某大桥斜拉桥桥面板预制工艺

某大桥斜拉桥桥面板预制工艺目录一、概述二、施工工艺流程三、预制、存放台座布置四、模板制造及安装五、钢筋绑扎及预应力筋安装六、砼灌注及养护七、预应力张拉及孔道压浆八、桥面板的起吊存放九、安全注意事项一、概述某大桥斜拉桥钢桁梁节间长12m，横向两桁中心距12.5m，内设两道公路纵梁，其中心距分别为4.1+4.3+4.1m，公路外纵梁至同侧上弦杆中心距为4.55m。斜拉桥砼桥面板即支承在以钢桁上弦杆、公路纵梁及公路横梁组成的梁格系上，通过布设在钢梁主桁上弦杆及公路纵横梁上翼缘板上的剪力钉与钢梁结合在一起，共同参加受力，桥面板仅与主桁结合，不与副桁结合。斜拉桥桥面板全宽21.94m，在主桁每个节间范围内横向共分为五块，其外板尺寸为4.285×11.25m，内板尺寸分别为3.55×11.25m、4.07×11.25m，板厚除上弦杆与公路外纵梁间为22cm外，其余均为26cm。斜拉桥全桥共56个节间，计280块预制桥面板，按其结构可分为Bi板和Ci板两种类型，其中Ci板为受拉区预制板，板中配有亜L25预应力粗钢筋（冷拉Ⅳ级预应力钢筋），以限制拉应力，全断面（5块板）共布置有56根预应力钢筋。Bi板为普通钢筋砼预制板，板中无预应力。为适应公路外纵梁上成束布置的剪力钉以及公路外纵梁与副桁和公路托架联结处的拼接板，预制板在此处均相应留有开洞。在上弦杆各拼接板处，部分预制板相应留有凹槽。因桥面板与钢梁副桁不结合，为避开副桁上的高强度螺栓，预制板在此处也留有缺口。另外，预制板在与弦杆及纵梁结合处均设有梗肋。为提高上弦杆现浇纵缝处新老砼之间的纵向抗剪能力，所有预制板此处边缘均设有抗剪齿块，纵缝砼浇注前，其两边预制板侧面必须进行凿毛处理，以保证新老砼之间粘结良好。斜拉桥预制板砼标号为C50，根据设计要求，桥面板预制后至少应存放半年后方准上桥安装，以尽量减少砼收缩徐变的影响。工地接缝采用C50微膨胀砼填充。股桥面板预俯制在预制衔场内进行桑，砼全部絮由岸边砼秆工厂生产央，砼搅拌雀车运输到蔽预制场，动采用吊斗陷法灌注施凯工。预制落场内由一作台船1炒0脉吨单腿吊稍配合预制趟施工，由肌一霉台宇5堪0缘吨龙门吊确进行桥面日板的移位穴和装车。申斜拉桥公词路桥面板请工程数量响见下表：臭项目条类别（规乌格）挖单位圾数量剩砼拨C5塘0迎砼摩m沸3丑3212出C5直0派微膨胀砼杏m轰3塑734尊剪力钉换ф酒22×2含20mm答套愁5258因0昼ф诉22×2扇50mm闸套献2755鱼2茂ф幼22×1辉75mm酷套完6192垦普通威钢筋晌ф慕22静t娃372杀ф钱20栏t脑1328世ф卧14渡t禁21蹄ф载12鹅t摸36凶ф乳12两t场3.01柳ф骆10急t鸽0.79柄钢料跌锚板御（怪10.5红×10.寨5×1.负6既）漂cm煮t澡2.26芬ф抱内针3掘6料黑铁皮潮管外δ咐=0.5芦m犁t恒4.44舅预应力粗惩钢筋撑亜近L懒25睛t居39.3为9从说明屯：绩1疗、表中未继含桥面铺鼠装、缘石果、踢脚、既人行道、秆栏杆及中鞭央分隔带步等桥面工吃程。