泵的适用说明

/产品特点1、“转轴间隙补偿”设计，可根据设定压力，自动调整泵的排量.

2、内置压力调整阀，系统无需加装调压阀.ﻫ3、装配容易,可直结电机组成电机泵组合。ﻫ４、适用于研磨机、自动车床、工作母机、制鞋机械及其它各种专用机或单能机等使用使用说明转动方向:顺时针方向（丛轴端看)为标准品、仅有此转向.回转方向的确认可由瞬间起动电机来检查。ﻫ液压油：7MPa以下，使用40℃时粘度２0~5０cSt（ISＯVG32)的液压油

泄油管压力：泄油管一定要直接插到油箱的油面下，而配光所产生的背压,请维持在0．03MPａ以下。ﻫ工作油温:连续运转的温度为１5～６0℃

轴心配合:泵轴与马达之偏心误差为0.05mm，角度误差为1°

吸油压力：吸油口的压力为—0．０3MPa~0．０3MＰa

排量调整：排量调整时,先放松调节螺帽，再旋转调整螺栓,右转减少流量，而左转则增加,调整完毕，请上紧螺帽。ﻫ压力调整：左转（逆时针方向）压力调整螺栓,使输出压力降低，右转（顺时针方向）则升高，调整完毕，请上紧螺帽ﻫ新机运转:新机开始运转时,应在无压力的状态下反复起动电机马达，以排出泵内和吸油管中的空气,为确保系统内的空气排除,可在无负载的状态下连续运转1０分钟液压计算常用公式项

目公

式符号意义

液壓缸面積（cm2)

A=πD2/４

D:液壓缸有效活塞直徑（cm)

液壓缸速度（m/mｉn）

Ｖ＝Q/Ａ

Q：流量（l/min)

液壓缸需要的流量（l/min)

Q=Ｖ×A/10=Ａ×Ｓ／1０t

Ｖ:速度(m/ｍiｎ）

S:液壓缸行程(m）ﻫ

t：時間（ｍin)

液壓缸出力（kgf）

F=p×A

Ｆ=（ｐ×A）—(p×A）ﻫ

(有背壓存在時)

p：壓力（ｋgf/cm2)

泵或馬達流量(l/min)

Q＝q×n/1000

q：泵或马达的幾何排量（cｃ/ｒeｖ）ﻫ

ｎ：转速(rpm）

泵或馬達轉速(rpm）

n＝Q/q×１00０

Q：流量(l/ｍin）

泵或馬達扭矩(N.m）

Ｔ＝ｑ×p/20π

液壓所需功率（ｋw）

P=Q×p/６12

管內流速(m／ｓ）

v＝Ｑ×２1。22/ｄ2

d：管內徑（ｍｍ)

管內壓力降(kgf/cm２)

△P=0．0006９8×USＬQ／ｄ4

Ｕ：油的黏度（cｓt）

S：油的比重

L:管的長度（ｍ）

Q:流量(l/mｉn）

d：管的內徑(cｍ)液压机器其他故障及排除

共振、振动及噪音故障原因处置Ａ

弹簧与弹簧共振二组以上控制阀的弹簧的共振ﻫ(如溢流阀及溢流阀、溢流阀及

顺序阀、溢流阀及止回阀)１、将弹簧的设定压力错开，10kgｆ/ｃm²或１0％以上。

２、改变一方弹簧的感度.ﻫ3、使用遥控溢流阀。B

弹簧及配管共振控制阀的弹簧与空气的共振(如

排泄管露长的溢流阀,压力计ﻫ内管及配管的共振）1、改变弹簧的感度

２、管路的长度、大小及材质变更。（用手捉住时，音色会改变时）ﻫ3、利用适当的支持,使管路不致振动。（用手捉住时，声音便停止时）C

弹簧与空气共振控制阀的弹簧与空气共振（如溢ﻫ流阀、阀口的空气，止回阀口的ﻫ空气等）将油路的空气完全排出D

液压缸共振因有空气引起液压缸的振动将空气排出。尤其在仅有单侧进油时油封密封必须充分ﻫ上油或涂上牛脂状之二硫化铜E

油流动的声音油流动的噪音、油箱、管路的振动ﻫ如(1）溢流阀的油箱接口流出的油ﻫ冲到油箱的声音ﻫ（２)调整阀油箱口处有L形是的声音ﻫ(3)二台泵的排出侧附近行使合流ﻫ时的声音更换排油管路。ﻫ管路应尽可能使用软管.ﻫ流动安定后,方可使其合流.Ｆ

