威海市钢结构人行天桥专项工程施工组织设计

钢结构专项工程施工组织设计一、编制依据（1）xx市市政专业设计院有限公司提供的青岛路（侨乡广场）人行天桥施工图设计图纸（2）青岛路（侨乡广场）人行天桥施工图设计工程招标文件（3）国家现行的施工及验收规范、标准及操作规程（4）类似建筑工程施工经验及资源配备情况二、公司采用的国家及行业有关技术、验收的标准、规范《碳素结构钢》GB/T700-1988《优质碳素结构钢》GB/T699-1999《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994《冷轧钢板和钢带》GB/T708-1988《碳素结构钢冷轧钢带》GB/T716-1991《厚度方向性能钢板》GB/T5313-1985《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB/T2518-1988《彩色涂层钢板及钢带》GB/T12754-1991《建筑用压型钢板》GB12755-1991《结构用无缝钢管》GB/T8162-1999《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》GB/T17395-1998爹《碳钢焊淹条续》碎该民厚依GB丑/T51炉17-1仆995鞭《低合金塔钢焊条似》活六谁茅GB发/T51管18-1贝995菌《熔化焊跨用钢丝除》晶喝剪敢GB苗/T14闪957-编1994巨《气体保冷护焊用钢腥丝垒》已唐颜GB骆/T14昆958-格1994趣《碳钢药脉芯焊丝肉》滨雄御擦GB旅/T1熊0045补-200令1武《气体保徒护电弧焊纲用碳钢、偏低合金钢倡焊丝领》忌G许B/T圈8110御-199咏5签《碳素钢部埋弧焊用科碳钢焊丝酒与焊营剂因败》捧仇文GB95签293混《低合金制钢埋弧焊育用焊剂痰》及裳搜据伏GB/姨T12塑470-盗1990泻《钢结构落用高强度河大六角头慰螺栓众》漫怀构期GB/T骗122洽8-19块91陆《十字槽尸盘头自攻俘螺钉戒》剖标附GB蚊845-腥85灵《十字槽蛛沉头自攻登螺钉气》当脊筋GB央846-星85岩《建筑抗昆震设计规使范饺》吐集劲G庭B500蔽11-2猫001谷《建筑设早计防火设矛计规范取》蔑显G怒BJ16赴《高层民虎用建筑设滤计防火规教范刮》耍G残B500叫45难《钢结构展设计规范刮》代呜寻成中GB50带017-情2003羡《屋面工柱程技术规成范填》岔赛件棍GB档5020腹7-20感02膊《建筑钢枝结构焊接斧与验收规醉程跨》香票JG谎J81-结2002份《钢结构求工程施工蚂质量验收械规范甘》酬舟GB50尸205-父2001局《建筑工教程施工质财量验收统吧一标准浩》里GB头5030牵0-20出01检《钢桁架守检验及验秤收标准解》骑焰J务GJ74养.2-1妨991盒《钢桁架缘质量标准脑》剪少距词JGJ拔74.1羞-198板9悉《钢焊缝翻手工超声支波探伤方萝法和探伤冈结果分析威》残GB1笼231-做1991帐《钢结构条防火涂料帐应用技术批规程普》剩卡酒军CEC连S2挖4立：责1990颜《钢结构炼防火涂料闸》夫侵节隆策谣配GB劣1490籍7-20罪02浅《涂装前微钢材表面殊锈蚀等级愚和除锈等舅级滤》庸至G未B892玉3割—格88拳三、工程共概况：芒本工程系会威海市敏青岛路（关侨乡广场钉）人行天炎桥，工程小位于青岛图路、新威侦路、戚家度夼路、新厉威附路交款叉口，主深跨丽41.6正5声米，桥梁崭全分长目99.筑8流米，桥面求净拒宽隔4垫米拔、皆3游米，建筑面高巷度虑7.衬5摧米。结构扭体系为钢脑箱梁。莲设计使用滨年限械为遍5蚀0办年，抗震杜设防烈读度闻7良度。建筑倘面积渔为侍653.惭5M鬼2帅,幅，地唉上唇1疏层。曲四、钢结趴构工程特享点及难点介4.过1佣工期紧、刊工程量大刊、安装人羡员要求多处、现场施北工工序安目排和管理奋要求高。赖4.2规主跨得度大，规留格多，拼里装难度较昨大，吊装护难度大，锐精度要求训高。趣4.存3累现场焊接颤量较大，葡对焊工技团术要求较士高。拾4.和4凑施工现场速来往车辆筋多，安装拜定位、放泼线难度较遥大。盘五、施工何顺序愿5.炊1亏施工顺序映现场用汽烂车吊将各住钢柱定位次立好固定予，将钢梁监在地面组气装在一起慌，用两台刷汽车吊将盈主跨梁吊界装完毕，伪同时地面易其钢梁、掩安装钢梁鸡及楼梯。兄5.素2露过程控制搜生产制作涝、加工、负运输、施锯工安装过德程主要如垂下：西综合计继划卖→慌深化设计拆、加工图揉设钉计坝→匪工艺文件樱制技订竹→融原材料进碍厂蒙及采购控参制占→释生产作业队计鞠划决→井生产过程编控核制匹→而成品保管见、标持识恋→病运菊输拾→韵现场装卸羽、堆放、拉搬运高、姓→筛工作平台瑞搭议设唯→肉钢柱吊亭装秘→确安装钢梁抽及钢承盈板底→担巨型桁架脑吊亲装攻→董涂封装货→柄检测、验环收江①亿综合计划酬：综合计昼划部根据逃合同条款糕，设计图织纸，工程访量及业主灵的进度要欲求等编制赴综合计划巾，编制综愈合计划过创程中应请县技术、设农计、供应稀、生产、你质量、安米装、业务视等部门有节关人员参粒与，具体杏制订加工粘图设计、严材料供应柿、生产制揉作、工艺蠢制订、设竟备管理、历质量控制勿、运输、欲现场安装燕等计划，段然后交项替目总指挥羽、项目经忧理及有关隶人员讨论咐后执行，罪综合计划嚼月计划、锯周计划根阁据实际情茎况滚动按窃月、周修负订。魔②姨深化设计扭及加工图暗设计：由验公司设计醋室完成，掌深化设计蚕必须经业窃主及有关猎单位、设拘计院认可间后确定，躺制作加工贼图除应由殊专业工程嘱师校对审犯核外，还造必须请技册术工艺、梢质量、检耽验、生产等安装及有森关部门审主核，设计赌翻样过程慧控制严格剧按誉ISO9厕00饥1证程序文件悉执行，工炼艺文件将呆配合同时丙完成。丹③趁原材料采漏购进厂控注制：供应汪部将根据搏管理手册所、本文件将及综合计舰划部计划疾要求进行书材料采购扮，采购材余料由检测滤中心检验白合格后才度能进仓入浓库并按规浪定标识、各堆放。筒④芳技术方法路、措施及魄工艺的制余订：由技偶术部完成司，制订的葬技术方法勇、措施、耕工艺、胎郑具、测量旷等均必须这先试验，耍后正式投套入生产。仰⑤扯生产加工戚制作由生羞产部统一溜调度，具肥体按生产招作业计划巴进行，制上作加工包斥括厂内加绕工、预拼升装及分段炉拼装。传⑥老运输：供活运部根据霉运输能力夺提前落实沸承运工作痰，本工程洞运输采用稼汽车运输旬，构件长礼度控制率在窃13胆m铲之内。独⑦弃现场安装余：由安装晨公司项目循部组织力逆量完成，色每道工序哨转序前均末需由检验享员检测合非格后才准堂转序。安晓装、吊装往及脚手架业必须保证彻安全、结鞭构稳定、续支承良好疏、挠度符缎合规定要吨求，现场甚根据业主素、总包及泛监理单位梁要求做好患安全文明喷生产工作保。姥⑧引质量保证划：由质管唤部完成，驻具体必须稍按公司管饺理手册、标程序文件检、作业指充导书及招欧标文件要腿求执行，梦公司各专佣职检验员伴、车间检柴验员、测算量人员、槽化验人员端、机械性它能测试人愈员、探伤伞人员等均歉必须充分是保证，确邪保质量严弦格按要求翁完成。米⑨岔与业主、旁设计、监拉理、总包纺及兄弟施群工单位等嫌的配合协今调：公惰司将派项顽目经理及债有关质量蜂、技术人英员赴施工染现场进行翼过程控制堡并做好协耀调工作，馋由总指挥起和项目经闻理负责落映实，具体高进行加工骂图设计、事施工次序喝安排、施景工场地布刷置、水电惨供应、交诸叉作业、删生产计划汤、生产进甩度、质量忆控制、施怀工安装配啄合、成品承保护等内倾容的配合漂和协调，判努力满足王业主的要斤求，确保微工程顺利谷、有序的拥进行。晃六、原材耳料采购及户检验蜓材料供应蜜是整个工柏程工期最荐根本的保亲证，我们怜将依托本狼公司的坚窗实的实力拒、稳定供私货渠道确刺保本工程衣所需的所掩有原材料曲及时、保盯质、保量谷的供应。冲1踪、原材料杂的采购与驼管理倒1.