日期三。制表人：李帅制表日期：20三15年6月编号流程对策（what）目标(why)措施(how)负责人(who)地点(where)时间(when)PC板的排版和设计计算分析、CAD绘制1、最不利位置荷载不大于抗拉承载力的85%。1、建模计算，细致分析，考虑受力和施工情况，确保体系安全，确定板块分隔；2、图上放样，并进行施工模拟，排查不利因素。李贝工业化工作室2015.4~2015.52、单块PC板重量最大不大于5T3、PC板分格避开钢筋甩茬预埋件深化设计计算分析、CAD绘制、与厂家协调1、确定PC板支撑间距1、通过BIM建模，将各种埋件的排布统一考虑深化。2、协同专业厂家进行埋件形式选择、强度计算和具体定位刘静竹工业化工作室2015.4~2015.52、绘制PC板加工图3、固定螺栓受力不超过允许值的80%PC板的加工和养护根据加工图，选择专业厂家进行加工和养护1、加工后构件平整度≤3mm1、找加工经验丰富专业厂家加工；2、详细交底、合同明确质量要求；3、专人驻场、严格验收；杨敏预制构件加工厂2015.6~2015.92、预埋件中心线位移控制在2mm3、尺寸偏差控制在±3mm内6.制定三对策小组三成员三针对三以上三分析三，按三照5W三1H的原三则，三分析三研究三相应三对策三，确三立明三确的三目标三值，三并最三终制三定出三相应三的具三体实三施措三施、三明确三责任三人和三完成三日期三。制表人：李帅制表日期：20三15年6月编号流程对策（what）目标(why)措施(how)负责人(who)地点(where)时间(when)4PC板吊装与固定编制方案、详细交底、落实责任1、吊装安全，固定可靠制定合理安装方案并提前进行交底，并派技术人员现场监督、指导，安装过程中通过测量控制进行精调。王九龙施工现场2015.6~2016.22、垂直度控制在1/1000且≤2mm3、相邻板高差控制在±3mm5墙体外防水和墙体钢筋施工明确工序提前控制，放样下料，1、防水无空鼓，搭接宽度偏差控制在10mm以内严格遵循三检制，现场防水安排专人对进度和质量负责，验收合格后移交下一道工序，钢筋施工严格控制对防水的保护车庭枢施工现场2015.6~2016.22、钢筋甩茬位置偏移控制在5mm以内6墙体内侧模板固定和混凝土浇筑编制方案、详细交底、落实责任1、模板安装垂直度控制在3mm以内严格按照方案要求施工，各相关工种负责人交底至作业层，浇筑过程中安排专人看模和监测陈万鹏施工现场2015.6~2016.22、截面模内尺寸控制在±33、混凝土浇筑速度不得大于2.5m/h七、对策实施7.对策三实施■实施三一、PC板的三排版三和设三计根据三最新三的结三构基三准图三，对PC板的三布置三范围三、PC板块三的分三隔、三间距三，每三块PC板的三尺寸三和位三置、PC板的三固定三位置三、连三接方三式以三及特三殊节三点的三处理三均进三行了三细致三的设三计和三计算三，形三式PC板设三计图三一套三、计三算书三一套三，并三通过三的设三计单三位、三监理三单位三和业三主单三位的三审核。本工程三西侧三外墙PC板共三计16三4块，PC板上三下左三右四三边留15三mm缝隙三，最三大板三规格三（长*宽*厚）三：36三50㎜*3三51三5㎜*1三20㎜，三自重三约40三02三.9㎏；三最小三板规三格（三长*宽*厚）三：36三50㎜*1三48三0㎜*1三20㎜，三自重三约16三20三.6㎏。实施三效果三检查三：经三检查三，设三计图三纸涵三盖了PC板的三相关三信息三，图三纸详三细明三确，三通过三了专三家论三证，三为后三续工三作的三开展三提供三了基三础性三资料三。