年处理5万吨竹浆纸扩建项目投资建设可行性分析研究论证报告(优秀)

XX公司扩建5万吨/年漂白竹浆纸项目 目录1目录TOC\o"1-2"\h\z第一章申报单位及项目概况 1-11.1项目申报单位概况 1-11.2项目申请报告编制单位 1-31.3编制工作的依据 1-31.4项目概况 1-3第二章发展规划、产业政策和行业准入分析 2-12.1发展规划分析 2-12.2产业政策及行业准入分析 2-2第三章资源开发及综合利用分析 3-13.1资源可利用量 3-13.2竹林基地建设 3-4第四章建设用地、征地拆迁及建厂条件 4-14.1厂址所在位置现状 4-14.2厂址建设条件 4-14.3气候条件 4-24.4城镇规划及社会环境条件 4-34.5交通运输条件 4-44.6公用设施社会依托条件 4-44.7防洪、防潮、排涝设施条件 4-4第五章生产技术方案、设备方案和工程方案 5-15.5总图布置及运输方案 5-145.5.1平面布置 5-145.5.5工厂运输 5-155.6土建工程方案 5-165.7给排水工程 5-175.8供电工程 5-195.9供热设施 5-24第六章节能和节能方案 6-16.1设计依据和主要原则 6-16.2能源品种选用和项目能耗 6-26.3节能措施综述 6-66.4单项节能工程 6-86.5能源管理 6-96.6节水措施 6-9第七章环境保护 7-17.1场址环境条件 7-17.2主要污染源及污染物 7-17.3环境保护措施 7-37.4环境保护投资 7-57.5环境影响评价 7-5第八章投资估算及融资方案 68.1投资估算 68.1.4投资指标 98.2融资方案 9第九章财务评价 9-19.1财务评价依据 9-19.2收入、税金及附加费估算 9-19.3成本估算 9-29.4项目收益预测 9-39.5不确定性分析 9-49.6主要经济评价指标 9-59.8评价结论 9-5第十章社会影响分析与评价 10-110.1经济效益评价 10-110.2社会效益评价 10-110.3环境效益评价 10-210.4符合清洁生产要求 10-2扩建5万吨/年漂白竹浆纸项目 第一章申报单位及项目概况第一章申报单位及项目概况1.1项目申报单位概况1.1.1项目申报单位及项目名称单位名称：********************项目名称：扩建5万吨/年漂白竹浆纸项目法人代表：项目负责人：1.1.2项目申报单位概况********************是********************通过竞买原雅安制浆造纸厂，于2007年9月4日在四川省雅安市注册成立的一家外商独资企业。公司注册资金2.8***************************是亚洲浆纸业股份有限公司（简称APP）在中国设立的投资性公司，负责APP在中国的投资，同时行使中国总部的管理职能。APP在中国投资建设的制浆造纸工厂有21家、林业公司26家，累计总投资超过65亿美元。APP为印度尼西亚金光集团旗下制浆造纸的旗舰企业，1994年4月成立，总部设在新加坡，其浆纸生产规模全球排名第5位。金光集团是印度尼西亚最大的企业集团，经营的行业包括：制浆造纸业如纸浆、纸张及文具用品；农业及食品业如棕榈园、食用油、食品及消费品；银行及金融服务业；房地产业等。********************利用雅安及周边地区优良的慈竹资源，采用硫酸盐法间歇蒸煮，引进先进的氧脱木素、二氧化氯漂白工艺技术生产高强度、高白度的商品竹浆，产品品质超过漂白阔叶木浆，接近漂白针叶木浆B级水平，替代进口阔叶木浆，可生产各类中高档生活卫生用纸、印刷书写纸、涂布纸、包装纸等品种。以公司企业标准为蓝本制定的漂白硫酸盐竹浆行业标准经国家发改委颁布实施。公司制浆设备现有生产能力为8万吨/年，造纸及抄浆设备生产能力为10万吨/年，主要产品为漂白硫酸盐商品竹浆、双胶纸和静电复印纸。主要设备从加拿大英格索尔-兰德公司、Chemetics公司、Ecodynel公司、德国包曼公司、美国包尔公司、霍力威尔-美杰公司、英国ICI公司引进。目前公司吨浆CODcr排放量在30公斤以下，碱回收率达到92%，黑液提取率达到98%公司重视环保，污染治理从源头上控制，使生产线从设计到生产运行达到最优化，对污染治理设施的投资资金给予充分保证。2003年9月和2006年10月，公司通过两次较大规模的对污染治理设施的投资改造，目前污染治理及环境保护已达到一个新的水平。烟气和粉尘达标排放，污水排放优于国家标准，废气经相应设施处理后达标排放，废煤渣早在2001年已进行综合利用，白泥废渣送工业渣场填埋。从2003年至2007年，公司先后投入资金6500余万元，对污水处理车间、热电汽轮发电机组、碱回收蒸发及苛化、化学品车间、制浆漂白等进行技术改造，共新增设备125台套，使公司设备的年生产能力从5.5万吨提高到8万吨，吨浆单位产品水耗降到162m3、煤耗降到0.92吨（标煤）、电耗降到1219kWh公司拟通过本次对制浆蒸煮、碱回收蒸发和碱炉、备料、抄浆车间等车间进行技术改造，到2008年底，实现产品年产量从7万吨提高到12万吨，商品竹浆市场占有率从15%提升到20%,吨浆蒸汽消耗节约3.8吨、水耗降到92m3、耗标煤降到880kg；到2010年底，规划产品年产量达到25公司占地面积54公顷，其中生厂区占地43公顷，生活区占地11公顷，留有供技术改造的场地25公顷。公司现有备料、制浆、造纸、抄浆、热电站、碱回收、化学品、供水及污水处理、机械加工及修理、电仪修等10个车间，原料场、仓库、办公楼及生活服务等设施配套完善。员工总人数665人，其中中级以上职称的专业技术人员165人，占25%。公司自投产以来取得了良好的经济效益和社会效益，于2001年被评为“四川省小巨人企业”；于2002年及2004年被评为“四川省农业产业化重点龙头企业”。1.2项目申请报告编制单位编制单位：资格等级:证书编号:工程编号：1.3编制工作的依据1.国2.国家发改委《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》。3.四川省人民政府办公厅转发省发展计划委员会关于加快我省竹材制浆造纸业发展实施意见的通知【川办函（2003）57号】；4.四川省人民政府文件川府发（2006）10号《关于下达2006年重点建设项目计划的通知》；5．建设单位及当地有关部门提供的有关文件、资料等；6．建设单位与我公司签定的编制本项目申请报告的委托书。1.4项目概况 1.4.1拟建项目背景造纸工业造纸工业********************现有的制浆设备为九十年代从国外引进的先进的二氧化氯漂白工艺设备，全竹浆二氧化氯漂白在国内是第一家。