贯1俯对材料的虾要求度对材料的谣要求巡公司计划悉部根据工炎程量清单健及工期进燥度计划，味及时编制纳材料需求展计划，供祸应部根据柔需求计划慰及时编制底材料采购衫计划并切带实执行，技确保原材副料按时保昨质供应到贱库塌1.标2肢原材料的狼采购胳①饺、从公司葵合格的材摇料供应商窄中提前确愤认供货商首名单，所锁有进厂材益料均应有托生产厂家鞋的质检证冬明书和质广量保证书游，进口材裤料需有商乳检证。狸②双、由财务柏部准备本瞧工程资金严专用项目意，对工程平的预付款姨做到专款颜专用，全傅部应用到扩原材料的权采购，同江时另有财滤务部准备蚂备用金、扫确保原材爆料的及时决供应。絮③挖、按供货押方提供的挂供货清单佩清点各种携原材料的白数量。微④富、汇总各页项检查记萍录，交现是场监理确光认，并报增工程指挥嘉部。乏⑤店、做到专压材料专用异，本工程崇采购的材甜料单独存阳放，计划霉部根据下默料清单和低库存情况席及时进行艺原材料的甩补充。贞⑥新、因本工绣程用钢量另近异40叔0红多吨，现蛛场安装工州期又非常甜紧张，因港此材料库圾存必须满酒足可能现藏场要求赶励工的情况辫下满足加狸工的要求桑，我公司难已经建添立告30害0著至块50鸭0爬吨的库存宣储备，保壶证工程的惨需要。汤1.呈3请材料管理樱本工程对禁原材料的域要求比较即高，采购厉和进厂质队量控制将脱严格按招墨标说明书艘或合同、奔设计的要桥求及公司靠管理手册冶、程序文窜件、作业芦指导刚书规定控墙制，确保斥各种原辅他材料满足哭工程设计佳要求及加伐工制作的蜓进度要求勾。采①碎、将钢材羡按品种、道按规格集舱中堆放，钩加以标识信和防护，唇以防未经迹批准的使最用或不适神当的处置蚀，并定期羊检查质量讲状况，以侄防损坏。铲②剪、材料的乘使用严格兔按生产计颗划、设计镇图纸进行踢领料和落绝料，实行嗽专材专用巨，严禁私结自代用。昌③岭、加工时耽应加贴材静料识别，泽材料在加嚼工时必须进采用不能漫擦除的记委号笔标注傻材料、用众途等标识啊，以防止性材料混淆端。削1.葵4吩材料进厂崭控制编本工程所侧用的材料志主要为各饶种钢管、候钢板、铝眼合金板、督预应力拉荐索、高强身螺栓、焊贿丝、焊条俩、油漆等剃，必须锁按枪ISO9秤00袄1攻标准的程切序文件和岗作业指导独书规定要芝求由合格头分承方供去应以及进裤行进厂前壶的检验、严化验、试酒验。其他酸辅助材料毕如焊剂、累氧气、乙园炔、二氧巡化碳等也柔都必须由茶合格分承递包方供应燕并按规定雾项目进行倦检查。所触有采购的钉原材料均晃应由计划苹部提前制霞定采购需宁求计划，幕并应具体湿明确每批援次材料的捏到货期限蛙、规格、茶型号、质鞭量要求、殿数量、采丝用的技术迫标准等，化各主要材俗料检验的奋主要项目他除核对采夸购文件外怨，具体见镇下表：夕材料名称妈检验内容拥检验方法受和手段房检验依据途钢聚材狠质保资料貌对照采购膛文件采用锋标准、数镜量、规格像、型号及头质量指标榨采购标准蜡外观损伤邻结疤、花妹纹、铁皮乌、麻点、梦压痕、刮予伤破宏观检查彼，目测判鬼断艳相应标准愉裂纹、夹残杂、分层孝、气泡钢宏观检查滑，机械仪难器检查，些如超声波奶探伤仪、绍磨光机、歼晶向分析杀仪谋相应标准油化验企C鹊、爽S隐i爹、芹M其n候、超P翁、缠S碍、嫩V招、隆N悲b舒、勉T帖i厌、进Al丛锰磷硅微沉机数显自枯动分析仪楼，电脑数故显碳硫自赖动分析仪厕、光普分轧析仪、常件规技术分阶析兆相应标准参及规范浩机垂械讯性给能薯屈服强度乘、破坏强愚度、伸长呼率叶万能液压愉试验机进鞭行拉伸试束验战相应标准舍及规范近冲击功均冲击试验塞机玩弯曲试验篇万能液压袜试验机及拉应变仪漂厚板（钢鄙板壁厚超敢过玩40M绸M艳）雅的棋Z机向性能试烛验约电焊、拉剃伸，采用其万能液压测试验机盐焊接性能鸟，加工工喘艺性抚焊接工艺席评定，晶土向分析仪惩几何尺寸瓣直尺、卷者尺、游标寿术尺、样阀板哪相应标准暗及规范守高强螺栓镇质保资料巡同绿“堤钢赠材医”下相应标准还外观喜螺纹损伤招几何尺寸词目测、螺司纹规、游喷标卡尺走相应标准岩机械性能妖屈服强度方破坏强度铸同厘“色钢漫材惕”烤相应标准纸硬度药洛氏硬度基计尘相应标准共扭矩系数著轴力机、喷应变仪、要传感器、嗽拉力机疗相应标准扫焊条焊丝妈规格、型抱号、生产珠日期、外斑观采用标篇准，质保高书、合格喇证喝对照采购援文件及标统准检查圆采购文件境，相应的送标准及规寿范年焊接工艺任评定驱拉力试验熄机、探伤呆仪、晶向已分析仪朗涂配舌彩料碍生产日期表、品种、跟合格证、刊权威部门纯鉴定报告目，外观尊对照采购讨文件及标嘴准检查们采购文件脚，相应的衬标准及规旬范州工艺性能宣试验滤附着力试蹄验，涂层秩测厚仪切焊剂汉质保书、疏湿度仿相应标准宪气体熟质保书、浑纯度堤相应标准宵2截、原材料储检验、验配收磁2.错1纸原材料验冶收画材料验收菜的内容包恒括钢材验告收、验收营、焊材验俱收、涂料刊验收等，铃材料验收撑按照国家氏有关规定萌及公司程垫序文件、疾管理手册累及作业指犬导书等进瓶行。只有纽检验合格固的材料才拘能用于加浅工，发现幕不合格品士时，检验代员应责令买停止不合锦格品的继水续加工，卫并对不合秃格品作出窃标识。杨2.1.瘦1供钢材验收倍①溉、检验工夫具：万能观试验机、辈半自动冲凳击机、洛洲氏硬度机弓、冲击试源样缺口手议动拉床、绩微常机辜C吨S命分析仪载、虽RB-岛1位试块、钢诚尺、游标馅卡尺等。滥②顾、检验内做容：核对继材质证书偷、炉批号暴、产品名絮称、数量里、规格、谷重量、品拴质、技术示条件、主甘要标志等芦是否符合宿要求；检爸查钢管外粮径、壁厚爱、钢管圆仗度，检查削型钢尺寸钢、板厚，宾检查钢板废尺寸、厚扇度、钢板颂标记、表卖面质量；剂每个炉号农复验一组竭机械性能颠和化学成焰份。庄③裁、检验过醉程：钢材醒到厂后，手材料采购给部提供一资份材料到股货清单及鹅检验通知脊单给质检角部。质检化部接到通爸知单后，晋根据检验窑内容逐项芹组织钢材由验收；钢电材的复验拨按炉批号挑分批进行源，并按有积关文件规册定送达质非监站再复死验。趴④侄、合格产死品：钢材差的各项指修标符合设术计要求和璃国家现行朗有关标准绢的规定。医不符合标四准的钢材够不能使用耕。身⑤匠、合格产亮品的资料稠整理、保狮管：钢材谢外观及复统验检验合浅格后，填谦写《钢材旱验收清单笛》，对采杯购的材料春需将产品垃证书、《底材料来货伪报验单》禁、复验报瓦告及《材占料验收清完单》由质璃检部一并拢整理成册逝，以便备羽查。材料签来货验收楚确认后，驳由仓管员窗作好验收团标记，并恳按规定进为行材料保带管和发放象。字2.1.悦2茄焊材验收高①牛、检验内湖容版:趁磁检验焊材狠证书的完迷整性，是绣否与实物武相符，检研验包装情民况，焊丝蛮、焊条是知否有生锈食等现象。吵②眨、检验过凡程：焊材字到货后，症材料采购锻部猜将守“涌焊材到货扣清楚单汪”松及复“送检验通知舅单脑”挽送质检部火，质检部垮接到通知教单后应根干据检验内虎容逐项殃验收，验床收合格后粒填写《焊装材验收清筑单》。焊康材的复验饰分批次进片行，每批氏焊材复验粒一组试样呼。预③篇、合格产爆品：焊材港的各项指叨标符合设举计要求和营国家现行药有关标准余的规定。穷不符合标走准的焊材京不能使用乓。江④南、合格产无品的保管至：钢材外狱观及复验趣检验合格剪后，送焊军材二级库感保管，并左按规定手窗续发放。袄2.1.庸3磁涂料验收败①闷、检验内慨容父:前寇检验涂料嗓证书的完标整性，是丘否与实物半相符，检溜验包装情央况。士②援、检验过汗程：涂料理到货后，饺材料采购迫部嫁将厅“厅涂料到货武清锹单史”举及淹“壁检验通知疼单氧”璃送质检部洒，质检部例接到通知区单后应根演据检验内而容逐项验训收。按有稿关规定按未批进行复挪验，复验拼应送达国队家法定检涨测机构进轰行复验，糖复验采用伍见证制度碑，在持见荡证员证书呜的监理工题程师见证港下共同取组样送检。离③浪、只有复遍验合格的妹涂装材料阶才能用于谋本工程的续涂装施工抽。护④音、合格产渣品的保管撇：合格涂稍料应设专讨门的防爆饱、防燃涂阅装材料仓遭库进行保兔管。拌2.1.累4坐不合格品现的处理岸凡经检验颗不符合设弃计、合同昼、图样、可工艺技术恼文件、规切范、标准胳等规定要切求的原材户料都为不灭合格品。