汽水取样检修文件包汇总

河北建投任丘热电有限责任公司热控汽水取样系统检修文件包PAGEPAGE1任丘热电热控检修文件包编号：版次：第一版项目名称：#2机组C级检设备名称：汽水取样系统检修文件检修班组：热控辅控班检修日期：年月日检修负责人：河北建投任丘热电有限责任公司热控汽水取样系统检修文件包PAGE8目录TOC\o"1-1"\h\z\u设备概况 标准项目 特殊项目 危险源分析 职业健康、环境因素分析 质量保证计划 检修进度表 检修文件包学习 检修前的准备工作 检修程序 检修报告 抽检记录 验收卡片 19附录1（检定证书）附录2（特殊项目）设备概况一、设备概况：#1机组汽水取样系统采用苏州中新动力科技股份有限公司提供的SQZ-Ⅱ型集中式水汽取样装置。仪表架内安装有水样闭环保护系统（由温控仪、保护阀、流量开关组成），还有样水压力、流量、温度指示。仪表盘后侧安装有低压管路、低压过滤器（具有单向逆止功能）、流量计、离子交换柱、PH电极样水恒流装置和低压排污管，仪表盘正面为二次仪表和电器控制部分。二、设备清单：序号设备名称类型型号数量是否校验1#2机凝结水泵出口电导（氢导）表分析仪表DDG-95081是2#2机凝结水泵出口电导（比导）表分析仪表DDG-95081是3#2机凝结水泵出口氧表溶氧表分析仪表POLYMETRON91001否4#2机凝结水泵出口钠表分析仪表AMI-2SodiumP1是5#2机凝结水泵出口联氨表分析仪表AMI-2Hydrazine1是6#2机除氧器入口电导（氢导）表分析仪表DDG-95081是7#2机除氧器入口电导（比导）表分析仪表DDG-95081是8#2机除氧器入口PH表分析仪表PHG-95061是9#2机除氧器入口分析仪表POLYMETRON91001是10#2机除氧器出口溶氧表分析仪表POLYMETRON91001是11#2机省煤器入口电导（氢导）分析仪表DDG-95081是12#2机省煤器入口电导（比导）分析仪表DDG-95081是13#2机省煤器入口PH表分析仪表PHG-95061是14#2机省煤器入口溶氧表分析仪表POLYMETRON91001是15#2机启动分离器排水电导（氢导）分析仪表DDG-95081是16#2机主蒸汽左侧电导（氢导）分析仪表DDG-95081是17#2机主蒸汽左侧电导（比导）分析仪表DDG-95081是18#2机主蒸汽左侧PH表分析仪表PHG-95061是19#2机主蒸汽左侧联氨表分析仪表AMI-2Hydrazine1是20#2机省煤器入口硅表分析仪表POLYMETRON92101是21#2机主蒸汽左侧钠表分析仪表AMI-2SodiumP1是22#2机再热蒸汽母管电导（氢导）表分析仪表DDG-95081是23#2机高压加热器疏水电导（比导）表分析仪表DDG-95081是24#2热网疏水电导（氢导）表分析仪表DDG-95081是25#2机热网疏水PH表分析仪表PHG-95061是26#2机循环水PH表分析仪表PHG-95061是27#2机发电机冷却水电导表分析仪表DDG-95081是28#2机发电机冷却水PH表分析仪表PHG-95061是29#2机闭冷水母管电导（比导）表分析仪表DDG-95081是30#2机闭冷水母管PH表分析仪表PHG-95061是31#2机氢纯度表分析仪表LH15001是32冷却水进口压力压力表YEF-1001否33样水压力压力表YEF-1001否34冷却水进口温度温度表WSS-4111否35温控仪调节仪表WK0112否36保护电磁阀电磁阀VCW12否37样水过滤器过滤器TZ21612否38安全阀不锈钢安全阀TZ28012否39流量计浮子流量计LZB64-4030否40不锈钢节流阀针型阀L21W-64P12否标准项目一、标准项目的内容：树脂再生、流路及过滤装置清理、检查；测量电极检查；分析仪表标定、压力表检查；氢纯度仪表检修；电磁阀开关动作检查；一次设备标记检查；系统检查。二、检修后的标准：1.确保各分析仪表检修后测量准确、可靠。2.各分析仪表的配套电极应反应灵敏。3.各分析仪表测量系统流路应畅通、无渗漏。4.压力表符合精度要求。5.电磁阀开关动作灵活。6.系统电缆绝缘符合规程要求。危险源分析一、风险分析：1、就地设备拆装时易发生设备损坏；2、设备校验易发生设备损坏事故。3、线路接线及调试作业时易发生人身触电。二、预防措施：1．按照“两票”程序办理热控工作票、作业安全措施票，严格按“两票”上所列安全措施执行，严格履行开工手续。2、分析仪表、压力表校验时应正确使用标准表、禁止使仪表及标准表超压或负压运行。3．就地设备拆除后，将电气设备接线作好绝缘包扎。4．设备整体调试时，须于相关人员到位许可后，方可操作。环境因素分析一、风险分析：1、标定分析仪表是发生化学制剂污染。2、在设备拆除时易产生灰尘排放。3、灰尘吸入影响身体健康.二、预防措施：1、分析仪表标定完后标准液倒入指定地点。2、将产生的污渍用抹布擦掉，把废弃的抹布放在指定的位置。3、设备拆除前用抹布轻擦设备，将灰尘擦掉，把废弃的抹布放在指定的位置。4、合理穿戴防护用具。

