船体建造的过程

船体建造的过程注：此部分用讲座的形式在课外讲，加深学生对船体生产设计的理解，提高学习兴趣。造船技术的发展造船工艺概论讲座造船技术的发展造船工艺概论讲座现代化造船技术的发展

基于上述技术进步，日本每家骨干船厂的职工由70年代的万人左右，下降到800~1300人。日本全国造船工人也由十多万减少到2万，提高了效率，降低了成本，并从根本上改变了传统造船业的“肮脏、困难、危险”劳动力密集的状态，成为现代化按流水线方式生产的高技术产业。造船技术的发展造船工艺概论讲座CIMS造船工艺概论讲座CIMS现代造船CIMS系统造船工艺概论讲座物资管理系统。钢材，舾装材料（主要设备和材料、包括外购件），油漆材料，焊接材料，零件交付。BOM。POR预算货物接收提交定单。提交管理销售/预算系统物资成本、费用、劳务成本预算管理系统（M/H）物资成本、费用、劳务成本劳务管理系统系统。总出勤表。支付/薪酬计算设计日程管理系统。主要图纸晒图日程。生产图纸晒图日程。活动生产管理系统。设计日程表。船体日程表。舾装日程表建造方针系统。资源模式（极限能力条件）。建立一个建造方针建立一个生产方针主要进度安排管理系统。建造日程信息＊设备和物资提交日程表＊主要基本图纸提交日程表。建造程序。工时计算。生产速度。主要产品成本。每个设备的安装表。计算标准设计管理系统。船体重量/焊接长度管理。舾装重量管理支付管理系统质量管理系统CIMS主要功能模块主要功能模块：造船工艺概论讲座设备维护系统-现有设备运行分析维护计划维护结果分析工具/机械管理质量控制系统

检验计划检验及检验结果船东意见管理-试验-质量保证物流管理系统-已到货物料控制-物料供应计划-物料清单仓储管理领用控制生产准备检验准备运输准备物料准备脚手架准备物料管理系统物料订货控制订单管理设备商与控制物料到货控制生产管理系统-建造计划负荷仿真节点计划生产活动定义大合拢计划人力控制问题预见/解决系统设计问题，生产问题物流问题，支持问题已造船舶问题生产支持系统

分段转运运输计划-脚手架控制托盘控制生产节点管理系统各中心生产计划钢板生产控制零件~分段生产计划派工计划/反馈未完成计划控制设计管理系统出图计划

BOM表

POR表设计人力管理自动设计系统（ADES）BOM表发送图纸接口生产准备预算管理系统设计准备代码生产活动代码-舾装/涂装预算-材料设备预算-人工预算-其它费用销售管理系统-接收意向-估价-签订合同生产流程信息系统生产流程：造船工艺概论讲座系统定期测试销售管理系统。接收合同。估算。合同。物资成本。劳工成本

（IEMS）设计管理系统。设计日程安排。基础设计。详细设计。生产图纸。安装图纸

（ADES）物资管理系统。物资。设备

（IEMS）物流管理系统。来源。采购。监督

（IEMS）财务管理系统。库存。总帐。待付帐目。应付账目。财产核算问题估计/解决管理系统。设计问题。生产问题。物资问题。支持问题

（IEMS）生产管理系统。生产进度安排（每月、每日）。人力

（IEMS）生产准备管理系统。制造。次集配。集配。预舾装。预涂。舾装。涂装。试航

（IEMS）人力资源管理系统。雇员。工资单。个人发展。时间。申请人生产支持系统。运输。设备

（IEMS）质量管理系统。检查。检测。质量保证

（IEMS）工场自动化系统。CNC。机器人焊接。传送路径。弯曲/旋转。油漆机器人

（RACS）船东船体建造流程流程造船工艺概论讲座船舶设计产品性能设计产品生产设计舾装品外购舾装件加工配套单元舾装船体放样零件号料构件加工部件装焊分段装焊总组装焊船体搭载船舶下水码头舾装试航试验签字交船分段制造造船工艺概论讲座

