充装质量管理充装管理体系充装证办理资料

****有限公司

质量体系管理手册

编制人:

审核人:

批准人:

发放日期：2012年01月15日

生效日期：2012年02月01日

发放号码：20120201—01

2012年1月25日发布2012年2月1日起实施

目录

-、企业概况...................................................................4

二、颁布令....................................................................4

三、任命书.........................................................................5

四、关于颁布公司质量方针、质量目标的通知.........................................7

五、质量保证手册管理办法..........................................................8

六、承诺书.......................................................................9

七、体系管理组织机构图...........................................................10

八、充装质量保证体系图...........................................................11

九、充装工艺流程图...............................................................12

十、岗位安全责任制...............................................................15

1、技术负责人安全责任制..........................................................15

2、特种设备管理人员安全责任制....................................................16

3、充装车间主任岗位安全责任制....................................................17

4、资料员岗位安全责任制..........................................................18

5、充装员岗位安全责任制..........................................................19

6、充装检查员安全责任制..........................................................20

7、化验员安全责任制..............................................................21

8、安全工程师岗位职责............................................................22

9、过磅员岗位责任制..............................................................23

十一、管理制度...................................................................24

1、安全管理制度..................................................................24

2、安全责任制度..................................................................26

3、装卸过程关键点控制制度........................................................27

4、各类人员培训考核制度..........................................................29

5、特种设备安全技术档案管理制度..................................................34

6、特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验制度.................................36

7、特种设备安全附件、承压附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的定期

校验、检修制度...................................................................38

8、计量器具与仪器仪表校验制度....................................................40

9、特种设备作业人员持证上岗制度.................................................42

10、充装资料管理制度.............................................................43

11.事故应急预案定期演练制度.....................................................45

12、用户宣传教育与服务制度.......................................................49

13、安全生产事故上报制度.........................................................50

14、接受安全监察制度.............................................................53

15.用户信息反馈制度.............................................................54

16、移动式压力容器检查登记及不合格移动式压力容器处理制度.......................56

18、防火、防爆制度...............................................................57

十二、安全技术操作规程...........................................................59

1、移动式压力容器充装前、后检查操作规程.........................................59

2、CNG充装操作规程..............................................................61

3、液化气充装操作规程............................................................63

4、液化气卸载安全操作规程........................................................66

5、LNG（液化天然气）充装操作规程...............................................68

6、LNG（液化天然气）卸载安全操作规程...........................................70

7、移动式压力容器罐内介质分析和余压检测规程.....................................72

8、充装量复检操作规程............................................................75

9、离心泵操作规程................................................................77

10、压缩机操作规程...............................................................78

11、储罐安全操作规程.............................................................80

12、气化器安全操作规程...........................................................83

13、装卸用管耐压试验操作规程.....................................................84

14、事故应急处置操作规程.........................................................86

15.电子汽车衡操作规程.............................................................87

十四、事故应急救援预案...........................................................88

十五、相关工作记录和见证材料格式................................................103

1、产品成分检测报告....................................................104

2、持证人员培训考核记录表.......................................................106

3、充装记录表....................................................................107

4、超装介质卸载处理记录表.......................................................108

5、设备保养记录............................................................110

6、充装用管耐压试验记录（液压）................................................111

7、客户来电（来函、来访）记录表....................................................112

8、售后服务记录..................................................................113

9、产品质量信息反馈单...........................................................114

10、监视、测量和试验设备台帐....................................................115

11、充装设备和仪器仪表运行、巡视、检查、维护保养记录表........................116

12、充装设备和仪器仪表运行、维修记录............................................117

13、特种设备、监视和测量设备校验记录卡.........................................118

14、****有限公司充装前后安全检查表..............................................120

15、应急预案演练和讲评记录......................................................121

一、企业概况

****有限公司是以天然气加工处理为主要业务的民营股份制企业，回收

利用*油区目前正在放空燃烧的天然气，工艺、技术可靠；公司成立于2008

年7月，是由***有限责任公司出资。目前公司现有职工七十人。公司位于****

镇西北约3km处，区域内没有任何建筑构筑物，四周为广阔的草场，远离城

镇、居民区及重要设施。其LPG生产装置设计生产能力为5X104m3/d伴生天

然气，LNG液化生产装置设计生产能力为6X104m3/d伴生天然气，合计日处

理能力为llX104m3/d伴生天然气。公司在生产技术上与中国石化*油田天然

气*合作，利用其充足的人力及技术资源，完善的管理体系，采用目前国内成

熟的工艺技术，建设符合规范要求，天然气处理装置安全、稳定、高效。

公司充装场占地面积为2062m2,目前设有CNG加气柱2台，LPG装车台1

处，稳定轻烧装车台1处，LNG装车台1处。

二、颁布令

为切实贯彻执行国家有关移动式压力容器充装法规、规定，确

保移动式压力容器安全充装，保护人民生命和财产安全，促进国民

经济发展，我单位依据《特种设备安全监察条例》、《移动式压力容

器安全技术监察规程》、《移动式压力容器充装许可规则》及有关的

法律、法规基础上，编制了本公司的《移动式压力容器充装质量体

系》。本手册阐明了本单位的质量方针和质量目标，描述了质量体系，

确定了岗位职责、管理制度和操作规程，是本单位开展安全质量管

理和安全质量活动的纲领性文件，是实施移动式压力容器充装的基

本准则。全体员工必须认真学习并自觉贯彻执行，使本单位的移动

式压力容器质量体系有效运行并持续改进，确保移动式压力容器安

全，保障人民生命和财产安全。

现予以批准发布。

签署

二0一二年三月一日

三、任命书

公司各部门:

