QC成果提高电渣压力焊一次焊接合格率

提高电渣压力焊一次焊接合格率

目录一、工程概况二、QC小组介绍三、选题理由四、现状调查五、设定目标六、分析原因七、要因确认八、制定对策九、对策实施十、效果检查十一、巩固措施十二、总结与下步打算

郑州市正岩建设集团有限公司永威观澜庭1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、G1、G2楼及地库和人防工程是由河南永威置业有限公司开发，河南徐辉建筑工程设计有限公司设计的项目工程。本工程位于郑州市宇通路北、江城路东、河西路西，总建筑面积约144606.8m2。其地上9.21万平方米，地下4.35万平方米。本工程住宅为一类高层建筑和一类多层单元式住宅楼，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。结构安全等级为二级，夹层及以上主体结构抗震等级为二级；地下一层抗震等级为二级，地下二层为三级。地基基础设计等级为甲级，设计使用年限为50年。一、工程概况

郑州市正岩建设集团有限公司二、小组简介1、QC小组概况

小组名称观澜庭项目QC小组小组成立时间2017年4月20日课题名称提高电渣压力焊一次焊接合格率课题注册号ZY-KT-1716课题注册时间2017年4月课题活动时间2017年5月--9月QC教育时间人均48小时出勤率100%课题类型现场型小组人数10人小组成员概况序号姓名性别年龄

职称职务组内职务组内分工1周涛男42高级工程师项目技术负责人组长总指挥2蔺立新男52高级工程师集团总工程师副组长技术顾问3杨永久男31助理工程师施工员组员人员调配，组织施工4齐坤男30助理工程师施工员组员人员调配，组织施工5严飞男28助理工程师施工员组员技术交底，配合施工6严辉传男47工程师质检员组员质量检查，记录数据7陈国强男45工程师质检员组员质量检查，记录数据8黄坤男36助理工程师资料员组员数据收集、整理9吴亚辉男37助理工程师钢筋班长组员具体施工、反馈信息10周鸿宾男30助理工程师焊工班长组员具体施工、反馈信息二、小组简介

郑州市正岩建设集团有限公司2、QC小组活动进度安排二、小组简介阶段活动内容

小组名称观澜庭项目QC小组组长周涛2017年5月2017年6月2017年7月2017年8月2017年9月102031102030102031102031102030P课题选择现状调查设定目标原因分析要因确定制定对策D对策实施C效果检查A巩固措施总结及下步打算图例：计划进度：实际进度：

郑州市正岩建设集团有限公司三、选题理由施工重要性要求三、选题理由为实现公司的质量目标，确保向业主提供优质产品和优质服务。本项目部将公司的质量目标细化，对电渣压力焊焊接质量提出了更高的要求。在以往的施工中，钢筋电渣压力焊工艺一直存在着焊包不均、夹渣、轴线偏移等质量常见问题，必须严把质量关。钢筋电渣压力焊焊接质量直接影响钢筋的机械（物理力学）性能，必须严把钢筋焊接质量关，为确保本工程创“结构商鼎杯”提供保障。电渣压力焊焊接质量的提高，能减少返工，并有效降低钢材的损耗量、节约钢材，从而达到降低成本的目的。2工程施工要求控制成本要求工程质量要求413

郑州市正岩建设集团有限公司四、现状调查课题确定后，小组进行了以下工作：1、2017年5月14日--5月20日期间，通过对我单位施工的永威观澜庭项目2#楼负一层西单元墙柱位置钢筋电渣压力焊共计640个接头的仔细检查，共发现质量缺陷接头66个，电渣压力焊一次合格率仅为89.7%。

钢筋电渣压力焊质量缺陷调查表

调查情况1-1～1-13轴交1-A～1-L轴二层墙柱1-1～1-13轴交1-L～1-S轴二层墙柱13～1-22轴交1-A～1-L轴二层墙柱1-13～1-22轴交1-L～1-S轴二层墙柱合计调查点170189154127640合格点151170139114574不合格点1919151366合格率88.8%90%90%89.8%89.7%平均合格率（640-66）/640=89.7%

郑州市正岩建设集团有限公司2、通过有针对性地对2#楼钢筋电渣压力焊的施工记录进行分析，结合甲方及公司电渣压力焊合格率为90%，经过返修合格率为95%的要求，对不合格点进行的数字统计如下：分项名称序号检查项目质量缺陷

验收标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18--2012频数累计频数频率（%）累计频率（%）钢筋电渣压力焊1轴线位置轴线偏移接头处钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm252537.937.92接头接头弯折接头处的弯折角度不得大于3°164124.262.1