拼板分段制造造船工艺概论讲座部件制造分段制造造船工艺概论讲座典型分段制造流程底部分段造船工艺概论讲座分段制造流程图舷侧分段造船工艺概论讲座造船工艺概论讲座脚手脚搭设造船工艺概论讲座脚手架搭设分段舾装造船工艺概论讲座舾装模块化造船工艺概论讲座舾装模块化造船工艺概论讲座舾装模块化造船工艺概论讲座舾装模块化造船工艺概论讲座总组造船工艺概论讲座总组造船工艺概论讲座总组造船工艺概论讲座总组舷侧造船工艺概论讲座总组造船工艺概论讲座总组上层建筑造船工艺概论讲座总段舾装造船工艺概论讲座搭载造船工艺概论讲座总段搭载造船工艺概论讲座总段搭载造船工艺概论讲座总段搭载造船工艺概论讲座总段搭载造船工艺概论讲座总段搭载造船工艺概论讲座上层建筑搭载造船工艺概论讲座快速搭载工法造船工艺概论讲座分割建造方法造船工艺概论讲座分割建造方法造船工艺概论讲座分割建造方法造船工艺概论讲座分割建造方法造船工艺概论讲座平地建造方法造船工艺概论讲座造船工艺概论讲座船舶下水造船工艺概论讲座船舶出坞船舶舾装船舶上有数以万计的舾装件，种类繁多，大小不一，容易丢失，管理和运输都有相当大的难度。船舶舾装的主要阶段为分段预舾装、总组预舾装、船台搭载舾装、码头舾装。现在一般在船舶下水后基本上完成铁舾件的安装，设备到码头进行调试，码头上主要进行一些内舾装，比如房间装饰等。造船工艺概论讲座船舶舾装造船工艺概论讲座造船工艺概论讲座航行试验航行试验主要内容吃水测量 测速试验 回转试验急停试验 惯性试验 Z型操纵试验操舵试验 应急操舵试验抛锚试验 制淡装置容量试验主机遥控 断电和复电试验无人机舱工作试验轮机其他试验火警探测试验 救生艇放艇试验舵效试验 造船工艺概论讲座振动测量 噪声测量 主机耐久性试验主机最低稳定转速试验主机起动试验 扭振测量试验 组合锅炉的废气锅炉段蒸发量试验

造船工艺概论讲座签字交船密性试验和强度试验船体密性试验：目的是检验装焊结束后的船体舱室是否达到必要的油密或水密。主要分分段预密性和船上密性。强度试验：目的是检验船体结构是否具备必要的强度。通常密性试验的方法有冲水试验、气压试验、真空试验和压水、灌水试验等。现在最先进的工艺是分段预密性技术。造船工艺概论讲座焊接技术造船焊接技术是现代船舶建造工程的关键工艺技术之一。在船体建造的过程中，焊接工时约占船体建造全部工时的30％～40％，焊接成本占船体建造成本的30％～50％，船舶焊接质量是评价造船的质量的重要指标。焊接生产效率是影响造船产量与生产成本的主要因素之一。因此，在船舶建造中，或者钢结构生产中采用何种焊接方法、焊接工艺、对造船生产的发展具有十分重要的意义。造船工艺概论讲座焊接技术造船工艺概论讲座代号焊接方法坡口型式代号焊接位置CVCO2半自动焊OC仰角焊DC平角焊VC立角焊CV1CO2半自动单面焊CV－1、1*全位置CV4球扁钢对接CO2单面焊CV－21、22平、立对接AY双面埋弧自动焊AY－1、2平对接SV气电垂直自动焊SV－1、245°～90°立对接造船生产设计造船工艺概论讲座船舶设计技术设计详细设计生产设计科研院所船厂设计所方案设计主要是解决我们要造什么样的船主要是解决我们怎样把船造出来造船生产设计造船工艺概论讲座1、生产设计的图纸和工艺9、舾装件如何进行管理……3、如何对数量众多的零件进行编码4、采用何种焊接工艺5、分段采用何种形式建造

6、分段的总组方式、船坞搭载网络2、分段如何划分、余量加放情况7、如何吊装才既安全又方便8、对建造过程如何进行精度控制生产设计的图纸和工艺施工工艺纲领工艺《建造大纲》、《施工要领》船舶建造各工艺流程的原则工艺各关键件和重要件的施工作业指导书。施工图纸船体分段结构图及零件表全船材料预估清册，大型设备吊装清册等各系统舾装件的布置图，及舾装件安装图造船工艺概论讲座分段划分的原则船体分段划分。就是将船体这个庞大的空间建筑科学地划为一个个适合于制造的立体分段、半立体分段、平面分段等。分段划分有利于扩大施工作业面，从而使之能够在车间内场，平面分段流水线，曲面分段流水线上平行展开作业。船体分段的划分应满足船体结构强度的要求，满足车间生产要素，有利于施工，劳动量分配要均衡。造船工艺概论讲座零件编码原则造船工艺概论讲座零件编码的完整形式：<分段吗><装配吗><位置吗>比如：HB01PS-E-142F-61分段码：用分段的名称来表示装配码：对应每一个工艺流程字母空EZKLM、NU、V其它字母说明分段装配船坞散装总组装配半立体小分段装配平面分段流水线装配舷部小分段装配甲板小分段装配中组装装配零件编码原则造船工艺概论讲座位置吗：用不同的字母来表示零件在船体所处的位置。Ｆ：整肋位处的横向构件，如142FＺ：水线面构件，如：3000ＺＬ：纵向标号定位构件，如：8LＤ：甲板或平台构件，如：1DＳ：外板构件，如：1SＹ：纵剖面构件，如：3000ＹＪ：横剖面构件，如：142J零件编码原则造船工艺概论讲座零件码：不在对整个分段的零件一起编码而是仅仅对一个位置码里面包含的零件进行编码。1、1-60，部装零件，其中1-20为母材，21-60为子材。2、61以后的零件为散装件，此时应根据其装码，确定安装流程。3、如果零件码后面出现“P”，则为拼板件，如果小于60，则参加部装主要船型：集装箱船造船工艺概论讲座集装箱船结构造船工艺概论讲座集装