兹任命***同志为：我公司充装技术负责人，负责公司产品的充

装、质量技术管理，特种设备质量管理工作。

任命***同志为：三种产品LPG（液化石油气）、LNG（液化天然

气）、CNG（压缩天然气），特种设备、充装设备的安全负责人，负责

本公司三种产品、特种设备、充装设备的安全管理工作。

任命***为产品充装监控负责人，负责产品充装过程的监控工

作。

任命****8人为移动式压力容器充装工。

任命***为充装车间主任，负责充装车间的管理和检查工作。

任命***为充装班长，负责产品日常充装工作。

任命***为充装车间检查、过磅人员，负责产品充装的检查、过

磅工作。

任命***为化验人员，负责产品充装前化验工作。

特此任命。

****有限公司（盖章）

二O一二年一月二十七日

四、关于颁布公司质量方针、质量目标的通知

撤*棚公司文件

镶*字[2012]15号

关于颁布公司质量方针、质量目标的通知

公司各部门：

为了公司的持续发展，确保移动式压力容器充装质量和充装安

全，经公司研究决定公司质量方针、质量目标现予以颁布，公司全

体员工必须认真贯彻执行。

质量方针：质量是生命、质量是效益、质量促发展、安全是保

证。

质量目标：充装质量合格率100%、安全充装100%、用户满意

率》95%、充装记录合格率100%

主题词：质量方针通知

****有限公司2012年1月20日印发

五、质量保证手册管理办法

1总则

1.1《质量保证手册》在技术负责人的领导下，由生产部组织

编写。

2手册的发放与管理

2.1公司内部由生产部确定发放的范围（经技术负责人批

准），并负责分发（为受控状态）。

2.2公司外部如相关检验检测机构评审时必须提供时，必须

征得技术负责人和总经理的允许。

3手册的更改

3.1更改应按规定办理审签手续，由安全生产部统一管理。

3.2更改的内容应及时传达到有关人员，并得到有效版本。

4手册持有者的责任

4.1使用者应妥善保管，保持整洁。

4.2工作调动时，将手册交回分发部门。

5手册复审

5.1由技术负责人主持，安全生产部负责组织复审，一般每年

进行一次。

6其他

6.1质量手册是企业质量文件的一部分。应确定移动式压力容

器充装充装质量管理体系过程和要求,保证移动式压力容器充装质

量管理体系的适宜性、充分性和有效性。

六、承诺书

对建立、实施和改进移动式压力容器充装质量管理体系，以增

强顾客满意为目标，定期进行管理评审以确保充装充装质量管理体

系的持续适宜性、充分性和有效性。郑重承诺如下：

1、遵守法律、法规和公司应遵守的其他要求。公司在任何时候、

任一场合都必须严格遵守法律法规要求，执行政府各项政策规定，

这是公司必须履行的社会责任。

2、向每位员工传达满足顾客和法律法规要求的重要性，为员工

提供必要的劳动保护和劳动条件，以人为本，安全第一。建立获取

法律法规要求的渠道，确定公司适用的法律法规一览表，强化员工

遵纪守法的意识。建立质量和法规方面的规章制度，持续地加强质

量意识教育，促使所有员工都能积极地参与有关提高质量的活动。

贯彻劳动安全法规，为员工提供符合国家规定的工作环境和劳动保

护用品，以人为本。

3、以顾客为关注焦点，服务至上，理解顾客当前和未来的要求,

满足顾客要求并争取超越顾客的期望。

4、开展管理评审

为确保移动式压力容器充装质量管理体系有效运行，保持体系

的适宜性、充分性、有效性和高效率，以及达到预期的目标，应按

计划的时间间隔进行管理评审。

总经理：

二0一二年一月二十日

七、管理组织机构图

最高管理者

财

物销

综

合

售

管

理

部部

专计

库

人采治技后中装电维巡

事职量

管安

劳购安术勤控车工修线化

资

岗保

岗全验

部卫组组室班班班班

员室

八、充装质量保证体系图

九、充装工艺流程图

1、CNG充装流程图:

2、LPG、稳定轻燃充装流程图:

3、LNG充装流程图:

放行

十、岗位安全责任制

1、技术负责人安全责任制

1.全面负责汽车移动式压力容器充装站的各项工作。

2.积极抓好各项产品的储存工作，保证产品的销售供应工作的正常进行。

3.提高安全意识，经常开展宣传教育工作，严格执行各岗位的操作规程和

管理规定，杜绝一切事故的发生，每天严格检查，作好记录，对异常情况及

时处理汇报。

4.经常开展业务学习，提高职工素质，大胆管理，发现问题秉公办理，并

带领全站工作人员搞好站卫生工作。

5.带领职工搞好优质服务，切实做好以用户为中心的售后服务工作，不得

以任何借口与用户发生矛盾。做到文明经营，主动、热情、方便顾客。

6.负责保管单位所有技术档案资料。

7.熟悉各类消防器材的使用方法，做好安全工作，对站安全负责。

8.组织实施年度安全教育培训计划，为单位的安全技术工作提供技术防范措

施。

9.确定安全技术责任，制定安全技术操作规程。

2、特种设备管理人员安全责任制

1、建立本公司的特种设备安全管理制度，并监督实施；

2、对本公司特种设备操作人员进行定期培训并考核；

3、检查本公司特种设备的运行情况，维修以及校验等情况;

4、组织本公司特种设备的安全检查，督促特种设备的整改;

