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++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++PAGE毕业设计(论文)题目食品自动包装机驱动装置设计分析
毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名:日期:
学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名: 日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名: 日期:年月日导师签名:日期:年月日
摘要着生产和流通的日益社会化,现代化,尤其是半个世纪以产品包装得到了飞速的发展,在市场商品交换的重要地位也越来越来突出,目前,已普遍引起人们的重视。科技的发展在当代社会各个不同的领域都产生了深远的影响。特别是机械化,自动化设备的普遍应用,更为这些领域增添了活力,包装业也不例外。现在大部分的包装过程已有手工作业转变为机械化作业。这不仅仅降低了人的劳动程度,而且也加快了生产速度,提高了生产率,同时也使包装的形式在不断的改进、革新,使广大的消费者普遍能够接受。这在客观上促进了产品的营销,提高了产品在市场上的竞争力,也可以为企业带来高额的利润。本次毕业设计,通过许多种方案的综合评价、筛选,最后确定了这一台连续式包装机。该机由电磁震动上料斗、分糖落糖部件、钳糖部件、扭结部件、纸架部件、切纸部件以及动力源——无级变速部件、动力分度箱等几大部件,整个包装过程实现了自动化,与现代机械相比,本机器实现了高速、连续性,具有高的生产率、低动力消耗、使用简单、维修方便可靠等优点。关键词:上料;分糖落糖部件;切纸部件;自动化;现代化ABSTRACTWithsocialityandmodernizationofmanufactureandcirculation,especiallysincehalfofcenturyproducepackinghasdevelopedathighspeed.Atthesametime,itisimportantforproduceindustrytopacking.Developmentofscienceandtechnologythrowgreatimpactonallindustryinoursociality,especiallydevicesthatrealizethemechanizingandautomationhavebeenwidelyused,soproducepackinghasalsobeenpouredintogreatvigor.Nowadays,almostmuchofproducepackingtomechanicaloperation.Thischangenotonlylowerspeople’sintensityoflabor,butalsoincreases,producespeed,andraiseproductivity,atthesametime,thestyleofproducepackinghasalsobeenmadebetterandinnovated,thatnotonlyimprovesproducecompetitivenessatmarketbutalsoachieveenormouseconomicalbenefitforfactory.Mygraduatedprojectistodesignacontinuousproducepackingmachinethroughasyntheticallystudyandscreeningofsomeplans.Thismachineiscomposedofelectromcgnetignvibrationraisecandyfunnel,separateandlovercandypart,grip-candypart,energysource-source-steppesspeedchangeparetic.Thisproduce-packingprocessrealizeatomizationandcontinuousofproduce.Thismachinehasadvantageofhighproducecapability,lowenergyconsume,simplifytheuseofreliabilityofmaintenanceet.Keyword:AnticipateDividesugartofallasugarpartsSliceapaperpartsandautomateModernizeup目录引言 