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文档简介
结晶设备的操作连续结晶器的操作23）连续结晶器的操作连续结晶的操作有以下几项要求：产品粒度分布符合要求，高的生产强度；尽量降低晶垢产生速度，延长连续结晶的操作周期；维持结晶器的操作稳定性。在连续结晶的操作中往往耍采用“细晶消除”、“粒度分级排料”、“清母液溢流”等技术。3（1）细晶消除在工业结晶过程中，由于成核速率难以控制，一方面使晶体平均粒度过小，粒度分布过宽；另一方面使结晶收率下降。因此“细晶消除”就成为连续结晶操作中提高晶体平均粒度、提高结晶收率的必不可少的手段。4通常采用的办法是根据淘析原理，在结晶器内部或下部建立一个澄清区，在此区域内，晶浆以很低的速度上流，因较大的晶粒有较大的沉降建度，当沉降速度大于晶浆上流速度时，晶粒沉降下来，回到结晶器的主体部分，重新参与器内晶浆循环而继续长大。细小的晶粒则随着溶液从澄清区溢流而出，进入细晶消除系统。以加热或稀释的办法使之溶解，然后经循环泵重新回到结晶器中去。DTB型结晶器就是采用这种方法。5细晶消除的方法：在工业上应首先考虑采用加水法溶解细晶。例如用真空结晶器生产KCl晶体，结晶过程中有8％～10％的水分从溶液中蒸发出去，使溶液得以冷却。由于料液中还含有NaCl，随着溶液浓度的提高，将会使一部分NaCl结晶出来，影响产品KCl的纯度。因此工艺上要求将大约50％闪蒸的水分送回结晶器，以防止NaCl析出。在此情况下，将一部分水加入细晶消除系统以溶解细晶，则为很合理的措施。6（2）产品粒度分级排料它是将结晶器中流出的产品先流过一个分级排料器，然后排出系统。分级排料器可以是淘析腿、旋液分离器或湿筛，它将小于某一产品分级粒度的晶体截留后返回结晶器继续长大，达到产品分级粒度后才有可能作为产品排出系统。
7（3）清母液溢流清母液溢流是调节结晶器内晶浆密度的主要手段，增加清母液溢流量无疑可有效地提高器内晶浆的密度。清母液由于总是含有细小晶体，因而清母液溢流也具有消除细晶的作用。有些情况下，将从澄清区溢流出来的母液分为两部分：一部分排出结晶系统；另一部分则进入细晶消除系统，消除细晶后再回到结晶器中。
8有时为了避免流失过多的固相产品组分，可使溢流而出的带细晶的母液先经旋液分
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