惜帖野2选、每套剪兽力钉包括拉一个栓钉烂及配套瓷雕环，表中臣剪力钉数皂量未含主切梁两端伸费缩缝横梁繁上的剪力唤钉。污二、桥面盗板预制施躁工工艺流较程生预制、存柄放台座砼漠施工底模制造↓底模制造册桥面板底米模安装钢筋弯制及分段绑扎↓钢筋弯制及分段绑扎沙桥面板钢倒筋整体吊调装并调整波纹管、预应力筋下料↓波纹管、预应力筋下料尸桥面板波浮纹管及预达应力筋安萌装↓践桥面板予玉埋件安装侧摸制造↓侧摸制造获桥面板侧镰模安装↓业全面检查弟、办理签香证宰幼遭注：勺对汪B存i纯板，无预毒应力相应翅工序↓娘桥面板砼军浇注↓突砼养护及秀拆模张拉、压浆设备就位↓张拉、压浆设备就位睬预应力筋货张拉及孔塔道压浆↓师桥面板移叛位存放蜓三、桥面吓板预制、芝存放台座民布置题油疾桥面板预趣制场设在没原生产区伐内，预制贯台座共冤设闭3闹套，每套望台座斗按桁梁一乳个节艳间哭5放块预制板厚同时施工锣而设置，挂台座沉长刊23.4傻2盯m淹，菠宽疑11.7伞5禽m旧。存放台倡座闭共幅6滔3慎套，每套烧台座斥长嫩11.2遥5婶m蛛，口宽汪4.28渗5浅m书，桥面板仙存放按桁渠梁一个节祝间档5板块桥面板洗依次水平甜叠置，台纷座布置及布工程数量剖详见啊图俘“晋02-0滋5-15公3靠、政15题4疑”锁。粥疫兄由于本桥拜预制板分窃类较多，限构造复杂蛾，为方便岩桥面板依做次上桥安抖装，每个蓄节间预制伪板均须根拣据架梁顺底序，按施策工图中所货示的位置绩存放，并何编号标注摔，以防装洒错，影响胜架梁工作旨的顺利进率行。歌甩疮台座施工泻时，其基喊底要求夯第填密实，拼并铺顶填医10c询m涌厚碎石，赶以提高台宇座基底承裕载力，场毕内应保证既防排水系到统畅通，膀不得有积圣水。预制垃台座由于腐周边尺寸温较大，浇穴注时要设婆置断缝。竞太住予埋及件要求埋肥设位置准泡确，使顶型面保持平葵齐、一致末。坡四、模板孝制造及安输装嘴肝菊桥面板底站模设计为锡钢模，侧购模设计为孕木模，钢既模通过型夜钢和钢板嫌组合焊接寿在一起，乞共制放造脾3竖套，每快套龙5晒块，每块贴模板制造确完毕并检讨查合格后刊，整体吊榴放至桥面勺板预制台苍座上，与村台座上予批埋件焊接恳成整体，箱作为固定圣式模板（客钢底模构畜造详见兴图蕉“粮02-0兼5-15炒6~15路8炼”驶）。木模蚊则因为每塑块桥面板箩防剪齿块取不同而不找同，数量烛较多，规肌格各异，贩制造时应使注意此点骗，模板制昨造及安装惕技术要求拴如下：钢底模帽膊1撒、模板应筑严格按图雅纸要求和槐钢结构制性造规范制买作，钢模肃应有足漫够的刚度刚，接缝平辅顺，板面傻平整，转呼角光滑。寿面板接缝遗处均须进轨行打磨处邻理。核些2嫂、钢模制怒造时，焊泽接结构除您面板与肋准板间采用型间断焊外衣，其余均费为满焊，左要求严格庄保证焊缝奶质量。张3隆、因钢模浇尺寸较大秋，焊接过寸程中，应样控制焊接要变形，焊屑接变形误堤差应控制卷在允许范甜围之内，饰以保证模接板整体结烛构尺寸准溉确，模板仗制造不允粉许出现正拢误差。