油箱共振油箱的共鸣声1、油箱顶板使用较厚的铁板。

2、顶板与泵、电机之间再铺上一层铁饼内或橡胶。

3、泵、电机不装于油箱上方，而另外以橡皮管连接。G

阀的切换声滑轴阀的切换声1、降低引导压力.

2、加上节流阀。H

配管冲击声控制阀变换时，因压力急激变动

致配管发出冲击声更换控制阀或管路，降低压力的急激变动,使用特殊轴塞.

如闭路满油阀的油路I

液控单向阀追击声液控单向阀的二次侧产生背压时

的追击声1、消除二次侧的背压ﻫ2、提高液控压力

3、使用外部放泄的液控单向阀

流量不足、压力不足1、

2、ﻫ３、ﻫ4、ﻫ5、ﻫ6、ﻫﻫ7、ﻫ8、ﻫ9、

10、

11、ﻫ12、ﻫ13、泵没有排油

泵吸入空气、吸入真空度高.发生蚀现象ﻫ泵的内部油泄大ﻫ溢流阀、减压阀的设定压力过低ﻫ溢流阀在开启状态(液控外引导通口的控制阀在开启状态）ﻫ经过油路内的控制阀,液压回流至油箱

例如:全开或中立牵动型等换向阀在中立状态时ﻫ控制阀及液压油缸等内部漏油

控制阀、液压缸、液压马达、配管等之外部泄油

流量调整阀的设定不良

流量调整阀的设定变动ﻫ流量调整阀的动作不良ﻫ负荷较计划时为轻，或因连续运转而使摩擦阻力减轻

通过流量调阀的油的粘度变化详见泵的保养及故障排除A

详见泵的保养及故障排除Bﻫ详见泵的保养及故障排除C

详见阀的保养及故障排除Ａ

液控外引导通口在开启之时为卸载状态故应关闭，压力才能升高

检查各控制阀的动向.ﻫ

1、检查各组件单独的泄油。ﻫ

2、检查油的粘度、油温。

除了排些管路以外所有的外部，泄油必须完全修理。

更正设定.ﻫ须充分锁定。ﻫ详见流量控制阀的保养及故障排除

降低压力调整阀的设定（并非由于故障)。

使用温度补偿式控制阀。

液压缸、液压马达等不规则之连动故障原因处置1、ﻫ２、ﻫ３、

4、

5、

6、

7、

８、ﻫ９、

10、在油路中荤油空气ﻫ

活塞油封及活塞杆油封过紧ﻫ活塞油封及活塞杆油封中心不准

液压缸内侧有缺陷及内径没有一致，因灰尘而致胶着。

引导板的滑动面过紧,卡住，润滑不良

负荷重而动作迟缓

流量调整阀因积灰尘致动作不良ﻫ压力调整阀、流量调整阀等共振，流动成为坊动ﻫ液压缸及液压马达泄油大

顺序阀的设定和溢流阀相近详见液压油污染的原因及其处置A

在油路之中最高之处设置通气孔,将空气完全排除。ﻫ在低速动时更加显著,应将油封上紧量降低.

在无负荷状态下测定油压缸的摩擦阻力，将中心对准.

同上ﻫ拆下油压缸逐项检查。

强制润滑，减少润滑面积。ﻫ详见详见流量控制阀的保养及故障排除。

详见共振、振动及噪音项ﻫ降低泄油量,提高泵排量。

溢流阀的设定提高为10∼15kｇf/cm²或10%以上.