5、编制本公司的特种设备检验计划，并负责组织设施；

6、制定《事故应急预案》，并定期进行演练；

7、配合质监局、安监局安全检查。

3、充装车间主任岗位安全责任制

3.1对本车间全面负责，协助技术负责人抓好产品充装的各项工作。

3.2熟悉和掌握各类充装情况，及时向技术负责人反映情况、提供信息，当好

技术负责人的参谋和助手。

3.3全面负责本班员工的充装质量、充装安全等工作。

3.4负责班组各项管理工作的实施、检查和考核工作。

3.5负责处理充装质量的信息反馈工作。

3.6每月在技术负责人主持下，分析销售动态、销售成本、市场发展状况等，

对存在问题提出改进方案。

3.7完成技术负责人交办的其他任务。

4、资料员岗位安全责任制

4.1贯彻执行党和国家的各项方针、政策、法规，遵守各项规章制度，认真、

细致完成自身的各项本职工作。

4.2负责厂内各机械设备、电气设备、仪器仪表、管路管件以及其他相关设备

的资料的收集、整理，并建立档案。

4.3严格执行各类规章制度，保证档案资料的准确性、完整性以及有效性。

4.4协助现场经理、技术负责人、班长做好厂内的日常管理工作。

4.5及时完成领导交待的其他各项工作。

5、充装员岗位安全责任制

5.1在公司领导直接领导下，认真贯彻执行党和国家的各项方针、政策、法律、

法规，遵守管理处各项规章制度，服从安排，全面完成自身的各项本职工作。

5.2服从现场经理、班长安排，负责加气机、装车软管的日常管理和维护保养

工作，使设备处于正常状态，负责日常产品充装工作，积极完成上级下达的

生产任务。

5.3认真执行各项技术管理规定，按工艺标准和操作规程进行操作。

5.4提示进厂司机注意安全和防火，按照充装程序进行产品充装。

5.5严格执行安全生产的规定，做到安全生产，文明生产。

5.6勤巡回检查和维护保养，发现隐患，及时消除，杜绝事故发生。

5.7按规定认真填写各项记录，做到资料齐全，数据准确，不得弄虚作假。

5.8严格执行交接班制度，不迟到、不早退、不脱岗、不串岗。

5.9按时完成领导安排的其它工作。

6、充装检查员安全责任制

6.1熟悉移动式压力容器充装工艺和检查标准。

6.2所有进入厂内的移动式压力容器，在设计、制造、充装、运输、贮存、经

销、使用和检验等方面，均应符合法律法规的规定。必须经专职检查人员检

查合格后，方能进行充装。

6.3具有下列情况之一的气瓶，严禁充装：

①颜色标记不合符规定，对容器内介质未确认的。

②附件损坏、不全或不符合规定的。

③容器内无剩余余压的。

④超过检验期限的。

⑤经外观检查，存在明显损伤，需进一步检验的。

⑥首次充装或定期检验后的首次充装，未经置换或抽真空处理的。

⑦没有取得生产许可证企业生产的气瓶或没有合格证的气瓶或由不具备相应

资质企业改装的车辆或没有改装出厂合格证的车辆。

⑧未停在指定位置、未熄火、未关闭视听设备和载有乘客的车辆。

⑨有报废标志的。

6.4、做好充装过程控制，如遇紧急情况应立即解决，并及时向技术负责人反

映。

及时纠正违反正确操作规程的充装操作。

做好充装前的检查工作，及时发现充装过程中的潜在危险，对有隐患车辆不

允许充装。

6.5充装后，应检查充装压力，核准产品充装数量，确认无超装现象。

7、化验员安全责任制

1、严格按照国家标准，化学检验分析规程进行分析，不得任意改变

测试方法和测试条件以保证分析结果的准确无误。

2、爱岗敬业，认真刻苦钻究业务技术，不断提高业务水平和操作

技能。与生产岗位密切配合，检测样品尽量做到代表性强，分析及时，结果

准确，并认真填写原始记录和分析台帐。在做出分析结果的第一时间通知生

产车间，充分发挥化验在生产中的眼睛作用。

3、分析样品时要严格按照分析所用仪器的规程进行操作，做好分析仪器

的使用记录，对违反操作方法，故意损坏仪器设备及其它物资、设施的由损

坏者自行承当。

4、爱护精密仪器，玻璃仪器，有损坏要做记录。负责一般试剂、溶液的

配制。

5、在自己分析结果尚未出来时，严禁倒毁原样，发现问题及时复查，当

岗位操作人员怀疑时，要以诚恳的态度，加以解释或复测。

6、严格执行交接班制度，考勤制度和安全管理规程。并负责搞好本室的

卫生和安全防御工作。

7、听从领导指挥，按时完成领导交给的任务。遇到疑难问题不能解决时,

根据实际情况及时汇报。

8、安全工程师岗位职责

1、认真贯彻执行国家、公司有关安全生产的法律、法规，在现场经理领

导下负责本厂安全管理日常工作。

2、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，认真进行安全检查，查找

