手册大全-8s管理手册

8s管理手册前言人，都是有理想的。企业内部员工的理想，莫过于有良好的工作环境、和谐融洽的管理气氛。8S凭借造就安全、明朗、舒适的工作环境，激发员工团队意识，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，进一步完善企业的优质、高效、降低成本、良性发展之路。为达到这一目的公司决定持久地开展8S活动，为使全体员工切实了解8S的涵义、目的、作用、推进步骤及其实施技巧等，现特编写并发行《8S执行手册》。热忱希望广大员工对该手册勤学习、深领会、常行动，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作行为。促进公司的8S活动从“形式化”走向“行事化”，最后向“习惯化”演变，以达到“以人为本，不断改善”之目的，同时通过推行8S活动产生出来高质量、高水平的企业面貌、生产环境和高质量的产品；为开创浙江逸人门业有限公司的品牌形象而打好坚实的基础。目录第一章8S的起源与发展…………………1第二章8S的定义…………2第三章推行8S的作用……………………3第四章8S的实施办法……………………4第五章公司各级员工在8S活动中的职责………………7第六章8S推行的重点……………………8第七章8S的检查标准……………………22第八章开展五分钟／十分钟8S活动……………………31第九章8S的评比与奖惩…………………32第十章结语………………34附：公司值日规范……………358S活动责任区划分清单………………36清洁工作明细及执行标准……………378S检查记录表…………40第36页共40页第一章8S的起源与发展1．8S的起源8S起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。通过5S的发展，从5S到8S安全（Safety)、节约（Save)、服务（Service）。2．8S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大的作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约（Save）及安全（Safety）这两个要素，形成了“7S”也有的企来加上习惯化（Shiukanka）、服务（Service）、及坚持（Shikoku）,形成了“10S”。但是万变不离其宗，所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。第二章8S的定义1.8S的定义8S就是整理（Seiei）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shtsuke）、安全（Safety）、节约（Save）、服务（Service）八个项目，因其古罗马发音均以“S”开头，简称为8S。1S——整理定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。目的：腾出空间，提高生产效率。2S——整顿定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。目的：排除寻找的浪费。3S——清扫定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。4S——清洁定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。5S——素养（又称修养、心灵美）定义：人人依规定行事，养成好习惯。目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。6S——安全定义：管理上制定正确作业流程，配置适当的工作人员监督指示功能；对不合安全规定的因素及时举报消除；加强作业人员安全意识教育；签订安全责任书；目的：预知危险，防患未然。7S——节约定义：减少企业的人力、成本、空间、时间、库存、物料消耗等因素。目的：养成降低成本习惯，加强生产人员减少浪费意识教育。8S——服务定义：为别人做事，满足别人需要。