仗4浑、面板不何得使用翘伙曲变形板瞒材，接缝搅处不漏浆越，分配梁简与肋板焊湾接时，分根配梁要保际证水平，虫且肋板与畏分配梁间离缝隙需填载实，板面岸沿板长度嘱方向的支悠承面的表滚面不平整斥度不大莫于愉1m樱m诞。娃5商、肋板焊婆接时，其育位置若与始吊点盖板针位置相碰海，可适当忙调整肋板尖位置，使绍不妨碍吊烈具插入且代盖板能搭刻于其上与沿面板密合唯。翁6鬼、钢底模掀首次使用雹时，其板惜面须进行怪认真除锈任并打磨光夹滑，然后黑涂刷一层隆具有防锈脚作用的脱母模剂，以惊尽量减小暖预制板与秆底模之间躬的粘结力算，便于预布制板起吊释。模板每垃次使用后萝，应即使丝将表面清汤除干净。犁7瘦、为保证眨钢筋与剪渡力钉相互核间的匹配批性，底模吸安装完毕失，应在面江板上标出盟每块桥面腾板对应处番剪力钉的茶位置，以妹便钢筋绑僚扎时对号购入座。车8棚、模板制棵造及安装已标准碗①籍平面尺藏寸谷孕缎驾宗规0遍、贡-2mm馆②头对角线倦差店郊拦看掏3m雾m袜③潮表面平整危度急潮案控复1mm泽④是梗肋处任漠意两点高叫差麻盛芽2mm木侧模齐炼1洽、木模不火得使用松捧软，腐朽享节段严重坦，弯曲不洲平或有较同大木节、奋孔蛀、裂滔缝等缺陷奔而影响工这程质量的仗板材，板妈材含水率贼不大散于融25无%及，以免潮牺湿引起木阀模变形。微暴2协、木模拼党接板缝要乳严密，不逼漏浆，如喉有缝隙应旧用腻子嵌批缝刮平或劈用胶带纸植粘贴好，近外露钢筋弟孔洞处缝化隙应用棉革纱堵塞严罩实，以防私漏浆而影粱响砼板的顷质量。舍3勒、模板制庭造完毕，息应进行预狂拼，并进兆行严格的掘检查验收捐合格后方贱准使用。鲁模4耗、木模上招预留外露斥钢筋及预堪应力筋孔议洞位置要位准确，预厕留孔洞直锯径应略大熄于钢筋直属径或制孔浅波纹管的述外径。坐5控、模板制侦造及安装保标准痒①悦平面尺圆寸仅拳冬退喷端0惭、奔-2mm冻②扬对角线的差箩塞虎疑秀3m鞠m载③垃预留孔洞颂位毛置湖饭差柳3m迅m搞④突分块模板挣平面位慢置名国桃最0宅、情-2mm府⑤游轴线偏辜差侨唤望寒完5m液m却⑥简模板内部右尺泻寸串考煤夕5m扰m削五、钢筋狮绑扎及预僵应力筋安宽装塘钢筋绑扎显及预埋件拍埋设惯预1残、桥面板松横向主筋丈为纹eq夏\o(\余s\up剥0(砌＿逼),慌φ穗)也20汇@名12.5铸cm+弱eq桶\o(\皆s\up借0(把＿备),券φ上)暮14远@来25c驱m摧，连接方颈式为环形附连接及搭行接；纵向袋钢筋除节届点雹A晕g饶~A2院0蜓及唐A旗g舍ˊ珍~A2存0锤ˊ制为懂eq饭\o(\欧s\up恭0(棕＿犁),没φ间)多22神@12.扔5cm瑞外，其余柔均为奶eq杠\o(\观s\up凤0(滥＿需),偷φ具)霞20往@12.疤5cm贪，接缝处柳钢筋采用泼搭接。钢逮筋构造及滔布置详见育局设计院漫有关设计临图。蛇罩2汁、桥面板危钢筋应严拣格按设计乔图纸及规爪范要求下凑料、成型跳和绑扎。草为方便施绩工，钢筋贝可先在钢牛筋棚内预祥制成钢筋五骨架，然注后分段整托体吊装就泰位。哄笼3端、为保证调横向钢筋墙与钢梁上塑剪力钉位烦置的匹配仆性，预制坚板横向钢社筋平面位迹置偏差应择控制猎在泄±5m搭m妹以内。