产品强度高，白度高（可达88%ISO），洁净度好，不返黄，主要性能指标优于阔叶木浆，接近B级针叶木浆，完全可以替代进口漂白阔叶木浆生产各类中高档印刷书写纸及高级生活卫生用纸，如A级双胶纸、A级书写纸、干法静电复印纸及电脑打印纸等。公司产品深受用户好评，长期以来一直供不应求。公公司现有设备生产能力不平衡，一部分设备已超负荷运行，而另一部分设备的利用率不高，并闲置一台2640mm/400长网多缸高级文化用纸机，目前只能生产7万t/a浆板产品。为了利用雅安地区优良的慈竹为原料，充分发挥现有设备的生产能力，同时淘汰高能耗、高消耗、高排污设备和生产工艺，增加企业规模效益，节约资源和能源，降低排污负荷，保护环境，公司提出引进先进的GL&V该技改项目不仅符合造纸行业“十一五”计划和《全国林纸一体化工程建设“十五”及2010年专项规划》，而且，该项目使用禾本科的竹子为原料，有利于天然林保护工程的实施，也有利于生态环境的改善，对地方经济的发展也将起到积极的作用。1.4.2项目拟建地点********************位于雅安市姚桥镇，距市区7公里，国道108线和318线从厂区经过，距成都125公里，距双流国际机场118公里，距夹江火车站80公里。成雅高速公路将雅安至成都的行程缩短在1.5小时内。本次技改工程在公司现有空置场地内进行，不需新征土地,土地性质为工业用地。1.4.3主要建设内容表1-1序号一123456二12三11.4.4拟建规模及产品方案1.产品方案：漂白硫酸盐商品竹浆与高档印刷书写纸。2.产品质量标准：漂白硫酸盐竹浆板质量标准执行中华人民共和国轻工行业标准《漂白硫酸盐竹浆》（QB/T2608-2003）。本项目高档印刷书写纸产品主要为胶版印刷纸，其质量标准参照执行中华人民共和国轻工行业标准《胶版印刷纸》（QB/T1012-1991），或客户要求的质量标准。3.建设规模：在现有7万t/a生产能力基础上，扩建5万t/a漂白竹浆纸，使企业生产能力达到12万t/a。其中漂白硫酸盐商品竹浆8万t/a(新增1万t/a)，高档文化用纸4万t/a(恢复生产能力3万t/a，新增1万t/a)。1.4.5资源及基地规划项目区内现有已成林造纸竹中，成片竹林面积15991.9hm2，四旁竹9951.00万株，散生竹7755.00万株。成片竹林面积按主导利用方式分，竹浆竹林5911.0hm2，材用竹林1008.1hm2，笋用竹林1996.3hm2，生态公益竹林7076.5hm2；按竹种分：慈竹3926.4hm2，麻竹768.7hm2，撑绿竹214.1hm2，水竹4994.9hm2，白夹竹4351.7hm2，苦竹387.3hm2，斑竹、龙竹、金竹、方竹等其它竹种1348.7hm2现有已成林造纸竹林每年可产造纸竹材21.03万t；1999～2002年新栽造纸竹林，2003年进入初产期，2007年起全部成林稳产，每年产造纸竹材29.33万t，因此，2007年及其以后各年，项目区现有纸浆竹林每年可产造纸竹材50.37万t。1.4.6主要工艺技术方案及技术装备水平1.备料改造工程：新增一条生产能力为30t/h（绝干）竹子削片、筛选生产线。2.制浆蒸煮改造工程：引进GL&V公司现代置换间歇蒸煮技术改造现有传统间歇蒸煮，该技术综合了超级间歇蒸煮（SuperBatchTM）和RDH置换蒸煮技术的优点,最明显优势是节省蒸汽消耗（预计吨浆蒸汽消耗从1.6t降低到0.75t），同时缩短蒸煮时间，提高蒸煮产能；提高蒸煮均匀性，降低粗浆卡伯价，节省化学药品消耗；由于采用了不带压的冷喷放技术，可得到更高强度的纸浆。并设有臭气收集系统等。3.碱回收车间：1)2＃蒸发站：增加超级增浓效(结晶蒸发)，对污冷凝水系统改造，新增汽提塔，新增臭气收集系统，增加冷却塔，使表面冷凝器冷却水冷却降温后循环使用。2)燃烧工段：新建一台处理黑液固形物量550-700tds/d、蒸汽压力3.82MPa的碱回收炉，替代现在超负荷运行的处理黑液固形物量300tds/d、蒸汽压力3.82MPa的碱回收炉，以增加黑液固形物的处理量和蒸汽产量，减少烟气粉尘排放量（静电除尘器单列运行,烟尘排放浓度达到50mg/Nm3）。3)石灰回收工段：新建一座220t/d白泥煅烧转窑。减少白泥外排量13万t/a，同时回收石灰4.35万t/a，资源综合利用。4.造纸车间：对现有2640mm/400长网多缸高级文化用纸机进行局部技改、恢复生产,使产能由3万t/a提高到4万t/a5.抄浆改造工程：新增一套1万m3/d白水回收系统,6.化学品改造工程：对盐水过滤系统进行改造，增加产能。同时增加循环冷却水处理系统，全车间用水实现封闭循环。7.动力锅炉改造工程：将现有2台动力锅炉热排渣改造为冷排渣；增加锅炉炉床压力自动控制装置；增加净化水能力；增加冷却塔，使本车间水循环使用。8.工业渣场工程：新建一座临时工业渣场，暂时堆放苛化白泥。9.本工程配套的变配电系统工程；10.总图工程、厂区综合管线及厂区总体规划。1.4.7公用工程现有水、电、汽设施的生产能力已能满足本技改项目完成、投产后的需求。1.4.8环境保护1.废水公司现有一座2003年引进的瑞典普拉克公司的射流暴气两级生化法污水处理站，污水处理能力15000m2.废渣动力锅炉煤渣、煤灰等已用于公司周边的砖厂生产煤渣砖；备料竹屑及污水处理站污泥运至动力锅炉与煤参烧；苛化绿泥及石灰渣运至厂外渣场填埋。本技改工程新增的废渣全部综合利用。3.废气锅炉及碱炉烟气经静电除尘器除尘净化达到排放标准后，经烟囱排入大气；锅炉及碱炉安装烟气在线监测装置；蒸发站不凝结气体经汽提后送本次技改新增的专用燃烧炉燃烧。4.噪声设计中主要采取消音、隔离、减震等有效的措施对噪声进行处理，使其操作环境达到85dBA的标准。1.4.8人力资源配置员工总人数665人，其中中级以上职称的专业技术人员165人，占25%。技改后不需新增劳动定员。1.4.9项目投入总资金及效益情况技改总投资 15003.90万元建设投资 13671.24万元铺底流动资金 1332.67万元全额流动资金4442.22万元（技改后全厂）新增销售收入28800.00万元新增增值税1033.72万元新增所得税1257.22万元新增净利润2552.54万元财务内部收益率(增量)30.77%(所得税前)借款偿还期(从借款时算起)2.41年投资回收期3.44年1.4.10建设进度的建议本项目建设期1年。在项目前期工作完成后，在项目资金保障的前提下，本项目预计在2008年底建成投产。