安全隐患，纠正违章操作，落实整改措施。

3、做好压力容器和消防器材的定期检验工作，发现问题及时解决并向现

场经理汇报。

4、坚持对公司所有员工进行定期安全知识培训和安全法规宣传，提高全

体员工的安全素质。

5、配合现场经理严格执行消防安全制度、巡回检查制度、交接班制度的

执行情况，每周一次检查，组织每月一次安全总结会。

6、做好进出厂充装车辆的交通、防火安全工作。严格按规章制度和操作

规程执行。

7、对违章作业和不遵守厂内规章制度的现象有权向现场经理建议进行处

罚，对安全工作有突出贡献的进行奖励。

8、完成领导交办的其它工作。

9、过磅员岗位责任制

一、过磅员必须具备优秀的品德、高尚的操守、负责的精神，良好的服

务，秉着“公正、公平、公开”的原则，实事求是。绝不容许有监守自盗、

徇情枉法、损公肥私的行为，一经发现严惩不怠。

二、负责进、出厂区的充装车辆过磅工作。

三、负责做好过磅前的检查工作，过磅前先检查磅体周围是否被沙、雪

堵塞，传感器、接线盒是否有积水等，待排除所有障碍后，才开启电源，准

备过磅。

四、负责做好过磅单的填写工作，填写清楚日期、车号、品名、毛重、

皮重、净重、经办人签名等相关内容。

五、对于超重的充装车辆，要及时通知充装人员进行卸载，严禁超装情

况发生。

六、负责做好公司地磅的日常检查、维护、保养清理等工作，发现问题

及时汇报给充装技术负责人和特种设备管理负责人，以及时处理，保证地磅

处于良好工作状态。

七、负责配合当地技术监察部门对地磅进行年度的校验工作，每年对地

磅进行一次年度校验。

八、公司地磅不对外服务，未经总经理同意不准为与本公司业务无关的

车辆过磅。

十一、管理制度

1、安全管理制度

一、安全生产

1、外来人员未经公司领导批准和操作人员同意，不得进入充装场地等关

键部位。

2、启动设备要告知有关人员，不准靠近和逗留在转动设备旁边。

3、因设备检修需要动火时要经总经理批准，编制安全方案，落实安全措

施，开具动火证后才能动火。

4、各岗位严格按操作规程进行操作。

二、安全检查

1、每日检查，值班人员、安全员必须对充装设备、相关机器、管道、充

装间等的安全情况进行巡回检查，巡查内容，火警、消防设施、器材配置、

完好，制止一切违章行为。

2、每周巡回检查，安全员必须对生产区的消防安全情况进行巡回检查。

巡查内容：消防安全设施，器材是否完好，配备数量是否满足要求。

3、经检查发现隐患，应立即组织整改，一时难以整改的，应向总经理报

告，提出措施、方案、限期整改。

三、安全教育

1、每位工作人员上岗都应进行安全知识教育，包括设备安全操作，特种

设备知识、消防安全知识，人体健康和生命安全、法律法规等内容。

2、岗位人员应经特种设备安全监察机构和消防安全部门考核，取得特种

作业人员操作证书，确保做到持证上岗。

3、制订安全教育计划，工作人员每人每年应获得一次安全教育的培训教

育。

4、根据公司情况，适时安排特种设备应急救援学习和消防灭火演习。

四、培训教育内容

1、安全生产教育与培训，设备操作技能教育与培训。

2、从业人员职业资料教育与培训。

3、培训教育计划安排：

（1）根据公司安全工作重点和应急预演要求；

（2）根据从业人员职业资格有效期计划安排人员培训、考核；

（3）根据公司工作需要制定人员培训教育计划。

4、培训教育计划执行：由技术负责人负责培训计划制定和实施。

5、各种培训结果均应有记录，执业资格证书应归档管理。

2、安全责任制度

1、目的

为保障本公司的安全生产，进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综

合治理”的安全方针，强化各级组织和人员的安全生产责任制，确保安全生

产，特制定本制度。

2、公司各级安全管理人员和职能部门，应在各自的工作范围内对实现安

全、生产负责，同时向各自的领导负责。公司的每位员工必须认真履行各自

的安全职责，各尽职守、各负其则。

3、适用范围

本制度适用于本公司内所有部门和车间。

3.1公司总经理是本公司安全生产的第一责任人。对企业的安全生产负全

面责任。

3.2在实际工作中贯彻管生产必须管安全，谁主管谁负责的原则。

3.3本公司的各级领导人员和职能部门，必须在各自工作范围内，对实现

安全生产负责。企业的各级负责人和生产管理人员，在管理生产的同时，必

须负责管理安全工作，在计划、布置、检查、总结生产的时候，必须同时计

划、布置、检查、总结安全生产工作；

3.4各岗位操作人员必须遵守安全生产制度，严格遵守法律法规、规章、