目的：提高服务水平,赢得客户青睐。前面阐述了8S的基本含义,可是在实际推行的过程中,很多人却常常混淆了整理、整顿、清扫和清洁等概念,为了使8S喜闻乐见,得以迅速地推广传播，可用以下顺口溜进行记忆：第三章推行8S的作用1．8S是最佳的推销员1.1顾客满意工厂，增强下订单信心；1.2很多人来工厂参观学习，提升知名度；1.3清洁明朗的环境，留住优秀员工。2．8S是节约能手2.1降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的浪费，节省很多宝贵时间；2.2能降低工时，提高效率。3．8S是安全专家3.1遵守作业标准，不会发生工伤事故；3.2所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患；3.3消防设施齐全，消防通道无阻塞，万一发生火灾或地震，员工生命安全有保障。4．8S是标准化的推进者4.1强调按标准作业；4.2品质稳定，如期达成生产目标。5.8S可以形成愉快的工作场所5.1明亮、清洁的工作场所让人心情愉快；5.2员工动手做改善，有成就感；5.3员工凝聚力增强，工作更愉快。企业方针、目标企业方针、目标Q质量C成本D交货期S服务T技术M管理8S（基石）支柱图一现代企业之屋第四章8S的实施办法1．8S活动的推行办法1.1更新观念、增强意识、消除意识上的障碍：1.1.1认为8S太简单，芝麻小事没有任何意义；1.1.2工作问题多多，但与8S无关；1.1.3工作上已经够忙的了，哪里还有时间再做8S，让空闲的部门去做吧！1.1.4现在比以前已经好多了，有必要再搞8S吗？1.1.581.1.6就是我想做好，别人呢？1.1.7做好了有什么好处？1.2注重实际、循序渐进、持之以恒：1.2.1把少用、现在无用的多余物品放在现场是一种浪费；1.2.2随意乱放东西，无定置定位习惯，是自由散漫的工作作风；1.2.3在不造成生产停顿的情况下，半成品在制品中越少越好；1.2.4改善前提是将问题暴露出来，要承认：“一切故障和缺陷都是人为的，是可以预防和避免的”；.6培养员工良好的工作习惯，树立不断追求高效率、高质量的思想，同时能持之以恒。2.成立8S推进组织2.1成立8S推进小组，主导全公司8S活动的开展，生产厂长为推行主任，品管（QC）为主要推行员。2.2公司生产各部门（或车间）必须指派一位员工负责现场8S管理或联络。2.3各部门领导是本部门8S推进的第一责任人，8S要求全员参与。3.规划8S的责任区域公司8S推行委员会成立后，首先应明确划分各部门8S责任区域，确定8S责任人员，并以张贴公布。4.确定8S方针及目标方针：整理、整顿现场，提升人员素质，改进现场管理，增强企业竞争。目标：对内：营造一个有序高效的工作环境。对外：成为一个让客户信服的公司。5.拟定8S实施办法5.18S活动要求各部门制订部门8S计划及值日表。5.28S的具体实施办法。8S每周、月度和年度8S评估是严格按照《8S检查标准》由推行组织评分进行，评分采用百分制；根据月度和年度的评审结果，设立奖惩机制以提高积极性，对表现最佳的部门和个人，对提出良好建议并收到显著成效的小组和个人进行物质和精神上的奖励，对表现最差的小组和个人进行批评并发出整改报告督促其改善；同时，部门主管也将提交整改报告。6.教育6.1公司对管理人员、每个部门对全员进行教育：6.1.18S的内容及目的；6.1.28S的实施办法；6.1.38S的评比及奖惩办法；6.1.7.宣传7.1召开员工大会时，由公司领导和各部门领导表达推行8S活动的决心；7.2领导以身作则，定期或不定期地巡视现场，让员工感受被重视；7.3利用公司板报、宣传画廊定期宣传介绍8S；7.4外购或制作8S海报及标语在现场张贴。8.8S巡回诊断与评估8.18S推进小组定期或不定期的巡视现场，了解各部门是否有计划、有组织的开展活动；8.28S问题点的质疑、解答；8.3了解各部门现场8S的实施状况，并针对问题点开具《现场“8S”检查表》，责令限期整改；8.4对活动优秀部门和员工加以表扬、奖励，对最差部门给予曝光并惩罚。第五章公司各级员工在8S活动中的责任1．