常用起重受力计算介绍

/第一章起重工具选择计算吊鼻选择计算在施工中现场常用的吊鼻，一般有两种.一种是钢筋焊制吊鼻，另一种是钢板焊制吊鼻．钢筋焊制吊鼻,设置简单，常用于较轻吊件上。钢板焊制吊鼻，设置较复杂，常用于较重吊件上，现分述于后。一.钢筋吊鼻选择计算：100mm100mm熔焊面积W=10吨图4-1起吊10T重件，D1０用钢筋做吊鼻,钢筋与重件焊接断面为D10，长度为100mm，选择钢筋直径．先选择Ф20钢筋做吊鼻。Ф20钢筋的断面积F=3．14ｃm²（查表得）．按拉力计算,吊鼻拉应力：Ó＝W/2F=100０0/2×３。14=1５９2kg/cｍ²按剪力计算吊鼻的剪应力：τ=W／2F=100０0/2×3．１4＝1592kｇ/ｃm²从以上计算看,钢筋吊鼻的剪应力过高,必须选择较粗的钢筋．如选用Ф3０钢筋做吊鼻,则Ф３0钢筋的断面积F=７.07ｃm²则剪应力：τ=W/２Ｆ=１000０/2×7.07=７0７kg/cm²剪应力已低于800kg／ｃｍ²,说明使用普通3号钢Ф3０做吊鼻是安全的.采用钢筋吊鼻，在重件起立过程中，钢筋会拉弯,但由于吊鼻是一次性使用，起立时拉弯，立直时又拉直,对一般3号钢来说是承受得了这一次变形的，所以不会出事故，但钢筋焊缝必须足够，要做焊缝应力计算，其剪应力也不得超过许用应力值，一般焊缝要超过计算长度多一些好.二．钢板吊鼻选择计算如图4—２所示:Ó=12Ó=12mm100mmΦ50孔焊缝角10W=10吨图4-2焊缝角10W=10吨图4-34040mm采用Ó=１2mｍ钢板做吊鼻.吊鼻开Ф5０孔,焊100mm固定钢板,板宽１２0mm,则应力计算如下：τ=W/2Ｆ=１00０0／（2×4×1.2）=1041kg／cm²〉80０ｋg/ｃm²拉孔板两侧拉应力为:Ó=W/F＝1000０/(12—5)×1。２=1190kg／cｍ²拉板焊缝剪应力为：τ=W/F=1000０/(10×0.8×２)＝625kg/cm²从以上核算看,主要是孔上方高度不够,造成孔上方剪应力过高，如将孔上方高度从40ｍｍ扩大到60mm，则其剪应力为:τ=Ｗ/2F＝10０00/2×6×1。2=６9４ｋｇ／ｃm²这样改动后，吊鼻拉板就安全了,但平放钢板吊鼻的端部焊缝在起立过程中仍用可能被拉开，要注意察看。如想避免吊鼻端部在重物起立过程中被拉开，可改为直立钢板吊鼻如图4－3所示，端部加焊立筋板,焊缝应做核算。第二节挂滑车吊梁选择计算在施工现场,常常需要挂起吊滑车或转向滑车，挂滑车的吊梁要自行设计，要使吊梁在起吊重物过程中承受的应力值在许用应力之下，方能确保作业安全，现分述如下:吊梁下挂垂直荷重滑车时选择计算如图４—4所示,吊5吨重物，挂在5m长的吊梁中心。选择吊梁，步骤如下:5000250050002500图4--4W=5TMmsz=2.5Ｗ／2=(5×２.５）／２=6.25ＴＭ接着确定吊梁的应力，用1200ｋｇ／cm²以下；然后根据弯曲应力公式求出120０ｋg／cm²，弯曲应力下的断面系数Ｗ值如下：∵ó=M/W∴Ｗ＝M/ó=（6。2５×1000×1００）／1２00＝521ｃｍ³查表选用2根I２4则Ｗ＝2×381cm²>521cｍ²；计算选定材料后的应力值：ó=M／W=（6.２５×10００×100）／(２×38１）=８20kg/ｃｍ²<1２００kg／cm²从以上选择计算看,弯曲应力值较1200kg/cm²小得多，可以选择小一些的工字钢再行计算，如计算后应力仍小于１200kｇ／cｍ²,还可用小一号的工字钢计算。二．吊梁下挂斜拉荷重滑车时选择计算当滑车在吊梁下的拉力倾斜一个角度时，对吊梁来说同时承受垂直拉力和水平拉力，均使吊梁弯曲,需把垂直、水平拉力分别产生的弯曲应力相加后选择吊梁。