1.4.11主要技术经济指标主要技术经济指标表表1-2备注不新增45%水分813296622199191097645亩生产期平均高档印刷书写纸生产期平均生产期平均生产期平均生产期平均生产期平均含建设期含建设期税后利润税后利润税后利润所得税前扩建5万吨/年漂白竹浆纸项目 第二章发展规划、产业政策和行业准入分析第二章发展规划、产业政策和行业准入分析2.1发展规划分析********************是***************************通过竞买原雅安制浆造纸厂，于2007年9月4日在四川省雅安市注册成立的一家外商独资企业。公司现有产品为漂白商品竹浆，年产量7万吨。公司利用雅安及周边地区优良的慈竹资源，采用硫酸盐法间歇蒸煮、中浓氧脱木素及二氧化氯漂白工艺，生产高强度、高白度的商品竹浆。产品品质超过漂白阔叶木浆，接近漂白针叶木浆B级水平，替代进口阔叶木浆，可生产各类中高档生活卫生用纸、印刷书写纸、涂布纸、包装纸等品种。以公司企业标准为蓝本制定的漂白硫酸盐竹浆行业标准（QB/T2608-2003）已于2003年12目前，公司现有设备的生产能力不平衡，部分设备超负荷运转，部分设备的利用率比较低，并闲置一台2640mm/400（1）（2）（3）增加石灰回收系统；（4）恢复纸机生产；（5）对现有生产线进行填平补齐。本次扩建工程完成后，********************的生产能力将达到12万t/a浆纸，产品品种除浆板外，还可增加高档印刷书写纸。本项目计划从2007年11月开始实施，至2008年11月全部实施完成投入生产，建设工期为12个月。2.2产业政策及行业准入分析在一个稳定的法制环境中，行业能够真正通过公平竞争，获取自己的正当权益，并得以长期、稳定发展。国家的政策法规对行业的生产经营活动具有控制、调节作用,同一个政策或法规，可能会给不同的行业带来不同的机会或制约。基于中国经济持续增长的预期，尽管未来几年中国纸与纸板的消费仍将持续高速增长的态势。但造纸行业存在的问题不能被忽视，除了自身盲目的产能扩张导致结构性失衡之外，纸业还面临着难以消除的资源瓶颈。我国发展造纸业没有比较优势，唯一的优势是人力资源成本低，而这是国内制造业共有的优势。造纸业所需要的各类资源，包括上游的林业、木材等纤维资源和土地资源，以及所需要的水资源，在我国都比较匮乏，所以造纸业受上游资源的限制的问题非常突出。正是因为造纸业存在着产业结构矛盾和资源瓶颈，所以必须要出台相关的政策加强管理。国家发改委即将出台的《造纸产业发展政策》，将与造纸行业“十一五规划”一起，从生产、市场、投资和监管等诸多方面，为造纸行业的发展提供一个未来五到十年的目标和方向。即将出台的《造纸产业发展政策》和《造纸工业十一五规划纲要》将充分贯彻《国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》提出的“调整造纸工业原料结构，降低水资源消耗和污染排放，淘汰落后草浆生产线，有条件的地区施行林纸一体化工程”的要求，对中国造纸业的环保行政监控将进一步加强，一大批环保未能达标的中小纸厂将被淘汰。规模和环保将成为今后造纸产业发展的重要指标。随着两大政策的正式颁布，造纸产业将再一次大规模整合，万吨以下的小纸厂（主要生产新闻纸和文化纸）将首当其冲面临关闭和转产。产业政策将鼓励大型企业的进一步扩容，整合完成后大宗纸种（新闻纸、文化类纸、包装纸）将在行业中具有市场价格主导地位。资源、规模和环保互相依托，相辅相成。原料资源，是企业生存的基本条件；同时，规模大的企业才有能力建设企业原料基地和掌控原料资源。规模大的企业才有能力投资建设合格的污水处理站，规模大的企业才能降低污水处理成本，形成良性循环。而小企业必将因为环保问题被关、停、并、转。除造纸行业的产业政策外，在国家宏观经济方面，国家继续实行稳健的财政政策和货币政策，保持固定资产投资的合理规模，保持货币供应量合理增长，着力调整投资结构。加大自主创新、资源节约和生态环境保护等重点领域的支持力度。以节能降耗和污染减排为重要抓手，促进经济结构调整和增长方式转变，是未来国家宏观调控的主要任务。由于国家实施经济结构战略性调整，加大宏观调控力度，使国民经济保持了稳定持续发展。造纸行业虽然不是调控的重点，对纸品消费影响不大，但一些辅助因素对造纸业影响较大。造纸业是高能耗、高投入的行业，近期煤、电、油运紧张和价格上涨会在一定程度上影响造纸行业的整体盈利水平。造纸行业的原料、规模和环保是国家产业政策的重点。雅安及周边地区拥有丰富的优良的慈竹资源，金安公司建有自己的原料基地；本次扩建工程完工后，公司的生产规模将达到120000t/a浆纸，属中大型企业，具有一定的经济规模；本项目的环保措施符合国家环保要求。本项目符合国家产业政策。同时，企业的生存发展还必须依靠产品的质量和市场。竹浆等非木浆还没有形成国际市场，而且在近期也不可能形成重要的国际市场，预期由本项目生产的竹浆将主要是取代进口木浆，供应国内纸浆市场。用于出口的竹浆容量预计是相当有限的。故本项目市场预测主要是国内市场预测。中国目前有制浆造纸企业3600家，规模以上制浆造纸企业3342家，纸浆生产能力约2500万t/a。2006年全年纸浆产量2529万吨，比2005年增长21.72%。由于国内制浆造纸企业大都为制浆造纸联合企业，能提供给市场的商品纸浆总量不足200万吨/年，纸浆市场缺口很大。目前商品纸浆生产企业主要分布在山东、广东、广西、福建、四川。2001年～2006年中国纸浆消费量表表2-1时间2001年2002年2003年2004年2005年2006年数量(万t/a)3758433239104455520059922001-2005年中国木浆进口量表表2-2时间2001年2002年2003年2004年2005年2006年数量(万t/a)487.31523.27603732759796中国已连续3年成为世界第一大纸浆进口国。2001～2006年中国纸及纸板产量从3340万吨上升到6500万吨，世界排名第2位，仅次于美国；纸及纸板消费量从2001年的3758.10万吨上升到2006年的6600万吨，是仅次于美国的世界第二大纸张消费国；中国人均纸及纸板消费量从2001年的29kg上升到2006年的人均年消费量50kg，但比美国人均3502006年未涂布印刷书写纸生产量1220万吨，较2000年增长85%，年均增长10.78%；2006年未涂布印刷书写纸消费量1211万吨，较2000年增长86%，年均增长10.92%。