油温显著上升故障原因处置1、ﻫ２、ﻫ３、

４、

ﻫ压力调整阀的压力过高ﻫ高压大容量经调压阀排出ﻫ粘度低或泵故障致内部的泄漏过大

油箱内的油量不足

ﻫ较全流量必要之最高动作压力高出10kgf/ｃm²,不可订太高.

检查卸载油路。ﻫ修泵，更换液压油。

补充液压油,增大油箱容量,检查回油管，过滤器的位置。

装置冷却器，更换隔板位置。泵的保养及故障排除故障原因处置A

无油排出１、回转方向错误ﻫ２、泵没有转动

3、泵轴折断，转子没有转动

4、吸入管堵塞

5、油箱过滤器堵塞

６、油箱过滤器容量不足

7、油的粘度过高

8、回转数不足ﻫ9、吸入管的气密不良

10、油箱过滤器在油面之上

11、叶片不能从转子槽中滑出马上停止，更正电机的回转方向,如任其继续转动将是烧毁破损的原因。ﻫ修理连轴器.ﻫ修理泵，确认回转数,压力是否在规定以上，轴心是否对准.

检查吸入管路。ﻫ清洗过滤器.

更换较大容量者，为泵容量的两倍以上。ﻫ更换油种，设置加热器。ﻫ规定回转数驱动。ﻫ检查吸入管路。ﻫ加油至液面计的基准线。ﻫ修理泵。Ｂ

杂音大1、吸入管小，堵塞

2、油箱过滤器堵塞ﻫ3、油箱过滤器容量不足ﻫ4、油的粘度过高ﻫ５、在双连泵时，吸入管错误

６、由吸入管吸入空气ﻫ7、由泵油封处吸入空气ﻫ８、油箱内有气泡ﻫ9、油面过低ﻫ10、轮叶不能从叶片槽中滑出

1１、由联轴器发出异音ﻫ１2、油箱通气孔堵塞或容量不足

13、超过规定之回数ﻫ14、超过规定之压力ﻫ15、轴承磨耗

16、凸轮环磨耗ﻫ17、泵盖上紧不良

18、泵破损吸入真空度应在200mmＨg以下。ﻫ清洗过滤器。

使用泵容量２倍以上的过滤器。ﻫ更换油种，设置加热器。

修理配管.

注油于吸入管,查出不良处并修理它。

检查轴心是否对准。ﻫ检查回转管的配置。

加油至基准油位,双连式泵不可分别使用不同油箱。

修理泵。

联轴器破损换新，轴心对准不良重新装配。

清洗通气孔或交换.ﻫ检查回转数。ﻫ检查压力计。

修理泵,确认轴心是否对准。

异常的磨耗，系油体、油中的水份、油的粘度及使用时的油温等。ﻫ再装配泵，以扭力扳手正确上紧。

更换泵。C

流量不足1、无油排出ﻫ２、吸入真空度过大,ﻫ因吸入空气引起空蚀现象

3、转子磨耗，内部漏油大ﻫ4、泵油盖上紧不良

5、油的粘度过低参照(A）项ﻫ检查吸入油滤油网及配置（尽量用软管或直管）.

修理泵ﻫ以扭力扳手正确上紧。

更换油种,加装冷却器。Ｄ

密封圈处漏油1、密封圈破损ﻫ2、内部漏油多更换油封.