安全技术规范和标准，不违章作业，并有权拒绝违章指挥，险情严重时有权

停止作业，采取紧急防范措施。

3.5安全生产人人有责，有关的职能部门和人员，公司的每位员工都必须

在自己的岗位上认真履行各自的安全职责，实现全员安全生产责任制。

3、装卸过程关键点控制制度

i.目的：

为加强危险化学品在装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，

做到危险化学品的装卸安全，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。

2.适用范围：公司内所有危险化学品的装卸环节。

3.职责：

3.1充装车间安全检查人员负责对运输车辆、人员的资质检查及车辆安全

设施的检查。

3.2充装车间主任负责整个装卸过程的监护。

3.3公司安全员负责对装卸过程的安全监督检查。

3.4过磅员负责做好装卸车辆的产品重量控制。

3.5充装人员负责做好装卸过程的安全检查、现场监护、充装环节控制、

充装重量、充装压力的控制工作。

4.关键点控制办法

4.1关键点一：装卸前控制办法

4.1.1在危险化学品进行装卸前，要根据有关要求检查车辆的资质和安全

附件是否齐全。资质不全者不给予装卸车。

4.1.2工作前应认真检查所用工具是否完好可靠，装卸操作人员，必须由

经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作。擅自操作按违反劳动纪律

处罚。

4.1.3装卸操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不

得碰撞、倒置，操作人员应戴防护眼睛、相应的面具，穿防护服。

4.1.4应熟练掌握装卸过程中的一般事故处理方法和防护用具、消防器材

的使用方法。

4.2关键点二：装卸过程中控制办法

4.2.1操作人员在装卸危险化学品期间不得脱离岗位，当班不能装卸完毕

或有紧急情况需交下一班次或其他人继续装卸时，一定要以书面的形式交代

清楚。

4.2.2装卸危险化学品时应做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞击、拖拉。

4.2.3作业中不得饮食，不得用手擦嘴、脸、眼睛。

4.2.4装卸易燃液体时需穿防静电工作服，禁止穿带铁钉的鞋子。

4.2.5安全员、充装检查人员、充装车间主任要全程监控整个充装过程，

对充装人员的操作行为、充装车辆在充装过程中的整个

4.3关键点三：装卸完毕后控制办法

4.3.1充装完成后，过磅人员要按照最大充装量的要求，对车辆进行认真

核对，发现超装车辆，要通知充装人员进行卸车，直至充装车辆符合充装量

的要求。

4.3.2充装CNG的车辆，严禁出现超压现象的出现，对超过压力的，要采

取卸车操作，直至压力达到标准要求。

4.3.3作业完毕后及时清理现场，每次作业完毕，防护用具应及时清洗，

集中存放。

4.3.4充装完成后，充装车辆要由安全员、安全检查人员对车辆进行检查,

检查有无出现漏点、漏液、压力是否超高、液位是否超高等情况，对发现有

漏点的要及时进行维修操作，直至无任何泄漏后，方可进行放行；对发现有

液位超高的车辆，要进行卸车操作，直至液位达到合格范围方可放行。

4、各类人员培训考核制度

1、总则：为增强公司各级负责人、管理人员及员工的安全生产、环境保护意

识，提高员工的安全操作和自我保护能力，确保安全生产，防止环境污染，

并依据国家安全生产相关的法律法规，结合我公司实际情况，制定本制度

2、目的：预防、控制、消除和减少各种安全事故的发生，最大限度的降低事

故危害程度，保障公司人员的生命和财产安全，为公司创造良好的生产、经

营秩序。

3、培训范围：全体干部和岗位员工

4、安全培训内容

4.1特种设备管理负责人、技术负责人培训的主要内容：

4.1.1国家有关安全生产的方针、政策、法律和法规及有关行业的规章、

规程、规范和标准；

4.1.2特种设备安全生产管理的基本知识、方法与安全生产，有关行业安全生

产管理专业知识；

4.1.3特种设备重大事故的防范、应急救援措施及调查处理方法，重大危险源

管理与应急救援预案编制原则；

4.1.4国内外先进的安全生产管理经验；

4.1.5典型事故案例；

4.1.6企业生产责任制和安全生产规章的内容及制定方法

4.1.7现场安全生产监督检查的内容及方法；

4.2公司安全员培训的内容：

4.2.1国家有关的法律法规政策及有关行业安全的规章制、规程、规范和标准;