预根据国家林纸一体化工程建设规划：“十一五”期间，在2005年末的基础上，新增制浆生产能力555万吨（木浆能力435万吨，竹浆能力120万吨）；新增造纸生产能力560万吨。国内新建或扩建的造纸企业大多都是以商品浆为原料生产高档纸张及纸板,新增商品浆的需求量将达500～600万吨/年。新增制浆能力和造纸生产能力基本平衡。中国纸浆市场仍将是需大于求，在短时间内中国需要大量进口纸浆的局面不可能得到改善，纸浆消耗量还有很大的上升空间。竹纤维是继针叶木纤维后较好的造纸纤维原料，有些竹子种类的纤维很长，强度特性接近软木。漂白竹浆撕裂强度、均匀性好优于大多数阔叶木浆，与针叶木浆较低撕裂强度相似，且竹浆成本低于木浆，因此在需求不断增长，价格持续上扬的中国纸浆市场，商品竹浆的市场潜力巨大。根据中国造纸工业发展目标，到2010年新增耗浆量890万吨，本项目产品仅占新增耗量的0.56%。产品市场前景广阔。1994年起，西方经济的复苏，市场需求带动价格的上升，纸浆价格扶摇直上，到1995年10月漂白针叶木浆的价格涨到历史最高点，达到1000美元/吨。进入96年后，纸浆价格开始逐渐下落，到96年4月降到最低点（420美元/吨）之后，又呈现出稳中有升的局面，到1999年又回到800美元/吨。进入2000年后纸浆价格又开始逐渐下落，进入一个新的周期，2002年纸浆价格开始反弹，目前是稳中有升。值得注意的是各类纸浆中阔叶浆的价格一改过去一直低于针叶浆较多的情况，出现了价格相对接近的情况。竹浆性质接近针叶木浆或超过阔叶浆，竹浆价格可参照阔叶浆的市场价格。目前********************漂白硫酸盐竹浆板的销售价格已由年初的5200元/吨上涨到5800元/吨，而且随着木浆价格的上涨，还有较大的上扬空间。根据纸浆价格周期变化规律，漂白硫酸盐竹浆板的价格应在5200-6000元/吨。为了增强产品的市场竞争力，本项目在确定产品价格时留有较大余量，暂将产品的销售价格确定为5600元/吨。终上所诉，本项目完全符合国家产业政策，产品原料有保障，产品有市场，应尽快建设投产。扩建5万吨/年漂白竹浆纸项目第三章资源开发及综合利用分析2第三章资源开发及综合利用分析3.1资源可利用量3.1.1竹子的分类我国竹类品种很多，有300余种，为世界之最。常用于制浆造纸的约30多种，分为两大类型。一是薄壁中小径竹，杆壁厚2～8mm，杆径20～60mm，如慈竹、黄竹、水竹、花竹、丹竹、青皮竹、云香竹、白夹竹等，多为丛生竹，通称杂竹，是用量最多的造纸原料竹，产于四川、云南、广东、广西、贵州等省区。二是厚壁大径竹，杆壁厚10～20mm，杆径80～200mm，主要为毛竹，产于福建、湖南、江西、浙江等省区，过去主要用于建筑材料，制作生产和生活用具，现也用于造纸原料。雅安3.1.2竹子的生长与采伐竹子是速生型植物资源，生长快，易繁殖，周期短，单产高，一次造林年年长竹，三年成材，每年砍老留嫩（四川造纸用杂竹平均每公顷生长鲜竹22～25吨），永续利用，上百年保持良好植被。竹子鞭根发达，纵横交错形成网状，对土壤有紧固作用，可防治暴雨冲刷。在最适宜土壤与气候条件，24小时竹子可生长98mm，是被毁坏森林地带最理想的再生植物，可使土壤再生，为动物和其他植物提供一条“生命毯”。竹子的生长量与竹种、竹龄有关，并受各地土壤气候等条件影响。西南地区常用的慈竹、黄竹、水竹等是科研单位和造纸厂多年试验研究与生产实践优选出的优良品种。3年生慈竹具有纤维含量较高，木素、灰分较低的特性，5年生慈竹则灰分提高而纤维素下降，说明竹子是生长较快的造纸原料。竹子栽植后3～5年成林，若长期不间伐，将造成竹丛老化，新笋出笋率降低，因此，竹子成林后必须间伐，以保证竹子的正常生长。竹子间伐量平均为每公顷22.5吨左右，低于竹子的生长量，既保护了林地又为造纸工业提供了原料。3.1.3竹子纤维的特性慈竹、撑绿竹、绵竹、白夹竹、水竹等造纸竹材纤维长度仅次于针叶木，而优于阔叶木和草类原料；纤维长宽比比阔叶木好；综合纤维含量高，接近木材水平；1%NaOH抽出物和多戊糖含量较高，与阔叶木接近，是优良的造纸原料。竹子纤维属中长纤维原料，竹子纤维与其他原料纤维形态比较如下：不同造纸纤维原料纤维形态比较表3－1序号纤维原料名称纤维长度(mm)纤维宽度(m)长宽比备注1白夹竹1.939.62002慈竹1.9012.6198统称杂竹3西凤竹1.789.42124黄竹2.0012.21645针叶木3～44.01006阔叶木1.325507麦草0.815538龙须草2.110.52029甘蔗渣1.7322.577由上表可看出，竹子纤维平均长度为1.7～2mm，均大于麦草、甘蔗渣及阔叶木的纤维长度，接近于针叶木纤维，纤维宽度为9～13m,纤维交织力好。根据竹子纤维的特性，中国造纸行业经过多年的生产实践证明，可用竹浆配抄或单独生产文化用纸、生活用纸、包装用纸及纸板等品种，是造纸工业较为理想的纤维原料。如四川安县纸厂、沐川永丰纸业用100%竹浆抄造静电复印纸、双胶纸；重庆龙璋纸业用85%的自制竹浆配15%商品木浆抄造铜版纸、100%竹浆抄造双胶纸等，一直都是市场畅销产品。3.1.4项目区现有资源情况项目区内现有竹林总面积132万亩。其中：纸浆竹林63万亩，笋用竹林8万亩，笋材两用竹林33.15万亩，材用竹林26.4万亩。其中，1999～2005年新栽竹林50多万亩。根据“十一五”规划，到2010年，雅安市成片竹林面积将达150万亩，其中集约经营40万亩。“十一五”期间，退耕还林计划木浆22万亩。现有已成林造纸竹每年可产造纸竹材24.15万t；1999～2002年新栽造纸竹，2003年进入初产期，2007年起全部成林稳产，每年产造纸材29.33万t。2003～2005年新栽造纸竹，2007年进入初产期，2010年起全部成林稳产。因此，2007年及其以后各年，项目区现有纸浆竹林每年可产造纸材53.48万t。3.1.5竹材消耗现状及预测1.竹资源消耗现状竹资源消耗包括********************消耗、本地其它加工企业消耗、农民自用材消耗、社会其它用材消耗四大部分，其中以********************和本地其它加工企业消耗为主。根据雅安市林业局调查统计资料，雅安市每年需消耗竹材13.57万t；根据川办函［2002］241号文件的规定，关闭项目区所有工艺设备比较落后、污染问题难于解决的小型造纸企业，预计2008年起，每年社会耗材7.92万t以上。********************年产12万t漂白竹浆的技改工程于2009年初实现满产，每年需竹材46.82万t。这样，2009年起，项目区每年需消耗竹材总量为54.74万t以上。