11总体方案设计 21.1现有的糖果包装设备原理与结构分析 21.2功能结构分析 21.2.1功能目标的明确 21.2.2分析整机功能 32实用化设计 62.1总体设计 62.1.1选择机型 62.1.2确定总体参数 62.1.3总体布局和外形构思 62.2部件设计 72.2.1对执行构件的运动要求 72.2.2结构设计 72.2.3包装材料得供送 92.3机器的传动与调整 93绘制工作循环图 114设计计算 134.1分动轴的设计计算 134.1.1各传动比的确定 134.1.2功率的确定 134.2拨糖部件 144.2.1确定拨糖链轮的转速 144.2.2设计链轮 144.3剪切部件的计算 165设计总结 17致谢 18参考文献 19+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++PAGEPAGE22第页共19页 泉州光电信息职业学院毕业设计(论文)专用笺+++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++++引言当今包装业主要是对不同的批量的产品,选用某中有保护性的包装材料或包装容器,并借助适当的技术手段实施包装作业,以达到规定的数量和质量,同时设法改善外部的结构,降低包装成本,从而在流通至消费的整个过程中使之容易储存搬运,防止产品的破损变质和污染环境以及被环境污染,便于识别应用和回收废料,有吸引力,光开销路,不断促进扩大在生产。糖果包装业作为众多的包装行业中应用普遍的项目之一,在今年来颇受青睐,但我国糖果包装业尽管起步较早,但一直局限与手工包装,只是在五十年代末期才引进仿形机。形成了小规模的生产能力,七十年代以后随着中国包装技术协会的建立和包装总公司的相继诞生,我国的包装机械生产水平才取得显著成果。但同国际的先进水平相比依然存在着明显差距。本次设计通过对多种方案的综合分析,确定了这一台连续式包装机。该机有电磁震动上料斗,分糖落糖部件,送糖部件,钳糖机械手,扭结部件,纸架部件,切纸部件等和传动系统组成。整个包装过程实现了自动化,连续化,传动部件采用无级边速组。1总体方案设计1.1现有的糖果包装设备原理与结构分析这次要设计的糖果自动包装机属于裹包类。裹包机按其方式不同分为半裹,全裹,缠绕,拉伸,贴体,收缩等六种。我这次设计要求全裹扭结式,与其相并列的还有折叠,接缝,覆盖三种方式。如图1.1-1所示:A折叠式B扭结式C接封式D覆盖式图1.1-11.2功能结构分析1.2.1功能目标的明确总功能主要体现在输入和输出之间的关系以及其性质状态的变化上,对于糖果包装机而言,主要体现在材料的变化上,则材料流成为整机系统的主流,总功能主要反映材料的变化。1.确定工艺原理和作业次序根据任务书要求,确定本机工艺过程为:送纸送糖裹包剪纸扭结出糖工艺过程的确定的同时包装工艺路线随之成定局。连续运动工位的糖果包装机,工艺路线有直线型、阶梯型、圆弧型和组合型。本机采用圆弧型和直线型组成的组合型。包装材料由上而下倾斜送到输入工位,被包装物竖直下落与之结合,这种方案选用糖块首尾衔接与由设计根据实际情况拟订,故比较灵活方便(四)确定技术过程:在确定了工艺原理和作业次序、工艺顺序后、作业对象由此而完成的转化,既构成了技术过程的主流程,本机器将工艺和作业次序有机结合形成了改变包装纸与糖块相对状态的特有功能:双端扭结式裹包。2.引进技术系统并确定其边界由于技术过程中那些必须的效应既可以由人,也可以由技术系统来完成,人机间任务的分配将体现系统机械化和自动化程度,故技术系统的边界应尽早确定,使人机作业分工明确,同时确定机械系统的具体任务,并把这些任务分配给各个机械系统。(1)技术系统的功能任何一个技术系统,都拥有五种基本的功能,即:存储、分离、传导、组合和转化。本台糖果包装机在糖果包装这一总功能的拥有下,技术系统应具有如下几种功能:包装材料的存储、传导、分离。2)作业对象(糖块)的存储、传导。