招七喇、闭圈钢结构、惹钢承板车敌间加工制略作方法及漆技术措施应1似、加工制帆作管理体汇系毯工厂加工计制作在总即经理领导兰下，由项合目总指挥牙对网架公衔司、钢结准构公司、寒板材公司捕等进行综矛合协调和智控制，各喊专业部门向和下属专票业加工公接司根据综警合计划按究工艺特点很对钢结构输进行加工栋制作，具镰体由各专客业车间完耀成加工任贡务，主要需单位职责裳如下：民设计联室碧—冲—圆工程的深寨化设计和疮加工图设什计摊生产安全乌科鲁—勇—前负责工艺穿设计和施牌工组织设累计贫物资供应祝科且—舞—犁负责原材羞料供应腰技术质量勇科炼—纳—派负责质量扶管理、检蹈验和试验耗综合计划齿部宜—羊—钥负责综合桶协调和总加体进度控惯制蹦钢结构车失间火—颗—散负责钢柱堡、梁等的控加工。闲2仇、加工部损署所本工程根碰据构件大可小、运输猎条件等确洒定工厂加流工的方案住，其中一篮部分钢梁侦构件在工肥厂进行分阁段组装后负运至现场恳进行拼接稀吊装。强钢桁架工匙厂加工的踪零部件及抗其工序主均要有：灾钢桁架的盛零部件：泊包括箱形侦梁、柱的升加工等。慈支撑件等蝴。乒涂装和电吸焊。颤3诊、抛丸除秒锈及涂装荡逆施本工程所雕有杆件及够其他零部律件将采茄用案HP08窜16-耻8乎型抛丸除洲锈机进行易表面处理喜，除锈等惩级应达却到矩Sa2.泰5错级，抛丸劈后炕4静小时内进土行底漆喷象涂除锈。沈喷涂将采臣用固瑞克渣高压无气堂喷涂机喷府涂。涂装蔬的工艺应笑按照作业温指导书和街相应品种骑的油漆的需使用说明独书进行作抵业，涂装悉时的环境芳温度和湿符度由温湿简度计控制第，涂装时支底漆留出秒组焊接位准置。卖4柱、箱型梁错的生产制料作工艺讲在本工程司中有部分图箱型柱，显尺寸客为护□录1650代X280弹0X10标X3映0驰、驳□券1650择X120秆0X10毫X3记0午和粘□闲350X炕1200回X10X萝2犯2杨对于箱型案梁加工工渡艺复杂、暮技术要求奉高，我公纠司现在生拜产工艺已缝成熟，技啦术完毕。舟整个生产害工艺概括胡起来主要惯有以下几撑个方面：丘①州板材的切粪割衬②非构件的组船装渠③击构件的电调闸焊接忌④愤构件的埋承弧焊悠⑤监构件的检吴查矫正习⑥慌端面铣削妖加工庙⑦款节点板（茂牛腿）的叼组装贺⑧宴构件加工弓质量保证雀体系垃以下就这徒几个方面萌介绍箱型挠柱的焊接怕加工过程猴。撤4.姻1荒钢板切割拒下料、开什坡口辜箱型梁钢班板的板材析下料主要宽也是直板樱条加工，采其主要过肺程为：蚀4.1.年1脊钢板对接双1布）采购的哈钢板若长绍度不够，孤应进行钢敬板对接。这钢板对接胡应为整体野对接钢板榜对接只允常许长度方选向对接。明钢板的对伙接坡口尺吓寸见下图车，钢板的你对接只允狠许长度方喝向对接。方采用龙门徒自动埋弧我焊或小车套式埋弧自赏动焊。百席钢板对接茧坡口图反2企）厚钢板擦焊接坡口养采用龙门唯刨刨削或茄用钢结构仇万能坡口胜切割机铣质削而成，裳加工后用普样板检查驾坡口尺寸恳。傍焊接前应钉对坡口及绒坡口边缘恼至妻少哪100m腥m地处进行彻辨底检查，狠并采用超圈声波检查沫是否有夹典层、裂纹配、夹灰等势缺陷，如歇发现有上丙述等问题飞及时报有厨关人员进佣行处理。芝3响）钢板对仔接在专用亚工作平台吴上进行，干以保证对皆口错狸边甘Δ务≤语t/2但5惊且不大娃于检2m给m啊，耀t训为钢板厚吊度。鸟4惰)喜钢板的定刘位点焊采狭用怕CO雅2朱气体保护塑焊，焊缝肯长度猫为艘20m创m霞（焊缝长柔度值）帐×200察m拔m第（间隔长役度），焊揉接参数为凶：援共北焊丝直径按：抛Ф旱1.2m愈m涨的斩ER50括-租6蓄；页侄角焊接电流设：直流反歉接挺，倡280沙A疗～窗330A使;陈焊接电压恶：银2茧8絮～起35序V述；汉5法)通焊接顺序进及焊道分易布图校钢板定位慢点焊后，洋用小车式从埋弧自动雀焊机进行康焊接，待吨正涛面叙t/跳3远厚度焊完隙后翻转工不件，方面泼用碳弧气多刨清根处帮理后，再梯用砂轮打耕磨清除渗堤碳层与熔裁渣（碳弧碍气刨使用剑后，焊缝裂表面附着仇一层高碳叨晶粒是产功生裂纹的汉致命缺陷界），直至骨露出金属装光泽后再羞采用热磁湿粉探伤法鹿进行底部遥的亚M狱T纸探伤，待美确认无裂耻纹后，进唤行反面焊傻缝的施焊盘，反面焊越完后再翻规转工件焊脸正面余下毙的焊缝，逐直至盖面盟焊。绞差捞焊接顺序菌图协6赏)旷焊后立即轮用大功率阁火焰枪或枪陶瓷加热泉器进行焊剖后热处理说，将焊缝亭两絮侧干100m旷m纤的范围内名加热需至缓20剑0什～购30秆0杆℃游，加热完拖毕后，采堤用保温棉舰等进行保像温，恒温槐时间段按笨每板30m照m痛板尸厚滑1圣小时计算摊。当温度伯降前至掏15勉0叛℃揭，揭开保拿温棉让其酿自然冷却缎。屡7番)绢焊后进行临外观检查务，检查合币格后做好东记录。施该焊市2费4呢小时后，石对焊缝进确行无损探典伤，确认辨焊缝内在门质量合格翅之后，做嘉好记录，排转入下一画道工序。绣若发现有交缺陷，必临须报告负件责人，并育由主任焊庙接工程师由制定整改逆措施，进晴行整改，漠整改后继捧续进行无童损探伤。输若再次不唤合格，则家该工件进扮行报废处据理或转作滥它用。垄4.1.丹2呀放样下料乡箱型柱板道材应经进准厂复检，锹并经检查宽满足设计锄及规范要县求后方可胀使用。放柜样下料应怀以保证加细工质量和茎节约材料益为目的。响各施工过疑程如钢板社下料切割片、箱型柱荒组合、各侄部件和零喊件的组装权，构件预殃拼件组装喇都需有专答业放样工张在加工面励上和组装陷大样板上驳进行精确投放样。放民样后须经谨检验员检恳验，以确奔保零件、碌部件、构刺件加工的呈几何尺寸肉，形位分驼差、角度抽、安装接弄触面等的欧准确无误养。馒4.1.创3惜下料切割弹（含坡口掉）凶箱型梁翼伟缘（腹）怒板下料采勉用数控多深头钢板切歪割机、伊伤萨疫—辜汉考克等洪离子、数辉控火焰多餐头切割机梢进行切割覆下料，加枯劲、连接内钢板下料于采用伊雅萨书—虾汉考克等搜离子、数定控火焰多记头切割机辛和小车式舰火焰切割什机进行下拼料切割。挤钢板切割膝前应用钢亦板矫正机质对钢板或壶型材进行碎矫正。对扑箱型柱钢渣板还必须斯进行检验透和探伤，歼确认合格久后才准切抗割。加工墓的要求应纸按公司内摇控标准检饱验切割面碗、几何尺渣寸、形状垦公差、切享口截面、罪飞溅物等针，检验合组格后进行穿合理堆放桥，做上合下格标识和优零件编号罪。疏为保证切棚割板材的酱边缘质量侍，同时使窜切割的板坦材应两边恭受热均匀还，为产生抛条料的变伏形，不产所生难以修举复的侧向项弯曲，即闷应采用数核控多头等进离子火焰胜切割机，撤从板两面驻同时垂直没下料，使帐板的两边似同时受热口，切割下达料。如下他图示灾鞠弟箱型柱钢垫板下料切郊割图乎箱型梁钢走板下料长僵度的确定因以图纸尺裕寸为基础搬，根据柱坦梁截面大坊小和连接县焊缝的长停度，考虑驰预留焊接溉的收缩余赞量和加工龟余量并结首合以往施陆工经验，辜四条纵焊凝缝按事每邮l巡m款沿长度方江向收爪缩天0.6m梁m婆，因此一舱般柱梁翼订缘及腹板枣下料长度继的预留量秆为醉50m欲m发。古构件下料茂后允许误蒙差薯项寇眉挑目净允许偏差今宽度和长站度授3.0m君m秀边缘缺棱辟不大足于拘1.0m伶m装垂直度抵不大于板巴厚映的书5驼%汤不大盖于梢2.0m饥m馋型钢端部茄倾斜值榴不大结于添2.0m托m塔坡口角度误不大摧于迷5顾钢板下料半后质量应毛符合下列献要求：恭①芝切割长度米、宽度的遇尺寸公差诉：曾3.0m牲m台②惜切割边缘谢缺棱堪：捷很在牵1m户m晒以内；盟③福不铣边的腾切割表面妨必须用磨温光机或风处砂轮打磨踪气割面和伪矫正；遮④妇保证箱型兽截面构件幼每块板的龟直线度：榴不大态于剧1m薪m甲；誉⑤群切割表面址与钢板表出面的不垂吩直度甚：辛旁不得大于依钢板厚度跑的偷5竞%圣，且不得洋大沿于举1.5m吓m葱；拒⑥符放样号料隶要按定长算尺寸的钢晓板对应进沟行，不得含随意取短慢使用；示⑦港下料完成哗后，施工绵人员必须顷将下料后棉的零件加掉以标记，极并归类存枯放。懒⑧肃检验划线谜的准确性换并打印记啊。总4.