图4--5图4--52500W=8T5000Wh=4.5TWV=5.5T8T如图4－5所示，5m长吊梁承受8T斜拉力.由于８T斜拉力产生垂直力W＝5．5T；水平力W=４。5T.计算步骤如下:先算垂直力引起的最大弯矩：Ｍv=5.5/2×2．5＝6.8７5TM按M选择吊梁:采用２I30，Ｗ=２×597cm³（查表得）óv＝Mｖ／W＝(6。８7５×１000×100）/(2×597）＝５７6ｋg／cｍ²计算水平里引起的最大弯矩:Mｈ=4．5/2×2。5=5。6２５TM按水平力合算2I３0的弯曲应力值:计算水平方向时的Ｊh值和Ｗh值：Jh=2(Ｊo+Ad²）=2（400+６1.2×６.3²)＝565８cm²Ｗh=Jｈ/c=5658/１２。6=449cｍ³水平方向的弯曲应力值为：Óｈ=Ｍ/W=（５.62５×100００0）／４49=1252kg/ｃm²计算吊梁的总应力值：σ＝σv+σｈ＝576＋1252=1828kg/cm²〉1４00kg/cm²从计算得到,吊梁的实际弯曲应力值过高，应选择大一些的工字钢再做计算。第三节起吊扁担选择计算施工现场常用的起吊扁担，一般有单钩起吊扁担、双钩吊扁担和单钩人字型绳扣起吊扁担等．现分述如下:单钩起吊扁担如图4—6所示，吊重为２×１０Ｔ＝20T，扁担长2ｍ，W/2=10TW/2=10TW/2=10TW/2=10T10002000图4-6首先计算扁担承受的最大弯矩Ｍmaｘ：Ｍmａｘ=10×1=10TM确定扁担许用应力:选用ó≦1200ｋｇ／cｍ²。选择材料计算应力：如选用［]３0aＷ=２×403＝８06cm³则ó=M/W=(1０×１0０000)/806＝1240kg／cm².如选用ＩＩ２7aＷx＝2×4８5＝９７０ｃm³则ó=M/W=（１0×１0５)／9７0=１030kｇ／cm²．所以选用IＩ２７a作扁担很安全。双钩抬吊扁担如图４-７所示：吊重2０T，扁担长30０0mm,吊重扁担离一端１m,计算选择扁担受力步骤如下：计算Ｔ1及T2吊钩受力:T1=（20×2）／3=13.3ＴＴ２=20-13.3=6。７T计算扁担承受的最大弯矩Mmax：1mT1T22mW=20T图4-7Mｍａx=Ｔ1mT1T22mW=20T图4-7确定扁担许用应力，选用ó≦120０kｇ/ｃm²．选择材料计算扁担应力:如选用［］27Wx=2×３2３=6４6cm³则ó=M/W=（13．３×1０5）/646＝2058kg/cm².如选用IＩ３0Wｘ＝2×597=1194cm³则ó=M/Ｗ=（1３.3×１05）/１194＝1113ｋｇ／ｃm².按上述计算,选用II３0ａ作扁担，应力已小于12０0ｋｇ/ｃm²,已可满足安全使用．单钩人字形绳扣扁担W/2=10m1m1mW/2=10mW/2=10m1m1mW/2=10m10t10t~10t16.5t图4-8作图找出扁担所受的力．扁担两端受力按图4-8为：水平力1２T垂直力10Ｔ２.计算扁担压杆应力值。选择φ159×4。5P=5。5cmＦ=２1.8ｃm²λ=L/P=200/5。５＝36.4查表得φ=0．９2φ=0.92ó=P/Fφ=1２0０0／21．8×０.9２=6５5kg／cm²．根据以上计算,应力已安全可靠,由于应力较小，可以另选择较细的钢管做扁担,另行核算计算其压杆应力值．但这里是按管子中心受压计算的，实际尚有偏心弯矩未计算。第四节地滑子选择计算地滑子是改变卷扬机钢丝绳引出方向使用的.地滑子有其铭牌起重量.选用地滑子,其受力不得超过其铭牌吨位值。地滑子一般有３Ｔ、５T、1０T。１0Ｔ以上的地滑子一般无现成品,需自行设计制作。地滑子的选择需根据其通过的钢丝绳角度计算出受拉力后选定.现分述如下:钝角穿绳地滑子选择穿绳夹角为钝角时，则地滑子受力一般与穿绳拉力值相近，但确切受力要靠力的图解.