外圆柱面阶台的编程（V17版）

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学习单元一外圆柱面、阶台的数控车削加工

《使用数控车床的零件加工》课程介绍Page

2每一个单元的考核为：学习成果（60%）+工作态度（10%）+工作规范（20%）+团队合作（10%）；评价主体：教师评价（50%）+小组互评（40%）+学生自评（10%）Page

31.外圆柱面、阶台的程序编制2.外圆柱面、阶台的车削加工3.外圆柱面、阶台的检查与评估任务1外圆柱面、阶台的程序编制Page

41．了解手工编程的一般步骤2．掌握数控车床坐标系的建立3．能应用F、S、T、M、G指令编制圆柱面、阶台面数控车削程序

学习目标学习单元一外圆柱面、阶台的数控车削加工Page

5学习内容1．精车圆柱面、阶台的走刀路线设计2．外圆车刀的选用,切削用量的选择3．T指令、G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01、G90、G94指令4．数学处理5．数控车仿真软件的操作6．数控车床的基本操作7．安全文明生产8．数控车床操作规程

1．数控车仿真软件的操作2．精车圆柱面、阶台的走刀路线设计3.外圆车刀的选用,切削用量的选择4．数控车床坐标系的建立5．F、S、T、M指令、G50、G96、G97、G98、G99、G00、G01、G90、G94指令资讯Page

6加工阶梯轴。要求编写数控加工程序，并在数控车床上加工出合格的零件。2．数控车仿真软件的基本操作1．数控车仿真软件的工作窗口Page

7数控车仿真软件的操作Page

8进入仿真软件，熟悉工具条，开机操作。学生练习时间：5分钟数控加工程序编制的步骤确定工艺过程计算刀具轨迹的坐标值编写加工程序将程序输入数控机床程序检验Page

91．结构分析2．尺寸分析3．表面粗糙度分析Page

10零件工艺性分析计划、决策Page

11工艺路线的拟定拟订工艺路线。①下料。②车削各表面。③去毛刺。④检验。Page

12划分工步的方法（1）先粗后精。（2）先近后远。

（3）先内后外。（4）先面后孔。

车端面粗车各外圆半精车各外圆切断工步的安排？Page

13车端面的走刀路线设计车端面动画确定走刀路线的方法（1）合理设置换刀点。（2）进刀方式。（3）退刀方式。车圆柱面、阶台的走刀路线设计Page

14车圆柱面、阶台的走刀路线设计如下：刀具首先定位在A点，然后下刀到B点，再由B→C切削圆柱面，由C→D切削阶台面，最后刀具由D快速退回到A点。车外圆动画刀具的选用Page

15切削用量的选择1．背吃刀量的确定

粗车时，为2

mm，半精车时，为0.5

mm2．主轴转速的确定

粗车时，为800

r/min，半精车时，为1

200

r/min。切断时，为400

r/min3．进给速度的确定影响表面粗糙度和车削效率，在保证表面质量的前提下，可以选择较高的进给速度。粗车为0.2

mm/r；半精车为0.

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