10kV电力电缆熔接中间接头制作

10kV电力电缆熔接中间接头制作摘要：近年来，随着社会生产对于能源需求量的不断扩大，我国电力工程的数量与规模逐渐增加。随着国家高速发展,电线裸体导线等传输的方式逐渐被地下线缆的方式替代，电力电缆的应用越来越多，随之而来的各类电力工程事故也不胜枚举。据国家电网2019年大数据的统计，目前我国90%以上重大电力事故均是电缆故障造成的，其中90%以上的电缆故障是由电缆连接原因造成的，也就是中间接头造成的，由电缆本身带来的隐患并不多，那么中间接头制作工艺就显得格外的重要，其中高等级电缆连接的安全可靠性起到举足轻重的作用。传统的电缆连接主要以压接为主，属于接触式连接，由于电缆负荷时刻在变化，温度也随之不断的热胀冷缩，造成电缆压接部分松动间隙增大导致局部放电，或者说绝缘恢复不合格，久而久之造成绝缘失效，击穿甚至爆炸等一系列安全隐患与事故。相关研究人员表示，作为电力工程中重要的组成部分之一，目前国内外电缆接头制作普遍采用冷缩方式，该制作方式可能产生杂质和活动界面，影响电缆接头的绝缘性能，无形中降低了电网运行的安全性。欧迪电缆模注熔接接头技术彻底解决了电缆附件与电缆绝缘之间配装产生的故障，为电缆系统提供了更高的电气稳定性和安全可靠性。关键词：10kV；电力电缆；电缆熔接；中间接头；引言在科学技术发展的推动下，我国社会生产力水平得到了合理的提升与改善。在这一社会发展趋势下，社会生产对于能源的需求量逐渐增加，因此，为了有效满足社会生产工作的相关需求，我国电力工程事业近年来得到了长足的发展，电力工程项目的数量与规模随之显著提升。在电力基础设施中，作为重要的组成内容,电缆的大量使用,架空线的逐渐消失成为一个城市现代化非常明显的一个标志。亮化工程、仿古建筑工程等具有文化元素的城市建设更需要隐形的电力设备传输，因此电缆的大量采用会是一个长期的。但是因为电缆的大量使用又带来了一些新的问题。通过电网运维部门多年数据分析，电缆故障多发生于电缆中间接头处。若电缆中间接头制作工艺不合格，电缆绝缘性能不够会导致电缆中间接头故障；若电缆中间接头密封性能不好，电缆中间接头就会受潮，进而绝缘击穿。开闭所的连接以及电压器的路线大多采用的是10kV的电缆。电缆出现问题会带来大面积的停电事故，是摆在众多电力部门面前的一个亟待需要解决的课题。如果说这个课题能有一个有效的永久的解决方法，它至少可以让目前所有的电力方面的事故减少90%以上,对我们的供电环境是一个革命性的工作举措，也是全世界范围内大家都在努力攻克的工作方向。110kV电缆制作的工艺电缆头制作工艺可分为冷缩与热缩两种。冷缩工艺是相关工作人员有效利用冷缩管所拥有的收缩性能制作电缆头，当冷缩管与电缆全面紧贴后，使用半导体自粘带的特点封住端口，使电缆头具有更加良好的绝缘效果与防潮防水效果。与冷缩工艺相比，热缩工艺的操作过程更加简单，脱离了传统动火的工艺流程更加安全可靠，电缆拥有着更加持久的界面压力，拥有着良好的密封防水性能，可以长期使用且非常安全，是我国目前电缆头制作工艺当中最为常用的一种工艺。2电缆熔融接头与传统接头的区别2.1介入方式不同传统的电缆连接主要以压接为主，属于接触式连接。由于电缆负荷时刻在变化，电缆温度也随之变化。不断的热胀冷缩，造成电缆压接部分松动、间隙增大，导致局部放电；或绝缘恢复不合格，久而久之造成绝缘失效、击穿、甚至爆缆等一系列安全隐患与事故。电缆熔融接头（简称HMJ）利用熔熔技术，把铜线芯、内屏蔽、主绝缘、外屏蔽熔融连接为一体，增强电缆防水、防爆、绝缘性能，延长电缆中间接头寿命。按电缆原材料、主体结构与规格要求，采用挤包模注绝缘交联工艺，将电缆屏蔽、绝缘与外屏蔽熔融结合，形成一致本体特性，无需应力处理、无气隙界面的电缆电场屏蔽体HMJ的电场分布完全等同于电缆本体的电场分布特性，无附加的应力锥、应力管结构、无界面气隙的接头全恢复概念。使电缆接头处成为完整的电缆而无接头，实现100%恢复电缆本体结构。它可以完美满足新型电缆检测手段的各项指标要求，一次性从根本消除现有连接手段所有弊端，大幅度降低由电缆连接不良引起的线路故障。2.2传统中间接头因制作工艺不良造成局部放电传统电缆中间接头的制作容易造成局部放电,局部放电的能量居然很小，通常不影响电缆短期的绝缘强度。