4.2.2安全生产管理知识、技术和安全文化知识有关行业安全生产管理的专业

知识；

4.2.3工伤保险的法律、法规、政策；

4.2.4伤亡事故和职业病统计、报告及调查处理的方法；

4.2.5事故现场的勘查技术以及应急处理措施；

4.2.6重大危险源管理与应急救援预案编制方法；

4.2.7国内外先进的安全生产管理经验；

4.2.8典型的事故案例，施工现场安全生产监督检查的内容及方法；

4.2.9本企业的安全生产责任制和安全生产规章的内容；

4.3公司负责人培训的内容：

4.3.1国家和公司关于安全生产和职业安全卫生法律法规；

4.3.2通用安全技术、职业卫生基本知识，包括一般机械电气安全，消防和气

体防护等常识；

4.3.3企业概况生产特点，本企业安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危

险部位的介绍；

4.3.4所属企业和本单位安全生产规章制度和五项纪律（劳动、操作、工艺、

施工和工作纪律）

4.4充装操作人员、充装检查人员、电力、设备维修人员培训内容：

4.4.1安全生产法律法规；

4.4.2国家规定的与本工种相适应的、专门的安全理论知识与操作技能；

4.4.3本工种的安全技术操作规程；

4.4.4工作作业场所和工作中存在的危险因素、防范措施及事故应急措施；

4.5班组负责人培训的内容：

4.5.1本单位的生产概况，安全卫生状况；

4.5.2本单位主要危险危害因素，安全技术操作规程和安全生产规章制度；

4.5.3安全设施、个人防护用品、急救器材性能和使用方法、预防工伤事故和

职业病的主要措施；

4.5.4典型事故案例及事故应急处理措施；

4.6充装员、充装前后检查员的培训内容：

4.6.1岗位生产工艺流程，工作特点和安全注意事项：

4.6.2岗位职责范围，应知应会；

4.6.3岗位安全技术操作规程，岗位将衔接配合的安全注意事项

4.6.4岗位事故预防措施，安全保活设施，个人防护用品的性能、作用和使用

操作方法；

4.7新从业人员的安全生产培训内容：

4.7.1安全生产法律法规及安全生产基础知识，公司安全生产的规章制度及劳

动纪律，有关事故案例；

4.7.2本单位的安全生产状况和规章制度，作业场所和工作岗位的安全因素及

事故应急措施，事故案例；

4.7.3岗位安全操作规程，生产设备、安全装置、劳动防护用品的性能及正确

使用方法，事故案例

4.8转岗、换岗人员培训的内容：

4.8.1安全生产法律法规健全生产基本知识，安全生产规章制度及劳动纪律；

4.8.2岗位安全操作规程，有关的事故案例；

4.9在实施新工艺新技术或使用新设备、新材料时应对从业人员进行针对性的

安全教育培训，培训内容主要是新工艺新技术或新设备、新材料的安全技术

特性及应采取的安全防护措施。

5、安全培训考核

5.1对公司主要负责人，特种设备管理负责人、技术负责人及安全生产管理人

员的安全培训考核：

按国家有关规定，必须参加由地方安全生产监督管理部门及其它具备培

训考核资格部门或机构举办的安全生产培训，并经考核合格后，有安全生产

监督管理部门或法律法规规定的有关主管部门颁发的安全资格证书，并持证

上岗。

5.2技术人员、（设备）维修人员、各公司负责人的安全考核：

按国家规定进行专门的安全技术培训考核，取得特种作业操作资格证后

方可上岗作业。

5.3班组负责人、充装员、充装前后检查员：

各公司制定安全培训计划，定期的开展安全培训和考核，一般应3个月

考核一次，考核不合格者，需近期进行再次考核，连续两次考核不合格者将

重新进入试用期，试用期为一个月，试用期结束进行考核如不合格公司将对

其进行辞退。

5.4新从业人员的安全培训考核：

对新从业人员进行安全生产教育培训和考核，培训时间不少于72小时,

未经培训或考核不合格的不得上岗。

5.5转岗、换岗人员及采用新工艺、新技术、新设备、新设备、新材料的培训

考核：必须进行相应的培训，经考核合格后方可上岗。

6、培训管理

6.1单位要将安全教育列入员工年度培训计划中，各种技术培训、业务培训都

应安排一定的安全课程，保证安全生产教育培训所需的人员设施。

6.2安全生产培训以各单位自主培训为主，可以采取多种形式多层次的方式，

进行广泛的安全生产法律法规及其新知识，新技术的宣传教育。

6.3各单位应建立员工安全生产培训档案，保证安全教育落实到每一个人。

6.4加强对安全教育培训情况、持证上岗情况的监督检查，确保安全培训制度

的落实使员工安全生产意识以及安全操作自我防护能力得到有效提高。

7、培训要求

培训过程中，把培训资料整理在册，并做好培训纪录，及时跟踪检查培

训结果，并对培训的不足之处进行整改。交公司备案。

8、考核要求

公司的所有员工做到完全掌握，并能在工作中和应急状态下灵活运用。

并做到定期考核，将考核结果交公司备案。

5、特种设备安全技术档案管理制度

为了掌握特种设备的使用情况，便于特种设备的维护保养，分析特种设

备故障原因，及时消除事故隐患，保障特种设备的正常运行和良好状态，规

定对特种设备所涉及有关资料存档、保管、借用等方面的要求，特制定本制

度。

第一条职责：

生产部负责特种设备档案的收集、移交、监管工作，公司财务综合部档

案管理员负责档案的存档、保管管理工作。

第二条特种设备安全技术档案应包含以下内容：

1、特种设备的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监

督检查证明等随机出厂文件；

2、特种设备安装、竣工验收技术资料•；

3、特种设备定期检验报告和定期自行检查记录；压力容器全面检验报告;

压力容器年度检查报告。

4、特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器

仪表的日常检查、维护、保养、大修、改造记录；

5、装卸用管的定期检查、充压试验记录。

6、特种设备的日常使用状况记录和定期自行检查记录。运行情况记录和

交接班记录;

