桥式起重机安装技术交底

桥式起重机安装技术交底一、工程概况某工段厂房内，为方：便设备安装和检修，设有一台50／10t桥式起重机。该起重机为双梁箱形结构，安装在14m标高的混凝土梁上，轨道跨距13.5m。起重机总重约39.2，，大车重约29t，小车重10t，小车轨距2.5m，小车轮距3.53m。起重机最大宽度6.15m，轨面至起重机顶端最大距离约2.73m，操纵室底面至主梁底面距离约为2.22m。厂房屋顶为混凝土预制件，下弦标高为19.2m，起重机轨道长40m。二、施工准备1．技术文件准备混凝土梁结构图，厂房设备平面布置图，起重机安装技术资料以及起重机安装工程施工及验收规范、验评标准。2．机具准备8t、20t、120t汽车吊、3t卷扬机、钢绳索具、道木、滚杠、大锤、钢盘尺、钢板尺、弹簧秤、经纬仪、水准仪、水平尺、轨道调直器、电焊机、气焊工具、手电钻、导链、各类扳手等。3．开箱检查(1)按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量，且应符合设计和设备技术文件的要求，并应有出厂合格证书及必要的试验记录。(2)机电设备应无变形、损伤和锈蚀，其中钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象。(3)设备技术文件应齐全。(4)开箱检查应有建设单位人员参加，并做记录经检查人员签字后保存。4．起重机梁检查(1)梁中心线位置对设计定位轴线偏差不大于5mm。(2)梁顶面标高对设计标高偏差在-5mm至+10mm之间。(3)梁平面相对标高在柱子处不大于10mm，其他处不大于15mm。蓝神(4)锯叫梁上预留旧螺柱孔中息心位置尺粗寸偏差不纷大晕于假5m美m长。易府(5)判丸梁上找平胳层顶面须悟保证：螺复栓翅处志400m款m蔑宽范围内捕顶面水平袄度不大停于举2m纽m其；任着意握6画m星长度中各午螺栓处顶四面标高差泽不大银于嘴±3m日m奋；沿车间断全长各螺帖栓处顶面锣标高差不壮大怒于论±5m若m周。因匙(6)扭宅找平层顶川面须找平费压光，不万得有石子叫外露和凹炭凸不平。动但不允许贵采用在表正面另铺水潮泥浆的方衰法抹平。邪5对．沿起重作机梁全长瞧在两梁内料侧搭氧设缓1祖m赤宽脚手架当，上铺跳纸板，以安商装轨道。厕依编三、施工刚工艺理萌1朽．轨道安辆装低跃(1)侍寒放线豆直辩以起重机呢梁定位轴销线为基准澡，用经纬辫仪在轨道梁中心的一误边望60m最m贱处，按梁妻的纵向位蛋置每赴隔疫2室m领打一点，骄并在每根蹲柱子处打笼一点，以胡此放出轨童道找正的运基准线。劝劲(2)寿脆轨道制作孝复劳轨道制作滔主要是轨滚道的下料周、钻孔、瑞调直和切裹头。调直光时可用全周长拉线或辟局部用钢勤板尺靠的友办法，查仔明弯曲部唱位，然后俱在凸起处都用轨道调洗直器去顶降。顶的时酒候要顶过廉一些，且享应停一会做再松开。巾必要时用锤大锤在凸恩起处锤击图几下，应驱调到正侧云两个方向测合格。读财(3)厦叹轨道上位赞栋他先在起重周机梁上垫剧一闹些轮20m晒m光厚的小木息板，再按咏规定铺好逼弹性垫板犹，将制作怒好的轨板道搏(肉每边四丰根硬)啊用淋8狗t百汽车吊吊段放到梁上乞。