2.竹资源消耗预测（1）金安浆业有限公司需材量预测本工程投产后年需纸浆用鲜竹材（含水率45%）46.82万t。（2）本地其它加工企业需材量测算按照国家、省、市的有关要求，其它中小以竹资源为主的加工企业，短期内将不会扩大生产规模，而且关闭项目区所有工艺设备比较落后、污染问题难于解决的小型造纸企业，因此，随着这些小造纸企业的关闭，这部分社会需材量将会减少，预计雅安本地其它加工企业需材量为6.42万t/年。（3）农民自用竹材消耗预测农民自用竹材主要指农民生产、生活只使用的竹器具和维修房舍等消耗，随着社会经济的快速发展和农民生活水平的提高以及城市化进程的加快，对竹材自用消耗将不会增加，因此，农民自用竹材消耗预测在1万t的基础上略有下降。（4）社会其它用竹材消耗预测社会其它用竹材消耗主要指雅安市农村或城镇传统的竹编、竹工艺美术品等社会其它用材消耗，此消耗量因属于传统加工范畴，一般消耗竹材非常稳定，因此，社会其它用竹材消耗仍预计0.5万t。（5）雅安市境外造纸企业收购竹材随着本工程的实施，企业经济效益进一步提高，公司将实施“以工抚农”战略，加大竹子基地投入，提高竹原料收购单价，与境外企业加强竞争，因此，雅安市境外造纸企业收购竹材预计会大幅度降低，到2009年实现无境外造纸企业收购竹材。现有造纸竹供材量与需材量平衡分析由以上产材量和需材量测算表明，在本扩建工程建成投产后，项目区每年产材量53.48万t，年消耗竹材总量为54.74万t以上，现有造纸竹资源在扣除社会需材量后，是不能满足本项目需要的。本次技改完成、达产后，每年缺口在1.26万t以上。为了保障本项目的正常生产，将建立制浆造纸竹原料林基地，长期、稳定的为企业提供造纸竹材。3.2竹林基地建设********************2002至2005年，共新建竹林基35.16万亩（含农民自建1.9万亩），栽值竹苗1271.63万株。新建竹林基从2006年起进入初产期，2013年起全部全部成林稳产，年产竹材45.71万t。********************竹林基地情况表表3-2造林年度稳产期造林面积（万亩）产量（万t）2002年2006年起10.8314.082003年2007年起10.5313.692004年2008年起8.5011.052005年2009年起5.306.89合计35.1645.71项目区造纸竹材资源总平衡分析本项目投产后年需纸浆用鲜竹材46.82万t。从2009年起，********************竹林基地将进入成林稳产期，每年可提供45.71万t竹材，可基本满足本项目生产需要，不足部分由周边县市资源补充。********************竹林基地及雅安市及周边地区丰富的竹林资源，可完全保证本项目建成投产后对竹子资源的需求。扩建5万吨/年漂白竹浆纸项目第四章建设用地、征地拆迁及建厂条件第四章建设用地、征地拆迁及建厂条件4.1厂址所在位置现状4.1.1地点与地理位置雅安市位于四川盆地西部边缘。面积为15314km2,地理坐标介于东经101°56’26”至103°23’28”,北纬厂址位于雅安市雨城区，是雅安市政府所在地，位于雅安市东郊，东经102°51’至103°12’，北纬29°40’至30°14’之间，海拔590-618m，总面积1060.6km场地土地权属类别及占地面积厂址位于四川省雅安市雨城区东北距市区约7公里的姚桥老厂区，该地属雅安市城市总体规划中的姚桥工业区，该工业区以轻工、机电、仓储等为主。本项目老厂区为城市已建成区，其厂区（生产区）占地面积430000m2(645亩)4.1.2土地利用现状本扩建工程在********************现有厂区内进行，不涉及征地拆迁。4.2厂址建设条件4.2.1地形、地貌、地震情况厂址所在的雅安市雨城区，山地占全区总面积的91%，其中海拔1000m以下的低山占45%，1000m以上的中山占46%；平地占9%，主要是河谷阶地和山间盆地。本工程即位于青衣江左岸河谷阶地，标高为560.00～569厂址所在地地震设防烈度为7度。4.2.2工程地质与水文地质本区地雨城区位于川西台陷与峨眉山断块之间。西北面与龙门山北东构造相邻，其地质构造有北东向、南北向、北西向三类。北东向构造由一系列褶皱和与之伴生压性或压扭性冲断层组成，总的走向北北东10°-30°。南北向构造为川西台拗受峨眉断块南北向构造影响的地带，由一系列褶皱及压扭性冲断层、张性断层组成。北西向构造由汪山背斜及石软下断层组成。本厂址场地构造简单，未见不良工程地质现象。厂址场地位于青衣江畔，青衣江在厂区上游雅安市取水口的历年平均流量为441.25m3/s，历年平均水位为559.00m青衣江属岷江水系二级支流，大渡河水系一级支流，源出巴朗山与夹金山交汇处之向阳坪山口蜀西营（海拔4930m）。青衣江全长279km，在雅安市境内长184.5km，流域面积13300km2；在雨城区境内长34.3km，区境1060.6km2均属其流域。青衣江从飞仙关（高程597m4.3气候条件雅安地区属亚热带湿润气候，具有春早夏长，冬无严寒，夏无酷暑，气候温和多绵雨特点。由于年平均降雨量较多，故雅安素有“天漏”之称和雅无三日晴的说法，年平均阴天274.9日，光照不足，是全国暴雨中心之一，号称四川“雨城”。雨季在每年的5-10月。该地区多年气象资料统计如下：年平均气温16最热月平均温度2最冷月平均温度6.1极端最高气温37.极端最低气温－3.9年平均降水量1774.3年最大降水量2367.224小时最大降水量339.7年平均气压942.8(m.b)年平均最高气压945.8(m.b)年平均最低气压940.2(m.b)平均相对湿度79%最小相对湿度5%积雪深度70mm雷暴日数33.9天年日照时数1039.4小时年阴天日数274.3天年蒸发量1011.1mm年晴天日数82天年主导风向NEC(33%)夏季主导风向SW年平均风速1.8m4.4城镇规划及社会环境条件厂址位于雅安市规划的城市工业区内，属规划的机电、轻工、仓储、转运和商务信息区，周围社会环境条件较好。雅安市为地区所在地，2000年城市人口15.5万人，城市用地13.03km24.5交通运输条件雅安市为四川省西部的交通枢纽，国道108线（成都至云南）和国道318线（成都至西藏）在这里交汇，其中成都至雅安段已建成高速公路，雅安至攀枝花的高速公路正在修建，雅安至康定的二级路正在改造，这些快速通道的建设，更提高了雅安市在西部公路网中的地位。