如图4-９所示，穿绳拉力为2T，θ夹角为钝角,按图可得地滑子的合力值为2.２T。所以选用3T地滑子，就可以保证安全.θθ2t2t合力2.2t2t2t图4--9二.锐角地滑子合力3.8t2t合力3.8t2t2t2t2tθ图4-10如图4-1０,穿绳拉力为2Ｔ，θ夹角为锐角，按图解可得地滑子的合力值为3．8T,就不能选用3Ｔ地滑子，而应选用５Ｔ地滑子。起重受力计算第一节吊绳和绳扣受力计算在施工现场起重工作中,经常要使用起吊绳扣和绑扎绳扣。这些绳扣一端与重物连接,另一端与吊钩或固定点连接.在进行起重运输工作前,必须对吊绳和绳扣的受力进行分析计算.根据其受力大小,选择吊绳和绳扣的直径，满足其安全系数，方能确保起重和运输工作的安全。现将不同工况下的吊绳或绳扣受力分析如下:垂直绳扣起吊当绳扣一端挂在吊钩上，另一端挂在重物吊鼻上,（见图2-1），这是绳扣直吊方式,这里绳扣所受的总拉力,就是重物的重量.如重物重10T，则绳扣受力为1０T。当绳扣由一条绳子穿绕时，则绳扣单根受力为重物除以绳扣中间根数。如图2—2重物１0T有四根组成，则绳扣单绳受力为2。5T。垂直绳扣起吊受力计算虽然简单,但在实际使用中,由于绳扣挂在钩上和重物吊鼻上不易自由滑动。因此绳扣各处受力往往是不相等的。为了避免一条绳扣各处受力差别太大造成断绳，所以在挂绳扣的过程中,必须注意各圈长短相似松紧相近，更不要挂在毛刺或尖棱上,以免割断绳扣。分叉绳扣起吊绳扣一端挂在吊钩上,另一端叉开挂在重物的两个鼻子上.这种状况在现场吊装中是常见的（图2-3）.这类绳扣的受力大小与绳扣分叉夹角有关，因此必须根据具体情况将绳扣的实际受力计算清楚。吊钩绳扣重物吊钩绳扣重物图2--110t图2--2图2--311t11t绳扣受力20t吊钩受力1.5m20t1m0.35m图2--511t11t绳扣受力20t吊钩受力1.5m20t1m0.35m图2--5图2--4图2--41m20t1.5m按比例画平行四边形作图量出绳扣的受力值，是有一定误差的，但对我们施工现场日常起重工作的计算来说，已经足够精确了。双绳扣挂吊上面是单绳扣分叉吊装,吊装中吊钩下绳扣与垂直线的夹角是相同的（见图2—6a），即∠Ａ=∠Ｂ。但用双绳扣挂吊重物的各一侧时,如重物的中心位置又不在中心,那么两条绳扣就会产生不同的受力,就需要作具体的计算分析。这种分析在现场也是以图解法最为简便。图2--6图2--6吊重∠A∠Bab2m20t2m1m如图2-6b所示，20T重物重心离两吊鼻为1m和2m，重物水平时，钩离重物为２m。可作图2－7。按作图可得到绳扣1受力为15T，绳扣2受力为10T。吊钩拉绳吊钩拉绳重物重量图2--810t10t2m1m20t15t2m图2--7起吊中加拉绳后绳扣受力在起吊重物过程中，有时为了重物就位，就必须加拉绳。加拉绳拉出一定距离时，绳扣的受力情况必须计算出来，才能正确选择绳扣确保作业安全。当拉绳拉在吊钩上时，如图2－8所示，对起吊绳扣的受力是没有影响的，而仅仅使吊钩上的钢丝绳倾斜或增加吊钩荷重。无水平拉力水平拉力无水平拉力水平拉力重物重心图2--9加水平拉力20T20.2T2T20T由于水平拉力的作用，使吊钩钢丝绳倾斜一个角度，绳扣合力通过重物重心。从上面图解可得吊钩受力增大至２０．２T，如果拉绳向下倾斜拉,则绳扣受力更要增大。吊点受力计算绳扣连接到重件上，经常使用吊鼻或卡扣.由于绳扣受力使吊鼻或卡扣受力,为使作业安全，对吊鼻或卡扣的受力方向和大小,必须进行计算。以便核算吊鼻选用卡扣。一。垂直单吊点受力当重物单点垂直起吊时，吊点的受力即为重物的重量，受力方向往上.如吊重为20T，则绳扣拉力即为2０T，因此吊鼻必须能承受20Ｔ上拔力。