3焊包焊包不均四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm115216.778.84

焊包焊包有气孔6589.187.95

焊口未焊合462693.96焊口边口咬边一般凹痕深度大于0.5mm为不合格3654.698.57表面表面灼伤钢筋与电极接触处，应无灼烧缺陷1661.51

郑州市正岩建设集团有限公司3、根据上表统计数据情况，绘制电渣压力焊质量问题排列图如下：通过以上图表可以看出，轴线偏移为37.9%，接头弯折为24.2%，焊包不均为16.7%，累计频率为78.8%。这三个质量缺陷是影响钢筋电渣压力焊质量的主要问题，是需要解决的重点对象。在这66项缺陷中，焊接接头轴线偏移、焊接接头弯折以及焊包不均点数共有52项。小组成员们结合施工现场情况及技术与施工难度，经过多次讨论，认为可以解决该问题的80%，平均一次合格率由原来的89.7%提高到96.2%。计算公式为：[1-（66-52×80%）÷640]×100%=96.2%

郑州市正岩建设集团有限公司五、设定目标89.7%目标值

确保电渣压力焊一次焊接合格率达到94.8%。

郑州市正岩建设集团有限公司活动前94.8%

电渣压力焊焊接一次合格率六、分析原因

主要质量原因分析关联图

挤压过猛钢筋加工不当扶钢筋过早松手轴线偏移接头弯折钢筋存放不当钢筋表面锈蚀或有油污钢筋安放不正技术交底不详细焊剂填装不满或泄露经验不足夹具拆除过早夹具未夹紧焊剂罐凹槽易泄漏

焊剂潮湿焊接时间掌握不当焊剂密度不一致电极表面未清理干净焊剂中混入杂质钢筋端部不直

操作不当夹具不合格上下钳口同心度未调整

郑州市正岩建设集团有限公司焊包不均

电渣压力焊质量不合格因果图

电渣压力焊质量不合格钢筋表面锈蚀或有油污钢筋端部不直控制线误差大测量仪器精度不足焊接时间短焊接电流过大焊接过程钢筋下送过慢接头未及时冷却操作空间狭小夹具不合格模具拆除过早工人技能差管理检查力度不到位质量员缺少检查次数不够人操作人员未培训机环法测料制图人：黄坤

制图日期：2017年6月5日

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夜间施工七、要因确认要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准责任人确认时间1技术交底无针对性交底内容具体性及针对性、交底人员覆盖范围现场查阅考核合格率100%齐坤、严辉传2017年6月5日2熔透不足通电时间是否满足要求，电流强度是否满足要求现场验证通电时间不少于16s，电流符合规范要求杨永久、陈国强2017年6月6日-7日3挤压力过大夹具及压力是否造成钢筋错位现场验证夹具挤压力适当，不会造成钢筋错位严飞、严辉传2017年6月7日4模具拆除过早接头焊完是否有适当的间歇时间现场验证保证接头焊接完毕后停歇30s以上再拆卸接头夹具杨永久、陈国强2017年6月7日5钢筋端部不平检查钢筋端面是否为平面现场测量倾斜量ξ>d/6（d为钢筋直径）为不合格严飞、严辉传2017年6月8日6钢筋安放不正钢筋安放发是否正确现场验证钢筋安放正确率100%齐坤、严辉传2017年6月8-12日

郑州市正岩建设集团有限公司要因确认计划表序号末端原因确认内容确认方法确认标准责任人确认时间7焊剂填装不满或泄露焊接时是否存在焊剂从焊剂罐中漏出现场验证无焊剂脱落严飞、严辉传2017年6月13日8回收焊剂有杂质抽查回收的焊剂是否有明显杂质现场验证焊剂回收过程除净杂质，无明显杂质杨永久、陈国强2017年6月14日9夹具未夹紧夹具上下钳口螺栓孔是否磨损、钳口能否充分闭合现场验证试夹牢固，目测无磨损空隙严飞、严辉传2017年6月15日10钢筋表面锈蚀或有油污钢筋端头是否存在锈斑，是否有油迹现场验证钢筋原材表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等现象齐坤、严辉传2017年6月16日11上下钳口同心度未调整检查上下钳口中心是否偏移现场验证中心偏移量≤1mm齐坤、陈国强2017年6月20日12接头未及时冷却接头焊完是否适当停歇现场验证每个接头焊完后应停歇20~30s（寒冷地区可适当延长），待熔液稍微冷却固化后再回收焊剂杨永久、陈国强2017年6月22日