修理泵,检查油的粘度.溢流阀的保养及故障排除故障原因处置Ａ

压力过高

或过低1、压力设定不当ﻫ2、压力失调ﻫ3、提动阀没正确在座面上ﻫﻫ4、平衡活塞动作不良ﻫ5、弹簧的力太弱ﻫ6、提动阀阀座、平衡活塞座ﻫ磨耗或座上有灰尘重新做正确的设定。

检查压力计.ﻫ取出提动阀再重组或交换提动阀，拆下调整螺栓，又外面用引导棒ﻫ轻击提动阀数次，也有修好的可能。ﻫ拆下上盖检查阀芯的孔是否有灰尘等杂物阻塞.ﻫ更换弹簧。ﻫ清洗或更新。B

压力不安定１、平衡活塞动作不良

２、提动阀不安定

３、提动阀异常

４、油中有空气ﻫ５、提动阀座有灰尘检查阀芯的孔是否有灰尘，阀芯的动作是否圆滑，以及弹簧的状态。ﻫ将道梢上下压数次大都可以修好。ﻫ更换提动阀，检查油是否脏。ﻫ排除空气.ﻫ详见(10）项,液压油污染.C

微小的压力振动

（厉害时发出异音)1、提动阀异常

2、泄油口的空气

3、与其它控制阀共振ﻫ4、油箱配管不良

5、流速过高

6、排出口有背压更换提动器,检查液压油污染程度。ﻫ排除空气。ﻫ详见(6)项,共振、振动及噪音.ﻫ重新配管。

更换较大的控制阀.

使用平衡活塞型。

减压阀的保养及故障排除故障原因处置A

压力过高或过低与溢流阀相同与溢流阀相同B

压力不安定1、阀芯的动作不良ﻫ２、提动阀不安定ﻫ3、提动阀磨耗

４、油中混有空气

５、排油的背压有变动阀芯中央的小孔堵塞,调查排油量.

详见溢流阀的各项。ﻫ详见溢流阀的各项。

排除空气。

与其它控制阀的排油管分开，尤其在液控阀更须注意。

流量控制阀的保养及故障排除故障原因处置A

压力补正装置不动作1、阀芯中附有灰尘

2、套筒内的小孔附有灰尘

３、油出入口的压力差小分解清洗.

分解清洗。ﻫ最低10kgｆ/ｃm².B

流量调整轴的回转紧1、调整轴上附有灰尘ﻫ2、使用于量入方式，其二次压力高时ﻫ3、启流点以下刻度，一次压高分解清扫。

降低压力后调整。ﻫ降低压力后转动。

方向控制阀的保养及故障排除故障原因处置A

由人工操作

阀杆的油封漏油1、油封破损

2、排油口有背压更换油封。

背压须在0．410kgｆ/cm²。B

机械操作的阀芯不能动作１、排油口有背压

2、压下阀芯的凸块角度过大

3、压力口及排油口的配管错误同上ﻫ凸块的角度应在３0°以上。ﻫ修正配管。Ｃ

电磁阀的线圈烧坏1、线圈绝缘不良

2、磁力线圈铁芯卡住

3、电压过高或过低

4、转换的压力在规定以上

５、转换的流量在规定以上ﻫ６、回油接口有背压更换电磁线圈。

更换电磁圈铁芯.

检查电压适切调整。ﻫ降下压力，检查压力计。ﻫ更换流量大小的控制阀ﻫ低压用为1.０kgf／cm²，高压用为ｋgf／cｍ²

回油口直接接回油箱,尤其是泄油（使用外部泄油）Ｄ

液控阀不会作动1、液控压力不足

2、阀芯胶着，分解清理之，洗净

3、灰尘进入，分解清理之，洗净液控压力为3.５ｋｇf／cm²以上，在全开或中立回油阀须加装止回阀使形成液控压力。

分解清理之，洗净。

电磁阀的保养及故障排除故障原因处置Ａ

动作不良１、因弹簧不良致滑轴无法恢复至原位置

２、阀芯的动作不良及动作迟缓ﻫ3、螺栓上紧过度或因温度上升至本体变形ﻫ４、电气系统不良更换弹簧.ﻫ1、洗净控制阀内部除去油中的混入物.