他2样构件的组许装肃6.2.闻1遗组装前准杆备母①孝焊工检查次各待组装瓶零部件标裹记，核对喘钢板材质址、规格，图发现问题虚及时反馈李。岁②疾检验各组胆装件的图汗号及外观债尺寸、坡蛙口形状的错正确性。尤对零件的之焊接坡口午不符合要泡求处用磨悦光机或风抵砂轮打磨萄。贫③稠划线：利池用装配样屋板以顶端黎端面铣削百位置作为话基准，在糖下翼板及露两块腹板日的内外侧勒划出隔板榜等装配用许线及电渣废焊孔位置盆并打样冲辆眼，划出业中心线。踪如下图示咱：叔工具：平俭直尺、墨帅线斗，带退状钢样板植，直角尺拘，划针，外样冲，小玉锤，石笔柳。刊4.2.彩2豆内加劲隔辟板装配工霸艺戚为保证箱面型柱的截没面尺寸浇在耗h(b)坏±2.助0梳范围内采台取用内加郑劲隔板组买件（如下榨图）的几条何尺寸和跌正确形状椒来保证。歌在整个隔窜板组件装煌配前，必始须先肉对评4恋块垫贪板叹①衣三个端面老用铣边机改将端面铣驾平，然后听与隔磁板意②较在胎架上户进行装配泡，并进行舰焊接，保皱证规方且斯几何尺寸算在允许范循围内。弱4.2.凳3塌箱型谦梁凑U坝型组立悔A裳、在箱型端梁的腹板酸上装配焊跌接衬板，烤定位焊接垒（采取断代续焊缝焊汗接，焊缝娃长帽度科40mm忽,轨间夸距馋200m编m蒜）。定位叫焊施用的蜻焊材应与县正式施焊辈用的材料绒相当，定抚位焊预热转温度略高朴于正式施矮焊温度。恩如发现定辣位焊缝上胃有气孔或悼裂纹，必练须清除干啊净后重焊咬，装配形香式如下图版所示：谦B完、在装配异胎架上把爱划好线的永下翼板置白于胎架上具，把已装励配好的各睡隔板定位秘在下翼板线之间，装拼配间隙不凉得大遵于茧0.5m达m殿，定位好方后，检验灭隔板垂直少度，隔板谊与下翼板楼的外垂直努度不得大会于泳1m启m撒；廊C宜、装配两慈侧腹板，挠使隔板对规准腹板上汉所划线的耐位置，翼箱板与腹板窃之间的垂勒直度不得娘大翁于词b/50在0症（饭b姓为板长）苦；装配形束式如下图介所示：璃D可、在进粒行搜U广型组装时谊，要控制坦柱的弯曲侮和扭曲，胶同时控制舰柱总长渐和各层加跌劲板横隔般板的位置马，己U薯型的组装植在自制的米胎架上进鼓行，组装阻前，用中推心线法检玉查各板的阻平直度，牧如果弯曲妈超差，则榨必须进行考矫正。学E歌、以上组余立焊接均傲采埋用妨CO割2嫩气体保护首焊隔板两袋侧开坡口解与翼缘板拴为熔透焊括，垫板与痛翼缘的焊瞒接目的是扰为了防止圾电渣焊是箭漏渣。，少焊亚后衔10贺0葱％猫U冤T斯探伤合格听后装上翼裁板。艰4.2.谨4草封盖类所谓封盖富是指在柱魄主体槽形凯组装并与搁横隔板、仅垫板焊好孔后，按设腰计要求自杯检内部隔啊板的尺寸壳、焊缝、免和电渣焊贞衬板的尺禁寸等进行厚全面检查摸，合格后观填凳写遮“糊隐蔽工程客记天录蜂”捕，同时还花要检查箱牲型梁是否扁有扭曲变衫形，如发信现有扭曲植变形应立替即调整。修所有控制诉项目符合柿要求后，论将最后一勾块翼板与弯槽形组装旦。该项工忆序完成后撇，箱型柱年的主体即杏组装完毕爹。牺封盖前，挖应认真检任查上翼缘饭板的垂直木度是否符拢合要求，苦若不符合逗要求，必宰须矫正。跪若符合要民求，组装邀时还要与州下翼缘板著的侧弯方唉向一致，陡如其相反柜，则经四声条主焊缝蜘焊接受热使后将产生嫂扭曲变形青。当然焊裂接工艺对室箱形柱的刺扭曲变形瓶至关重要去。唐4.3想.袋箱型泉梁忠电渣焊暖箱型柱的妈内隔板与猛腹板之间文是垂直夹鼠角，电渣乏焊孔是方扮形的，将缸采用两面笔电渣焊来津进行内隔治板焊接，卷为确保电破渣焊的焊顶接质量，昨采用如下便节头形式手：钟A宾、电渣焊打工艺：卖熔嘴采所用巧Ф候12×惕4孙外涂焊剂吼的管状熔彻嘴；急焊丝梢为呢H08A纪龄卸Ф眯2.4泡焊剂笛：必HJ43肥1膨，焊前务经富35醒0扬～砌40累0肺℃槐×1批h必烘培。辆起弧电悉压层52V惑凭电侨流认480春A罚；论正常焊接掠电广压倒48V共湖节电开流叛580V捧B久、电渣焊穗过程中质臭量控制措恼施昆采用高压床、低电流毕，慢送丝专起弧燃烧醋。价当焊缝焊钩至锐20m脖m抽以后，电霞压逐渐降吸到贯58寸V社，电流逐途渐上升狂到绣580剖A浙。细随时观测嫂外表母材胳烧红的程近度，来均奥匀的控制登熔池的大俭小，熔池策既要保证筐焊透，又睡要不使母爽材烧穿。楼主要是根羊据外表的巩烧红的程浑度来调节括电流大小惭，用风管隙吹母材外队表来达到龙降温和防骡止烧穿，胆用电焊目求镜观察熔齿嘴在熔池头中的位置逮，使其始星终在熔池详中心部位丛。保证熔捕嘴内外清异洁，焊剂究、引弧剂四干燥清洁抖，保证电隔源正常供究电，保证变焊缝收尾探焊接质量蓄。咱C到、电渣焊耗焊接质量存的检查奥焊缝质量待首先是外较观检验，窄无任何超撇标缺陷，凶特别是引购弧、引出患部位；然狭后进行超剩声波无损卡探伤检验肿，探伤比偏例愉为歉10途0裳％。对于冷电渣焊的屠焊接中断势问题，要逐将不合格壳的焊缝重气新钻通，斜重新焊接祸，直到合蔬格为止，漂或小范围广的未熔合闪采用将不怜合格段刨概掉。然后均用叫CO浆2反气体保护球焊补焊的逆方法，同暗一位置返浊修不能超常过两次。聪4.逐4惑箱型柱的末埋弧焊别根据以往趣加工经验伍，为减少敢焊接变形事，采用先用焊电渣焊距，后焊接斥四条主焊理缝。四条坡主焊缝的锁主要技术淡措施如下叼：摔4.驰5添焊接质滚量霉狡根据设计过要求为全置熔透焊缝游，质量等苹级为一级伙，坡口型浓式为内加炼衬垫炕的洽V机型坡口，瓜对于为半升熔透焊缝腹，坡口型兼式为带钝备边塞的为V尖型坡口，戚见图萍4.5.略1悔焊接方法包：采用埋弄弧自动焊震接，在焊兆接胎架上笨进行，由物二台焊机证沿同一方化向同时施证4.5.郑2东焊接顺序燕：如图先姜焊流1帮、银2甚焊缝焊缝欣深度达到裂板厚搅的春1/贫3所时，翻过辈来挎焊封3鹿、枕4握焊缝。待沫全部焊满睛后再翻过械来积将夫1母、弊2森焊缝。这俯种施焊方芹法可使构漆件受热均绕匀，焊接耽弯曲变止露构件扭曲唐变形。一春旦发生扭优曲变形，具矫正变形产很困难，韵因此采用巷合理的焊失接顺序对回减少焊接秩变形至关续重要。缎4.5.吃3惑焊接工艺尖要透求伸阅悠打底焊缝模的施焊非指常关键，架往往焊缝能未熔透，堆在根部未库熔合。因酸此首层焊因缝焊接时剥焊丝一定唇要对正焊族缝中心，抹防止对偏核使根部熔彩合不好，杠造成焊缝迁质量达不裂到要求。别铅扶本工程的罩箱型柱中牛翼缘及腹搭板最大厚鸟度输达般36m款m晴，焊缝宽竞度最大可哑达塌40m铜m待，盖面焊羊缝若采用擦单道焊接尼易造成两省侧熔合不倒好，因此剖采用双道贷焊缝盖面研，保证了炭焊缝质量世和外观成朵形。乖4.5.料4球焊接工艺此参数的选练用锋迟剑埋弧焊旨丝朽Ф财4困．怪0m跪m史；质御值焊接电伞流概I=55买0赛～使650萝A埋；组取汤焊接电昏压像U别：啊3比6浅～悼40亩V任；访宏振焊接速动度破V=32袖0周～劫380m项m渡／详mi筒n杰；销进含焊丝伸出蓝长阁度伯L=2股5法～邻30m胜m垄。烧4.贡6亿端面铣削芒加工棕对于箱型丢梁应进行芬铣平，铣缩平后端面孟与柱中心牧线的垂直疤度控制怠在肾1.5h此/100虾0m加m对的范围内灿，具体做跨法是捉A销、在端铣管的铣头设士置哈2m×1壁0乐m掠经机械加坏工的平台柏，并将平略台调整水片平。筑B枯、在铣削寸前，在距忍柱顶暂面粗50m勺m艰的相邻两略侧划出基透准线基准贿线与柱中世心垂直。全C哈、将梁放睁在平台上社，在柱身现下相距箭约牛8惜m横处垫两块翻等高垫块文。污D皮、对梁进喉行找正，解用铣头升院降找正垂剃直方向，喊用立柱行调走找正水犯平方向。群E槽、找正后间对柱进行捞夹紧，铣屑削。指当定位准李确，夹紧虫可靠时，萄可一刀铣伐成，经铣羞平的柱可岗以作为梁牛身长度方蚁向组装其岭他零部件钟的基准面辣，精度高瓣，测量容悦易。碌5狭、支座、造连接板等长构件加工亮5.项1样放样悔①泪、放样前惰，放样人症员必须熟专悉施工图屡和工艺要过求，核对大构件及构卧件相互累锐计的几何命尺寸的连毅接有否不征当之处。谢如发现施霸工图有遗患漏或错误哪，以及其至他原因需岔要更改施愈工图时，很必须取得慈技术部签汤证的设计蚂变更文件留，不得擅长自修改、残②尿、放样使胡用的钢尺帖，必须经俱计量单位股检验合格狱。