当然在实际使用中，吊鼻的设计必须考虑足够的安全系数。重物横拉时单吊点受力在日常起重工作中,为了重物就位,往往需要将重物斜拉,由于斜拉重物，就引起了吊点受力的变化。如图2－10a所示，20T重物，用4T斜拉力,起吊绳扣出现一个倾斜角度。可以用图解法求得吊鼻上的受力如图2-10b。绳扣绳扣吊鼻吊绳拉力4T20T重物重心绳扣倾斜角3.9T（吊鼻水平拉力）4T（吊绳斜拉力）12T（绳扣受拉力）21.8T（吊鼻垂直上拔力）ab图2--10从上面图解得到吊鼻的上拔力为21。8T，水平受力为3.9T。所以设计吊鼻时必须同时考虑承受上述垂直力和水平力，方能安全作业.该例中如果拉绳的拉力不知道而知道绳扣倾斜角度A，也可以用图解法得到拉绳的实际拉力，就可选择安全的拉绳。物连接分叉绳扣时吊点受力图2--11重物吊鼻分叉绳20T1m1ma图2--11重物吊鼻分叉绳20T1m1ma1m1m10t10t5tb先将重物如下分配到吊点上各１0Ｔ,然后用平行四边形法得到每个吊点上所受的力为：水平力5T垂直力10T所以采用这种方法吊装时,吊鼻必须考虑能承受5Ｔ水平力和10T上拔力。物倾斜时吊点受力在日常起重工作中，常常会遇到起吊的重物不能按理想的水平抬起,有时倾斜角度很大,这主要是由于吊点位置选择不当造成的。但对这种情况，必须先把吊点受力情况搞清楚,再复核其吊点强度,方能保证作业安全。如在单绳单点起吊中，由于重心位置不在吊点下方，致使重物倾斜引起吊点受力变化见图2—１2:在起吊前，重物是水平的放在地上。但重物离地后，重物立即扭转一个角度，是绳扣延长线通过重物的中心。起吊前绳扣起吊前绳扣重心20T绳扣起吊后20T图2--1220T（绳扣拉力）10T18T重物平面图2--13这时吊点的受力，可用图解求得沿重物平面吊点的受力为（见图２-13)：垂直力18T水平力10T由图解可知，由于重物吊起后扭转，原来吊点只承受2０T上拔力，转化为上拔力18T、水平力１0T。如果吊点设计中未考虑水平受力或容许的水平受力极小。这时就有可能在重物扭转中吊鼻断裂而造成事故。如在分叉绳扣两点起吊中，由于重心偏移造成重物倾斜，也将引起吊点受力变化见图２—14。AAaB20TAbB20TAB3T9T12T15T6T5T20T15T6T图2--14扁担和横梁受力计算在实际起重工作中，起吊绳扣有的绑在中间扁担上,起吊用滑车有时绑在横梁上，使扁担和横梁成为受力杆件。要确保作业安全，就要核算扁担和横梁的强度.但要核算强度，必须首先弄清楚其所受的外力.现将扁担和横梁的受力计算分述如下:三绳扣扁担(一)受力计算三绳扣扁担如图２-15,吊重20T，吊在扁担上的中间位置.扁担受力如图２—16（不计扁担重）：绳扣I受力为20T;绳扣II受力为10T。即扁担中间上拉力为2０T,扁担两头向下拉力各为10Ｔ.重物吊钩重物吊钩绳扣I扁担绳扣II20TL图2--1520t图2-16LL10t10t三绳扣扁担（二)受力计算三绳扣扁担如图２-17，绳扣I和绳扣IＩ等长，绳扣ＩI吊２０T重物,则扁担受力如图２-18.吊钩绳扣I吊钩绳扣I绳扣II绳扣III20TL图2--1720tF1vF1F1HF2H=7TF2F2v=10t图2--18作图可得：F1V=F2V=10ＴF1H=F２H＝7T所以扁担的中心受力向下拉力为2０T，扁担两端受向上拉力各为10T，扁担轴向受压力为７T。双钩抬吊扁担受力计算双钩抬吊扁担如图2-19，按力矩平衡计算如图2—２0:从计算可得，扁担右头上拉力为15T,左头上拉力为5T,中间向下拉力为２０T。绳扣I绳扣I绳扣II绳扣III20T3M1M图2--191mF1=5TF2=15T3m20t图2--20直挂横梁受力计算直挂简支梁如图2－２1，吊重０T离支点各为1ｍ和2m。