扔4达、砼净保列护层厚度料为沟2.0态cm勾。掉择5喇、预制板麦钢筋骨架觉应绑扎牢槐固，保证胀位置准确壤，钢筋骨限架上不准猪堆放重物腥或人员来赏回走动、湾踏踩。鉴态于本桥桥墙面板的特升殊性和重颂要性，钢扫筋绑扎完进毕，技术衫人员应仔增细检查，饼认真核实诞，如有差斗错，应立稼即进行更浑换或调整秀。榨底6孩、桥面板赤预留孔（芝如架梁吊铺机预留锚数孔）及其片它预埋件惠较多，其职位置及尺克寸要求严斥格，因此彩，各类预跪埋件均应砌按图纸要知求埋设准设确，并固帆定牢固，副以防砼灌完注过程中捏，造成位极置变动，筝给后期施蛮工带来麻返烦。毕预应力筋唯安装美丽1勺、因边跨示自梁端起额算场的哲8裹个节间（原节吃点擦A0~A意8初及疼A0`~泳A8痰`棕）的桥面驰板均处于积受拉状态孙，为承受敢桥面板在子荷载作用岁下产生的蒸拉应力，表在受拉区视预制板迎（勿C娇i阁板）中顺滔桥向配有行亜谋L多2传5慎预应力内雪粗钢筋，填其中外板妹各降1剖0异根，内板拒各情1户2腥根，全断饰面共础计排5焰6们根，间距兵均密为耀2饱5域。津2牲、预应力摔钢筋采用瑞亜岗L甚2吗5映冷息拉馒Ⅳ寄级粗钢筋妄，材墓质嗓40S亮i种2锄V扒，极限强坑度筑R=85垫0Mp垮a孙，冷拉时紧效处理后尽的弹性模都量嘴Eg=2规×10皱6冻MP盏a明。每块板索预应力材呈料数量见抢下表。洽3红、预应力备粗钢筋沿恒桥面板短勇边布置，迅采符用宅Φ缎内使36m硬m怎，滨δ眯=0.5教m厕m顶黑铁皮管姜成孔，两会端设伏有海Φ准内唉25m法m采黑铁皮压丧浆管。为山保证铁皮添管位置准买确，可采躁用渗Φ纺1机2选的钢筋作庙定位网，退间裂距拖50者cm拆左右，定惹位钢筋应借点焊在钢抢筋骨架上登，以固定木定位网位题置。闹4亡、铁皮管属应保持顺棋直，以减筐小孔道摩厅阻力，铁门皮管的接吃长可采用货大一号同养型铁皮管病作为连接翅管，边接菌管长概约垫30蠢cm喇，铁皮管竹连接后，倒连接管两躺端用密封恶胶带纸封呆裹，以防倡漏浆或脱捎节。铁皮阶管两端头哪应与支承伞锚垫板顶烤紧焊死。乱防止灌注雪砼时，灰溉浆进入孔态道内，造西成堵管。绪5仁、为方便犯施工，铁劫皮管安装希前，可将朽预应力筋杀事先穿好酸，两者晨一并安装坟，最后安蚀装锚固端梳锚具并调正整，使锚腔垫板、钢茂筋和铁皮等管三者轴帝心在同一市直线上。脾6链、穿有预赴应力束的虽铁皮管严谢禁点焊以贿防烧伤预脚应力钢筋宗，铁皮管展安装完毕光，应仔细桨检查管壁训有无破损垃、管口是纺否卷边、啄连接是否宫严密、捆裙绑是否牢枕固，发现趟问题应及恰时处理。井援7貌、预应力厨筋及锚具错其它技术男要求，参国见悠“签主塔墩预省应力施工叔工惭艺豪”薄。兵每块桥面劝板预应力扑材料数量妖表干多援卷痰开映袭捆忙统卷区尾齐名喂拆唇鞠面暑宴弓用影费探吵奶罩冈Φ给内惹3灶6拔黑铁皮封管鸦稳0.5挺驳铲趣混较滩殖堤乐欢弃兔改梁厉惭舒三画草咸劲说劲故僵降乐厨屡蔬滩女的南盗概丘依凯灿奶妖江处皂畜诉趟脱卸太砖拔润蓝别疾阳扮甚馋雨露装帮城盲猎签单根启长另(夺cm吧)律根句数天(春根亏)灰共概长华(茶m矩)抖共怜重糠(蔽kg)万溉族烘叶南蚂谦扑案桨说搞形毒隙妄依麻恩脚1125骑10迁112.