本项目在********************内，位于雅安市雨城区东北城郊，距市中心约7km，国道108线和318线从厂区西北通过，距成都125km，距成都双流国际机场118km4.6公用设施社会依托条件本项目在现有厂区内扩建，基础条件较好。且厂区在城市规划工业区内，城市基础设施的依托条件较好。生产用水可在青衣江取水外，生活用水可依托城市自来水。另外厂址所在的雨城区有小学111所、中学18所、卫生机构95个，市内还有大学1所（四川农业大学），其他城市福利和文化设施一应俱全。4.7防洪、防潮、排涝设施条件厂址附近青衣江百年一遇洪水位标高为560.60m，已建成厂区场地平均标高为565.00m，最低标高为扩建5万吨/年漂白竹浆纸项目第五章生产技术方案、设备方案和工程方案4第五章生产技术方案、设备方案和工程方案5.1项目组成本项目主要对备料、制浆、抄浆、造纸、碱回收、化学品等车间进行填平补齐或扩大产能，本次技改后全厂生产线达到平衡，新增漂白硫酸盐竹浆1.0万t/a，新增高级印刷书写纸4万t/a，全厂形成浆纸12万t/a的生产规模。项目组成表表5-1序号工程类别备注一主要生产工程1备料车间新增一套竹子削片、筛洗系统。2制浆车间将现有普通间歇蒸煮改造为超级间歇蒸煮。技改前生产能力7万t/a，技改后达到12万t/a。3造纸车间恢复生产并进行局部技改,使产能由3万t/a提高到4万t/a。4浆板车间局部技改,使产能由7万t/a提高到8万t/a。新增一套一级三段压力筛选系统及一套10000m3/d5碱回收车间蒸发设备改造，新建一座550tds/d处理规模的燃烧工段。新建一座220t/d白泥煅烧转窑。6化学品车间盐水过滤系统改造，增加冷却水处理系统。二公用工程1自备热电站锅炉增加冷渣器和炉床压力自动控制装置；化水增加设备，提高净化水能力；增加冷却塔，使本车间水循环使用。2工业渣场新建一座临时工业渣场。三总图运输工程1道路及管网等总图仅作局部调整5.2生产技术方案5.2.1备料车间新增一条生产能力为30t/h（绝干）竹子削片、筛选生产线，以满足本项目完成后的生产要求。5.2.2制浆车间引进GL&V公司现代置换间歇蒸煮技术以改造现有的传统间歇蒸煮。该技术综合了超级间歇蒸煮（SuperBatchTM）和RDH置换蒸煮技术的优点,最明显的优势是节省蒸汽消耗（预计吨浆蒸汽消耗将从目前的从1.6t降低到0.75t），同时缩短蒸煮时间，提高蒸煮产能；提高蒸煮均匀性，降低粗浆卡伯价，节省化学药品消耗；由于采用了不带压的冷喷放技术，可得到更高强度的纸浆。并设有臭气收集系统等。5.2.3碱回收车间1）蒸发工段：2＃蒸发站增加超级增浓效(结晶蒸发)，即增加一台板式蒸发器作为ⅠD效，与原ⅠA、ⅠB、ⅠC效结合使用，以提高整个蒸发工段的生产能力和黑液固形物浓度（65-70%）。增加碱灰混合系统：增设碱灰混合槽，为浓黑液添加碱炉的碱灰，有效降低浓黑液在Ⅰ效蒸发器内的结垢程度，提高浓黑液浓度。污冷凝水系统改造及新增汽提塔：Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ效蒸发器产生的污冷凝水COD小于200ppm，为轻污冷凝水，直接供制浆使用；Ⅴ效和板式冷凝器产生的大部分冷凝水为中间污冷凝水，经汽提塔（新增）处理后供苛化使用；Ⅳ、Ⅴ效和板式冷凝器气提室产生的冷凝水为重污冷凝水，送汽提塔处理，臭气送碱炉臭气燃烧系统燃烧。冷却水系统：增加冷却塔和综合水处理器，使表面冷凝器冷却水降温，并对水质进行综合处理后循环使用，不仅可降低清水耗量，同时防止表面冷凝器结垢，提高换热效率和设备使用寿命。2）燃烧工段：新建一台处理固形物量550-700tds/d，蒸汽压力3.82MPa的碱回收炉，替代现在运行的处理固形物量300tds/d，蒸汽压力3.82MPa的碱炉，以此增加黑液固形物的处理量和蒸汽产量，减少烟气粉尘排放量（静电除尘器单列运行,烟尘排放浓度达到50mg/Nm3）。3）石灰回收工段：新建一座220t/d白泥煅烧转窑。减少白泥外排量170万t/a，同时回收石灰80万t/a，资源综合利用。5.2.4造纸车间对现有的2640mm/400长网多缸高级文化用纸机进行局部技改并恢复生产,使产能由3万t/a提高到4万t/a5.2.5抄浆车间新增一套1万m3/d白水回收系统,浆板机新增一套一级三段压力筛选系统。5.2.6化学品车间对盐水过滤系统进行改造，增加产能。同时增加循环冷却水处理系统，全车间用水实现封闭循环。5.3生产规模、产品方案及质量标准5.3.1生产规模及产品方案生产规模及产品方案表5-2序号名称类别单位指标备注1漂白竹浆板成品t/a80000风干（技改后）其中：技改前成品t/a70000风干本次技改净增成品t/a10000风干2高级印刷书写纸成品t/a400005.3.2产品质量标准（1）漂白硫酸盐竹浆质量标准本项目漂白硫酸盐竹浆质量标准执行中华人民共和国轻工行业标准QB/T2608-2003中优等品及一等品的质量标准。漂白硫酸盐竹浆QB/T2608-2003标准表5-3技术指标单位规定优等品一等品合格品机械强度（在打浆度为45ｏSR,抄片定量为60g/m2时）抗张指数≥耐破指数≥撕裂指数≥N·m/gKpa·m2/gmN·m2/g55.05.08.550.04.06.040.03.55.5白度（亮度）≥%858075粘度≥cm3/g600500400尘埃度(0.3～1.0)mm2(1.0～4.0)mm2≤大于4.0mm2mm2/500g2030不许有5040不许有7580不许有交货水分≤%20.0计算水分%10.0（2）胶版印刷纸质量标准本项目文化用纸产品主要为胶版印刷纸，其质量标准参照执行中华人民共和国轻工行业标准《胶版印刷纸》（QB/T1012-1991），或客户要求的质量标准。胶版印刷纸质量标准（QB/T1012-1991）表5-4序号指标名称单位规定AB1定量g/m260.0，70.0，80.0，90.0，100.0，120.0±3.0±3.0±3.0±3.5，±4.0±5.02厚度机压mm0.0750.0880.1000.1130.1250.150%±103厚度横幅差不超过%104白度不小于%87.082.05不透明度A等不小于%84.086.087.089.091.093.0B等80.082.084.086.088.090.06不大于g/m230.07裂断长(不小于)m32002350卷筒纸纵向m430032008横向耐折度(不小于)次124次1589平滑度正反面均不小于S4040正反面差不大于%202510横向收缩率不大于%+2.2+2.511正反面均）不低于m/s3.01.512灰分%8～158～1513pH值不低于5.05.014尘埃度个/m20.2－0.5m不多于601200.5－1.5m不多于57大于1.5m不许有不许有15水分%4.0～9.04.0～9.0注：1.