3)包装材料(商标纸)与作业对象(糖块)的结合即裹包4)扭结是最主要的功能,只有具备了该项功能本次设计才会有成功的可能。(2)操作者的任务1)开机前,安装好糖纸,并安放到适宜位置;2)开机前手动调节,使糖块运送到必要位置;3)开机、停机、调速、上下料;4)应付各种意外事故1.2.2分析整机功能经过分析整机技术系统,确定出本机器的分功能如下:a.作业对象(糖块)的存储(材料存储)b.包装材料的存储(材料存储)c.作业对象的传输(材料传导)d.包装材料的运送(材料传导)e.裹包成筒形(材料结合)f..切断包装纸(材料分离)g.扭结成形(材料转换)h.落料(材料分离)以上各功能只是本机主流材料流的各种转换,尽管它们是总功能控制下的子功能,但由于其在技术系统中的地位不同又分为核心与非核心的功能,本机中因分析时,应首先解决扭结这一关键问题,然后逐步解决其余各种功能。同时材料流中的各功能与能量流和信号流联系的紧密程度不同,其地位也有所区别。例如,包装纸的存储与能量的联系甚弱,几乎可以无须能量而自我实现,而其供送则不然,必须有一定的能量来为其提供动力方可实现,这样我们就应该首先考虑包装纸的供送而后考虑包装纸的存储。1.确定功能载体类型功能载体的确定是通过模幅箱图的制定来实现的,模幅箱图是把寻求到的各子功能的各种解决原理汇聚在一起而形成的。作用原理子功能123451上糖偏心轴震动电磁震动棘轮震动凸轮震动2存纸卷纸式折叠式3理糖差速式离心闸板式转动理糖孔盘式4送糖链式带式推板式5送纸滚式辊式夹送吸送6裹包推压复纸式7分离立刀式锯齿式滚切式旋转式8扭结机械手扭结液压手扭结气动手扭结扭结方式糖转同相反相对搓成品输出落入滑入送入人工11驱动气动集中驱动分离驱动组合驱动液压驱动图1.1-2作用原理模幅箱图2.功能载体组合及方案的确定功能载体组合是把寻求到的各种作用原理组合在一起,形成的实现总功能的各种功能原理方案。为了保存模幅箱图且节约时间,在复制的一张空白模幅图上,在空白栏内标上相应的代号。用直线按子功能在功能结构图中的顺序连接起来,用箭头表明连接方向,即可得到多种原理方案。123451存纸2送纸3储糖4理糖5送糖6结合7裹包8分离9主传10扭结方案a:1.1-2.2-3.1-4.2-5.3-6.2-7.1-8.2-9.5-10.1方案b:1.1-2.3-3.1-4.3-5.1-6.2-7.2-8.3-9.1-10.1方案c:1.1-2.4-3.1-4.3-5.2-6.1-7.1-9.2-10.1有了多种原理方案后,应进行方案评价,从中选出最佳方案。评价过程实际上是一个优化过程,它贯穿于整个设计的始终,方案设计阶段的评价意义重大,它把缺点消除在了萌芽状态之中。使设计后不必要的浪费和消耗大大减弱。本机通过对几种方案进行比较选用图中所示三个方案b.:1.1-2.3-3.1-4.3-5.1-6.2-7.2-8.3-9.1-10.12实用化设计机械产品的原理方案设计以后,要把确认以后的原理方案转化为制造和使用的结构实体。在这个阶段中我们要从保证技术、制造、使用性能和良好的经济性能出发,把组成机器的各个部件进行合理布置,后进行协调它们之间的关系和部件设计。2.1总体设计2.1.1选择机型1.工位数确定:扭结式裹包,动作较多执行机构多,为了便于执行机构的布置容易,选用多工位包装,这样可得各个包装动作分散再不同工位上同时进行,使生产率高可满足糖块生产批量大的需求。2.运动形式的确定多工位包装机有间歇和连续运动两种形式,由于该包装机执行机构种类较少,为了避免间歇运动产生惯性力和冲击现象而销弱生产率,本机要求选用连续运动形式来保证生产率是有道理的。同时,由于扭结工艺时间较长,为了保证生产率的提高,扭结机构采用多头型,其余动作因时间较短不影响包装作业时间采用单头型,这样又可减少结构数目进一步保证生产率。故本设计机型:连续运动多头包装机2.1.2确定总体参数1.总体尺寸参数据设计任务要求,本机器外廓尺寸限制在2100*1000*1500范围内。2.总体运动参数根据工艺和生产率3个/秒的要求,及其运动速度要到限制,据体数据选用在部件的设计确定。3.总体动力参数根据设计任务要求,本机动力选用p50kw的电动机。2.1.3总体布局和外形构思本机采用集中驱动,卧式组合型工艺路线,操作件有调速、手动、手轮以及各种电器开关,整机容量限制范围,为使整机布置中机器个部件相对位置运动关系适宜并符合人机工程特性,特设立材料运送逆时针运行,机器适当位置安放转速表使操作者观察方便,是操作件布置使操作方便,且机器外观美观。