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文档简介

主讲人：程明龙钢结构加工制作放样放样是指把图纸上的东西以实际尺寸将零件的轮廓线描绘出来。放样是钢结构制作工艺中的第一道工序，其工作的准确与否将直接影响到整个产品的质量，至关重要。放样工作包括如下内容：①核对图纸的安装尺寸和孔距；②以1:1的大样放出节点；③核对各部分的尺寸；④制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。放样在样台上以1:1实尺放样，俗称放大样。放样后经过技术部门或质检员认可，再制作样板。在样板上写明如下内容和符号:部件名称，零件编号，钢材牌号、规格、数量，标出中心线、对合线、接缝线、断线、折变线，以及其他加工符号。1、手工放样由于钢结构构件大型化和实尺放样样台的限制，大型钢构件可采用比例放样和光学投影放样。能一次将外板的外形尺寸和外板的加工肋骨线位置通过1:10的比例放样展开放大到号料机上，图形误差不大于2mm。采用比例放样后的工时为实尺放样的60%，采用光学投影放样后的工时为手工放样的40%，比例放样占地而积为实尺放样与手工放样的20%。由此可见其优越性。2、比例放样与光学投影放样随着电子计算机技术的发展，数学放样逐渐被用来对空间弯曲、表面平滑的构件进行结构排列和结构展开，最后输出数据(到计算机)，进行数控切割；或输入肋骨冷弯机，进行肋骨的加工。数字放样是把放样、号料、切割三道工序转变为计算机数据处理、数控号料、切割这三道工序。若已知钢板3、数学放样与数控号料、切割规格，则运用电子计算机进行排料(套料)，然后将数据输入数控切割机，就可割出所需形状的外板。但对要进行冷加工及火工热加工的双向曲度外板，则仍然

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