本项目胶版印刷纸为卷筒纸和平版。2.卷筒纸尺寸为φ800×800mm，φ800×878mm。3.平版纸尺寸为880×1092mm，880×1020mm。5.4生产方法、工艺流程及主要设备选型5.4.1生产方法制浆系统以竹子为原料，采用硫酸盐法超级间歇蒸煮、封闭筛选、真空洗浆机组提取黑液、中浓氧脱木素和CD—EO—D1漂白技术生产漂白竹浆，技改后浆板生产能力为8万t/a，高级印刷书写纸为4万t/a。技改后碱回收车间与制浆系统的生产能力相配套，年产回收碱(100％NaOH)计53653t，生产过程中补充部分芒硝，使生产用碱达到自给。5.4.2工艺流程1）备料工艺流程简图外购的竹片再碎机—→旋风分离器外购的竹片原竹—→削片机—→皮带运输机—→竹片筛—→皮带运输机—→皮带运输机—→竹片洗涤机—→螺旋脱水机—→竹片料仓—→皮带运输机—→斗升机—→皮带运输机—→去制浆车间蒸煮工段2)蒸煮、洗筛漂工艺流程简图备料车间来竹片—→立式蒸煮锅—→喷放锅—→压力除节机—→真空洗浆机组—→立式贮浆塔—→一级二段压力筛—→真空洗浆机—→螺旋输送机—→双辊混合器—→中浓浆泵—→中浓混合器—→氧反应器—→氧脱喷放锅—→二串联真空洗浆机组—→螺旋输送机—→双辊混合器—→D0漂白塔—→真空洗浆机—→螺旋输送机—→双辊混合器—→E段漂白塔—→真空洗浆机—→螺旋输送机—→双辊混合器—→D1段漂白塔—→真空洗浆机—→螺旋输送机—→立式贮浆塔—→漂白竹浆送浆板车间3）浆板工艺流程简图制浆车间来漂白竹浆→一级三段压力筛→选前池→五段除渣器→浓缩机→选后池→流浆箱→网部→压榨部→干燥部→分切→打包机→成品浆板4）造纸工艺流程简图制浆车间来漂白竹浆→侧压浓缩机→未叩浆池→打浆机→叩后浆池→配浆管－→成浆池→精浆机→抄前浆池→高位箱→除砂系统→压力筛→流浆箱→网部→压榨部→前段干燥部→表面施胶→后段干燥部→压光机→卷取→整理→打包机→5）蒸发及燃烧工艺流程简图稀黑液→Ⅳ效蒸发器→Ⅴ效蒸发器→Ⅳ效蒸发器→Ⅲ效蒸发器→Ⅱ效蒸发器→Ⅰ效蒸发器→浓黑液槽→芒硝、碱灰混合器→结晶效蒸发器→超浓黑液槽→黑液加热器—→碱回收炉↑芒硝、静电除尘器来碱灰稀绿液送苛化工段←—熔融物溶解槽6）苛化工艺流程简图：石灰窑来石灰绿液—→绿液澄清器→绿液贮槽→消化器→苛化器→白液澄清器→白泥洗涤器去制浆车间←配碱槽←浓白液贮槽一段预挂机外购NaOH——二段预挂机白泥去石灰窑7）石灰回收工艺流程简图：石灰石白泥一段破碎机白泥皮带输送机皮带输送机喂料装置烟气排空二段破碎机→旋风分离器——→静电除尘器石灰石斗提机锁气器粉尘链板输送机石灰石仓白泥链板输送机←——锁气器振动给料器—————→石灰窑————————破碎机石灰链板输送机外购石灰石灰斗提机移动式皮带输送机消化苛化←————石灰仓←————石灰螺旋喂料器5.4.3主要工艺设备技改增加的主要设备表表5-5序号工序名称数量单位备注一备料车间1削片机BX2113C1台2摇摆筛BF141002台二制浆车间1放料泵Q=1080m3/h，H=1台2白液/黑液换热器1台GL&V3黑液冷却器1台GL&V4废气冷却器1台GL&V三浆板车间1Ⅰ段压力筛，过滤面积：2.5㎡1台2Ⅱ段压力筛，过滤面积：1.0㎡1台3Ⅲ段压力筛，过滤面积：0.4㎡1台4多圆盘过滤机过滤面积：165㎡四碱回收车间1结晶效蒸发器1台2汽提塔1台3冷却塔处理水量1700m31套4碱回收炉550～700tds/d1套5静电除尘器125000Nm3/h，99.6%2台6石灰回转窑220t/d1台五化学品车间1循环冷却水塔1套2盐水过滤器2台5.4.4工艺技术参数工艺技术参数表表5-6序号名称单位数值备注1年工作日d3402日工作时h24其中备料15h，造纸22.5h3浆板产量（技改后）其中：技改后净增t/at/a800001000010%水份计4高级印刷书写纸产量（净增）t/a4000010%水份计5备料损失%56鲜竹用量3.92鲜竹按45％水份计7蒸煮用碱量%21.94以100%NaOH计8硫化度%20以100%NaOH计9粗浆硬度卡伯值20±310粗浆得率%5011黑液提取率%9812送蒸发黑液量m3/t11以每吨风干细浆计13细浆得率%44.0014漂白浆白度%ISO≥8815氧气纯度%≥9216稀黑液浓度%15.2717稀黑液进效量t/h161.0018出效浓黑液浓度%6819出效浓黑液量t/h36.1520出效浓黑液温度℃≥10021平均蒸发强度kg/m2.h1522额定蒸发效率kg水/kg汽≥4.023额定蒸发水量t/h124.8524入炉黑液浓度%68.0025芒硝纯度%95.0026芒硝还原率%92.0027绿液浓度g/l100以NaOH计28过热蒸汽压力MPa3.8229过热蒸汽温度℃45030苛化率%85.0031浓白液浓度g/l100以NaOH计32白液硫化度%20.00以NaOH计33绿泥干度%50.0034石灰渣干度%40.0035白泥干度%60.0036白泥残碱%<0.5037碱回收率%92.2438碱自给率%10039回收石灰纯度（CaO含量）%≥8540石灰回收率%≥8541转窑焙烧温度℃1100-120042窑尾温度℃180-25043静电除尘器效率%≥9944引风机入口温度℃15045鼓风机压力Pa1000-300046油喷枪压力MPa0.2-0.55.4.6主要原材料、动力消耗定额指标制浆车间消耗指标(1t风干漂白竹浆)表5-7序号名称规格或质量单位单耗每日每年备注1鲜竹含水份45％t/t3.91471377.05468198.12外购2回收碱以纯NaOH计t/t0.4486157.8053652.56碱回收来3氢氧化钠以纯NaOH计t/t0.041014.424903.60外购4硫酸镁以纯硫酸镁计t/t0.00501.76598.00外购5氧气以100％氧气计t/t0.038013.374544.80自制6液氯以纯氯计t/t0.02037.142427.88外购7ClO2用量以100％ClO2计t/t0.01043.661243.84自制8H2O2用量以100％H2O2计t/t0.01043.661243.84外购9硫代硫酸钠100％硫代硫酸钠计t/t0.01043.661243.84外购10水m3/t73.505725856.718791281.72（1）清水m3/t15.78145551.341887455.44（2）碱回收车间来热水m3/t27.50759676.173289897.00（3）浆板及造纸车间来白水m3/t30.216810629.203613929.2811电kWh/t0.000.0012汽t/t2.4500861.82293020.00注：1.