7、事故及故障记录；

8、注册登记资料。

第四条、公司特种设备安全管理负责人及档案管理人员应认真贯彻国家

档案工作的方针、政策，做好档案、资料的接收、登记、整理、保管、借阅

等事宜，为特种设备的安全运行提供准确的信息资料。

第五条、特种设备管理人员、特种设备使用部门负责人、维修车间负责

人应监督本部门有关人员做好各种资料记录、汇总，及时移送档案部门保管。

6、特种设备日常维护保养、定期检查和定期检验制度

第一条压力容器、压力管道和装卸用管等特种设备的维护保养坚持“预

防为主”和日常维护与检修相结合的原则。

第二条做到严格遵守操作规程，精心维护保养。保证特种设备长期、安

全稳定的有效运行。

第三条必须在设备参数和工艺参数严格规定的范围内使用，不得超出参

数。经常检查储罐、压力管道和装卸用管外观检查阀门、紧固件、密封件以

及连接部件有无鼓包、变形、裂纹、腐蚀程度和泄露，一旦发现异常立即处

理。

第四条定期向有关部门报送容器的定期检验计划和执行情况，以及容器

存在的缺陷等情况。

第五条装卸用管必须每半年进行不少于1次耐压试验，试验压力为1.5

倍的公称压力，试验结果要有记录和试用人签字。

第六条压力容器一般应当于投入使用满3年时进行全面检验。下次的全

面检验周期，由检验机构根据压力容器的安全状况等级确定。安全状况等级

为1、2级的，一般每6年一次。安全状况为3级的一般没3年检一次。安全

状况为4级的，应当监控使用，其检验周期由检验机构确定。累计时间不得

超过三年。安全状况为5级的应当对缺陷进行处理否则不得使用。

第六条压力管道检验分为全面检验和在线检验。在线检验是指在运行条

件下进行检验，一般每年一次。全面检验是指按一定的周期在管道停车期间

进行较为全面的检验。按照基于风险检验（RBD的结果确定检验周期。压力

容器是一种特殊的设备，要保证容器的安全运行，必须加强技术管理，建立

必要的技术管理制度，并认真组织贯彻执行。

第七条容器的维护、使用管理

（-）应注意检查是否固定牢固，容器上端不准放置重物品，周围不准

摆放其它器械和杂物。

（二）安装启运前，应详细检查容器壳体有无缺陷变形，各法兰连接是

否可靠。

（三）安全附件应经常检查，确保合格，对容器要定期检查防腐。

（四）长期停用的容器，在启运前应作详细的检查，防腐调试后启用。

（五）禁止敲击，正确操作。充装可燃气体的移动式压力容器注意防止

产生静电，开关瓶阀时不得用铁扳手等敲击。高压移动式压力容器开阀时应

缓慢开启。

（六）防止受热，远离明火。移动式压力容器与明火的距离一般应保持

在10m以上，移动式压力容器要防止暴晒，远离热源。

第八条压力管道使用及维护

（一）管道的设计压力应比最大工作压力高10%且在任何情况下不应低于

安全阀的定压。

（二）管道的材质应与天然气介质相适应，不会发生化学反应。

（三）要经常对管道进行检查，有泄漏现象，及时处理漏点。

（四）管道上的手动阀门在开启时要均匀用力，缓慢打开，以免对管道

造成瞬间的高压冲击。

（五）长期不用的管线，应将两头封住，避免其他气体介质进入管线。

7、特种设备安全附件、承压附件、安全保护装置、测量调控装置及

有关附属仪器仪表的定期校验、检修制度

第一条、特种设备、压力容器使用单位应明确安全附件及装置管理的职

能部门，确定管理人员，负责安全装置的日常管理，送检、校验、修理更换

等工作，做到职责分明。

第二条、安全附件与装置的设备、选型应该按照生产工艺要求提供的条

件，由特种设备、压力容器设计单位在进行压力容器设计时，按国家有关规

定予以确定和选型。对于在用容器和工艺系统选用安全附件必须充分考虑其

安全效果使用性能。

第三条、建立安全附件技术档案和台帐，绘制安全附件设置位置图，标

明每个安全附件的精度、压力等级、灵敏程度和性能，确定检修，校验周期,

记载投用以来工作情况。做到集中保管其产品合格证、质量证明书和调校、

检修报告。

第四条、安全附件应向持有生产许可证的单位选购，保证产品性能稳定,

结构合理，动作灵敏。制造单位须提供产品质量证明文件和产品铭牌。

第五条、安全附件在使用中必须保持的完好，灵敏可靠，容器操作人员

要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应

及处理。

第六条、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。其中安全

阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检调；压力表、温度仪表需由经

计量部门认可的单位校验。

第七条、特种设备安全附件要进行定期校验，压力表每年进行校验一次,

重点设备上的压力表每半年校验一次，安全阀每年进行校验一次，校验要由

具有校验资质的部门进行校验。新购置的安全附件投用前应进行校准，合格

后方可投入使用。

第八条、危害性大或易燃介质的压力容器安全阀或爆破片排出口排出的

介质要用管道引出，妥善处理，不得任意排放，污染环境。

第九条、应妥善保管安全附件的备用品和配件，保持完好状态和清洁。

8、计量器具与仪器仪表校验制度

1、总则

为了确保设备安全、平稳的运行，避免发生安全隐患，保证充装过程准

确计量，应对设备本体的仪器仪表及与充装工作相关的计量器具定期进行核

查校验，特制定以下计量器具与仪器仪表校验制度。

2、设备本身仪器仪表的检查与校验

2.1公司每天的巡检过程中应对设备附带的仪器仪表包括压力表、压力变

送器、温度传感器、润滑油流量计数器以及各种主令开关、急停按钮等，进

行详细的检查，发现有任何非正常情况要及时上报，由专业技术人员进行修

理和校正。

2.2对于现场指示的压力表及现场操作的开关、按钮等设备，要定期进行

擦洗维护，观察压力表的读数是否与拖车的读数或PLC显示屏上的读数近似

相等，如果误差较大，应对压力表进行维护，及时更换。操作开关、按钮，

检查是否有不灵活现象，是否不发出指令，及时清洗或更换。

2.3对于现场的各种变送器、流量计数器等仪表的检查，每天要定期察看

控制柜显示屏上的读数与现场校验好的压力表及实测的温度、流速读数是否

有大的误差，及时标定显示值，如有显示超常规现象，及时查明原因，如有

必要，交送技术监督局等有关部门重新标定，或更换。

3、充装计量器具的检查与维护

3.1加气机上的计量器具为质量流量计，在投入使用之前，应该有技术监

督部门对其进行核准和标定，在运行过程中不允许对计量器具做任何更改、

重新校定。

3.2每天检查充装总数是否与加气机的累积数之差相等，如果发现有较大

误差，应及时汇报上级部门，及时上交技术监督部门进行重新标定。

3.3公司应详细记录加气过程中的设备运行情况，认真填写读数，发现不

正常运行时，及时上报有关技术人员。

4、生产中的易燃气体的浓度报警装置的检查与校验

4.1浓度报警装置包括浓度探头和报警仪，在投入使用之前，应该由厂家