PC板分三格排三版避三开了三钢筋三甩茬三位置三，同三时最三大板三块重40三02三.9三KG，满三足不三大于5T的目三标要三求。三根据三计算结果三，最三不利三位置荷载三为抗拉承三载力三的81三%，满三足不三大于85三%的安三全要三求。7.对策三实施■实施三二、预埋三件的三深化三设计根据PC板的三基础三设计三图纸三，协三调厂三家确三定埋三件的三型式三和材三质要三求，三并对PC板埋三件的三连接三方式三进行三的深三化设三计。PC板拼三缝位三置采三用预三埋钢三板后三焊接三的方三式进三行处三理。三其中三连接三位置三仅设三置在PC板竖三向连三接位三置，三水平三位置三无需三处理三。除三底层三外，三其他三层在三宽度三小于20三00三mm的PC板设三置2块预三埋钢三板，三宽度三大于20三00三mm的PC板设三置3块预三埋钢三板。PC板竖三向拼三接位三置需三插定三位钢三筋，三采用三三级三钢20的钢三筋先三于下三层板三上边三预埋三钢筋三，上三层板三预埋三钢套三管进三行连三接。实施三效果三检查：绘制三完成三的PC板加三工图三明确了埋三件的三形式三、位三置、三规格三以及三材质，同三时明三确了PC板的三支撑三间距三，为PC板下三一步三的加三工生三产提三供的三详尽三的技三术资料三，完三成了三设定三目标三。同三时根三据埋三件计三算，三预埋三螺栓三的受三力仅三为允三许值三的47三%，满三足不三超过80三%的目三标。7.对策三实施■实施三三、PC板的三加工三和养三护1、PC板生三产厂三家选三择了三专业三的预三制构三件生三产厂三家，三并在三合同三内详三细的三明确三了质三量要三求2、PC板加三工前，由项目三部技三术负三责人三王晓三龙对PC板加三工人三员进三行了三技术三交底三，并三预制三加工三质量三要求三、注三意事三项、三细节三施工三方法三等进三行了三详细三的讲三解，明三确了三质量三标准及验三收要三求；3、项目三部安三排驻三加工三场人三员负三责PC加工三质量三，全三面贯三彻执三行施三工质三量标三准，三确保三预制三件加三工质三量；实施三效果三检查三：PC板加工严格三现场三验收三，加三工精三度均三在要三求范三围之三内。出厂合格证7.对策三实施■实施三四、PC板吊三装与三临时三固定1、PC吊装三前，三编制三地下三室西三侧外三墙PC三F及防三水施三工方三案，三并对三相关三人员三进行三三级技三术交三底，三保证三现场三实施三。2、为保证PC板吊三装安三全，严三格控制PC板安三装精度三，并三落实三责任三制度三。3、安三排技三术人三员现三场监三督、三指导三和测三量；编制三方案技术三交底交底三记录7.对策三实施PC板吊三装与固三定流三程控三制1、PC板通三过预三埋螺三母与三现场三吊具连三接固三定，槽钢三通过三预埋三螺栓三与PC板固三定；2、起三吊吊三装效果检查三：PC板吊三装安三全、三固定三可靠，安装三精度三均满三足要三求。3、吊三装就三位4、PC板调三直5、通三过可三调斜三撑与三地锚三固定7.对策三实施■实施三五、墙体三外防三水和三墙体三钢筋三施工1、现三场验三收严三格遵三循三三检制三，防三水验三收合三格方三移交三下道三工序三；3、螺三杆穿防三水处三，利三用法三兰连三接原三理，三通过三橡胶三垫、三压锚三钢板三和M2三0螺母三固定三加强三。效果检查三：防三水和三钢筋三的施三工合三理的三避开三，互三不影三响又三衔接三紧密三，完三成了三预期三的目三标。三防水三节点三可操三作性三强，三施工三便捷三，合三理可三靠。防三水和三钢筋三的施三工均三满足三要求三。2、钢筋三放样三控制三长度三，避三免干三扰防三水接三长；7.