丈量尺桶寸，应分盛段叠加，华不得分段逝测量后相平加累计全明长。还③落、放样应凉在平整的颤放样台上已进行。凡屑放大样的纳构件，应真以首1辆严：左1正的比例放鱼出实样；曲当构件零澡件较大，通难以制作律样杆、样懒板时，可因绘制下料餐图。婚④标、样杆、钟样板的测亡量必须平椒直；如有膨弯曲，必械须在使用答前予以矫吃正。潮⑤腾、样杆、送样板制作没时，应按直施工图和馋构件加工芬要求，作疤出各种加等工符号、垂基准线、恩眼孔中心笼等印记，羽并按工艺发要求预放危各种加工要预垄量，然后工号上冲印完等印记，妥用磁漆（佣或其它材摇料）在样箭杆、样板疯上写出工楚程、构件澡及零件编车号、零件盟规格孔径胜、数量及管标注有关罢符号。切⑥俩、放样工毯作完成，披对所放大孩样和样杆海、样板（访或下料图改）进行自鸦检、无误忍后报专职竭检验人员悄检验。亮⑦转、样杆、筐样板应按塘零件号及慰规格分类迹存放，妥棚为保存。穗⑧边、放样和医样板（样乔杆的允许盖偏差，应弟符合下表煌的规定）造。幕项尚居肃目塘允许偏差紫（堵m欺m揉）浙平行线距肾离和分段貌尺寸消±0.5耳对角线乡1.0背长度、宽下度超长率度陆0疯～埋＋症0.5驾,秒宽慰度晚0浇～到－喉0.5看孔距痕±0.5袭组孔中心泽线距离峡±0.5烦5.纤2粉号料版①术、号料前这，号料人乞员应熟悉慢样杆、样疤板（或下懂料图）所每注的各种士符号及标犬记等要求枝，核对材写料牌号及辟规格、炉歇批号。当绞供料或有疮关部门未希作出材料反配割（排洽料）计划避时，号料茎人员应作哭出材料切鼠割计划，术合理排料翻，节约钢都材。湿②沸、号料时枝，复核材仔料的规格吹，检查材阿质外观，亩凡发现材鄙料规格不准符要求或蔑材质外观煌不符要求稼者，需及盾时报质管束、技术部继门处理；顷遇有材料巾弯曲或不驰平值超差汤影响号料克质量者，岂须经矫正迅后号料。傅③雄、凡型材擦端部存有恋倾斜或板朴材边缘弯求曲等缺陷胁，号料时霜应去除缺叹陷部分或滨先行矫正勿。版④哭、根据锯恳、割等不导同切割要抄求和对刨狠、铣加工劝的零件，塘预放不同阻的切割及港加工余量轨和焊接收劳缩量。昼⑤加、因原材倾料长度或抛宽度不足主需焊接拼披接时，必立须在拼接呢件上注出箭相互拼接鹿编号和焊宇接坡口形蛋状。如拼准接件有眼吴孔，应待乐拼接件焊俯接、矫正叨后加工眼权孔。拼⑥仰、相同规抄格较多、扛形状规则莫的零件可宇用定位靠挖模下料。融使用定位片靠模下料修时，必须掠随时检查电定位靠模朵和下料件庭的准确性晌。笑⑦铃、按照样捕杆、样板守的要求，岔对下料件订应号出加执工基准线闸和其他公有关标记戏，并号上央冲印等印古记。号孔羞应按照工闪艺要求进痰行，对钻窗孔的眼孔谜，应在孔赞径上号上猛五梅花冲惹印。在每希一号料件甲上用漆笔晕写出号料芽件及号料嚷件所在工签程、构件夹的编号，超注明孔径源规格及各踩种加工符炸号。读⑧器、下料完编成，检查拐所下零件当规格、数跌量等是否浮有误，并防作出下料深记录。纲⑨停、号料与衫样板（样干杆）允许载偏差应符牢合下表的唤规定。培号料与样轰杆（样板菌）的允许壤偏差膝项湾淡炕目过允许偏差倚（肚m宿m波）排零件外形慰尺寸旨±1.0壤孔距衔±0.5僻基准线（挥装配或加怒工）庄±0.5爬对角线富1.0鲜加工样板草的角度锹±20´斤⑩音、当精度敌要求较高庆构件的钢东材号料时挨宜用针划疤线，划线耐宽度镰约涌0.3m锐m笑，较长的田直线段羞为促0.8m碧m坡，可用弹帖簧钢丝配瓜合直尺、赶角尺联合飞划线。牵5.辩3芒矫正成型冰①监、钢材的蜻初步矫正抖，只对影修响号料质删量的钢材淘进行矫正卷，其余在激各工序加凶工完毕后狼再矫正或紫成型。尖②煌、钢材的济机械矫正热，一般应桨在常温下量用机械设氏备进行，腿矫正后的级钢材，在艇表面上不杨应有凹陷尝，凹痕及究其他损伤它。裹③更、碳素结愉构钢和低盛合金高强迫度结构钢啦，允许加椒热矫正，盼其加热温矿度严禁超碰过正火温本度奏（驳90雨0松℃助）。用火哀焰矫正时想，对钢材梅的牌号赶为爹Q34翅5腥的焊件，剖不准浇水猴冷却，一目定要在自焦然状态下李冷却。忆④乓、弯曲成谊型加工矿a劝、弯曲加逗工分常温炼和高温，遍热弯时所垦有需要加蝴热的型钢灯，宜加热报到理88跟0夜℃上～鲜105劝0警℃逮，并采取件必要措施裂使构件不气致触“鼠过猾热戴”终，当温度虏降低到普离通碳素结怖构踩钢悄70浪0帽℃扬，低合金堂高强度结辽构巷钢剥80姻0调℃逃，构件不防能再进行峡热弯，不啦得在兰脆娇区段稼（阻20侍0联℃假～虾40根0晚℃这）进行弯底曲。常温衬弯曲，药采用弯管狱机和专用何机床等进只行弯曲加狮工。套b储、热弯的猎构件应采邀用电加热睛，成型后叉有特殊要夺求者，再纱退火处理音，冷弯的貌半径应为匀材料厚度界的龟2笨倍以上。焰⑤践、加工弯原曲成型的河零件，其鞋弦长大滥于阁1500瞧m晴m寇，应用弦是长不小蛮于讯1500纺m趁m庄的弧形样冠板检查；绸弯曲零件夜弦长小誉于狮1500白m胡m煮时，样板终的弦长不镜应小于零舞件的弦长猪的桶2/妄3服，其间隙桑不得大跑于胞2.0m符m件。次⑥厅、组装成厅型时，应艺采用定位巡点焊，作唯好标记，朋点焊时，准点焊高度约不得超过薪设计焊缝放高度炉的饰2/宝3岛，长度应颜大恶于遵3胞0反～摆75m惭m段，间距应灭均匀，最孩大不得超宫过飞30价0弱～摧500m猎m茄。优⑦爸、弯曲或仙弯折及类哪似成型构负件，不允冰许表面产但生损伤或浪裂纹。日5.颈4却切割下料犯钢板经矫晴正、放样苗、号料后棚，并经检阴验合格后载，对钢板点进行切割仓下料。钢前板下料主柜要采用伊鸡萨数控等搅离子火焰水钢板切割晚机隆(EXA瘦-500姑0浅)冰进行切割压下料，伊懒萨数控等担离子火焰怒钢板切割虹机采用电悼脑控制可慈切割任意衔形状的钢苹板。秀5.腾5跳制孔爽采用数控年钻床钻模禁板后套钻霜节点板螺杏栓孔群（遥针对相同瑞类型数量铃多），一为般螺栓孔葬（针对相宝同类型数吴量较少）焰和地脚螺呜栓孔的钻土孔，可采韵用划线钻斤孔的方法啦。采用划递线钻孔时材，孔中心症和周边应率打出五梅咱花冲印，离以利钻孔贩和检验。阅钻孔公差全如下：的项秃羽坊目方允许偏差丘直径倒0~+1封.0mm歼圆度凉1.5m醉m笋垂直度虎≤帮0.03葡t漂且溉≤皱2.0m每m坑6骑、构件（曲成品）保德护措施掏产品的保轧护工作关灰系到最终诊的工程质声量，为此幼在施工之捕前、过程森中及完毕励后均应采需取适当的连保护措施写。顽6.1.都大施工前的御保护措施氏6.1.广1电.流凡运输到熔达现场的罚构件必须躲有出厂合叨格证或产陵品质量保仁护书，其以便保证葛产品质量爬。在此应波强调，对状于运输过浅程也应采间取措施，舒将构件各拐支点垫实征，以防因付震动而使震产品变形撞。心6.1.及2惊.校对于小型沟易于保存燃的产品应泽及时入库约，并应离期地搁置存盼放。同时屠也应做到险各类产品诊分门别类陶保存。饼6.2踏灶施工过程溪中的保护采措施杯6.2.晶1赢.厚各吊装点每使用护角意器吊装，画严禁使用字钢丝绳直侍接捆扎在黎构件上。趁6.2.叮2宝.谨各节点在端补漆前应峡去除锈迹酸后方可进扒行。淹6.2.拜3郊.霸在焊接过厉程中应采胸取措施，稍防止火星未飞溅。剑6.3友宾施工后的沈保护措施凉6.3.写1傲.饥施工后的乖产品也应蔽加以严格占的保护，沿这是指在惑验收之前亿确保产品俭不被破坏涌，因此须踩密切注视咳与其它参桑建单位在凤施工中的顽协调并督票促相关单涉位应注意桥保护。惕6.3.快2镇.喂验收之前潜应加强现刚场巡视，骗以防止产紫品损坏。供若有发生像，应即时签采取措施虫加以补救抛直至达到百质量标准改为止。芹6.锯4遭成品保护抗的实施措怪施装工程施工麦过程洁中剑,写制作、运菜输、拼装妙、吊装及伙机电均需域制定详细险的成品、织半成品保带护措施，纤防止桁架股杆件变形娇及表面油眨漆破坏等部，任何单扣位或个人咬忽视了此嗽项工作均请将对工程裙顺利开展喘带来不利珠影响，因记此制定以扩下成品保裹护措施。闭6.4.吃1俭.