图解维修优选ppt资料

图解(tújiě)维修第一页，共24页。1泰詠電子BGA维修(wéixiū)的第一部必须确保焊垫的吃锡特性(tèxìng)及平整度,方能保证焊接后之可靠度将合适的小钢板,放置于焊垫上方。小钢板的厚度一般是在100um~200um之间,钢板尺寸限于周围零件(línɡjiàn)所空出的区域大小。因此通常都只比BGA大一点而已。将所需要的锡膏印至PCB上。但通常Rework的状况下,并非得要上锡膏不可,在正常条件下,只要涂上一层Flux即可。第二页，共24页。2泰詠電子BGA维修(wéixiū)第二部使用影像对位可确保零件于Reflow时获得(huòdé)准确的焊接。尤其是μBGA及CSP对位时更需要依靠此功能。不像大尺寸BGA使用人工或机械对位有些许偏移,尚能因锡铅的内聚力而自动对位。第三页，共24页。3泰詠電子BGA维修(wéixiū)第三部BGA的回焊对基板而言是以局部(júbù)加热的方式进行,除依靠特殊设计之加热风罩外,尚须有底部加热器,协助零件下方基板的预热。其加热过程之Profile和正常Reflow相似。因此加热风罩的设计功能非常重要,尤其是不能因过热或不均而伤害到零件本身或周围的零件与基板。第四页，共24页。4泰詠電子视觉对位式的BGA维修(wéixiū)系统作业方式第五页，共24页。5Printedcircuitboardmirrorssemi-reflectingCCDcameraandzoomlensvacuumpickupBGABumpersBGAalignedtothepcbpadsBallgridarray6PrismMirror泰詠電子视觉对位的影像处理(chǔlǐ)方式第六页，共24页。6使用X-Y-θTABLE对位(duìwèi)校正Bumpersnot-alignedtothePCBpadsBumpersalignedtothePCBpadsX-YTHETA泰詠電子第七页，共24页。7BoardstoberepairedareoftenBended泰詠電子使用PCB底部加热器及全罩式回焊头执行焊接(hànjiē)作业第八页，共24页。8ThermalProfilesGeneratorSoftwarewithgraphicsdisplay泰詠電子运用使用者接口的方式针对不同的产品与零件设定程序化的温度数据库。方便于下次使用时随叫随Call及使用并且(bìngqiě)可透过温度传感器显示特定点之Profile。第九页，共24页。9Onlineprofilesdatabase泰詠電子第十页，共24页。10SitePreparationLevelpadsSelecttheappropriatestencilPlaceBGAorSMDinthekitApplyfluxorpaste(ifceramic)Componentssetupplacecomponentintheeasyre-placemovabletemplateReballing&ScreenKit泰詠電子植球用模治工具(gōngjù)第十一页，共24页。11PlaceBGAorSMDinthekit使用PCB底部加热器及全罩式回焊头执行焊接(hànjiē)作业为控制热能均匀所分配的不同开口大小(dàxiǎo)及位置分布第二十一页，共24页。植球方式依左图及右图两种方式右下图为使用微切片方式显示焊接后之质量状况(zhuàngkuàng)左图为用侧视镜方式检测零件外围的焊接状况(zhuàngkuàng)。不良(bùliáng)状况分析(五)尤其是μBGA及CSP对位时更需要依靠此功能。不良(bùliáng)状况分析(二)两者在经过(jīngguò)Reflow后,即成为BGA之端接点。BumpersBGABumpersnot-alignedtothePCBpadsBGA的回焊对基板而言是以局部(júbù)加热的方式进行,除依靠特殊设计之加热风罩外,尚须有底部加热器,协助零件下方基板的预热。但通常Rework的状况下,并非得要上锡膏不可,在正常条件下,只要涂上一层Flux即可。但通常Rework的状况下,并非得要上锡膏不可,在正常条件下,只要涂上一层Flux即可。泰詠電子无论是Rework之零件表面或基板上之焊接,均需充分的清理表面之残锡或氧化(yǎnghuà)物质。以确保焊接后之可靠度。除锡的方式种类繁多,如下图所示,可用吸锡线或真空吸取的方式作业。第十二页，共24页。12泰詠電子因回焊作业中所须之Flux,可透过锡膏印刷中供应,也可直接(zhíjiē)沾附Flux使用而不需经过锡膏印刷。下图为供应一定厚度之Flux钢模。第十三页，共24页。13泰詠電子植球方式依左图及右图两种方式左图是以锡膏印刷方式植球。而右图是直接将锡球由Flux附着在PAD上。两者在经过(jīngguò)Reflow后,即成为BGA之端接点。第十四页，共24页。14泰詠電子锡膏供货商将依据零件脚距密度,提供各种(ɡèzhǒnɡ)大小尺寸的SolderPowder。经植球Reflow后之BGA,将必须透过仪器检测焊接(hànjiē)后之附着强度,以免因应力太弱造成异常。第十五页，共24页。15泰詠電子BGAReflow后之检验(jiǎnyàn)方式因焊锡特性,在BGAReflow后其外型尺寸及高度均会明显的变化。因此可应用此特点(tèdiǎn)来检视Reflow后之焊接可靠度。第十六页，共24页。16泰詠電子左图为用侧视镜方式检测零件外围的焊接状况(zhuàngkuàng)。右图为检测时显示的焊接状况(zhuàngkuàng)。左下图为X-Ray检测时所反射之焊接状况(zhuàngkuàng)右下图为使用微切片方式显示焊接后之质量状况(zhuàngkuàng)第十七页，共24页。17泰詠電子加热罩之设计必须能供应稳定安全之热能(rènéng)使BGA在最安全短暂的时间内完成拆焊动作第十八页，共24页。18泰詠電子由右图中可看出区域热供应(gōngyìng)能必须适当的分布,方能确保零件不受损。而整个加温的过程必须配合着预热,松香活化,回焊三个步骤,整个过程约2分钟内完成。为控制热能均匀所分配的不同开口大小(dàxiǎo)及位置分布第十九页，共24页。19泰詠電子不良状况(zhuàngkuàng)分析(一)第二十页，共24页。20泰詠電子