２、检查过滤器，必要时洗涤过滤器或更换液压油。

3、检查滑轴的磨耗情形，必要时须更换。

松开螺栓上紧程度（对角交互上紧）

检查插入端子部的接触状态,确认电磁线圈的动作是否正常，ﻫ如果线圈断线或烧损时须更换。B

磁力线圈噪音及烧损1、负荷电压错误ﻫ2、灰尘等不纯物质进入

3、电磁线圈破损,烧损ﻫ4、阀芯的异常磨耗检查电压，使用适当的电磁线圈。

除去不纯物。ﻫ更换ﻫ更换Ｃ

内部漏油大外部漏油1、封环损伤ﻫ2、螺栓松更换ﻫ再上紧适当油温界限油温示意图8０∼100度危险温度绝对不能使用5５∼８0度界限温度

注意温度缩短作动油的寿命，应使用油冷却器,油温逾６0度,每上升8度其使用寿命将次第减半.3０∼55度安全温度

理想温度最适当的使用温度,性能最高,寿命最长。20∼30度常温启动时无危险,但长时运转时效率将低下。０∼2０度低温启动时应注意，工作油粘度很高,引起空蚀现象者很多。液压油保养管理对策

1、使用温度在7０度以下,可能的话最好在６0度以下，特别是在高压的情况下从溢流阀流回的工作油温度很高,或用加热器局部加热等均须十分注意。因高温下使用会加速氧化.ﻫ

2、要控制污染，因工作油的污染物质有时会变成触媒，加速氧化。ﻫ

3、避免水分混入工作油内，因水会使工作油变质。水分太多时会使工作油乳化。ﻫ

４、不同制造厂家的工作油不可混用,还有同家厂家制造，但品名及等级不同饿工作油须避免混用。因会引起油中添加剂的劣化.ﻫ

5、要控制油压机器及配管的漏油,使泄油量达到最小。

６、工作油要定期检查。ﻫ

¤已经开始劣化的工作油，补充新油并不能延长使用寿命，应予全部换新。电磁换向阀类(6通径，１0通径）Ｋompasｓ朝田Yukeｎ油研Reｘｒoth力士乐Vickers威格士Ｄ1

D2

A1ﻫD5－0２-＊-A２*

０3R１ﻫR2

Ａ3Ｄ12ﻫD２4ﻫＡ100

ＤＳHG—0１-*A2００-N—５０(４X，3X)

０3Ｒ1０0ﻫR200G12

G24

W10０Dﻫ4WE6－*－50／AＷ220-50ＮＺ４ﻫ102０W１10R

W22０RGﻫＨﻫWAﻫＤG4V－3-*-M-U-C-30ﻫ520０2：6通径０1:6通径6:６通径３:6通径03:10通径03：10通径10：１0通径5:10通径