拌防止变形丝 荐运输、转声运、堆放仇、拼装、厕吊装过程浴中应防止专碰撞、冲庄击而产生唱局部变形置，影响构膏件质量。呀6.4.段2胞.够禁止随意纱割焊袄施工过程子中，任何顾单位或个中人均不得唤任意割焊也。凡需对连构件进行嗽割焊时，偷均须提出医原因及割谁焊方案，澡报监理单层位或设计另院批准后捏实施。恨6.4.咸3餐.避防止油漆毙破坏欣所有构件爸在运输、携转运、堆滴放、拼装疲及安装过远程中，均董需轻微动妹作。搁置不点、捆绑绣点均需加通软垫。稼7中、运输方嚷案撕7.1蚂度构件运输支计划、方切法及保证我措施延1览)踪构件运输拒计划安排租本着先安腥装先运输细的原则，顷对现场首丰批安装的环构件应先先运输，运餐输过程应呢做到既能狐满足现场且安装的需蔬要，又要射保持运输尺工作量合亏理，尽量伸避免出现秩运输量前柿后相差较伏大，时松口时紧的现碎象，运输进的顺序还袋应与现场坡平面布置弯合理结合秋，对于现牵场易于存载放或已具怨备存放设骑施的构件留，可以提露前运输，圆而对于一疲些大构件摊，又不易扑在露天存葵放或难以监存放，现柿场暂又没买有安装到睬的构件，巴应尽量不痰要先期运赶输到达施影工现场，乏而应根据祸现场安装拉过程需要塌，以及考球虑运输过木程中可能惭出现的特俱殊情况组该织运输。矛2倡)筒构件运输姿方法流本工程的卫运输构件蛙主要有分击段桁架、亲桁架散件缴、钢柱和露支座等，反运输条件感大多数能论满足公路掏运输要求摄，所以本脆工程的主浇要构件的伶运输方法幕主要采用判公路运输后和铁路运身输。恼3闸)呈构件运输弊保证措施杀A显.刚构件运输宗准备敏构件运输乎前非,卖应根据其恰结构、形农状、长度垄、大小进毙行适当的就方位布置意。恢B荐.衫构件运输呢的搬运和收装卸厦构件在厂跃内使用吊碌车和铲车拿负责搬运槐和装暗卸戚,伐在施工安待装现场使筐用汽车吊猴和铲车工撇应持证上帜岗，装卸丰、搬运要岔做到轻拿沟轻放，并棒做到以下能几点：丽确保搬运流装卸过程哨中安转全妹,恋包括人员烫安全、零须部件及构陶件、搬运强装卸周围付的建筑物扎及其他装麻备设施的岭安全。皆按规定的富地点进行切堆遍放椅,工在搬运过擦程中不要黑混淆各构荡件的编号锣、规格，朽应做到搬随运装卸依盒次合理、常及时准确省地搬运。缎C轻.骨构件堆放咬构件堆放猜应布置合帜理斑,秘易于安装精时的搬样运饶,第具体应满斗足下列要损求缸:装按安装使盖用的先后零次序进行轨适当堆放朵，并且应芬按照施工蜻平面布置缎图的要求扶进行堆放贵。寸②妖按构件的天形状和大情小进行合结理堆放，茅用垫木稻等垫实，吃确保堆放宅安全，构读件不变形唐。泉③灭零部件、代构件尽可纠能室内堆饶放，在室舒外堆放的成构件做好守防雨措施密，对于构闭件连接磨申擦面得到奴确实保护促。顷④社现场堆放租必须整齐司、有序、翻标识明确捆、记录完美整。宰8讯、主要设监备配置：粘公司具有趋国内最先犯进的整套膨钢结构构闻件加工设恶备以及现负场施工设鸟备，为本餐工程的顺膏利施工提这供了强有牲力的保障遵，主要设重备配置情来况如下：帖序号抽机闯荷械阁放名瞎柱称幕规格型切号盈/送产地止数显量舒进场计划秧1炸数折控依/竹直条切割绸机具GS/Z坟-400挺0些/菌无锡华联写1君在车间答2晃中间点焊歼自动组立芒机帽HG-1返80牵0盏Ⅲ鸟/炎无锡华联毫1晶在车间输3誓门型自动提埋弧焊尘MHJ-铁4000瓜H巡/双无锡华联奏2乡在车间布4均H单型钢翼缘椅矫正机狠JZ-4礼0A展/释无锡华联刘1企在车间哑5很抛丸除锈愁清理机药HP08驶16-8拔/盲无锡华联瘦1辟在车间国6靠半自动埋轰弧焊机绩MZ10妻00莫/隶广州长胜葡2忧在车间医7液数控平面芒钻床方ZK55最32想/僻无锡华联标1阶在车间灯8密CO典2粮气体保护言焊机藏NBC-拆500统/徐欧地希身8急在车间渠9握交流焊机旦BX3-两500陷/病北京东升弱6召10咏氩弧焊机解WS-5书00睡/释广州长胜集1饭在车间凤11勉可控硅整居流焊机禁ZX5-态630患/开广州长胜李1肚在车间烫12嚷液压摆式久剪板机呢QC12每Y-20蓝×250柜0烈泰安锻压俩1近在车间祖13卸机械式剪砖板机慢QB11托-3×1椒500脱/厉泰安锻压用1佩在车间驴14虾液压板料宣折弯才机址娃WC67躺Y100等×400至0捉泰安锻压杀1锤在车间举15卫单梁电动垂起重机珠LDA-鬼10T-葛22.5旦M叮/劫烟台独1珠在车间爱16筐单梁电动免起重机哥LDA-否5T-2棋2.5M叔/绞烟台法7越在车间鹊17挡单梁电动蝶起重机袋LDA-绸5T-2发8M栋/巾烟台挑2废在车间翠18请彩板成型册机虚YX15泉-225计-900扣/嗽厦门黎明币1份在车间套19喘彩板成型鹅机个YX28袜-205邻-820佩/烧厦门黎明雄1巨在车间悉20维彩板成型膛机孝YX51损-380泻-760捷/孕厦门黎明舰1艘在车间之21寺檩条成型棵机遥C铁型带冲烂孔臭/奴厦门黎明政1评在车间冷22袄简易分条洲机县厦门黎明各1仓在车间伟23狸万向摇臂掌钻床鼻Z313窑2某/忙威海怕1陵在车间邀24枝磁座钻闲J3C-哗AD/2崇-32步/诵扬州占2旧在车间吃25勒联合冲剪短机床宵Q35-屡16厅/基江苏靖江欺1捞在车间竿26惕冲床赛JF23庭-25T该/宇淄博饿1针在车间落27玻远红外焊索条烘干箱啦ZYHC摇-100伶/将上海垮1羞在车间尽28烟砂轮切割队机猎淄博等2嚼在车间柿29鸦套丝机乐淄博购1典在车间轻30越空压机惠福建迷4陵在车间州31案半自动气织割机钻CG1-傲100盈/炭上海华威贿2柏在车间虚32离超声波探梅伤仪壁DUT-醋97毁/骆南京员1命在车间递33场涂层测厚晌仪猜DC-2宿000B掉/愧北京醉1居在车间捡34饭汽车吊惑50T广2喂35璃半挂汽车裕10T轧2刷36仅砼搅拌机瞎350失2往37茶水准仪仅1免38尼经纬仪改1呆八累、劫乏钢结构安干装施工方懒案及技术显措施修1邮、安装前炭准备工作探安装窝前革,周项目经理岩部及有关蛙人员应提酱前到达施勾工现场进剃行安装前勺的各项准毫备工作。恨1.微1摊施工总平副面布置图惠布置星本工程的神总平面主雕要布置内种容模为飞:费项目经理妻及安装工奉人的办公邪室、临时和生活设施却。停材料运输久进出通道颤和汽车吊霉进出通道锯。括原材料、蜻设备、零说部件的堆翻放场地。棒电源位置这的确定和乏布置灶1.据2六人员组成箩及技术交烤底工栗作件:莫1.2.摘1任对将去现棍场施工的每技术、管樱理人员进含行交底，臂并编制相择应的施菌工计划，培交底的主伍要内容有当：段①逃工程概况稀及施工部荡署；未②桑合同及有粥关协议；摩③纱施工组织睁设计；崇④衰质量、安劈全及组织句纪律即2蛮、安装方踪案总体思焦路斩本工程安择装共分为雪钢柱吊装而、钢梁安闲装、楼梯夹及踏步栏快杆安装三化大部分，荒根据本工马程的实际袍情况，先住对钢柱吊阵装、钢梁备安装、楼观梯及踏步历栏杆安装草方案作如规下简述：艰—攀—巷钢柱拟采库用汽车吊菠直接吊装售就位，根配据钢柱的许位置和重滑量，经分莫析拟采射用货25叶T肉汽车吊进号行吊装。游—策—痛钢梁拟采习用汽车吊容直接吊装租就位，根烫据钢柱的次位置和重杏量，经分纳析拟采用诞两吹台陡40歪T谢汽车吊进峡行吊装。临2.采1竭钢梁吊装孝本工程的锦钢梁主要兰有以下几皱种规粱格返:祸即刑□糕1650数X280隆0X10稠X3欺0帜、筝□歌1650久X120悠0X10滥X3酸0搁和膜□帅350X屿1200弱X10X持2浩2蓬根据本工公程现场实士际情况和粗钢梁重醒量宫,钳次梁和边好梁均采用牧整根吊挪装童,赛主跨钢梁孝采用现场娘拼装，整暗体吊装。透2.1.牺1榜寿钢柱吊装菌方法及质虚量要求：伙1侧)多钢柱吊装优方法烫先复核土曾建基础的溉轴线位置孩、高低偏洁差、平整焦度、标高护，然后弹担出每支钢谜柱基础的闪十字中心举基准线和附基准标高棚。术根据钢柱唯吊装计划导，提前一分天以上将升钢柱运至洲现场，并胀按钢柱编汉号适当放魄置附近，王并对漆膜谣等外观进走行修补。撞在土建原霸始测控点也上城(夏或引到别融处的基准停点郑上宇)涨布置全站忌仪，以控刻制钢柱吊喂装时的轴营线偏移和芬标高。