从以上方面考虑,设置总体布局和外形图。2.2部件设计2.2.1对执行构件的运动要求1.包装材料供送本机包装材料的供送有钳糖机械手钳经过复纸器后,糖块连续向前拖动而实现,经过剪纸部件时剪断,故需配置一对等速反向转动的两片剪刀。2.为将糖块整理成列并送到适当位置,需配置理糖和落糖机构,它们的运动形式与复纸机构类型密切相关。3.主传动将糖块和包装纸运动到位,故糖块和包装纸在进入糖钳后经扭结输出。2.2.2结构设计(1)电磁震动上料斗本机采用槽式电磁震动给料斗,其主要部分包括料斗,料槽,主振板弹簧,底座,隔振圆柱螺旋弹簧和激振装置。料斗同糖块直接接触,用不锈钢制成,横截面成凹形,以便承载糖块和增强机构刚度。料槽外部尺寸据生产率和工作条件确定,因本机糖块无需定向,故亦用宽槽。因本机给料器起排料作用,为保证停机时,不让内存糖块从震动料斗得开口自动流出,喂料口底部做成水平,为使糖硝随糖块进入输糖槽,喂料斗内置多孔筛板。料槽与底座之间固连着两组主振板弹簧,为保证互相接触摩擦和噪声小,各件组装时留有适当的空隙。弹簧底底座得斜置角一般在20~25之间。且电磁铁激振作用线与板弹簧垂直交叉,且通过整个槽体合成中心,保证工作过程中料槽不扭振,物料不偏流。本机整各喂料装置座于左右旋弹簧上,使整个悬料装置产生每秒50次得大幅度往复震动,左右旋弹簧在此对机座又同时起到了隔振作用。喂料量须大于实际生产率的需要量,当喂料斗累计部分在落料斗达到一定量时,由控制开关切断电源,喂料斗停止送糖;当喂料斗内糖少到控制开关失去控制作用时,电源自动接通,恢复送糖。工作原理及主要参数确定:1)料斗震动规律当喂料斗受剧增的电磁吸力作用偏离静平衡而产生水平移动时,迫使主振弹簧和隔振弹簧军产生复杂的弹性变形,到电磁吸力剧减时,由于主振弹簧已变形,迫使喂料斗改变运动方向,而且超越原来的静平衡位置达到某一上下限,如此循环。及形成了高频微幅震动。2)主要参数确定本机采用类比法确定个主要参数为:料盘振幅:1.5mm震动频率:50Hz主振弹簧有效长度Z=10.5mm(2)分糖落糖部件本机采用竖式分糖落糖部件,动力由两对锥齿轮传动到两根轴上,其中主传动轴带动锥形滑扳,螺纹轴带动分糖盘同向转动,由于锥齿轮传动比的不同,是分糖盘与锥形滑板产生1:4的转速,由震动上料斗送来的糖块集中在锥形滑板上,在锥形和离心力的作用下把糖块甩散并滑向料斗四周,落入分糖盘槽穴内分糖盘四周逐开40个槽穴,分糖盘转一转可分送40粒,当分糖盘的每一槽穴转经料斗底部的落糖空时,糖从孔中落下,并进入送躺槽,这样就达到分糖作用。在料斗周臂装有三个弹性拨爪,增加糖快的搅动,使糖块易于充填到分糖盘的周缘槽穴去,从而减少因冲天不足而造成的却糖空格,在料斗底部糖孔处处侧壁装有三个活门,盖在分糖盘上面,来隔离料斗内的糖块,避免因多粒落糖而在成的机器故障。(3)送糖部件本机采用20个送糖条和180节工业磙子链组成封闭履带,双链轮和支撑,动力经链条传动链轮,轴使送糖履带按一定的速度运行,送糖条将分糖,落糖部件按一定的时间间隔送来得糖块顺次送入复纸器。本机中送糖槽位置的调整,由其上腰孔控制,使水平方向的送糖条位于送糖条的中心送糖槽的支架上也没有腰孔,用来调整送糖槽的高低,使送糖条爪部既接近于送糖槽底部。又不与槽底擦碰。且送糖槽的爪端与钳糖手中心距离I=85.725+1/2糖块长,该尺寸的确定,借助于圆弧形腰孔,转动链轮达到所要求的距离。其喂量调整可借助于护链板左右调整使糖条爪部转向来控制糖块的先后达到。为使送糖条几何形状一致且每俩个爪间距误差为+1.5mm要及时进行调整。及其运行一定的时期后,链条因摩擦而伸长时,可拧松轴上的螺母,张紧螺栓上得螺母,使链条张紧后复原即可。2.2.3包装材料得供送1.纸架部分本机采用包装卷筒纸,纸架既为既为其支撑装置,其供送由钳糖机械手夹持复纸后得糖块运行中拉动,由拉簧,扳和原皮带组成浮动制动器,保持包装纸在供送过程中处于适当的张近状态。为方便包装纸用完后跟换,栽植加上装有调节快,当按下调节块时,调节块爪部被拉出方形轴杆,外端纸卷轮既可使用。当纸卷宽度变化时,调节内纸卷轮的位置来确定。支架上导向轮轴向线在水平,垂直两个方向上与送糖导轨,钳糖机械手运行直线垂直,这样既可避免发生包装纸偏移和断裂现象。2.