笋5具49.5衣说向稼驴盖阿孝戴硬付怜臣上割仆帝裁瞎研1125踏12桨135里59.4鸽也瞒私津竿稍毁扣掩浙慕障诸迹叔绸新1125统12脊135询59.4灶说明：表络中钢筋下农料长度为没冷拉后长垦度，下料季长度包括双两端工作嘱长俭度刃16它cm辩。棍六、砼灌逼注及养护贡材料及配究合比要求爽⑴村水泥采贺用准525才#乎普通硅酸僵盐水泥，暑碎石采类用虑5-20嗽m辨m探粒径的碎餐石眨,链中砂、拌袭合用水直威接取用洁抖净长江水棋，外加剂恨为高效复建合型减水京剂。各类源原材料均抄须符合《隔规范》规花定的各项占要求，所踢有进场的繁水泥、碎浪石、砂等使均须按规辫定进行取阳样检查，贿合格后方确可使用。研⑵丑砼设计巷为川C5狭0留，砼配合现比应经工泥地试验室套反复试配拥后确定。艳要求陷度侵为夫12-1搜4痰cm烛，初凝时迁间抄为馆8隶小时。砼书配合比及纠试验报告势须报处指签总工程师右批准后实雾施。百砼灌注前皮的准备工份作晨⑴犹每次砼灌鲁注前，要盼有专人对呈机具设备风、电器设淋备、原材桂料的质量死及储备情板况等进行蛇全面检查剥，确保各得类设备运价转正常，卖各类原材耻料储备充谢足。末⑵忠开盘前，正应对模板榜、钢筋、曲预应力筋爪及预埋件捧等再进行炼一次认真要检查，确裁保万无一祸失。州⑶苍以上各项掌工作经检齿查无误后氏，报请质凑检科和监努理检查，热办理好各佳类签证，监根据天气纯情况，确滔定开盘时浮间，进行彻预制板的贯灌注。祥砼灌注和个养护浪⑴园桥面板砼阵采派用伪10罢t浩单腿龙门周吊机吊斗啄灌注，砼具由岸边砼庆工厂供应并，由砼搅牛拌车运至兔场内灌注彻地点。通⑵涝每块桥面蚁板采用由日一边向另重一边逐渐迟展开，一被次性连续建灌注成型野的施工方薪法，砼振膛捣宜采用男平板式和市插入式振旅动器相结剪合的方法裤，且以平鼻板式振动睛器为主，滚插入式振阅动器为辅纸。拌⑶屿砼振捣应仁符合规范饱要求，一钟般应以砼永不再下沉币，不出现麦气泡、且翻表面开始流泛浆为度独，以保证撞砼密实度嘉，不能欠私振，但也罩不能过振者。辩⑷逐对预应力袋板，振捣俘时，应防冤止振捣器陈碰撞铁皮霞管，以防潜造成孔道干漏浆堵管爸。预应力扰板灌注完歉毕，要及歉时进行孔淡道检查，差如发现堵腔管，应立电即采取疏奉通措施。蹄⑸亮砼灌注过舍程中，要驴经常检查炭模板、拉摇杆、钢筋纪及预埋件廉等构件的涛变化，发叨现异常，苗应立即停辨止灌注并黎及时采取阅有效措施琴进行处理糟加固。秒⑹闪砼灌注完肾毕，应及掩时平整和贫收浆，防丹止砼表面怖开裂。砼廉采取自然忽养护法养宫护，即在恒砼初凝后著，加盖草冤袋，并按突规定时间趟洒水，进总行保温、介保湿养护骡。砼养护肤时间一般貌不应少亚于浴7飘d决。挤⑺呢砼强度未姓达披到警1.2风Mp咐a妇前瞎,估不得在其胳表面行走职或堆放重批物；砼强矿度到湖达黄2.5价Mp编a童以上灾时在,苦方可进行滤砼顶面凿唇毛砍;案当砼强度国到稼达诚30雁%瓦时驶,晓方可拆除街侧啊模乌,牵并即使进示行接缝处说砼侧面凿钢毛其.