但是长期存在局部放电，就会缓慢降低电缆的绝缘性，日积月累，最终导致绝缘击穿。此外受化学性质决定，交联聚乙烯绝缘的电缆耐局部放电的性能相对较差，长时间的局部放电会加速其绝缘劣化，最终导致事故发生。因为传统的中间投头制作工艺全全部都是接住面，面和面的接触在在外面压力的作用下来来保证长时间的使用。但是无论怎么做接触面基金都会有间隙的存在。学期的存在是带来局部放电的直接原因。局部放电又又是造成局缘击穿，绝缘的寿命缩短的直接原因。因此局部放电是传统工艺说无法克服的痛点。也是带来寿命短事故频发的最大短板的直接原因。因为无法克服，所以只有彻底的改变才能从根本上解决问题。交联聚乙烯电缆的绝缘材料采用固态塑料结构。在制造过程中如若混入金属杂质、出现气孔空洞，或由于内、外半导体层不规则凸起引起高压场强的不均匀，或绝缘中存在的电树等，在这些部位都有可能出现局部放电现象。随着电缆制造技术的发展和质量控制水平的不断提高，交联聚乙烯电缆中检测出的局部放电一般都出现在中间接头盒终端接头上310kV电力电缆熔接中间接头制作3.1技术优势电缆熔融接头技术是一种新型的技术，该技术较普通的电缆中间接头制作方式有诸多优点。交联聚乙烯绝缘电力电缆的连接延长通常都是通过对中间连接管的压接或螺丝紧固的方式连接两电力电缆的金属线芯，以实现连接延长。该技术是通过线芯焊接、线芯打磨、电缆内半导体层融熔等途径恢复，主绝缘层融熔恢复，主绝缘层打磨，等径恢复；外半导体层融熔等途径恢复，电缆外护套恢复等多重工序，能将电缆恢复至出场状态。该技术最大的优点在于利用熔熔技术，把铜线芯、内屏蔽、主绝缘、外屏蔽熔融连接为一体，增强电缆防水、防爆、绝缘性能，延长电缆中间接头寿命。3.2设计原理从其结构原理而言，电缆本体由均称厚度的绝缘层和内外半导电层、等直径的导体而构成圆柱形的稳固的电缆主体，所以，结构的定制使电缆的电性能，即电场分布更趋稳定、均匀，使电缆具有较高的电气安全可靠性和较长的使用寿命。HMJ即依据这一原理，在现场将电缆接头处完全恢复原电缆本体结构，使HMJ与电缆连接后的电性能处于与电缆本体的电性能均等的高安全状态。HMJ接头处的电缆导体、内半导电层、主绝缘和外半导电层完全按照电缆的原始结构恢复本体，无应力锥、应力管外来物件的组装结构，使电缆接头处成为完整的电缆而无接头，实现恢复电缆本体结构的理念。电缆熔融接头剖面图如图1所示。图1电缆熔融接头剖面图①电缆外护套;②钢铠;③外屏蔽层;④铜芯焊接;⑤内屏蔽层;⑥主绝缘层。3.3电缆熔接中间接头制作现在配网电力系统电缆运用非常的普遍，电缆的终端制作技术在电缆运行中起到了非常重要的作用，以下是10kV电力电缆熔接中间接头制作的工艺流程。切割电缆—芯线处理—清洁半导层（用附带的清洗剂清洁芯线）—包缠应力控制管—烘烤应力控制管—在长端尾部套入屏蔽铜网—依次套入绝缘材料—压接芯线（注意压接质量）—打磨压接头—接头上包绕—烘烤内半导电管—烘烤内绝缘—烘烤外绝缘管—烘烤外半导电层—各相分别套入铜网屏蔽—绑扎，整形—焊接地线—烘烤外护层—完成。3.4安装流程与安装工艺电缆熔融接头结构具有连接牢固、连接处导电率高，径向电场损耗小，电能损耗小，载流量高，铜芯熔接，电缆可以弯曲，无需担心电缆拖动造成影响，而且连接施工简单快捷的优点，可以完全恢复电缆本体结构，使其达到工厂生产水平。具体的安装流程与工艺如图2-图4所示。图2电缆熔融接头结构图①控制中心；②X光成像；③动力能源；④压力成型；⑤成型设备；⑥支撑架；⑦原料输入；⑧成型模具；⑨熔融分量；⑩热流道图3电缆熔融接头安装流程图图4电缆熔融接头安装工艺细节图结束语电缆中间接头的质量好与坏与电力的有效输送有着直接的联系，10kV电缆在电力的整体系统当中的作用为传电能和分配电能。电缆安置在地下、沟内等，不仅可以保持地表美观，而且占地面积非常少甚至没有占地，其受到周身气候环境等变化的影响也会略小，安装后的性能较为稳定。但是带来的新的问题只需要用新的办法从根本上解决，否则的话所所有的优点如果在可靠性方面不能保障的前提下全法全面的推广。电缆熔接技术的发明和推广是目前解决所有问题的最有效的手段。也是目前为止唯一个。可行的，可靠的，可以推