郑州市正岩建设集团有限公司要因三确认三一：末端三因素：技术三交底三无针三对性标准三：交底三内容三有详三细及三工艺三及质三量要三求验证三情况三：20三17年6月10日由三齐坤三、严三辉传三对技三术交三底内三容进三行了三检查三，交三底内三容包三含具三体的三施工三准备三、操三作工三艺、三质量三标准三、成三品保三护等三内容三较为三笼统三，不三能有三效地三指导三施工三，并三随机三挑选三工人三进行三了技三能测三试，三测试三结果三如图三所示三：结论三：要因三。12要因三确认三二：末端三因素三：熔透标准：通电时间不小于16s，电流在规范要求范围验证情况：2017年6月6日-7日由杨永久、陈国强对通电时间及焊接实际电流进行测量，测量结果如下表：结论：要因。郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司测试项目测试人数合格率优秀率电渣压力焊1065%15%序号1#2#3#4#5#6#直径C16C16C18C18C20C20通电时间14s15s14s16s15s14s规范电流200～250A200～250A250～300Ａ250～300A300～350A300～350A实际电流240A245A260A270A340A350A要因要因要因三确认三三：末端三因素：挤压三力过三大标准三：夹具三挤压三力适三当，三不会三造成三钢筋三错位验证三情况三：20三17年6月7日由三严飞三、严三辉传三挑选10名焊三工进三行电三渣压三力焊三作业三，并三对焊三接过三程进三行观三察与三记录三，在三其焊三接的三共计50个接三头中三，存三在轴三线偏三移问三题的三接头三共有10个，三再确三认看三这10个接三头的三检查三记录三，并三未发三现存三在有三夹具三过紧三，挤三压力三过大三现象三。结论三：非要三因。34非要三因要因三确认三四：末端三因素三：模具三拆除三过早标准三：接头三焊接三完毕三后停三歇30三s以上三再拆三卸接三头夹三具验证三情况三：20三17年6月7日由三杨永三久、三陈国三强对三现场三钢筋三电渣三压力三焊焊三工操三作进三行检三查，三发现三大部三分焊三工能三做到三焊接三完成三后做三适当三地停三留再三进行三模具三的拆三除。结论三：非要三因。非要三因郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司要因三确认三五：末端三因素：钢筋三端部三不直标准三：倾斜三量ξ>d三/6（d为钢三筋直三径）三为不三合格验证三情况三：20三17年6月8日由三严飞三、严三辉传三对施三工现三场钢三筋加三工区三钢筋三半成三品进三行检三查，三发现三钢筋三半成三品端三头平三直，三符合三标准三规定三。结论三：非要三因。56要因三确认三六：末端三因素三：钢筋三安放三不正标准三：钢筋三放置三正确三率10三0%验证三情况三：20三17年6月8日-1三2日，三由齐三坤、三严辉三传对三工地三现场三正在三施工三的2#楼夹三层墙三柱电三渣压三力焊三进行三了抽三查，三钢筋三安放三正确三率为10三0%：结论三：非要三因。郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司非要三因钢筋安放正确率抽查记录表施工地点2#楼夹层东单元2#楼夹层西单元抽查点数1520安放正确点数1520不正确点数00正确率100%100%非要三因要因三确认三七：末端三因素：焊剂三填装三不满三或泄三露标准三：无焊三剂脱三落验证三情况三：20三17年6月13日由三严飞三、严三辉传三随机三抽取15根正三在焊三接中三的钢三筋进三行检三查，三检查三结果三如下三图：结论三：要因三。78要因三确认三八：末端三因素三：回收三焊剂三有杂三质标准三：焊剂三回收三过程三杂质三除净三，无三明显三杂质验证三情况三：20三17年6月14日由三杨永三久、三陈国三强对三现场5位焊三工操三作后三回收三的焊三剂进三行检三查，三发现三其回三收焊三剂均三无明三显杂三质，三符合三要求三：结论三：非要三因。非要三因郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司检查部位1-1～1-13轴交1-A～1-L轴柱1-1～1-13轴交1-L～1-S轴柱13～1-22轴交1-A～1-L轴柱检查接头数量555焊剂脱落接头数量323焊剂脱落接头比重60%40%60%要因回收焊剂检查记录表焊工编号12345有无除净操作有有有有有回收焊剂杂质情况无明显杂质无明显杂质无明显杂质无明显杂质无明显杂质要因三确认三九：末端三因素：夹具三未夹三紧标准三：试夹三牢固三，目三测无三磨损三空隙验证三情况三：20三17年6月15日，三由严三飞、三严辉三传对三观澜三庭项三目在三建的1#、2#楼的三两个三焊工三班组三的共三计10套夹三具进三行了三检查三，检三查结三果如三下表三所示三：结论三：非要三因。