切纸部件为使裹复好的糖块能顺利进行下一步动作扭结,在钳糖机械手换向扭结前设置了切纸部件。本机切纸部件选用两个刀片,由链条传动锥齿轮,通过轴两个刀盘产生正反旋转动作,使包装纸得以被剪断。为保证两刀片剪切韧得贴合,设置了压力弹簧,压力大小可通过调节轴后端的螺母去确定,通常贴紧压力不宜过大。以能剪断纸为标准,从而避免刀片过分发热和磨损。为保证剪切部位适宜,应使剪刀合拢时略高于水平位置1~2mm,前后在每两个钳糖机械手中间,这两个尺寸保证也在结构中给予考虑。为安全起见,本部件设立刀罩,并在罩底下设置安全开关,当刀罩未完全闭合时,电源被切断,机器无法启动,只有刀罩闭合时,电源才接通,机器方可启动。2.3机器的传动与调整机器的传动系统我们将其集中于机座内,传动过程电动机通过一套无级变速组,齿轮和单向离合器传动轴,轴上三个链轮Z=20,分别传动剪纸部件和轴?轴上联轮Z=18川东送糖部件,Z=16经轴锥齿轮分别传动落糖斗部件得分糖盘和锥形滑板轴经过一对斜齿轮Z传动扭结手部件轴,轴上游链轮传动钳糖机械手部件。本机器的调速是通过无级变速组轴的调整来实现的,具体机构和调速方法。调速时,松开球头手柄,搬动手轮12*125,经齿轮15操纵扇齿块17,使无级调速组轴18位置,电动机轴与轴18的中心矩发生一增一减的变化,无机变速组带未定长,中间变速轮21在花键轴套19上滑移,达到变速,机器的实际生产旅游转速表直接示值(装载剪纸部件上)调速适当后,锁紧球头手柄则调速工作完成。改机器动力源是通过齿轮36,链轮35上的一对单向离合器进入轴34,这样就保证了机器个部件之间的动作不发生倒转,达到设计要求中四不准到转的条目。为方便手动调试,在轴34上设有手动操纵手轮18*200,手轮于轴34用削槽离合器联合,手动是把手轮推入,接通轴34,即可手动机器,开机时拉出手轮,机器运转手轮可以不动。3绘制工作循环图工作循环图反映了一个运动周期内各执行机构的运动规律以及工作顺序,本机器属于多头连续运动型多工位自动包装机,其运动周期应等于包装一件产品的时间与头数乘积。为绘制方便,采用主分配轴旋转一轴为假想运动周期。理糖、送糖的工作循环分配周转一周,可完成一块糖的包装,这样轴转365度的过程中,理糖盘理出一块糖,送糖条恰巧从未接糖到接触糖这一过程。扭结动作工作循环1)扭结:由扭手上部齿轮带动扭手旋转而实现,因扭手始终旋转,而扭结并非随时进行,故扭结始末,有钳爪开比实现。2)开闭:扭手开比其间需旋转一圈半,而分配周转一圈,扭手绕轴转150度,这1.5圈相当于分配轴转216度,扭手在分配周转50度时开始闭合,至72度已完成闭合动作,开始扭结,至288度时,扭结完毕,扭手张开,至310度时完全张开。3)轴向移动:轴向一动开始于扭手闭合以后,这样才能动作协调,分配轴在72度是扭手闭合,故可在80度时开始轴向一动,,必须待扭手完全开和后,轴向一动才能开始,否则轴向一动一停止,扭手未张开则糖纸将由于绷紧而断裂,包装会失败。周向移动可350度时停止,此时扭手已完全张开。其余部件的分析从略。根据以上分析绘制工作循环图3.1-1:090180270360上料斗理糖盘理糖240落料理料送糖部件空送280推送钳糖手夹持张开闭合钳糖手转位转位钳糖手松开闭合松开钳糖手转静止转位扭手旋转转2.5圈扭手开闭30张开闭合张开图3.1-14设计计算4.1分动轴的设计计算4.1.1各传动比的确定因为设计生产率为300~500粒/分,本机器的设计为400粒/分,电机转速n=1440转/分,扭结机械手有三对,故扭结机械手主动轴的转速n扭=转/分。所以得到总传动比I总=n/n扭=假设扭结部件的主轴为最终主轴输出,又因为剪纸部件的输出转速为n剪=400转/分根据《机械系统设计》中传动系统的设计要求确定无级传动比I无级=2.4为使设计方便,我们绘制了零件图的齿轮和链轮等编号i=nI无级/n主=1440i=n主/n扭=400/133.33=3根据其他部件的实际要求,我们定出各级传动比i=1i=3.16i=3.16i=44.1.2功率的确定根据同类包装机的数据,确定电机功率p=1.1Kw由n,p选定电机Y905-4各传动幅的效率为:=0.96=0.92=0.92=0.99所以P=p==0.833KW可以满足功能要求所需的功率,所以分动轴上的功率分配为:扭结部件(含钳糖部件)P=0.30KW送糖部件P=0.28KW分糖落糖部件P=0.25KW剪切部件P=0