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发放编号:03受控状态:□是□否某机械有限公司企业标准压力容器制造通用工艺守则编制:审核:批准:某机械有限公司发布序号标准号标准名称YSYS某机械有限公司企业标准压力容器下料通用工艺守则某机械有限公司发布要1．2本守则与产品的设计图样、工艺文件同时使用。当有矛盾时，以产2．1使用的材料应符合图样的规定和相应标准的要求。压力容器受压元件用料应有本厂的材料标记。划线放样后经检验员检验认可，按规定进行材料标3压力容器对接焊缝的布置允许是径向和环向的.径向焊缝之间的最小距离4．4壳体下料展开长度根据图样、工艺、按封头(或管板)实际尺寸而定 ，不用的冲眼捻死。下料6．2．2割前应检查切割氧流(风线)的形状，若是笔直、清晰的圆柱体，6．2．4割后的板材厚度割偏差剪切面长度下偏差板厚-1-1-1-1某机械有限公司企业标准及组装工艺守则某机械有限公司发布编制而成，适2.下料刨边2．4用刨边机加工坡口时应将钢板压紧(薄板需加垫铁)，防止由于钢的Enn下同)4当筒体材料经拼接时，焊缝应磨平滑，板材研点对焊必须在平台型后，标记脱落不卷好的筒体回直或压扁变形。4．1纵焊缝对口错边量b(如图对口处名义厚度纵焊缝对口错边量按工艺规定，筒节的坡口间隙应保≤12≤1/4δn持一致，最大和最小间隙之差不超12＜δn≤40≤3缝距离应大于名义厚度δn的3倍且对口处名义厚度环焊缝对口错边量不应计入两板厚度的差值。筒体直线度允差△I应符合筒体长度Hm圆筒直线度允差△ImmH进行焊接，焊后严格清理进行，作冲眼。的水b被检断面位于开孔处或离中心一内径与最小内径之差(e)，不大于该断面设计(Di)的1％与开孔内径的6．9筒体装内件(包括平封头、管板、管束、塔板)和支座的要求如下：径允差、相邻两孔弦长之差和任意两孔弦长之差均不大于2mm。某机械有限公司企业标准工艺守则某机械有限公司发布工艺守则板料拼接规定铲磨。焊缝两端(即封头号工艺守则.6mm。V型坡口X型坡口板厚、规格、加热火焰应采用中性火焰。对一些特殊钢种要按工艺要求做好升工艺守则加热规范材料牌号加热温度保温时间终压温度(℃)(分/mm厚)(不小于℃)V4.封头冲压4．10热压好的封头必须冷到暗褐色(600℃)左右才能吊走。最好采用三点。工艺守则6．2凡热压的不锈钢封头需进行热处理，对于δn≤8mm的封头加热到6.检验其最大间隙不得大于封头设计内直径％且存在偏差部位不应是突变的.偏差的检查应使部位.对某机械有限公司企业标准气割工艺守则某机械有限公司发布气割工艺守则22224．2被割钢材应平稳地放置在支架上或在地面上用槽钢垫起，下面留有6手工切割技术气割工艺守则割炬1231112230mm开始时割穿后结束后倾角方向后倾垂直前倾垂直后倾气割工艺守则割炬1231112230mm开始时割穿后结束后倾角方向后倾垂直前倾垂直后倾气割工艺守则件在整个厚度上受热均匀，保证起割时割透。切割过程中要掌握好气割规范，6工件厚度＜66~30倾角方向后倾垂直气

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