模具管理方案

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！模具管理方案模具管理主要分为：1、模具制作管理2、备件及模具库存管理3、模具废弃管理一、模具制作管理1、申请制作模具申请理由：abc2、申请新制模具由上述负责部门提出，并将其使用目的简要说明（模具制作3、设计图纸经确认后，呈上级主管审批。4、上级主管核准后，生产科将图纸交模具制作人员进行模具制作。4.1、技术人员按图纸材料规格，填写《模具材料制备清单》一式四份，如厂内有需材料，交由车间按清单负责下料。４.2、模具库接到图纸后，按图纸要求制作，采购部分材料及外协模具的车、铣、刨、磨、线切割、热处理等工序。5、模具制作完成后，由工艺、车间进行试模。6、试模合格后，备案。7、模具库负责对模具的编号、铭牌，定点安放、整理等。8二、备件及模具库存管理模具库存管理包括下列内容：1、新模具领用：新模具领用由生产部门或班组长到模具库登记领取，登记内容：（a）班组号；（）模具编号；（c）模具名称及模具编号；（）领用时间；（e）领用人签字。2、模具更换领用：当模具故障或刀口钝化后，由相关人员到模具库登记领取。登记内容：（a）班组号；（）模具编号；（c）旧模具零件名称及模具编号，更换原因；（）新模具零件名称及模具编号；（e）领用时间；（）领用人签字。3、模具维修：旧模具退回模具库后，由模具库人员负责进行维修，维修后进行登记：（a）维修原因；（）维修内容；（c）修模后注意内容；（）维修人员签字；4、模具使用完成后归还登记每台机床按规定只能存在一套模具，将所需生产产品制作完成后，必须由机床班组长将模具交模具库保存，并由模具库人员进行验收后方能入库，旧模具入库后，方能领取新模具。模具验收内容：（a）模具刀口是否锋利；（）导向件是否润滑；（c）定位是否可靠；（）弹顶是否有力；（e）是否需要维修。如验收合格后，对模具进行维护，如不合格，则对模具进行维修。5、模具维护模具合格入库前，模具库人员必须对模具进行维护，维护内容如下：（a）刀口钝化，由维修人员或外协单位进行磨刃口，并进行登记；（）模具入库前，必须在刀口上油，并对模具进行润滑。6、模具账册管理（a）模具应按编号依次上架。退库的模具应放在原来的位置，包括模具的备件，存放时应做出标记不得拆零混乱堆放，并应做出防锈措施，货架应牢固可靠，对于有刃口的模具应做好防护隔离，不得相互撞击。（（c（）模具的入库、领用、退库、修模、维护、报废应有完整的记录，全部录6、模具的备件6.1、模具备件需按计划、应分类编制，维护需用的备件，即易耗件、常换件，主要模具和一般模具。6.1、模具备件由生产科、技术部门、车间部门、模具库四方均可提出制备，定齐全、清楚、准确无误，必须满足生产要求，把清单连同图纸报生产科审批后制备。6.2、模具备件、工模具需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查模具库、车间库存、厂外加工、维修加工计划）以后确定实际需用量并提前进行编制。6.3、主要模具的重点关键备件项目制订，要做到准确，不漏提错提，影响生产。必须提前连同图纸报生产科。6.4、一般模具只安排补充急需的关键备件，实行定项、定数量、定时供应。7、紧急情况下的备件供需7.1计划，此时应加强统一管理，实行特殊处理的解决办法。7.2、车间发生紧急情况无现存备件替换时，应速报生产科、模具库安排组织抢制或修旧利废，以解决急需，尽快恢复生产。8、对外协管理程序8.1、对外订贷、加工的备件、模具必须经主管领导审批，确认是厂内机修不能生产的和设备能力不足无法保证供应，方允许对外订贷、加工。8.2、严格按照提供的图纸、资料和需用时间，择优选厂，比价比质加工，必须满足图纸要求，质量标准要明确，交贷期要肯定，供需双方责任与义务要清楚。8.3、备件、模具入库后应做好信息传递工作，报生产科、所在车间迅速用于生产之中。三、模具废弃管理1、废弃时机（a）模具因破毁或耗损，致不能使用且不能修理；（）该产品停止生产，且不适用其他产品时；（c）因产品设计变更，且不适用其他产品时；（）因生产方式改善，且不适用其他产品时；2、模具废弃申报及核准（aa进行核准，对模具进行废弃；（）当出现废弃时机（c交部门主管进行核准，对模具进行废弃；3、废弃模具及帐册处理（a）模具废弃后，将模具交维修人员进行处理，拆卸有用配件，其它部分交有关部门进行处理；（）废弃模具帐册的记录在模具废弃后删除，其他帐册在模具废弃一年不作保留4、旧备件、模具的利用模具报废、检修下来的零件、备件，尺寸符合要求，机械性能并没有变化的备件，应使其再生，这是节约备件，模具