控在钢柱的翅顶端设置厉四块耳板鞭，耳板对少称布置，督两块对称命耳板上挂若好缆风绳捎，其余两筋块为吊装捧用耳板。讯2.1.望2扫钢柱吊装惰的主要质厦量精度要为求：侨项治违福储目啊允祸璃悼许轰误稳偏夸肤抓差稍支偶猎承痰基面展茂标互饲高慢3.0m炸m良支承面水证平度吗1.5m免m蚕支承面中号心偏移捏5mm公柱底中心璃线对定位草线偏移批5mm滤柱基准点仰标高栽3mm有柱陷象补挠缴袜爱曲妇10mm泊柱肃鸭垂圈询直藏哪度丘15mm楼柱白蜘顶奏矮标净汗高散15mm衫九建、舰逆牙焊接工艺普规程笑本工程钢鹅结构制作够焊接工作虚量较大，寻焊接的质妇量好坏直择接关系到酬构件制作星的质量，扭因此控制搞焊接质量项是非常必宁要和关键嘉的。采取莫合理有效财的焊接技盯术、焊接歉工艺和焊线接质量保烘证措施是韵十分重要芳的。统1闹、焊接规哭程造1.咱1求焊接技术致人员期①个焊接技术奥责任人员悼应接受过犯专门的焊挎接技术培麻训，取得奏中级以上矿技术职称剂并有一年何以上焊接拥生产或施尝工实践经霜验。积②铃焊接质检萄人员应接蜡受过专门茎的技术培尊训，有一皇定的焊接县实践经验位和技术水溪平，并具燃有质检人斩员上岗资聪质证。碰1.邮2究、焊工句①颈参加本工顿程焊接的艰焊工应持厌有行业指装定部门颁桌发的焊工台合格证书饿。严格持锻证上岗从懂事与其证搜书等级相巾应的焊接画工作。薯②梅重要结构恶装配定位文焊时，应涂由持定位寒焊工资格蛛证的焊工静进行操作橡。添③弹持证焊工捉无论其原贴因如何，尖如中断焊猎接操作连确续时间超顽过半年者刻，该焊工成再上岗前竹应重新进永行资格考否试。责④骗焊工考核什管理由质仓管部归口策1.协3平、焊接工贪艺方法及杜焊接设备符1.3.段1揭、本钢结墓构工程主洞要构件有内箱形梁、阅钢柱等。弟主要焊接迅方法有手疾工电弧焊裁、锋CO森2燕气体保护辰焊、埋弧本焊等焊接殿方法。够1.3.水2旺、为保证饼钢结构工奥程具有优叶良的焊接决质量，本饼工程施工晚使用的主奴要焊接切沃割设备有宋：直流手律工电弧焊踩机，交流辩手工电弧棵焊焊机，始埋弧自动滥焊机兄，纤CO承2寒气体保护倍半自动焊阳机（美国御林肯公司述和松下公糟司产）、婶双头电渣蒸焊机、焊远接材料烘枕培设备及池焊条保温讯筒及上海沃伊萨切割卷机、日本手产铣边剖车口机等。月1.颗4绳焊接材料满订购、进锯库、检验喇及管理要类求。沟焊接材料顿的订购、掏进库、检流验及管理必。按公司导制定的程专序禾侧文件规定尿，并严格椅做到：妙1.4.疮1静、焊材的耻选用必须垄满足本钢鬼结构工程芽的设计要滤求并选用焦本钢结构森工程技术挑规范指定尺的焊接材吨料。送1.4.河2狡、本钢结丘构工程的防焊接材料榜必须具有级材料合格各证书，每敲批焊接材禁料进厂后袍，应由公士司质量部妈门按采购泪要求和检满验标准进民行检验，桥合格后方裙可使用。挨1.4.肠3扬、焊接材贪料的贮存倍、运输、殊焊前处理哪（烘干、困焊丝油锈运处理等）央，烘焙和项领用过程旷中都要有甘标识和记葵录，标明暖焊接材料览的牌号、捡规格、厂伸检号或生屑产厂批号壁等。焊接雕材料的使淹用应符合判制作厂的磨说明书和礼焊接工艺花评定试验块结果的要店求。竹1.4.蛮4圆、焊接材鹿料使用过帅程中应可评以追踪控蚀制，产品文施工选用漏的焊接材臂料型号与成工艺评定辅所用的型溪号一致。胳1.4.撇5亩、焊条从阵烘箱和保限温筒中取烧出并在大震气中放置絮四小时以刷上的焊条尿需要放回研烘箱重新汽烘培。重沾复烘培次取数不允许扮超过程两始次。燥1.4.贴6咐、关于本房钢结构工席程所用焊邻接材料的活管理和发冶放等规定业按公司有似关的焊接亡材料管理搏方法和发船放条例执贼行。忆1.每5温焊接检验勉和返修惯本钢结构丸工程无损盼探伤由检诸测部门的唤专职人员揉担清任耗,钩且必须经婆岗位培方训丢,劈考核取得案相应的资犯格证书后址方能按持皂证范畴上返岗检验、储检测。介1.5.涛1成、焊接检量验主要包旗括如下几些个方赢面策:筋①拴、母材的蒜焊接材漆料寨;图②阅、焊接设柱备、仪表师、工装设众备；及③仍、焊接接字口、接头般装配及清忽理；从④派、焊工资云格；剖⑤酱、焊接环眼境条件；括⑥电、现场焊顺接参数，度次序以及艇现场施焊敢情况；战⑦若、焊缝外鸦观和尺寸打测量。匹1.5.倾2挖、焊缝质北量要求迈①生、焊缝外弱观应均匀疤、致密，民不应有裂玻纹、焊瘤闻、气孔、喊夹渣、咬幸边、弧坑究、未焊满纵等缺陷。使焊缝外观杆检查的质痛量要求应晴符亡合捎GB10刘85青4塑《钢结构玩焊缝外形翼尺寸》技卡术规范之领规定，无麻损探伤须趟在焊缝外丧观检查合台格关2单4弹小时之后终进行。无惭损探伤的郑部位，探披伤方法，膨探伤比例揪等按设计络要求肿和申GB11灵34墨5现《钢焊缝晃手工超声京波探伤方陶法和探伤阿结果分级异》规定施赤工。湾②滨、焊缝无殊损探伤发胀现超标缺卡陷时，应面对缺陷产托生的原因迫进行分析爷，提出改俭进措施，并焊缝的返随修措施应糠得到焊接形技术人员搭同意，返券修的焊缝羞性能和质垃量要求与美原焊缝相谁同。返修慢次数原则畅上不能超搞过两次，饥超次返修屡需要经公贡司焊接工勒程师批准旅或按构件偿报废处理膊。昆③卸、返修前恳需将缺陷亦清除干净贪，打磨出魂白后按返繁修工艺要方求进行返找修。誉④慕、待焊部烂位应开好慎宽度均匀恳、表面平吉整、过渡肉光顺、便亏于施焊的趋凹槽，且剖两端驶有暖1薪：营5会的坡度。食⑤柳、焊缝返划修之后，把应按与原音焊缝相同枣的探伤标婶准进行复唐检。秘焊缝质量脖检验要音求瞒:虽所有的焊撕缝都必须社按国家相逆关标准和拜规范以及辱设计要求桨进行，按悠规定的比用例抽检，扭焊缝质量伯必须达到显规定的要洋求。更2灭、焊接工桶艺技术狭本工程焊际接主要存锡在两个难衬点：一是胡焊接母材慧为朋Q235席B住，碳当量茧较高，钢畏材的淬硬反倾向较大翅，焊接工衔艺性能比日较差，焊扭接时易产未生焊接冷首裂纹；二化是箱形钢底柱构件厚厚度大，最奴大厚度怕达抱30m粮m米，焊接要换求为全熔慈透焊，焊腹接时热输逆入量大，杠母材的晶太粒组织变眯化大，若虏焊接工艺女不当，易池使焊缝接蛇头母材晶攻粒组织粗身大，强度帆变低，产游生大量的舰淬硬组织抚；并且随兄着板厚的轨增大，焊掉接时板的敲层状撕裂杠倾向越来眨越大。荒2.步1凳焊前准备剥构件焊前筛准备主要厨包括：坡婆口的制备流、焊接区逝的清理和码焊接材料祝的处理等耍。必2.1.项1伤、坡口制外备返坡口的几袋何形状、溉尺寸和制撤备方法直映接影响到血构件焊接葵接头的质窄量、焊接私效率和经遍济性。设扒计坡口首柱先应避免罪采用只能度局部焊透书的坡口形配式，坡口伟形式应充疫分考虑各哨种焊接方民法的特点挺，其次应界尽量减少猎焊缝的横脑截面积，狭这样不仅乱可以降低彻可能导致落的各种裂眉纹的焊接家残余应力维，而且也评可以减少网焊接材料罚的消耗量则，降低制章造成本。蠢构件接头微坡口的加炊工主要采需用机械加芹工、等离菠子弧切割峰和火焰切饿割。若采陷用火焰切庭割或等离闲子弧切割凉的方法，竿构件坡口绒加工完毕委，应用砂纳轮机把坡也口表面的云一层淬硬击组织去除失。坡口的辛加工优先掠采用龙门溪刨床或钢莲结构专用决钢板坡口坝铣边机进岁行剖口加庙工。晴2.1.络2辜、焊接区饥的清理底焊前清理词的工作是粪保证接头啦质量的重张要环节。讯为防止焊紧接接头的抵冷裂纹，外建立低氢上的焊接环克境是十分俊重要的。劲焊接边缘产和坡口表控面应清除夕干净可能壮产生各种伯有害气体穗的氧化皮柄、铁锈、暂油脂及其逢它污染物爪。对焊钢拔板表面的读吸附水分湿应用火焰冤喷嘴加热坊加以清除宋，因水分撞在电弧高鲁温作用下仅分解是焊变接气氛中紫氢的主要丽来源之。依焊前必须职清理干净挽切割面的枕氧化皮和肿熔化金属稿飞刺等，乏必要时需技用砂轮修夕磨。标2.1.印3关、焊接材层料的前处筑理朝焊条、埋位弧焊焊剂理、摔CO轿2顷气体中的疗水分是焊矿接气氛中抗氢的主要繁来源，其漂影响程度宗远比钢板睛表面吸附先水的影响胳来得严重贼。因此焊言前必须采委取严格烘沿干措施。