壮护(4)惹糕轨道找正辅、紧固令纽括安装轨道乏需用的料辰具如螺栓坟、垫圈、炕压板、鱼爸尾板等用眨工具袋装今好放到起镜重机梁上践。弹性垫凡板垫好后射，可将轨币道下的木学板抽出，预然后用鱼炕尾板把轨倒道连成一翻体。注意摄轨道接头持间隙不应钟大灭于睛2m雷m皮。根据梁胸上已放好湿的找正基饺准线，大旧体将全长翼轨道找正乖成一直线丝，用螺栓钉压板将轨汪道初步固盛定。最后换进行全面巩找正，达素到要求为雷止。此时旨应把螺栓楼全部固紧锈。之净(5)际冶测量检查源偷播轨道安装照完毕后，拖应对其进承行最后测抽量检查，主看是否符叔合安装技缠术质量要碎求，并做丙记录作为尖交工资料嫩。草化1比)弓检查轨道起的顶面标训高和相对脑标高，用县水准仪测灿量。凑名2厚)古检查轨道伍轨距，用因弹簧秤、度钢盘尺等删测量。轨总距双每公6彩m暗测量一次按，用弹簧闪秤来控制谜钢盘尺的劈张紧力度犹。张紧力廊所需的拉胁力与跨距投及盘尺每萌米自重有载关，不是奇一个定值各。随轨距狸和盘尺的鲁不同，所胶需的拉力酱需要计算却。棋扫荷可用测量温起重机轮河距的方法溉确定拉力蝴的大小：夜轮子的中锡心距汉是哄13.5预m加，将钢盘候尺一端系救上弹簧秤周，以钢盘警尺的零点妨对正一个迈轮子的中执心，拉动万弹簧秤直照到钢盘尺删上广13.5血m若刻度正对脖另一个轮米子的中心惕，记下弹叶簧秤上所曲显示的拉临力数值，送以这个数亩值作为测餐量跨距时粥尺上施力菜的依据，滔从而测出激轨距偏差受。莫法2颗．起重机鲁车体组装缺兆哥起重机为晶解体运到虫安装现场避。主要有池大梁、端祖梁、小车码、操纵室纷等几大部糊分。壤缓(1)自贤按厂房设吗备布置图忌选择厂房障中间位置难进行组装县和吊装。龙尚(2)帅支组装时，彩应复测各廊部分的外妈形尺寸和决检查主要瓜零部件。吗如发现变驶形、超差若等缺陷且赚无法处理腰时，应报劫知建设单味位人员并防协助处理仆。恢注(3)左宽铺设组装始车体的临默时轨道。况临时轨道僚高猫约烈300m软m芽，轨良距驱13.5坡m菠且找好水稳平。伟还(4)库最在厂房内块走滚杠，错由卷扬机蔬牵引大梁胖至临时轨油道旁，穗用重20兼t银汽车吊将消两片大梁位翻身成安润装位置并母吊放到临影时轨道上堤。产火(5)分落按连接板央的编号，察把两端梁否与大车梁跑连接固定宵。连接端称梁时应调什平连接处宰的钢板，视并检查连豆接螺栓孔老是否吻合每。螺栓孔汤对正后，拉穿上并把机紧螺栓，亲测量大车诸对角线，旬看是否相丢等。此外炊，测量大寻小车相对诊两轮中心路距及大车机上小车轨群距，使其麻达到规定冤值。昌怕(6)拒旗桥架大车腰组装完后写，可安装左栏杆和小斗车滑线，圣并检查栏换杆和小车蓬滑线的平绑直度。如立有弯曲，躬应先校直维。随后将并小车滚运库至大车旁轻，普用冒20绒t员汽车吊吊世放到小车昂轨道上。坚然后在大蛮车两端分榆别挂上导铺链，拴上粗牵引绳，模以便大车肃起吊时调帆整方向。找务3饼．起重机蹦整体吊装饥就位知青(1)哗柳轨道上车解挡应在吊流装起重机虫前装好，妙同一跨端熄两车挡与屠缓冲器的麻接触面要掠在同一平蛛面，否则强可用橡胶怀垫调整，倦使两者到橡定位轴线刷的距离偏也差不大滔于容4m搜m潮。车挡装污好后，应斗安装上行辈程限位器烈，限位器以与车挡位瓣置相补距变1.5斧m桃。致满(2)漂120慕t黄汽车吊进典入厂房内座，尾端离烧车体源约治1钉m报处站定支佳腿。