现场进行标定，并交付使用说明书和合格证。

4.2确认浓度探头安装在正确位置，不发生气体泄漏而不报警或发生误报

警等，使用适量天然气对探头位置释放，确认浓度达到设定值后，报警装置

正常声光指示。

4.3公司应定期按照说明书上的方法进行测试，检查报警装置是否正常运

行，如发现报警装置不灵敏或不工作，及时汇报，联系厂家或送有关部门进

行修复、更换。

5、计量器具校验期限。

5.1地磅每半年校验一次。

5.2加气机每年校验一次。

5.3可燃气体报警仪每年校验一次。

5.4流量计每年校验一次。

9、特种设备作业人员持证上岗制度

1、严格执行国家《特种作业人员安全技术考核管理细则》(GB5306-85),

切实做好对特种作业人员的培训、考核、管理工作。

2、生产部负责对特种设备作业人员持证上岗管理工作。

3、公司从事特种设备作业的人员应当按照《特种设备作业人员监督管理

办法》的规定，经考核合格取得《特种设备作业人员证》，方可从事相应的作

业或者管理工作。

4、聘用持证人员。要聘用取得《特种设备作业人员证》的人员从事相关

管理和作业工作，并对作业人员进行严格管理。

5、持证人员受聘。持有《特种设备作业人员证》的人员，必须经公司负

责人聘用后，方可在许可的项目范围内作业。

6、作业时应随身携带证件。

特种设备作业人员作业时应随身携带证件，并自觉接受公司安全管理和

质量技术监督部门的监督检查，按章操作，拒绝违章指挥，发现事故隐患或

者不安全因素及时处置，并立即向现场管理人员和单位有关负责人报告。

7、公司应加强对特种设备作业人员进行安全教育和培训，保证特种设备

作业人员具备必要的特种设备安全作业知识、作业技能和及时进行知识更新。

8、《特种设备作业人员证》复审。

《特种设备作业人员证》每4年复审一次。持证人员应当在复审期届满3

个月前，向发证部门提出复审申请。

9、《特种设备作业人员证》遗失或者损毁情况的处理。

《特种设备作业人员证》遗失或者损毁的，持证人应当及时报告发证部

门，并在当地媒体予以公告。

10、充装资料管理制度

一、为保证公司文件、记录资料的完整，便于查找利用，做好收集、立

卷、保管、等工作，维护文件档案的完整和安全，特制定本制度。

二、综合部资料员负责做好原始记录的收集、分类、整理、立卷、归档

工作，保证文件档案资料的齐全完整，提高案卷质量，使文件档案管理工作

达到标准化、制度化、规范化的要求。

三、本制度所称充装资料包括的内容：

1充装介质成分检测报告；

2充装介质进、出库等环节的原始记录资料；

3充装前和充装后安全检查记录；

4充装记录；

5超装介质卸载处理记录；

6设备（包括泵、压缩机和储罐等）运行记录；

7充装单位安全检查记录；

8持证人员培训考核记录；

9质量信息反馈记录

10充装用设备和仪器仪表的运行、巡视、维护保养、检修、定期检查、

检定记录；

11事故应急预案演练和讲评记录。

四.资料的收集与整理

1.公司的归档资料实行“季度归档”及“年度归档”制度，即：每年的

四、七、十和次年的一月和每年二月份为公司档案资料归档期。

2.凡应该及时归档的资料，由档案管理员负责及时归档。

3.妥善保管充装前检查记录、充装记录、用户调查回访记录、设备运行

记录、分析报告等资料，督促相关人员及用户签字并确认。将相关资料每月

整理、装订上交到公司综合部。对收集资料的准确性，完整性负责。

五.所有档案要编制便于查阅的档案号和台帐，必须科学排列，便于查找。

六、使用专用文件柜进行存放，要档案室要保持整洁卫生，

七、.公司内部员工因工作需要查阅档案资料，须报请公司分管领导批准,

外单位人员要查阅、复印公司档案，必须持单位介绍信并经本公司分管领导

批准后，方可查阅；公司所有档案一律不允许外借。

八、做好各种原始记录、统计报表、台帐。记录应干净、整洁，不用允

许乱涂乱画，各项记录、台账必须填写准确完整，责任人和负责人必须签字

确认。

九、资料管理员要认真做好文件档案“八防”工作，特别是档案室防火、

防鼠、防湿、防盗工作，要定期检查，应每个月对档案室进行全面检查一次。

经常核对文件档案资料，发现问题及时处理、报告并做好相关记录，确保文

件档案资料的完整与安全。

十、充装资料的保存期2年。

11.事故应急预案定期演练制度

第一条编制目的

为全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，规范生产

经营单位的应急管理和应急响工作，提高公司应对突发事故的应急救援反应

速度和协调水平增强综合处置较大及以上事故的能力，预防和控制次生灾害

的发生，保障公司员工和公众的生命安全，最大限度的减少财产损失，环境

破坏和社会影响，特制订本制度。

第二条适用范围

本应急预案主要针对本单位产品充装区、生产装置区、轻燃储罐区、火灾

及环境污染等事故。

适用于本单位危险化学品生产过程中发生的泄漏、火灾(爆炸)、触电等

事故。

(1)、生产装置、罐区发生火灾、爆炸；

(2)、有毒有害、易燃易爆物质失控泄露引起火灾爆炸；

(3)、触电事故；

(4)、其他危及职工生命安全的重特大事故。

第三条编制的原则和依据

1、编制原则：

（1）预防为主，统一指挥，指挥有力；

（2）分级负责，分工明确，各司其职；

（3）单位自救与社会救援相结合，防止事态失控。

依据国家相关法律法规，根据对公司的风险评价结果，针对潜在的事件和

突发事故，制定相应的事故应急救援预案。

2、编制依据

《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》AQ/T9002-2006

《生产安全事故应急预案管理办法》国家安全生产监督管理总局令第17

号.

《关于印发生产经营单位生产经营事故预案评审指南（试行）的通知》

《关于印发〈生产经营单位生产经营事故预案备案申请表》和〈生产经营单

位生产安全事故应急预案备案登记表》的通知》

《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》（国务院302号令）

《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院493号令）

《特种设备安全监察条例》

《移动式压力容器安全技术监察规程》

《移动式压力容器充装许可规则》TSGR4002-2011

《中华人民共和国安全生产法》（中华人民共和国主席令第70号）

《中华人民共和国消防法》（中华人民共和国主席令第83号）

《危险化学品安全管理条例》（国务院令第591号）

《国家安全生产事故灾难应急预案》（国务院2006T-22发布）

第四条应急组织体系及职责

1、领导机构

公司应急救援指挥部是公司系统突发事件应急管理工作的领导机构。

2、职责

2.1应急指挥小组职责

1）险情发生时负责应急系统的指挥；

2）负责应急