浅谈地铁盾构管片生产过程中原材料质量控制的措施

浅谈地铁盾构管片生产过程中原材料质量控制的措施广东建材年第期质量控制与检测浅谈地铁盾构管片生产过程中原材料质量控制的措施黄伟俊摘要:钢筋混凝土管片是一种高品质高要求的水泥制品,产品用于地铁里衬隧道,故而对混凝土质量有很高的要求,比如其抗渗性能要求要达到,强度要达到以上,对耐久性也有特别要求,好的产品需要有好的原材料来制造。因此本文章主要回顾了地铁盾构管片生产过程中原材料质量控制的措施。关键词:地铁管片;生产;原材料;质量控制;措施泥首选硅酸盐水泥,用量一般控制在~/。前言水泥物理技术指标如下:广州由地铁一号线开始至今,生产地铁里衬隧道管①强度:水泥强度等级按规定龄期的抗压强度来划片已有二十年左右的时间,在这二十年里一直对地铁里分,表列出了管片常用水泥的各龄期强度的最小值。衬隧道盾构管片的质量要求比较高。由于地铁里衬隧道表各强度等级水泥的各龄期强度数值管片的使用埋在地下较深的地方,由于对质量有要求,抗压强度抗折强度强度从而产生对地铁管片生产过程中原材料质量控制的措品种等级旌也具较高的要求。.....硅酸盐水泥.....普通水泥钢筋混凝土管片原材料质量控制②细度:硅酸盐水泥比表面积大于/。钢筋混凝土管片是一种高品质高要求的水泥制品,③凝结时间:硅酸盐水泥初凝不得小于,终产品使用在地下很深的地方,故而对混凝土质量有很高凝不得迟于分钟;普通硅酸盐水泥初凝不能小于要求,比如其抗渗性能要求要达到,强度要达到,终凝不能大于分钟。以上,对耐久性也有特别要求,好的产品需要有好的原④安定性:水泥安定性测定方法可以用试饼法或雷材料来制造。因此,我们要从管片生产原材料质量抓起,氏法。通常是用试饼法,就是把水泥净浆试饼沸煮后根从而保证管片生产的质量。据外形变化来确定水泥安定性是否合格。.原材料的选择质量检验方法如下:普通的钢筋混凝土管片主要原材料为:水泥、集料、主要检验标准有:钢筋、外加剂和水。《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方..水泥法》/水泥是细磨成粉末状,加入适量水后成为塑性浆《水泥胶砂强度检验方法》/?体,既能在空气中硬化,又能在水中硬化,并能将砂、石《水泥比表面积测定方法勃氏法》/等散粒或纤维材料牢固胶结在一起的水硬性胶凝材料。?《水泥细度检验方法筛筛析法》硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥。根据中华人民共和国国家标准,水泥的技术检验批次:按同一生产厂家、同一等级、同一品要求,主要有化学指标和物理指标两个方面:种、同一批号且连续进厂的水泥,散装不超过吨为水泥化学指标规定:氧化镁含量≤.%,三氧化一批。取样时应随机从不少于个车罐中各采取等量水硫.%,烧失量.%,氯离子≤.%,碱含量≤泥,经混拌均匀后,总量至少作为检验样。.%。在满足强度要求的前提下的水泥用量:使用的水一一万方数据广东建材年第期质量控制与检测检验项目:细度、凝结时间、安定性、标准稠度用上述技术要求。水量、强度等。在混凝土管片生产中,常用的水泥主要有细骨料:细骨料一般使用表面光圆、质地坚硬、级珠江水泥、联合水泥、嘉兴水泥等。配良好、洁净的区河砂,细度模数为.~.。.筛孔的通过量不应少于%,.筛孔的通..集料过量不应少于%。高强混凝土要求集料具有良好的物理和力学性能。制造管片使用河砂常用技术指标如下:随着混凝土强度的提高,集料强度要相应地提高,颗粒①细度模数:.~.。形状也应尽可能接近球形或者立方体,并兼顾耐久性。②颗粒级配:粗集料:粗骨料在混凝土的组织结构中起骨架作用,对混凝土的高强度起重要作用。在配合比设计中,混表区砂的颗粒级配凝土强度仅与水泥强度、水灰比和骨料颗粒形状有关,区赢莳弋竺而与骨料矿物成份等无关。而在管片用高强混凝土中,.~由于水灰比减小,混凝土中水泥石强度显著提高,骨料.~.~性能将对混凝土强度产生很大影响。.~骨料弹性模量亦影响混凝土强度。因此,骨料的弹.~性模量过大和过小都对提高混凝土强度不利,骨料的强.~度和弹性模量应与骨料一砂浆界面粘结强度相匹配。所③含泥量≤.%。以,在配制管片用混凝土时,应选用坚硬的粗骨料,其抗④泥块含量≤.%。压强度不应小于混凝土强度标准值的.倍。主要检验标准:粗骨料的粒径太小,对高强混凝土的强度亦有影①《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》响,一般随粒径的增大,强度逐步下降。因此,对于管片?。用混凝土的粗骨料最大粒径控制在以下。