公司领导8S责任1.1确认8S活动是公司管理的基础；1.2参加8S活动有关教育训练与观摩；1.3以身作则，展示公司推进8S之决心；1.4担任公司8S推进组织之领导者；1.5仲裁有关8S活动争议（检讨）问题点；1.6掌握8S活动之各项进度与实施成效；1.7定期实施8S活动之上级诊断或评价工作；1.8亲自主持各项奖惩活动，并予全员精神讲话。2．8S小组的责任2.1推动各部门8S运动的展开。2.2宣传8S运动的重要性。2.3在8S的每个步骤实施之前，制订详尽、周密的计划。2.4安排对员工及相关人员的培训。2.5定期召开会议总结每一步骤地实施情况，不妥善的地方及时修正。3．部门领导的8S责任3.1结合公司的行动目标，学习8S知识、技巧；3.2负责本部门8S活动宣传、教育；3.3划分部门内部8S责任区域；3.4依公司8S活动计划表，制定本部门活动计划；3.5担当8S小组成员及评分委员；3.6分析和改善8S活动中问题点；3.7督导部属的清扫点检；3.8检查员工服装仪容、行为规范。4．员工8S责任4.1自己的工作环境须不断地整理、整顿，物品、材料及资料不可乱放；4.2不用的东西要立即处理，不可使其占用作业空间；4.3通道必须经常维持清洁和畅通；4.4物品、工具及文件等放置于规定场所；4.5工作区域、灭火器、配电盘、开关箱、空调等周围要时刻保持清洁；4.6物品、设备、工具等要仔细地放，正确地放，安全地放，较大较重的堆在下层；4.7保管的工具、设备及所负责的责任区域要整理；4.8要养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的习惯，并集中存放于规定场所；4.9不断清扫，保持清洁；4.10做到人走灯灭，节约用电、水、气、及办公用品；4.11注意上级的指示，并积极配合。第六章8S推行的重点1.1S整理1.1整理的作用.1.1腾出空间，空间活用...整理的推行要领要与不要的判定基准1.3.1明确什么是“必需品”与“非必需品1.类别使用频度处理方法备注必需品每小时放办公桌/工作台上或随身携带每天现场存放（办公桌/工作台附近）每周现场存放非必需品每月文件柜、抽屉或仓库存储三个月文件柜、抽屉或仓库存储定期检查半年文件柜/仓库存储定期检查一年文件柜/仓库存储（封存）定期检查二年文件柜/仓库存储（封存）定期检查未定有用档案柜/仓库存储定期检查不需要用变卖／废弃定期清理不能用废弃／变卖立刻废弃1.4推行整理的步骤1.4.1对工作场所要进行全面性的检查，看得见的要整理，看不到的更要进行整理。1.4.2管理必需品和清除非必需品同样重要。首先要判断这个东西的重要性是什么？然后根据此物的使用频率来决定它的管理方法。（见上表）1.4.3清理非必需品时必须把握好的是看物品现在有没有使用价值，很重要的一句话是，应注意使用价值，而不是原来的购买价值，也就是使用价值大于购买价值。1.4.4非必需品的处理转移它用另做它用作为训练工具折价变卖非必需品无使用价值有使用价值转移它用另做它用作为训练工具折价变卖非必需品无使用价值有使用价值展示教育展示教育特别处理分类后出售特别处理涉及秘密、专利特别处理分类后出售特别处理涉及秘密、专利普通废弃物影响人身安全污染环境物普通废弃物影响人身安全污染环境物1.4.5整理是一个永无止境的过程，现场每天都在变化，昨天的必需品，今天就有可能是多余的。今天的需要与明天的需求必然有所不同。整理是在日日做，时时做，如果仅是偶尔突击一下，做做样子，就完全失去了整理的意义。所以整理，是一个循环的工作，根据需要而随时进行，需要的留下，不需要的马上放在另外一边。1.5具体举例1.5.1（1）正常的设备、机器、照明或电气装置；（2）附属设备（工作台、周转箱等）；（3）推车、叉车等；（4）正常使用中的工具；（5）正常使用的工作桌、工作椅；（6）尚有使用价值的消耗用品；（7）原材料、半成品、成品及尚有利用价值的边角料；（8）使用中的垃圾桶、垃圾袋、清洁用品；（9）使用中的样品；（10）办公用品、文具；（11）推行中的海报、目视板、看板；（12）推行中的有用文件、图纸、作业指导书、报表等；（13）消防设施、安全标识；（14）使用中的工具柜、个人工具柜和更衣柜；（15）饮水机、茶具；（16）最近三天的报纸、未枯死发黄的盆景；（17）其他物品。.2（1）废纸、灰尘、杂物、烟蒂；（2）油污；（3）不再使用的设备、工夹具、模具；（4）不再使用的办公用品、垃圾桶；（5）破垫板、纸箱、抹布、包装物；（6）呆料或过期样品；（7）过时的定置线、标识。