.03KW4.2拨糖部件4.2.1确定拨糖链轮的转速因为设计生产率为400粒/分,电机转速n=1440转/分,而每块糖所需要的包装纸的长度为L=85.725mm那么每分钟拨走糖纸的长度L=85.725400=34.29m拨糖链的速度V=2Rn/60=0.5715m/s故其中R=30mm=3.144.2.2设计链轮1)由链轮的转速v=0.57150.6m/s,取小链轮的模数则大链轮的模数2)小链轮的转速大链轮的转速3)设计功率式中,,4)链调节距P由设计功率和小链轮转速选的节距P为08A既12.70mm5)检验小链轮空径=88>106)初定中心距,因结构上未限定,暂取=35p7)链长节数==144.38取114节式中,8)链条长度L9)理论中心距==253.2式中,,有机械手册表22.2-7插值法得10)实际中心距取=250mm11)由校园轴力F12)作用于轴上的拉力13)计算链轮几何尺寸并绘制链轮工作图,见零件图14)润滑方式的选定根据滚子链节距p=12.70和链条速度v=0.5715m/s有机械手册选用润滑方式1既用油耍或油壶人工定期润滑。15)链条标记根据设计计算结果,采用单排08A滚子链,节距为12.70mm,节数为114节,其标记为:08A-1114GB1234.1-834.3剪切部件的计算剪刀轴的轴承的校核因轴承型号为:6204E,查《机械设计课程设计》得到其各项参数为:=9.88KN=6.18KN滚动轴承的当量动载荷P式中X——径向载荷系数X=1Y——Z轴向载荷系数Y=0R——轴承所承受的径向载荷;A——轴承所承受的轴向载荷;——载荷系数=1.2所以P=A=1.2500N=600N由寿命计算公式:式中:n=400转/分,C=9.88KN得到:=186000h21年得到的轴承寿命大于预计的轴承寿命(5年),经校核寿命足够。5设计总结本次设计是大学三年所学知识的综合应用,在设计过程中,我们可以体验到,书本知识要灵活运用到实践当中去,并不是简单的事情,毕业设计的目的是使我们能够更加牢固的掌握多学过的知识,技能等等。提高我们的分析和解决实际问题的能力,为将来在工作岗位上能够更好的发挥,打下坚实的基础。总结本人在设计工作过程中的得与失,体会到以下几点:1.它锻炼了我们的工作能力,收到了预期的效果。从学习到应用的是我们成长的必经之路,这是我们第一次真正接触到生产实际,只根据一些现有的资料是不够的,还应当到生产实际中调研、考察,设计过程本身就是不断发现问题和解决问题的过程。在设计过程中,培养了我各个方面的能力,使我获益匪浅。2.在设计过程中我深刻体会到,掌握正确的设计方法,尤其作为一名机电设备专业的学生,是非常重要的。同时我也认识到使用现代化设计方法复合设计的发展方向。3.在设计过程中培养了我计算机绘图的能力,使用计算机辅助设计工作量相对小,设计周期短,图纸清洁线条清晰等优点。所以掌握并灵活运用、计算机辅助设计,是成为工程设计人员必须具备的能力。以上是本人在设计过程中的一些体会,在此还要感谢指导老师陈老师和同组的几位同学,谢谢他们在设计中对我的帮助。致谢在这次设计中非常感谢陈玲老师,陈老师多次细心的指导,给我更正了很多错误,完善了设计内容。在此对陈老师表示衷心的感谢。同时对我给予帮助的同组人员给予感谢。参考文献[1]许林成.包装机械原理与设计[M].上海:上海科学技术出版社,1997.[2]机械制图教研室.画法几何及机械制图[M].吉林:吉林科学技术出版社,1996.[3]张家励.机械设计学[M].吉林:吉林大学出版社,2003.[4]刘跃南.机械系统设计[M].北京:机械工业出版社,2004.[5]胡勃长.工程设计原理[M].北京:机械工业出版社2003.[6]秦荣荣、崔可维.机械原理[M].吉林:吉林科学技术出版社,2001.[7]谭庆昌.机械设计[M].吉林:吉林科学技术出版社1999.[8]甘永立,陈晓华.机械精度设计基础[M].吉林:吉林人民出版社,1998.[9]张晓斌.机械零件设计手册[M].北京:人民教育出版社,1996.[10]黄康.AutoCAD的属性块及其应用[M].北京:人民教育出版社,2005.
毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(
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