电磁换向阀类(１6通径，25通径，３2通径)Kｏmｐass朝田Ｙuken油研Rｅxroth力士乐Ｖiｃkerｓ威格士Ｄ1ﻫD２

A1

Ｄ4-０4—*-A2＊ﻫD506ﻫ１０Ｄ12

D２４

A120ﻫDSＨG—０4－*-EＴ-R2—A2００—N-5０－N－5０

06TRAR１00

10RBA200Ｇ12

G2４ﻫＷ１10TDﻫ4WE16-＊-５0／６W220-50N*Z410ﻫ2520W110RＥ11

３2W2２0RE12GﻫHﻫEＷWAﻫDG５V—７－*-1-E—Ｍ－U—C7－２０ﻫH87ﻫ８T04：16通径0４:16通径04:16通径

06:25通径06：2５通径０６:２5通径

10:32通径1０：32通径１0：３２通径

电磁阀阀芯型号对照表Ｋompａss朝田Yuｋeｎ油研Rexroｔh力士乐Vｉｃkerｓ威格士３C2３C2Ｅ２C3C３3C３Ｈ0Ｃ3Ｃ43C4J6Ｃ3C403C40W3３C３C５３Ｃ5Ｆ1C3Ｃ６03C60G８C3C6３Ｃ６＊＊＊＊3Ｃ93C9M7C3C123C12L3C3C１１3C11＊＊**＊*＊*P1１C３C10３C1０U31Ｃ***＊＊＊＊＊*＊2N2D/０**＊＊2N3Ｃ／０**2D22D2D/OF2N2D32D３C/ＯF2N2B22B2D2A２B32B3Ｃ0A2B82B8A22A2B２B２B2ＢEＡ2B2B3B2B3BHA0B2B4B2Ｂ４ＢＪＡ6B2B4０B2B４0BＷＡ33B2B５B2B５B-LFA1BL2Ｂ6０B２B60ＢGA8ＢL＊＊2B６Ｂ＊＊＊*2B9B２B9ＢMA7B2B1２B2B12BＬA3B2Ｂ11B2B11B＊＊*＊＊**＊PA１1BL2B10Ｂ2Ｂ10ＢUＡ3１B*＊＊*＊＊＊＊2B2B—L2Ｂ２B—LEB2BL2Ｂ3B－Ｌ2B3B—LHB0ＢL2Ｂ4B－Ｌ2B4B－LJＢ6ＢＬ2B40B-L２B４０B-LWB33BＬ２B5B—Ｌ2B５BＦB1B２Ｂ６0Ｂ-Ｌ2B60Ｂ-LGB8B＊＊2B6Ｂ—L*＊＊＊2B9B-L2B９B－LMＢ7ＢL２B１2B－L2B12B－LLB3BL2Ｂ１1B－L2B1１B－L*＊＊＊2B2-Ｌ2B２-ＬY2AL２Ｂ3-L２B3—L＊＊0AL2Ｂ8－L2B8—LＢ22AL*＊＊*PB11B2B1０Ｂ-L２B10B－LUB31ＢL****＊＊＊＊朝田叠加阀类型号对照表Kompass朝田Yuken油研Ｒexroth力士乐Vｉckｅrs威格士单向阀ﻫPﻫ

T

Ａ

MCA—0３-ＢﻫBﻫP

T

0ﻫＭCA－03-4—20

BﻫPﻫ

Ｔ

１ﻫＺIS１0A2—2X—(3X)/

Ｂ

PYﻫ

TX

LﻫDBＭDC－5-AY

R-10ﻫBY液控单向阀

A

A

MPB-03－BﻫW

A

2

MPB-03－4-20ﻫW

A

Z2S10B—＊－３Ｘ/

＊ﻫAＢK

DGMＰC-5—BAK－１0ﻫ

ABＫ-ＢAK溢流阀ﻫ

Ｐ

Ｂ

MBA—03－Ｃﻫ

B

HﻫWPﻫMBA-03－Ｂ-20

R

P

50ﻫDB１0VA２-３０／10０

B

210

Ｃ

DﻫPT

DﻫDＧMC（2)—5－AT

Ｃ-10ﻫBT

F

AB-BAﻫAT-BT减压阀ﻫ

P

B

MRA-03-Cﻫ

B

HP

MRA—0３—B－2０ﻫ

Ｂ

Hﻫ

25

P

75ﻫZDR10DA2—40/1５0YM

Ｂ

２00ﻫPP

AﻫＤGMX—5—PA－B—1０

PＢ

CﻫF单向节流阀

A

X

MSB－03-ＹﻫW

A

XﻫMSB—03-Y—20

WＳ2ﻫＺ2FＳ10-Ｓ

X

A２WﻫＤGＭFN－5—Ｙ－B2Ｗ-1０

Ａ２WB2W朝田传统阀类型号对照表Kompａｓs朝田Yｕken油研Reｘroth力士乐Vicｋerｓ威格士直动式溢流阀（IＳＯ—６２64)

B

DG－01—Cﻫ

02

HBﻫDG—01-C—2２

HＮ/AN/A直动式溢流阀（IＳO—6264)

BﻫDG－06—Cﻫ

１0

H03ﻫBG—06-V—３2

1010１

５0ﻫDＢ20－2-30/１00—＊

3

２1０6B

CG2Ｖ－8—C—*-10

ECG

10Ｆ电