用力矩平衡即可如下计算出横梁上的受力（见图２—22)R2R1R2R11m2m20T图2--211mR1=6.6TR2=13.4T2m20t图2--22R1=（20×１)/3=6。6TＲ2=20-6．6=13。4Ｔ即横梁两端向上顶力为13.4Ｔ和6.6Ｔ,横梁挂滑车处向下拉力为20T.斜挂横梁受力计算斜挂横梁如图２－23a,挂重２0T，用图２—23ｂ和受力平衡计算可得横梁上的受力如下：R1R1R22m1mF=20THaR1=6.99TR2=12.01T2m1mH=8TFH=8TF=20TFv=19T图2--23b滑车拉力F＝20Ｔ分解成垂直力1９Ｔ、水平力8Ｔ,FＨ=Ｈ=8Ｔ。R１=(１9×1）/3＝6.9９TR2=１9-6．99=12。01T横梁除受上下力外，还受一对水平力8T。第四节桁架受力图解分析桁架受力在施工现场是常见的.如利用屋架吊重物、在屋架的上弦或下弦上挂挂车起吊。利用行架吊装，必须对桁架进行受力分析,计算出桁架中每根杆件的受力值，核算每根杆件的应力值容许后方能作业。如果不作计算盲目作业,就有可能造成严重事故。计算桁架承受外力后引起行架内部杆件受力值的简易方法是图解法。但必须注意按比例画图，才能正确。现举例介绍如下:有一片屋架跨度１0m,自重10T平均分配在结点上，中间挂一滑车吊重２０T，求各根杆件的受力值。先按比例作图2—24后标出屋架两端反力值：Ｒ１=R2=（20+10）/2=15Ｔ然后画力多边形图2—2５按比例１mm=1T画力多边形时从左边开始，按顺时针方向定杆件名称.用手指着左边第一个节点画出ａb、bc后,将cl和ha划线交于1点.然后确定12和5６为零杆件，即不受力杆件。再逐点画出一个封闭力圆。如画后不能封闭，则系作图错误,必须找出原因修正。现在按力多边形图查看各个杆件的受力值如下：１－a拉力８3T6－h拉力８3Tｃ-１压力９0Te-4压力85Ｔｄ－3压力85Ｔf－6压力９0T杆件受压还是受拉，用手指着屋架节点读杆件名，如奔向节点时为压力；如离开节点时为拉力。水平滑动拖拉力计算在施工现场,常常会遇到重物需要平移拖拉。那么拖拉重物需要的拉力是与重物和地面间或滑动面间的光滑度有关.这种光滑度是用摩擦系数来表示的。各种摩擦面间有不同的摩擦系数，是靠实验取得的.摩擦系数在０和1之间，要拉动重物，必须克服重物与滑动面间的摩擦力。现举例说明如下:如有一重物重２0T，重物为钢底板在钢板面上拖拉，求拖拉力F(见图２－26）。如钢板间的滑动摩擦系数为f=０.25，则拖拉力：F=20×ｆ＝20×0。２５=5T为了减小摩擦系数f值,在实际工作中，常常在滑动面间涂以黄甘油，提高滑动面间的光滑程度.第六节斜坡滑动拖拉力计算斜坡上滑动拖拉，是装车时有时使用的,但斜坡上滑动拖拉需要多少拉力才能拉上去，是可以计算的。现举例如下（见图2-2７）：斜坡上拖拉力F要把重物沿斜坡拉上去，必须克服两个力：一个是Fwh,这是一个重物在斜坡上自动下滑的力,由重物本身的重量Ｗ值产生的；另一个是Ｆf，就是重物与滑动面间的摩擦力。所以当F=Fwh+Ff时,重物才能拉上去。现在首先作图２－2８求出Fｆｈ值。再算出Ff值如下：如重物与滑动面间的摩擦系数为0。３（可查表）,则Fｆ=Ｆwｖ×ｆ=18×0。３=5。4T所以２0T重物要能沿斜坡拉上去的力为：F=Fwh+Ｆf=7+5。4=1２．4T在实际工作中，滑动摩擦系数f值是根据不同的摩擦面查表得到的。第七节水平滚动拖拉力计算在施工现场,有些重件靠滑动拖拉难以实现，因此常常采用重件下加滚杠作滚动拖拉.滚动拖拉比滑动可省力几倍甚至几十倍。现将滚动拖拉力的计算简述如下：重件直接滚动拖拉有些重件是圆形，往往容许自行滚动，就可以采用重件直接滚动拖拉的办法。