单位产品消耗按每吨风干漂白液体浆计；2.日产漂白液体浆(风干)为351.76t(11.96万t/a),全年生产天数340天，日工作时间24h，三班工作制。浆板车间消耗指标(1t成品浆板)表5-8序号名称规格或质量单位单耗每日每年备注1漂白竹浆以风干浆计（10％水份）t/t1.0200240.0081600从制浆车间来2清水m3/t20.00004705.8816000003电kWh/t0.0004汽t/t1.2000282.35960005压缩空气Nm3/t50.000011764.7140000006聚酯网m2/t0.00300.71240外购7毛布kg/t0.01002.35800外购8聚酯干网m2/t0.02505.882000外购9铁丝kg/t6.00001411.76480000外购注：1.单位产品消耗按每吨成品浆板计；2.年产漂白竹浆板8万t/a,全年生产天数340天，日工作时间22.5h，三班工作制。造纸车间高档印刷书写纸消耗指标(1t成品纸)表5-9序号名称规格或质量单位单耗每日每年备注1漂白竹浆以风干浆计（10％水份）t/t0.9500111.7638000从制浆车间来2填料（CaCO3）t/t0.200023.538000外购3阳离子淀粉kg/t8.54001004.71341600外购4PAMkg/t0.145017.065800外购5AKDkg/t12.81001507.06512400外购6品蓝kg/t0.500058.8220000外购7氧化淀粉kg/t8.0000941.18320000外购8PVAkg/t4.0000470.59160000外购9聚酯网m2/t0.05005.882000外购10毛布kg/t0.200023.538000外购11聚酯干网m2/t0.05005.882000外购12清水m330.00003529.41120000013电kWh/t0.00014汽t/t2.8000329.41112000注：1.单位产品消耗按每吨成品文化用纸计；2.年产高档印刷书写纸4万t/a,全年生产天数340天，日工作时间22.5h，三班工作制。碱回收车间消耗指标(1t成品回收碱)表5-10序号名称规格或质量单位单耗每日每年备注1芒硝t0.1625.258584.48外购2石灰石t0.4368.4023256.00外购3重油t0.2031.5610730.60外购4清水t90.5014281.174855596.505软化水t5.69897.90305285.576压缩空气m32.00315.61107306.007电度0.000.008蒸汽t9.981574.87535456.94注：1.单位产品消耗按每吨成品回收碱计；2.年产回收碱53653t/a,全年生产天数340天，日工作时间24h，三班工作制。5.5总图布置及运输方案5.5.1平面布置1.扩建新增主要单项工程1）白水回收间；2）燃烧工段；3）石灰回收工段。4)蒸煮配电间2.总平面布置方案1）布置原则充分利用现有设备和公用工程设施，充分利用现有空地，以创造最佳效益；充分考虑新老装置之间的关系，力求工艺流程顺畅，布局紧凑，工艺管线短捷，节省投资费用；充分考虑工厂原有布置原则，力求新老布置协调统一；满足防火、防爆、安全、卫生、环保等规范要求；在满足生产需要的前提下，节约用地。2）厂区布置方案概述白水回收车间布置在抄浆工段旁边；新增燃烧工段和石灰回收工段布置在原碱回收车间的空地上。蒸煮配电间布置在原蒸煮工段旁边。5.5.2竖向布置1.厂区地形条件:场地地形平缓。2.竖向布置方案本工程在原有厂区内进行，其竖向设计与老厂一致，采用平坡式布置方式，雨水排放结合老厂统一考虑；新增装置和建筑基础等余土就地处理。在新增技改项目处局部设置车间引道和人行道，其路面结构与老厂一致。3.场地平整土石方工程量和场地标高利用工厂已形成的标高，基本无土石方工程量。5.5.3绿化老厂已有完整的绿化组织，仅需在新增技改项目处补充完善绿化区域。5.5.4主要技术经济指标1.新增技改建构筑物占地面积：3674.4m2.总建筑面积：2934.0m3.道路面积：1100.0m4.场地排雨水沟：150.05.5.5工厂运输1.货物运输量本工程货物年运输总量为813296吨，其中运入量为622199吨，运出量为191097吨，分项列表如下：工厂年运输量表(单位：t/a)表5-11序号名称运入量运出量备注1鲜竹468198以鲜竹计，含水份45%2氢氧化钠4904以纯NaOH计,含锅炉用量3硫酸镁598以纯硫酸镁计4液氯2428以液氯计5石灰石232566H2O212437填料80008助剂13599毛布910聚酯网811芒硝858412重油1071013煤8966214成品浆板80000含水份10%15成品纸40000含水份10%16绿泥1993含水份40%17石灰渣3824含水份50%煤渣6528019合计62219919109720总计8132962.运输方式厂内外运输方式均为公路汽车运输，厂内各车间之间辅以小型机动车辆和人力运输车，厂外长距离运输也可转运铁路或水运。3.运输设备本工程的大宗运输由当地社会运输部门承担，企业不再为此购置运输设备，企业只购置少量的生产管理和专门运输设备。5.6土建工程方案5.6.1主要建筑物的工程方案本次技改工程中备料、制浆、抄浆、造纸、化学品、蒸发、苛化、自备热电站等系统改造均在现有车间内进行设备填平补齐，不牵涉土建工程。本项目涉及的土建工程主要有新建的燃烧工段、石灰回收工段、白水回收间、蒸煮配电间。1.燃烧工段燃烧工段在厂区现有空地建设。该车间平面尺寸为73.10m×24m，2层，总高10m，框架结构。2.石灰回收工段石灰回收工段在厂区现有空地建设。该车间平面尺寸为102m×21m，单层，8m；局部2层，总高12m；框架结构。3.白水回收间在现抄浆车间端头空地建设，该车间平面尺寸为12m×12m，2层，总高15m，框架结构。4.蒸煮配电间在现有蒸煮工段厂房外空地上建设，该配电间平面尺寸为9m×6m，单层，总高6m，框架结构。5.6.2建筑物构筑物一览表建筑物构筑物一览表表5-12序号建筑物名称平面尺寸(长×宽m)占地面积(m2)建筑面积(m2)层数总高(m)结构类型备注1燃烧工段73.1×241754.40312.00216.0