预制桩的施工

预制桩的施工1.沉桩前准备桩可在预制厂预制，当预制厂距离较远而运桩不经济时，宜在现场选择合适的场地进行预制，但应注意：场地布置要紧凑，尽量靠近打桩地点，要考虑到防止被洪水所淹；地基要平整密实，并应铺设混凝土地坪或专设桩台；制桩材料的进场路线与成桩运往打桩地点的路线，不应互受干扰

预制桩的混凝土必须连续一次浇制完成，宜用机械搅拌和振捣，以确保桩的质量。叠浇法叠浇层数：≯4层,上下隔离；隔离剂：桩与桩之间隔离；浇注时间：下层30％强度，再浇上层。钢筋、模板混凝土浇筑预制桩的混凝土必须连续一次浇制完成，宜用机械搅拌和振捣，以确保桩的质量。桩上应标明编号，制作日期，并填写制桩记录。桩的混凝土强度大于设计强度70％方可吊运（70%强度起吊→达100%强度后运输）；达到设计标号时方可使用。核验沉桩的尺寸和质量，并在每根桩的一侧用油漆划上长度标记2.桩的运输与吊运打桩前，桩从制作处运到现场准备打桩，并应根据打桩顺序随打随运以避免二次搬运。桩的运输方式，在运距不大时，可用起重机吊运；当运距较大时，可采用轻便轨小平台车运输。

0.207l0.207l0.293l桩的吊运在起吊、运输、堆放时，都应该按照设计计算的吊点位置起吊吊点位置绑扎点的数量及位置按桩长而定，应符合起吊弯矩最小的原则预制钢筋混凝土桩主筋是沿桩长按设计内力配置的，吊运时吊点位置，常根据吊点处由桩重产生的负弯矩与吊点间由桩重产生的正弯矩相等原则确定，这样较为经济

一般的桩在吊运时，采用两个吊点，吊点离每端距离为0.207L，插桩时为单点起吊，采用三点或四点起吊桩的堆放

堆放桩的地面必须平整、坚实，垫木间距应与吊点位置相同，各层垫木应位于同一垂直线上。

3.沉桩方式振动沉桩：打桩机使桩产生上下方向的振动，在清除桩与周围土层间摩擦力的同时使桩尖地基松动，从而使桩贯入或拔出一般适用于砂土，硬塑及软塑的粘性土和中密及较软的碎石土，在砂性土中最有效，硬地基中难以打进。静力压桩：利用静压力(压桩机自重及配重)将预制桩逐节压入土中的压桩方法。这种方法节约钢筋和混凝土，降低工程造价，采用的混凝土强度等级可降低1~2级，配筋比锤击法可节省钢筋40%左右，而且施工时无噪音、无振动，无污染，对周围环境的干扰小，适用于软土地区、城市中心或建筑物密集处的桩基础工程，以及精密工厂的扩建工程。锤击沉桩：通过锤击（蒸汽锤、柴油锤、液压锤或以高压射水辅助）将各种预先制好的桩（主要是钢筋混凝土实心桩或管桩，也有木桩或钢桩）打入地基内达到所需要的深度。这种施工方法适应于桩径较小（一般直径在0.60m以下），地基土质为砂性土、塑性土、粉土、细砂以及松散的不含大卵石或漂石的碎卵石类土的情况。卵石或漂石打桩顺序打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度(桩距大小)、桩的规格、长短、桩的设计标高、工作面布置、工期要求等综合考虑，合理确定打桩顺序。根据桩的密集程度，打桩顺序一般分为逐段打设、自中部向四周打设和由中间向两侧打设三种。

①当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时，应由中间向两侧对称施打(图c)，或由中间向四周施打(图b)。

②当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，可采用上述两种打法，或逐排单向打设（图a）。根据基础的设计标高和桩的规格，宜按先深后浅、先大后小、先长后短的顺序进行打桩。

(a)逐排打设；(b)自中部向四周打设；(c)由中间向两侧打设问题？桩直径不同时：先大后小桩埋深不同时：先深后浅桩长度不同时：先长后短桩一侧毗邻建筑物时：由建筑物一侧向另一侧施打桩帽与送桩桩帽的作用是直接承受锤击、保护桩顶，并保证锤击力作用于桩的断面中心。桩帽与送桩当桩顶位于水下或地面以下，或打桩机位置较高时，且场地限制无法大面积开挖后再打桩时，可用一定长度的送桩套联在桩顶上，就可使桩顶沉到设计标高

桩的接长长桩分节制作在现场接桩时，桩的接头的可靠性是很重要的，必须保证接头有足够的强度。钢筋混凝土桩的接头一般采用焊接钢板接头。当预制桩采用静压桩方式沉桩时，桩的接头有时可采用硫磺胶泥接桩。“硫磺胶泥浆锚法”（简称浆锚法）可节约钢材，操作简便，接桩时间比焊接法缩短很多，有利于提高压桩工效，并能保证压桩的正常施工。接桩时，首先将上节桩对准下节桩，使四根锚筋插入筋孔（直径为锚筋直径的2.5倍），将溶化的硫磺胶泥注满锚筋孔内，并使之溢出桩面法兰盘法接桩管桩起吊管桩定位管桩打桩管桩接桩4.沉桩施工常遇问题及注意事项（1）施工中常遇到的问题1）桩顶、桩身被打坏桩头钢筋设置不合理桩顶与桩轴线不垂直混凝土强度不足桩尖进入坚硬土层锤落距过大桩锤过轻2）桩位偏斜桩顶不平桩尖偏心接桩不正土中有障碍3）桩打不下硬土层、孤石桩顶或桩身已破坏打桩中断，桩周土固结4.沉桩施工常遇问题及注意事项（2）施工注意事项为避免或减轻打桩时由于土体挤压，使后打入的桩打入困难或先打入的桩被推挤移动，应注意打桩顺序；沉桩前应检查桩的垂直度是否符合设计要求，锤与桩的中心线是否一致，桩位是否正确，桩架是否安置牢固平稳；采用重锤低击，桩开始打入时，应轻击慢打，每次的冲击能不宜过大，随着桩的打入，逐渐增大锤击的冲击能量；沉桩时应记录桩的贯入度，作为桩承载力是否达到设计要求的一个参考数据；随时注意观测沉桩情况，防止