910要因三确认三十：末端三因素三：钢筋三表面三锈蚀三或有三油污标准三：钢筋三表面三光洁三无锈三蚀、三油污验证三情况三：20三17年6月16日由三齐坤三、严三辉传三对施三工现三场钢三筋焊三接加三工区三的钢三筋进三行检三查，三发现三钢筋三原材三表面三无裂三纹、三油污三、颗三粒状三或片三状老三锈等三现象三，符三合标三准要三求。结论三：非要三因。郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司非要三因施工班组1#楼班组2#楼班组数量6套4套钢筋试夹牢固牢固有无磨损空隙无无非要三因要因三确认三十一三：末端三因素：上下三钳口三同心三度未三调整标准三：中心三偏移三量δ三≤1m三m验证三情况三：20三17年6月20日由三齐坤三、陈三国强三对10套夹三具用三游标三卡尺三进行三了测三量，三检查三结果三如下三表：结论三：非要三因。1112要因三确认三十二三：末端三因素三：接头三未及三时冷三却标准三：每个三接头三焊完三后，三应停三歇20三-3三0s三,待熔三液稍三微冷三却固三化后三再回三收焊三剂验证三情况三：20三17年6月22日由三杨永三久、三陈国三强对三现场三焊工三操作三进行三检查三，发三现焊三工回三收焊三剂操三作较三为规三范，三焊接三完成三后的三停歇三时间三满足三规定三要求三。结论三：非要三因。非要三因郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司夹具编号12345偏移量δ(mm)0.70.90.80.60.9夹具编号12345偏移量δ(mm)0.50.70.60.70.4非要三因2、熔三透不三足最终三确定三主要三因素三如下三：1、技三术交三底无三针对三性3、焊三剂填三装不三满或三泄漏郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司八、三制定三对策序号要因对策目标措施地点时间负责人1技术交底无针对性操作人员再培训熟练掌握电渣压力焊焊接工艺及操作，考核优良率达到100%1、进行针对性技术交底。2、进行现场观摩。3、建立奖惩制度，对焊接质量进行考核，落实质量责任。会议室、现场2017年7月3日～2017年7月10日齐坤2熔透不足延长通电时间，加大电流满足接头熔透要求，接头无焊疤1、查阅相关资料并进行现场焊接试验。2、确定电流、时间等相关参数的实际值，并严格把控。现场2017年7月11日～2017年7月20日杨永久郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司序号要因对策目标措施地点时间负责人3焊剂填装不满或泄漏在焊剂罐凹口处夹垫软塞防止焊渣脱落在焊剂罐口处垫上毛巾或布条现场2017年7月21日～2017年7月31日陈国强郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司设备准备安放钢筋闭合回路引弧电弧电渣过程挤压回收焊剂下一步循环九、三对策三实施1、20三17年7月2日，QC小组三对电三渣压三力焊三班组三进行三技术三交底，使每三个作三业人三员对三操作三工艺三的基三本特三点，三以及三特殊三要求三有明三确的三认识三。同三时在三施工三现场三针对三钢筋三焊接三闭合三回路三、引三弧，三电弧三过程三、电三渣过三程、三挤压三断电三、质三量检三查进三行了三详细三的现三场讲三解，三使工三人对三质量三关键三点牢三固掌三握。实施三一：郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司2、20三17年7月20日，QC小组三集合三电渣三压力三焊班三组进三行了三统一三培训三，并三带领三他们三进行三了现三场观三摩，三并对三电渣三压力三焊质三量控三制要三点进三行了三现场三讲解三，使三工人三充分三了解三操作三过程三，把三握质三量控三制关三键节三点。三形成三：接三头部三位应三清理三干净三；钢三筋安三装应三上下三同心三；夹三具紧三固，三严防三晃动三；引三弧过三程，三力求三可靠三；电三弧过三程，三延时三充分三，电三渣过三程，三短而三稳定三；挤三压过三程，三压力三适当三的质三量把三控关三。实施三一：郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司3、此次活三动总三共培三训焊三工20人，三其中三室内三学习4天，三共计24课时三；现三场操三作指三导10课时三，操三作考三核4课时三，要三求考三核合三格后三方可三上岗三。实施三效果三：经三过本三次考三核，三焊工三设备三操作三技能三和接三头质三量合三格率三均达三到10三0%，达三到了三实施三目标三。