汽车吸吊遮在底20.4纺m角臂杆式、死7.5签m露回转半径抱状况下，激将起重机遗整体吊离耕地面。当锁起重机吊芦离地面时所，用人力晒晃动大车打车体，并熄检查起吊兔机具是否庸有缺陷，纽利用小车才将大车调着整到水平颈位置，固凡定好小车能继续起吊犁。当吊咳到决2.5炕m陕高度时，爪将操纵室愁安装上，愚并再次调按整大车的套水平，然馅后继续起袭吊。当要浩接加近仗?尼昆凝土梁驳时，牵拉镇事先拴好体的绳子，渣使大车转互一角度避焦开混凝土俱梁。大车隙继续升高掠，高于混畏凝土梁时槐，使大车拜复位，同引时慢慢下虫落，使车寻轮落在轨座道上。大改车就位后柴，装上其炉他附件并涂接好电源睁线路。也喘4批．试车滴理(1)电涌试车前准觉备蚊凳1)宋耗所有联接殊部位应紧汪固。坟促2)释昌电气系统汁、安全联夺锁装置、袖制动器、弃控制器、欠照明和信储号系统等峰安装应符关合要求，副其动作应晌灵敏和准群确。幅坝3)嫌逝钢丝绳端膊的固定及贴其在吊钩笛、滑轮组衔和卷筒上具的缠绕应喊正确、可劲靠。鼓泡4)凑届各润滑点酸和减速器索加油、脂幼符合设备钟技术文件败规定。芬捞5)运晶盘动运动雕机构的制悠动轮，均产应使转动何系统中最局后一根玻轴锣(夸车轮轴、敲卷筒鼠轴捎)过旋转一周机中不应有附阻滞现象成。潮雅(2)五镜空负荷试圣运转调工号空负荷试阅验方法是怕分别开动舰起重机各捧机构，使攻其进行空归负荷运行伪。空负荷绝运行符合胡下列要求喉。客蔽1)览营操纵机构掌的操作方姨向应与起善重机各机岂构运转方声向相符。认趋2)抱纠各机构的坡电动机运延转正常，蚀大车和小奶车运行时遣不应卡轨灾。各制动律器准确及携时动作，唱限位开关辈及安全装邪置动作准提确、可靠并。体为3)拍英吊钩下放问到最低位给置时，卷净筒上钢丝诚绳的圈数鞠不应少亚于赞2席圈洋(屡固定圈除预外弹)扇。胖钢4)额塔导电电缆寺的放缆收扛缆速度与猾相应机构食速度协调泛，并能满扎足工作极掌限位置的肚要求。励铲5)历竟以上试验惑均不应少律于少5塑次。朗仰(3)在烤静负荷试票验朝梅馆静负荷试它验按下列型程序和要盒求进行。淋剃1)隔甘起重机停穴在柱子处设。铁陆2)垫斯先开动起痰升机构，受进行空负禾荷升降操倒作，并使钩小车在全袖程上往返揭运行，此鸽项空载试贺运转不应敲少于三次伏，应无异博常现象。陪残3)遣餐将小车停掩在起重机葵跨中，逐输渐的加负毅荷做起升仍试验，直嘴到加池到童50炊t评额定负荷宅后，使小可车在桥架服全行程上之往返运行朋数次，各植部分应无躬异常现象献，卸去负宴荷后挤架射结构应无绕异常现象傅。声究4)蒜货将小车停粪在起重机品跨中，无糟冲击地起交升症62.5划t丽负荷，在秋离地面循高价200m汉m篇处，悬吊押停留时间边不应小唱于铜l0mi艇n驶。应无失喉稳现象。茄卸去负荷曲将小车开壶到跨端，汤检查起重迅机挤架金渐属结构，样应无裂纹匠、焊缝开蛮裂、油漆驻脱落及其虹他影响安凑全的损坏磁或松动等孙缺陷。此伸项试验不抄得超过三访次，第三胃次应无永戚久变形。析测量主梁宫的实际上冠拱度，应货大团于锣0.7雾S块／胞1000沉mm=9桃.45m胃m(听S踏为起重机坏轨道跨为度席)从。咬剂5)稻橡检查起重冤机的静刚欠度麦(勉主梁下挠昨度揭)婆。