②检验批确定:按同产地同规格,以为一验收粗骨料常用技术指标如下:批。①碎石颗粒级配:③检验项目:每验收批应至少检验颗粒级配、含泥表碎石颗粒级配量、泥块含量等。累计筛余按重量计%级配公称直径姗情况筛孔尺寸圆孔筛..钢筋.......连续钢筋进场的每批重量不宜超过吨,对其质量的~粒级~~~~复试检测频率应按进场的批次和产品的抽样方案确定。②粗骨料的针片状颗粒含量也影响混凝土的强度,检测单位必须是由业主指定或由承包商选择经业主确其最大粒径不宜大于钢筋骨架最小间距的/。针片状认的第三方,检验后要出具权威性的测试报告。含量≤%;含泥量≤.%;泥块含量.%,压碎指对有焊接要求的作业应作可焊性试验,钢筋、焊条标≤%。和预埋件等的品种、规格必须符合设计要求和有关规范质量检验方法如下:的规定:钢筋焊接、焊接制品机械性能拉力试件:屈服①主要检验标准:强度、拉弯强度、延伸率;冷弯试件;可焊性试件测试后《普通混凝土用碎石或卵石质量检验标准及检验方的结果必须符合现行钢筋焊接及验收规范的有关规定。去:》?附每批钢筋的检验项目,取样方法和试验方法见表②检验批确定:按同产地同规格,以吨为一验。收批。..减水剂⑧检验项目:颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状减水剂是制备高强度混凝土不可缺少的,因水泥的颗粒含量等。表面积较大,在低水胶比情况下工作性好的拌合物而不在管片生产中,要求碎石质地坚硬,技术指标符合使用减水剂或超塑化剂是不可能的,高水泥含量增大了一?万方数据质量控制与检测广东建材年第期表钢筋的检验项目,取样方法和试验方法⑨控制粗集料的粒径大小~。序号检验项目取样数量取样方法试验方法防止钢筋锈蚀。钢筋锈蚀的原因主要是混凝土中化学成分氯离子含量高,以及钢筋与外界环境接触所致。在防止拉伸拉伸任选两根钢筋切取钢筋锈蚀方面,混凝土配合比设计选用不含氯离子的减冷弯任选两根钢筋切取冷弯尺寸逐支横截面积水剂。表面逐支肉眼.混凝土拌合物质量控制重量偏差不少于支长度不小于长度逐支测量混凝土拌合物的质量主要指能满足拌合物的搅拌、混凝土的成本,且与高水化热相关的问题变得更加突运输、浇筑、捣实及表面处理等生产工序,易于施工操出。对于振动成型的管片混凝土产生水泥砂浆与石子的作,达到质量均匀、不泌水、不离析,以获得良好的浇筑离析现象就更为严重。因此,化学外加剂主要增加工作质量,从而保证混凝土的强度、耐久性。性、减少用水量以及减少水泥用量;但是必须注意通过拌合物的质量检验主要是对混凝土坍落度检验,在试验来确定外加剂与水泥的适应性。生产过程中,宜对混凝土的一些性能指标进行检验,如..水含气量、凝结时间等,以改善管片的生产条件,提高管片一般选择干净的无污染的生活饮用水,水中应不含生产产量。有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质及油脂、糖类、稠度检验。用混凝土稠度表示拌合物的流动性,游离酸类、碱、盐、有机物或其他有害物。而坍落度作为管片混凝土流动性的指标。稠度是拌合物。混凝土配合比设计最重要的质量指标。管片生产首先要考虑混凝土的配合比的设计,合理混凝土拌合物应具有良好的和易性,和易性是指拌的混凝土配合比设计是提高管片强度、抗渗性能和耐久合物易于旋工操作,并使成型后的混凝土密实均匀,主性的保证。因为地铁隧道是永久性建筑物,必须确保其要包括流动性、粘聚性和保水性三个方面的含义。流动安全运行。故而混凝土设计是关键。性是指混凝土拌合物在自重或施工机械振捣作用下,能管片混凝土配合比及其耐久性设计主要考虑以下产生流动,并均匀密实地充满钢模内。粘聚性是指拌合几个方面:物在施工过程中其组成材料之间有一定粘聚力,不至产限制水灰比、水泥用量,采用高性能外加剂、掺合生泌水现象,在检验混凝土拌合物稠度的同时,应检验料以保证强度、抗渗性、耐久性要求。我们把控制最大水混凝土拌合物的粘聚性和保水性。灰比作为保证混凝土耐久性的主要措施。对于强度等级含气量检验。混凝土拌合物在其检测过程中,有为,有抗渗要求的混凝土,可以通过控制水灰比来可能混入一定量的气泡,影响混凝上的密实性,含气量达到要求。也是混凝土拌合物的一项质量指标。混凝土含气量应随混凝土的抗地下水抗硫酸盐腐蚀性能。机地从一盘或一车中取样,并应在卸料量的/采取,①选用有抗硫酸盐腐蚀的水泥品种。取样频率可根据管片的外观质量情况而定。②选用硬度较高、结晶细密以及压碎指标高的花岗凝结时间检验。混凝土拌合物的凝结时间,将直岩碎石。接影响到管片的工序时间即管片收水时间,也是制约管③选用碱含量低的减水剂。片生产量的重要因素,也是