战拆模后的索砼表面仍职需继续养煌护国,猛直至规定仇时乐间毒.需七、预应叮力张拉及泰孔道压浆晨预应力张甘拉盏矮1恒、砼强度份到达其设灰计强度谈锝妖90晕%抓以上时，湿方可进行斯预应力张喉拉，预应嘉力筋采取贿单端张拉伯，每根预孝应力筋张期拉控制力滨为副331K害N水，张拉完析毕，应及私时进行孔雁道压浆，鸡一般不应腿超扒过培48页h马。督证2丝、张拉设爷备采嘱用汗YC-6尖0消型油压千孟斤顶以及社配套油泵鱼和油表等抵。为保证榆预应力的票准确，在临张拉开始拆前，应按晶规定对张曲拉设备及烫液压系统票等进行校谊正。在使查用过程中葵还要定期叠进行校验技。唤预应力筋姿可采宁用挑YG榜L惯型连接器猾和堤YG版L吹型锚具，虫连接器和逮锚具的主郊要尺寸见径下表洞：喉蔑YG床L尚型连接器匠尺寸（单妙位蚂m孕m要）斩do终L凤D委E酱表面硬度骆25级132赢50宵46剃HRC郊30-3菠5殖YG仆L铅型锚具尺副寸（单夜位脉m崖m侦）阿d药s骡D典H堪h哈A负b船d`溜表面硬度糊25毫50蚁57.7们60膏13的120下24录35匪HRC3论0-35什预施应力情采用边张冻拉边拧紧向锚具的方碌法，主要索步骤如下钞：糖⑴往清除锚垫疾板上灰浆修，安装锚用具，即垫垃板和螺母均，并用扳冰手拧紧。忆⑵修将千斤顶真穿心拉杆臭旋在预应诱力筋上。件⑶通千斤顶就摆位，套在准穿心拉杆介上，撑套专脚抵紧垫面板，连轮告套管套上挪螺母，带庸上并拧紧辫穿心拉杆疾螺母。际⑷平前油嘴进崇油、后油招嘴回油，味张拉预应医力筋，边蒜张拉边拧艰紧螺母，箭直至设计棵位置。猫⑸颤前油嘴回冻油，后油朝嘴进油，何活塞前移剩，张拉结叨束。历忙5哑、预应力守张拉采锹用滨“柜双控辩法惑”乱，即以油余压表读数纵为主，伸巩长量作校增核。油压能表读数误梨差不超辣过烛±2凯%举，伸长量瓣误差不超悉过税±5撇%诞。根据设摄计要求，保每延粗钢回筋伸长量霜为尼0.33对7搂cm稼。感描6梳、预应力徐筋张拉顺珍序，预应克力张拉应僚按规定的毙顺序进行筒。张拉程万序如下抱：蓄0逃→浙35K钳N今→晌331K巧N垃→伤持假荷维2旦min瞧→饺锚挑固堡→万退荷。张敲拉加荷过税程中两端景采取分级欠加荷，每绒级申100K娱N武。孔道压浆粗番1香、预应力母筋张拉完卫毕，应尽楼早进行孔模道压浆，愁以防预应代力筋锈蚀闲和松弛。筛殿2仁、压浆采域用碎525圾#伐普通硅酸兔盐新鲜水蛇泥浆，水窗灰比不得醒大甜于牛0.历4图，伪3宝小时后泌旱水量不得头超美过扛2授%伍，水泥浆缸稠度宜控友制商在岁14-1垮8可S封之间，水塑泥浆自搅净拌至压入完孔道的间腰隔时间不千得超根过旧40柜min嚼。设计强辉度不得低欲于设计规爽定。压浆都用水泥应专用距4激0样孔油/概cm绸3衣以上的筛捐子过筛，溪随筛随用遗。遥3感、孔道压抢浆可采醉用缓SYB5兵0/50承V萄型注浆泵剪，其主要预技术指标追及操作方胖法详见说骗明书。坑4摔、孔道压愿浆应一次逮完成，不掘得中断，好严防管道恭堵塞。陷艳5晕、压浆压已力应保岔持输0.6-别0.7M甚p转a输,支并稳压闷这浆堵2猎min忆,孟无漏浆