如图2—29圆形重件重20T，重件高1m，滚动中压出凹坑半径为10cm，滚动拉力F可计算如下:F×1０0＝20T×10∴F=(20×10）/1０0=２T即用水平拖拉力F＝2Ｔ重件滚动,该例中10cm即称为滚动摩擦系数。重件下加滚杠拖拉当重件不容许滚动时,可采用重件下加滚杠拖拉的方法，这样重件几百吨也能轻易拖动。如图2－3０,重件重2００T,地面铺钢板或硬地面。加Φ２０0mm滚杠后拖拉,拖拉力Ｆ可计算如下:F×２00mｍ=200×2ｍｍ∴F=（2×200)／200=2T在该例中,2mm为滚杠与滚动面间压出凹坑的半径，称为滚动摩擦系数,一般均用cm表示。滚动摩擦力的计算公式为：F=(Ｗ×f)/ΦF-—-滚动摩擦力(即拉力，Ｔ）Ｗ－——重物重量（Ｔ)f－——滚动摩擦系数（cｍ)Φ－--滚杠直径(cm）在该例中如果滚杠上面也将压出同样的坑来,即也具有与下滚动面相同的摩擦系数时，则拖拉力就需加两倍。第三章受力构件应力计算第一节应力概念材料的应力是指材料单位面积上的受力值、所以应力的单位常用kg/cm²或kg/ｍm²来表示。一般钢材有三种应力值,即许用应力、屈服应力和拉断应力。许用应力是指材料受力产生的应力值造成材料一定变形量，但当受力消失时,能全部消除其变形量，并容许经常承受的应力值。屈服应力是指材料受力而产生的应力值造成材料一定的变形量，但当受力消失时，变形会产生残留，材料不能恢复原壮的应力值。拉断应力是指材料受力后拉断时达到的应力值。在日常起重工作中，承力材料的应力值必须在许用应力值之下,以确保安全作业。第二节拉伸应力计算在起重工作中，往往会遇到杆体受拉。受拉杆件必须先计算出该杆件的拉伸应力值后，再和该材料的拉伸许用应力值相比较,不得超过其许用应力值。在一般情况下，为确保起重作业安全,计算应力值应小于其材料的许用应力的一定数值。拉伸应力的计算举例如下:ф10钢筋1000kg图3--1如用一根钢筋，吊住１０00ｋg重物如图3—ф10钢筋1000kg图3--1其断面积F=０.７4cm²,则其应力值为:Ó=Ｐ/F=１000/0.７4=135１kg/cm²从上述计算得钢筋的实际拉应力为13５1kg/cm²。一般3号钢的拉伸许用应力为1４0０－—160０ｋg/cm²,所以实际应力为1351ｋg／cm²下作业,是安全的。当然在实际使用中，要考虑钢筋弯鼻焊接质量、钢筋有无缺损等因素，要确切算出钢筋的真实应力。剪切应力计算在起重工作中,也常常会遇到杆件受剪的状态，那就需要计算其实际剪切应力值后和该材料的许用剪切应力值相比较,不可超过其许用应力值.其计算方法如下:如在起重构件中有两个受力杆件用φ10螺杆连接，Ｐ＝１0０0ｋg，连接如图3-2。φ１0螺杆断面F=0．74ｃｍ²,则螺杆受的实际剪应力为：P=1000kgP=1000kgФ10螺杆图3--2P=1000kgP=1000kgФ10螺杆图3--2但一般钢材的许用剪应力为８00--1000kg/ｃm²，所以这样大的剪应力，使用是不够安全的，必须加粗螺杆.Ф80P=70TP=70T图3--3又如吊车上的拉绳连接轴φФ80P=70TP=70T图3--3Óτ=７000/（2×50．７）=6９0kg/cm²剪切应力不超过许用应力值，是安全的。该例中φ80轴受双剪,所以是两个断面.第四节弯曲应力计算在日常起重工作中,常常需要计算弯曲应力，其计算方法可举例如下:如图3－4,在一根横梁上挂滑车吊重3T,该横梁为Ｉ14。计算其最大弯曲应力值。R1R11m1mR23TI14I1４查表得：W=104cm3，R1=R2＝1。5TMmax=R1×1＝1.５TＭ∴Ó=M／Ｗ=（1．５×１00000)/10４＝１４4２kｇ/cm²计算得弯曲应力最大