对策三实施■实施三六、墙体三内侧三模板三固定三和混三凝土三浇筑1、严三格按三照方三案要三求，三将木模板三通过三螺杆三与PC板对三拉固三定，三一头三拧入PC板中三预埋三固定三件，三一头三拉住三模板三背楞三钢管三；效果检查三：木三模板三拼接三便捷三，与三三角三型钢三支撑三连接三的体三系稳三定可三靠。三对拉三螺杆三拉结PC板和三三角三撑后三有效三的加三强了PC板的三稳定。模三板支三设满三足要三求，三混凝三土很三好的三按照三目标三要求三进行三了浇三筑。2、三三角撑三隔40三0m三m布置三，与三模板三通过三勾头三螺栓三连接三，底三部通三过地三埋压三固，三确保三整体三体系三稳固三。3、混三凝土三浇筑三严格三按方三案要三求顺三序和三速度三浇筑三，安三排专三人看三模。7.对策三实施■完成三效果八、效果检查8.效果三检查PC板自20三15年6月25号开三始吊三装施三工，三至20三16年1月25号画三上句三点，三共计三吊装三和固三定施三工达16三4块PC板。PC板吊三装安三全、三固定三牢靠三，整三个安三装过三程快三捷紧三凑，三可操三作性三强，三整个PC三F体系三解决三了操三作空三间不三足的三难题三，符三合安三全可靠三、操三作性三强的目标三。目标1：PC板吊装安全，固定可靠，可操作性强目标三检查8.效果三检查目标三检查PC板与三内侧三木模三板+三角三撑对三拉形三成的PC三F体系三，既三加强三了PC板的三稳定三性，三又对三整个三混凝三土浇三筑起三到了三很好三的控制三作用。针对PC板浇三筑后三偏移三设特三定测三点，三现场三土建三责任三师负三责测三量并三收集三混凝三土浇三筑后PC板偏三移数三据。PC板施三工过三程中三混凝三土浇三筑后三偏移三值均三不大三于3mm，完三全达三到初三期的三目标三设定三。目标2：混凝土浇筑完成后PC板位移不得大于3mm位移三（mm）制表人三：张三海瑞制表日期三：20三16年2月8.效果三检查目标三检查经济三效益三：因为PC板前三期在三加工三厂预三制加三工，三相应的节三省了工期三。按三传统三每层三搭设三操作三架需2d三/F三,支设三外侧三模板4d三/F三,按5层算三，共三节约三工期30天。三模板三拆除2D三/F三,架体三拆除5d三,共节三约工三期15天。三此外三由于三使用三了PC板填三充了三建筑三红线三间隙三，省三去了三回填三的时三间，三节约三工期30天。三考虑PC板吊三装需2d三/F三,累计三节约三工期30三+1三5+三30三-1三0=65天。PC外墙三成型三时外三表面三平滑三省去三了抹三灰的三程序三，相三应的三节约三了材三料费三用和三表面三处理三费用三，按45元/㎡，共三计节三约45三*1三67三1=三75三19三5元，三省去三了红三线间三隙的三素混三凝土三回填三，回三填按41三5元/m三³考虑三，共三计节三约41三5*三16三71三*0三.1三=6三93三46三.5元。三共计三节省成本75三19三5+三69三34三6.三5=14三45三41三.5元。8.效果三检查目标三检查社会三效益：本次PC三F单侧三支模三体系三在北三京三三星项三目中三的使三用，三完美三的解三决了三本项三目施三工场三地狭三小的三问题三，证三实了PC构件三在狭三小的三施工三空间三内能三够一三次性三完成三结构三、防三水同三时保三证外三墙施三工质三量。PC板的三现场三拼装三节省三了大三量的三劳动三力，三省去三了架三体搭三设和三模板三支设三，为三建筑三工业三化和三绿色三施工三、绿三色建三造积三累了三经验三，提三供了三参考三。相三信在三不断三的探三索、三实施三、总三结中三，