顺毛织物仿样设计

粗纺毛织物的来样设计

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顺毛织物

目录1领任务2讨论工作计划3制定设计方案4实施5评价6调整与完善2小组分工任务书：全体成员电子文档：邓亚娟，张敏敏ppt:王欢，汪婷手写稿：黄慧34一、领任务1、内容：粗纺顺毛织物的来样设计2、客户要求：成品匹长50m，幅宽150cm，交货数量2000m3、提交任务要求：个人：个人设计任务书、工艺单纸质材料；原始数据记录和数据分析；调整后的任务书、工艺单纸质材料小组：小组设计任务书、电子文档、PPT二、讨论

主题：工作计划表

5三、实施

（一）工艺设计

1、来样分析

经密：240根/10cm

纬密：150根/10cm

原料：经纬纱都是羊毛

纱支：经：60Nm/2

纬：14.14Nm/2

组织：5枚3飞纬面缎

平方米重：324g/平方米

捻向：Z/S

捻度：捻系数定为10，

经=10×√30=55

纬=10×√7.07=27672、五大参数的选择：

织造幅缩率：6%染整幅缩率：20%

织造长缩率：6%染整长缩率：0%

染整重耗：12%选择原因：一、查工艺库顺毛织的范例（兔毛织物）二、（1）风格特征相似（2）支数接近（3）织物组织都为五枚三飞纬面缎（4）原料特征相仿3、规格计算：

1）经密：Pj成=240根/10cm

Pj坯=Pj成×（1−染整幅缩率）=240×（1−20%）=192根/10cm

Pj机上=Pj坯×（1−织造幅缩率）=192×(1−6%）=180根/10cm

地入数为1.5，边入数为2

筘号=Pj机上/地入数=180/1.5=120齿/10cm

2）纬密：Pw成=150根/10cm

Pw坯=Pw×(1−染整长缩率）=150×（1−0%）=150根/10cm

Pw机上=Pw坯×（1−织造长缩率）=150×(1−6%)=141根/10cm

3）幅宽：W坯=W成/（1-染整幅缩率）=150/（1-20%）187.5cm

筘幅=W坯/（1-织造缩率）=187.5/（1-6%）199.5

4）总经根数：边经根数为24×2

总经根数=Pj成×幅宽+边纱根数×（1-地入数/边入数）

=24×150+24×2×（1-1.5/2）=3636

5）用纱量：

坯布每米经纱重量=总经根数/[（1-织造长缩率）×Nm]

=3636/[(1-6%)×30]=129g

坯布每米纬纱重量=坯布纬密×10×筘幅/(100×Nm)

=10×150×199.5/（100×7.07）=423g

总重量=经纱重量+纬纱重量=129+423=552g

6）匹长：

坯布匹长=成品匹长/（1-染整长缩率）=50/（1-0%）=50m

整经匹长=坯布匹长/(1-织造长缩率)=50/（1-6%）=53m

7）匹重=总用纱量×匹长=552×50=27.6kg8（二）工艺试织

⒈试织过程中的注意问题

①钢筘的选择

②经纬纱的选择

③筘幅的控制

④规范操作

⒉操作中遇到的问题

①纬密均匀

②保证穿综，插筘，纹板的精准

③保证布边的平整

④尽量减少纱疵

⒊对应解决方法

①打纬力度均匀

②纬纱平直

③保证投纬方向正确

910五、评价:

在这次的粗纺顺毛织物的来样设计任务中，小组各成员积极参与，各抒己见，整个过程当中，我们享受到了学习的乐趣，并学到了分析问题的方法与解决问题的技巧，通过这次的团结协作，我们深深明白，“众人拾柴火焰高”，虽然PPT还有很多的不足，但我们会更努力，争取做到更好！

六、完善

思路：根据客户要求，达到产品设计的目标

方法：调整五大参数（调整过程如下）1112成品规格为150×486g/m实际规格为148×552g/m原始五大参数为：织造幅缩率：6%

染整幅缩率：20%染整长缩率：0%

织造长缩率：6%

染整重耗：12%

织造下机缩率：6%调整如下：染整幅缩=（W坯-W成）/W坯=（187.5-146）/187.5=22%成品米重=（坯布米重）×（1-染