质量保证计划序号项目名称控制点控制方式控制人1树脂再生、测量流路检查W过程控制检修负责人2测量电极检查W过程控制检修负责人3分析仪表标定、压力表检查W过程控制班组负责人4氢纯度仪表检修W过程控制检修负责人5电磁阀开关动作检查W结果抽查检修负责人6一次设备标记检查H1过程控制班组负责人7系统检查H2过程控制检修专工891011121314151617181920河北建投任丘热电有限责任公司热控汽水取样系统检修文件包检修进度表办理工作票，检查安全措施执行情况办理工作票，检查安全措施执行情况树脂再生、测量流路检查分析仪表标定电磁阀开关动作检查系统检查一次设备标记检查开工工作结束氢纯度仪表检修测量电极检查河北建投任丘热电有限责任公司热控汽水取样系统检修文件包检修文件包学习检修项目参与人员的学习记录认真学习检修文件包中所涉及的安全规程。认真学习检修文件包中所涉及的检修规程。认真学习阅读所检修设备的说明书及相关材料。在检修过程中认真体会学习企业文化，严于律己。对检修质量严格把关，一丝不苟。签字：

检修前的准备工作一、检修前的缺陷情况：二、检修所需工器具（专用工具、仪器仪表）：序号名称规格单位数量备注1扳手12寸个12扳手8寸个13万用表FLUKE17B块14绝缘摇表500V块15电笔SATA62501个16手电筒个17压力校验仪套18内六方扳手公制套19电阻箱ZX56a台210十字螺丝刀#0*60mm把111一字螺丝刀2.5*75mm把112一字螺丝刀3*100mm把113毛刷2″把3三、材料准备与备品备件序号名称规格单位计划数量实际数量1PH计标准液PH=6.86瓶12PH计标准液PH=9.18瓶13硅酸根标准液200ppb瓶14钠标准液1000ppm瓶15钠电极活化液100ml瓶16氢标气％瓶17氢标气％瓶18绝缘胶布盘29抹布Kg110稀盐酸5%L1011氨水5%L212生料带盘21314151617181920四、相关图纸、规程：序号图纸名称图号保存地点备注1控制逻辑图班组电子版2就地控制柜接线图班组电子版3仪表说明书班组4热控检修与维护规程班组电子版5

检修程序一、执行标准：1．GB26164.1-2010《电业安全工作规程》（热力和机械部分）。2．任丘热电《热控专业检修规程》。二、术语解释质检点（H、W点）

质检点（H、W点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序。其中H点为不可逾越的停工待检点，W点为见证点。H1点（一级待检点）

应由班长或班组技术员验收后方可继续进行的检修环节。H2点（二级待检点）

应由检修分公司专业人员（对外承揽检修工程为我方施工负责人）验收后方可继续进行的检修环节。H3点（三级待检点）

应由检修分公司专业人员（对外承揽检修工程为我方施工负责人）及设备技术部专业人员（对外承揽检修工程为顾客方代表）共同验收后方可继续进行该项检修工作的检修环节。三、检修步骤：1．树脂再生、测量流路检查1.1将离子交换柱内树脂拆出装入专用桶内,用除盐水冲洗至出水清澈，并用5%稀盐酸浸泡。1.2清理检查各分析仪测量流路：将标液管插入5%的氨水溶液中，打开分析仪的MAINTENANCE菜单，运行TUPRSCLEUHIHG,对光学式分析仪的测量流路用5%的氨水冲洗。然后将标液管插入除盐水瓶中，运行冲洗程序，用除盐水冲洗。过程控制点－W工作负责人：时间：年月日2．测量电极检查。2．1一般性检查：电极外观应完好，无裂纹、无锈蚀；电极插头与电极插接完好，无松动。2．2电极的清理与活化：对于电导电极用中性洗涤剂清洗，对于氧电极滴加电解液并更换透氧膜，对于钠电极、联铵电极和PH电极先用5%稀盐酸活化，再将其浸泡在除盐水中妥善保管。过程控制点－W工作负责人：时间：年月日3．分析仪表标定、压力表检查。3．1．1分析仪表拆卸擦拭。3．1．2分析仪表一般性检查：仪表应密封良好，外壳、外露部件表面应光洁、完好，所有操作部件应操作灵敏、响应正确。3．1．3分析仪表根据说明书对仪表进行标定。3．2．1压力表外观检查及卫生清扫。3．2．2压力表如不回零予以更换。过程控制点－W工作负责人：时间：年月日4.氢纯度仪表检修。4.1氢纯度仪表管路外观清洁；各氢气输送管畅通、清洁。4.2用疏送器和毛刷进行清扫。4.3气体分析仪外观清洁。4.4通入标准气进行标定，基本误差在允许范围内。过程控制点－W工作负责人：时间：年月日5.电磁阀开关动作检查。5．1电磁阀按钮、指示灯及继电器完好无损。5．2电磁阀外观无破损、整洁，接线插头完好。5．3用万用表对电磁阀进行线圈阻值测量并记录。5．4将控制柜内开关打到“远控”状态，在上位机上依次打开和关闭各电磁阀，上位机各阀状态应正确。过程控制点－W工作负责人：时间：年月日6.一次设备标记检查。6．1整个系统分析仪表、出口温控仪等标记齐全。6．2系统内各设备电缆牌标记清晰、规范。6．3精处理取样架二次门标记齐全。结果抽查—H1班组负责人：时间：年月日7．系统检查7．1就地设备清洁。7．2各分析仪表内系统参数显示正常。7．3各分析仪表在DCS系统内指示正常。7．4逻辑正确。结果抽查—H2检修专工：时间：年月日检修报告检修记事：缺陷描述：检查部位缺陷描述：缺陷消除情况：遗留问题：

抽检记录项目序号设备名称抽查人结论时间12345123451234512345