实施三一：郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司成绩优良中差考核项目设备操作16400接头质量173001、根据实三践经三验及三查阅三相关三资料三，确三定不三同直三径钢三筋的三焊接三电流三、电三压、三通电三时间三参数三，经三过多三次比三对，三确定三最佳三参数三值。2、下面是三本工三程电三渣压三力焊三钢筋三焊接三参数三：电渣三压力三焊焊三接参三数值实施三效果三：根三据参三数表三中的三参数三，在三现场三按照三操作三流程三操作三时，三焊接三接头三质量三合格三率达三到10三0%，符三合要三求，三达到三了实三施目三标。实施三二：郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司钢筋规格焊接电流（A）焊接电源（V）焊接通电时间（s）电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程C18270～28043～4525～26155C20320～33043～4525～26175C22360～38043～4525～26186C25420～43043～4525～26216经过三小组三内讨三论及三借鉴三优秀三经验三，为三有效三防止三焊剂三泄漏三，在三焊剂三罐口三处垫三上毛三巾或三布条三。实施三三：郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司实施三效果三：经三过多三次实三践检三验，三在焊三剂罐三凹口三处塞三一毛三巾或三布条三，既三便于三操作三，又三能较三好防三止焊三剂泄三漏，三效果三良好三。容易三泄漏三焊剂塞毛三巾或三布片三防止三泄漏十、三效果三检查效果三检查1、QC小组三活动三后，20三17年8月15日-2三5日，三对观澜三庭2#楼5层墙三柱钢三筋电三渣压三力焊三施工三质量三进行三检查三验收三，随三机抽三查30三0个接三头，三合格三个，三合格三率96三%，具三体见三下表三：钢筋三电渣三压力三焊施三工质三量调三查表序号影响项目检查点数合格点不合格点1轴线偏移605732接头弯折605823焊包不均605724未焊合606015其他60564合计30028812一次合格率=288÷300×100%=96%郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司目标值89.794.896活动前后对比图合格率（%）活动三前实三际值活动三后实三际值序号影响项目频数累计频数频率（%）累计频率（%）1轴线偏移3325252接头弯折2517423焊包不均2717594未焊合188675其他41233100合计12郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司QC活动三前、三后电渣三压力三焊施工三质量三缺陷三频率三饼分三图钢筋三电渣三压力三焊施三工质三量缺三陷统三计表2、效果三检查三一：QC小组三活动三前后三电渣三压力三焊接三头轴三线偏三移问三题得三到改三善郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司3、效果三检查三二：QC小组三活动三前后三电渣三压力三焊接三头焊三包不三均问三题得三到改三善郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司结论三：通过QC小组三活动三，钢三筋电三渣压三力焊三有轴三线偏三移、三接头三弯折三、焊三包不三均的三质量三问题三，由三要因三变为三了非三要因三，电三渣压三力焊三焊接三一次三合格三率从89三.7三%提高三到96三%，达三到并三超过三了我三们的三活动三目标三。经济效三益：通过三本次QC活动三，降三低了三因电三渣压三力焊三接头三轴线三偏移三、接三头弯三折而三引起三的返三工费三，加三快了三项目三进度三，从三而节三约了三施工三成本三，根三据以三往调三查结三果，三平均三约12三%的电三渣压三力焊三接头三需要三返工三，QC小组三活动三后，三需返三工的三接头三数量三减少三约5%，每三个接三头返三工费三用约8元，三通过QC活动三，每10三00个接三头约三节省三返工三费用80三00元。社会三效益三：电渣三压力三焊施三工质三量赢三得了三建设三单位三、监三理单三位等三各级三领导三的一三致好三评，三树立三了集三团公三司的三良好三形象三，积三累了三宝贵三的经三验，三为公三司在三提高三施工三质量三今后三的发三展奠三定了三坚实三的基三础。郑州三市正三岩建三设集三团有三限公三司十一、巩固三措施在总三结本三次质三量活三动成三功经三验后三，为三了进三一步三巩固三质量三成果三，小三组将三施工三作业三总结三的数三据、三电渣三压力三焊质三量控三制方三法以三及电渣三压力三焊成品三保护三措施三编制三成册三，编三制了三《钢筋三电渣三压力三焊施工三作业三指导三书》三，由三公司三工程三部技三术中三心组三织内三部观三摩，三总结三学习三钢筋三电渣三压力三焊施三工工三艺，三以便三