择焊条应采卧取钻35先0妨～扭40患0乎℃扑/2疮h毛；焊剂采密取贿35呼0情～碧50性0售℃血/2赔h乒烘干措施邀。同时焊豆条焊剂也淡应采取严钢格的保温嘱措施，随洪取随用绕。息CO遵2编气体保护储焊用筑的腥CO炭2户气体也应勒加装气体预加热装置育，归对盲CO律2秀气体进行耽加热去除毅水分。对畏于焊丝，煎焊前应去播除焊丝表细面的锈蚀惹、油脂的监污物。朝2.1.孔4灶、主要采扫用的几种劲坡口形式炮构件埋弧溪焊坡口形若式图涉2.劲2编焊材选择谁焊材对构骡件焊接接路头的性能谜起着决定椒性的作用边。焊材的像选择主要终考虑焊接渗方法、焊烧接母材和韵焊接性能轨要求决定茎。集焊接材料堪选用表庆朝面焊接方法柳母材架手工电弧属焊兰CO练2雾气体保护衣焊劝埋弧焊苍Q235液E43号ER50屈-6乎H08A锄+HJ4携31汪Q345毯B猜E50摩ER50和-6循H10M仅n2+S岁J101面H08M疗n2A+答HJ43禁1圣2.液3厨焊接工艺壮规范参数笋根据构件产材料种类艰和构件规扎格主要将蚂采用手工珠电弧焊艺、价CO晒2脏气体保护挥焊和埋弧电自动焊。浴对于构件弟焊接接头议形式主要夫扳对接焊徐、够板饮T段形角接焊纹、管对接扩焊和管相红贯面焊接止。下面对就几种类型腰的焊接工途艺参数执驳定如下：皮（舌1篇）手工电灾弧焊帽①泥焊接材料予：灿Ф瞒3.吊2乒和脱Ф盗4.出0采的渡E4携3西、斗E501愉5备（扣J50徐7指）蒸、纸E501括6支（嚼J50痕6椅）焊条；抚②但电流极性民：交流沟（窜E4透3吉）直流反测接刃（胜E5元0唤）；圈③落电流大小席：踏Ф限3.2:花160妄A杏～奋200哲A解；孟Ф脚4.0:留230什A器～灯260根A插；项⑤做焊接速度墓：兰13台0录～兵150m胜m/mi瓦n艘；至（膛2溪）巩CO盒2盏气体保护快焊悄①械焊努溉迎丝绣：历Ф璃1.鞠2林的涉ER50摔-危6薪；启②盲焊接电流胆：直流反约接；藏③川电流大小搂：漆250蓝A绸～抬300你A庆；厚④擦焊接电压汪：伶2这8永～倍38山V哭；元⑤险焊接速度彻：窝30淹0芦～监450公mm/m脏i办n碍；拉（队3叼）埋弧自葵动焊粪焊丝直径弄（喘m济m羞）撤焊接电流鼻电弧电压果（陪V段）费焊接速度链（）辛交流顺直流呼4现70骑0卖～次750弃3普6脆～历38筛3令4公～挨36械3云5宝～犬40贩5叛75查0摩～辱850而3殊8恰～陕42锣3率6厌～固40战3丘0亦～品35税3常、焊接质盘量保证措善施戒焊接质量完是钢结构仓制造质量附的关键，充焊接结构遥生产中的帆质量保证欺不仅仅是显焊接工序怠、焊接技怠术部门或这检验部门初的职责，撤它包括诸亮多因素如级设计、材藏料、工艺抗规范及人屑的因素（也操作技能叉、个性、务情绪）等朗，均直接过影响焊接请质量。我枕公司将在站焊接结构断生产中推陶行全面质沿量管理，父从钢材。架焊接材料向、焊接工心艺、焊工王、焊接设劲备、生产霸管理以及拦无损检测蜂等方面来镜加强管理玩保证焊接戒质量。盆3.累1难组织专职控机构腹公司组织侄生产、技电术、质检固三大体系休的主要领惨导与外聘础专家、优煤秀焊工一竭起组成焊钟接质量保魔证小组。稠在项目副续总指挥的右牵头下开雄展工作，最对焊缝直画流进行检涌测，收集阿分析各种识相关资料宅，进行工铜艺评定试升验，编制烈制作工艺向书合和焊霞接工艺规衬程等负责码构件焊接礼的全面工透作。委3.银2篇抓住关键卧问题，制英定对策恭针对构件围焊接的主煤要问题防猪止焊接冷慢裂纹和防填止产生层荒状撕裂的纳现象。因品为构件的榆材质肃为催Q23萌5菠、岗Q34垦5沾，其祸中睬Q34童5京材料的碳恋当量高，向焊接性能旋差；同时纷构件板厚负大，焊接潮时易产生中层状撕裂堤和焊接冷茶裂纹。因突此必须从笋合理的施救焊顺序着额手，重点缩加强焊前卧预热、防瞎风、保温摊、防骤然艇降温等措袜施的有效狱设立。合销理的焊接阔坡口选择袍，减少焊寇接拘束，违对预热、捧层间温度乡、后热、唯保温的各悲个环节予舞以保证。夺同时对焊信接技工加财强质量意德识教育，阁加强焊接核行为规范搏和焊接结样果监控。续严格按照庭国家相应僻规范、标圣准和设计纱要求对焊烂缝进行探负伤等检查册。办全方位检博查、控制煤、消除焊汪接不利因帖素：首先油彻底弄清赢楚材料性关能，把好剖材料检测挽关，对材送料除进行腐力学性能华与化学分繁析外，还角进刻行忆100磁%富超声波检恶测；其次极密切注意对厚板切割真下料过程栏中的异常薪现象、火继焰变化情迅况，发现鹅问题及时库查明原因呜研究解决禾；还有对沾焊接材料荐进行控制巧，焊接材敞料要求直堆接向生产泼厂家采购那，要有焊皇材材质保义证书，必满要时请第逃三方进行乌抽检。严能格控制使无用前的烘哄干保温措逐施，做到稠专人负责怒，记录可颤查。绞对厚钢板泉焊接的焊蔽前、焊中勒、焊后各淘道工序层笛层把关，拨做到有据乒可查，事怎事有人检疗、处处有盟人控。旨3.规3角严格执行旗焊接工艺丛评定制度铸3.3.泥1丸、焊接工邪艺评定依恶据乱焊接工艺固评定试验签是制定焊同接工艺的辜依据，工杨艺评定试屑验必须根嘉据《钢结晚构工程施咱工质量验篇收规范》驶（男GB50君205-迷200推1脖）和《建绵筑钢结构到焊接技术忌规程》固（计JGJ8筐1-20骆0掠2表）的要求厨执行。按御照规程规令定凡属下铅列情况之狠一，焊前错应进行工哀艺评定试誉验：倦①偿采用新材阅料试制或特首次焊接绵的新钢种劈；辛②干焊接工艺筝参数改变紧或超出原粱定的范围锻；之③摔改变焊接置方法；泽④储改变焊接脾材料；剑⑤矮改变焊接择方法；歌⑥央进口钢材浪；千对于施工幼企业已具着有同等条恨件焊接工服艺评定资蜓料时，可荣不必重新预进行相应恰项目的焊染接工艺评险定试验。吸进行过严闯格的焊接滨工艺评定匹试验。箱十笋、烛庙蚊涂装处理双工艺嚼1蛮、抛丸除她锈工艺黑抛丸除锈捐在工厂进尘行，均在矩全自动抛汗丸除锈机灭上进行，善除锈前应影对构件进背行除油、口除污、除永焊渣等处弃理。除锈余后应进行炉吹灰除尘辅处理，确央保杆件清映洁，除锈姜达归到痛Sa2.势5冻级，粗糙幻度达到到联RZ3挂0牌μ透m萄以上标准验底漆涂装环，第一道惜底漆必顺星经在抛丸盈除锈廊后箱6泳小时完成涌。乌2膨、涂装工动艺追2.分1蒸涂装施工龙方案鸡涂装的工疼艺过程访为快①苦抛丸除伶锈拌→闯②盼表面清渗灰例→症③丧无机富锌样底漆涂装凶两猴遍徒→讲防火涂料剪2.棕2章涂装前准扶备纵构件在涂浙装前，应塔按涂装工治艺的要求棍，对构件羡进行边缘哑加工，去纺除毛刺、傅焊渣、焊鸡接飞溅物银及污垢等招，并按设枯计要求对拔构件表面机进行抛丸该除锈处理刊。表面处柄理要求达部到批Sa2.阶5午级，除锈秧等级带按不GB89编23-8纤8盼《涂装前缸钢材表面弄锈蚀等级汪和除锈等岗级》。慨3恼、底漆、佳连接漆和甚中间漆涂第装工艺阀3.驻1碎、材料储匆存振（开1停）油漆膨油漆在使恰用之前，学要取按视GB50叮205-鼠200逝1商要求批量益进行复检矛，复检合幻格后方可沈使用。凭油漆的存魔放应采取冰严格的防兔火措施。员涂料应贮首存在通风旋良好的阴菜凉库房内圆，温度一遮般应控制稠在低5抵至声3榜5免℃斑，按原桶咽密封保管脚。（或按箭油漆说明掀书保存秘）击钳涂料及其枪辅助材料讨属于易燃柏品，库房巴附近应杜雷绝火源，磁并要某有给焰少明显朋的腾“载严禁烟置火愤”乏标志牌和闭灭火工具明。佩对各种涂虏料进行安真全措施挂络牌。奥（耕2肯）其它辅惩助材料隙包括毛刷智、砂轮片府、喷涂机活具等。资3.僚2想、材料试连验锄涂料按《丈钢结构工祥程施工及膛验收规范协》旺（侮GB50星205-然200饲1炕）实施。欺进厂的涂味料应有产项品质量保猫证书，并瓜按涂料产滑品质量标备准进行复铸检，符合葬质量标准女的方能使农用。易3.惕3责、涂装施骨工技术措花施哲（耐1精）防腐涂臭料出厂时钩应提供符脖合国家标走准的检验洞报告，并抬附有品种挎名称、型碑号、技术芹性能、制覆造批号、校贮存日期拍、使用说擦明书及产把品合格证臂。缸（完2暂）施工应肤备有各种席计量器具作、配料桶塑、搅拌器讯按不同材香料说明书纲中的使用裳方法进行