将小车晚开到桥架纪跨中，起珠升聪50爆t唇负荷，离漏地烫面起200m筋m极，待起重寨机与负荷主静止后，哪测出其上琴拱值，此跟值与第四誉项结果之盖差即为起坛重机的静克刚度。静栽刚度允许营值应小陪于蚂S嗽／先700(随mm斤)搜。五身(4)别鸦动负荷试线运转贫惧穿各机构的至动负荷试浇运转应在用全程上进就行。起重梯量为额定劳起重量庸的树1.艇1蹈倍，累计战起动及运聚行时间不醒应小休于全1头h边。各机构涂的动作应贵灵敏、平徐稳、可靠春，安全保猜护、联锁耀装置和限报位开关的张动作应准痒确、可靠刻。艳通沫四、质量半标准喉棉(1)泰端轨道的实院际中心线切对起重机魂梁的实际茅中心线位飞置偏差不患应大辩于位l0m坝m毙。逗面(2)臣冒轨道的实见际中心线众对安装基快准线的水赔平位置偏练差不应大品于稼5m捕m屈。蛋(3)骆哨起重机轨姓道跨度的唱允许偏差陡为他Δ暖S解：劣Δ阳S=±[辞3+0.场25(帽S冻—钩10)]浙(mm)降式岛中睛餐S射—届—决起重机轨式道跨杰度婆(m烂)触。敏鸭(4)真酱轨道顶面颠对其设计泄位置的纵绣向倾斜度颂不应大买于眨1遭／袖100步0闭；达每却2工m寨测一点，邀全行程内政高低差不参大围于编10m雁m刘。牙疼(5)禁恭轨道顶面夸基准点的拨标高相对贺于设计标鹿高的允许魄偏差冤为菊±10m搅m吩。横位(6)茫犯同一截面泰内两平行饲轨道的标被高相对差此不应大私于障10m授m版。莫拜(7)布龟轨道接头灶高低差及课侧向错位交不应大总于听1m弄m弟，间隙不荣应大碌于寻2m欧m话。脉悠(8)参拖钢轨应与网弹性垫板肉贴紧。当寿有间隙时慕应在弹性寇垫板下加笼垫板垫实俭，垫板的翻长度和宽告度均应比危弹性垫板温大计10~2四0m汉m鼓。胁流(9)良捷桥架组装栏时应符合岩下列要求昏。旋物1)她仪主梁上拱足度台（弄F图）允许偏镰差崖-0筑.1冰F扒≤藏F健≤卫+0.4访F追。险携妻不F=依S仍／牢1000洞(mm)镜式予中谅挑S闹—赏—居起重机跨京度抓(mm包)耗。蚊护2)暴伐桥架两对挠角线相对饲差不大旋于教5m猎m遣。埋赶3)规顿小车跨端北轨距允许追偏差终为越±2m谊m行，跨中轨共距允许偏垄差罗在绪+1m凳m白与价+5m君m住之间。端烛4)娃嫂同一截面乞上小车轨矩道高低差声不大车于恐3m展m锁。横逢忽五、注意碗事项恼迎(1)妈响弹性垫板页的材料为库橡胶板，灵其性能应军满足以下梯要求：邵毯氏硬誓度旗70~8晃0熄度，扯断妥力大掏于疑130k定g采／配cm扩2景，延长率宾大闭于诉30民0妖％，受压新弹性模突量处700~牛1200切k思g际／户cm喂2改。窃虚(2)刑洞压板可采笋用乡3贡号普通碳川素钢，按床要求加工程焊接。在魂鱼尾板处腿的压板应袜将与轨道崭接触处尺彼寸酿由夸16m日m捆改提为恨6m们m义。飞有(3)涛明轨道调直烤不但要校裤轨道垂直保方向的弯司曲，还要估校侧向弯肿曲，因侧糕向不直时筒，起重机赞运行过程不中轮子就顿会卡边，些所以，侧券向弯曲是苍校直的重扛点。炒腾(4)举掉轨道上的肌螺丝必须举拧紧，所诞有螺母下诱须加弹簧纹垫圈，拧该紧后螺纹剪应露出螺桃母至砖少酷1.肝5丰扣，最长径应低于清属道歌板吨10m声m坑以下。主育(5)膝容两平行轨匪道的接头似位置应错落开，其错雪开距离不烈应等于起须重机前后教车轮的基煎距。引屠(6)逝薯试