（1）破旧的书籍、报纸；（2）破桌垫、台垫和椅垫；（3）老旧无用的报表、账本；（4）损耗的工具、余料、样品；（5）空的饮料瓶、食品袋等杂物；（6）无用的劳保用品、须丢弃的工作服；（1）蜘蛛网、灰尘、污渍、胶渍；（2）过期的海报、公告物、标语；（3）无用的提案箱、卡片箱、挂架；（4）过时的公告物、标语、信息；（5）损坏的提示牌、灯箱、时钟；（6）破损的文件袋；（7）乱写乱画的字迹、残留的张贴物。（1）工作台上过期的作业指导书；（2）不再使用的配线、配管；（3）不再使用的电扇；（4）不堪使用的工具；（5）更改前的部门牌；（6）过时的标识；（7）破损的文件袋。1.6总结整理，是一个日日在做天天要做的一项工作，是每天循环的一个过程。永远要区分出中哪些是该用的，哪些是不该用的。区分出哪些是必需品，哪些是非必需品，对于非必需品要时时刻刻地进行清理。要区别开非必需品是有价值的，还是没有价值的，养成一种好的习惯。整理是一个永无止境的过程，每天都要循环整理，这个企业才断地进步。2．2S整顿2.1整顿的作用...5.1寻找时间的浪费；停止和等待的浪费；认为本单位没有而盲目购买所造成的浪费；计划变更而产生的浪费；交货期延迟而产生的浪费；下面可以用一个图来表示物品摆得杂乱无头绪，造成工作人员寻找物品时显露的种种姿态。急忙订货所需物品没了急忙订货所需物品没了后来又找到物料寻找糟了订货寻找后没找到后来又找到物料寻找糟了订货寻找后没找到下班了可惜下班了可惜不良品不能使用怎么办好不容易找到了不良品不能使用怎么办好不容易找到了数量不够立即能用立即找到寻找时间为零数量不够立即能用立即找到寻找时间为零数量太多合适合适数量太多合适合适图2-1寻找物料百态图2.2整顿的推行要领2摆放方法各种各样，例如：架式、箱式、工具柜、悬吊式，各个岗位提出最适做好防潮、防尘、防锈的三防措施..车间通道标识与车辆停放（1）通道标识，列表如下：类别通道宽度通道线颜色宽度线型主通道4～6m黄色100mm实线一般通道2.8～4m黄色100mm实线人行道1～2m黄色100mm实线道口、危险区间隔等线宽黄色100mm斑马线（2）叉车、小推车等物流车辆，要划定停放区域线(线宽为50mm的黄色实线区划)，停放地应不妨碍交通和厂容观瞻。相关区域划分标识规定类别区域线标识牌字体颜色宽度线型待检区蓝色50mm实线蓝色白色，黑体合格区绿色50mm实线绿色白色，黑体不合格区、返修区黄色50mm实线黄色白色，黑体废品区红色50mm实线红色白色，黑体工位器具定置点黄色50mm实线物品临时存放区黄色50mm虚线“临时存放”字样2.3整顿的推行步骤2.3.1在日常工作中必须对必需物品的名称、物品的分类、物品的放置等情况进行规范化的调查分析。找出问题的所在，对症下药。在进行分析的时候，从物品的名称，物品的分类，还有物品的放置这几个方面进行规范化。2.3.2在整顿时，要根据物品各自的特征进行分类，把具有相同特点或具有相同性质的物品或分到同一个类别，并制订标准和规范，确定物品的名称，标识物品的名称。2.3.3对于物品的存放，一般应进行定制管理。根据物流运动的规律性，按照人的生理、心理、效率及安全的需求来科学地确定物品的场所和位置，实现人与物的最佳结合的管理方法。2.3.3场所、物品的存放位置、标识等三方面的含义都要固定。A:场所的固定：如这个物品应该摆在红线或白线所在的位置；B：物品标识固定：如这个物品是防潮；C：物品存放的位无思无置要固定：也就是这个东西固定存放的位置。2.3.3与固定的方式相比，物品的存放有一定的自由度。这种方法适用于物流系统中的那些不用放回去，不重复使用的物品，比如原材料、零部件、半成品等等。这些物品的特点就是按工艺流程的顺序规定，不停地从上一道工序供需到与它相连的下一道工序这样一种供需的流动，一直到最后生产出成品出厂。2.4总结整顿是整理的进一步，整顿是以整理为前提和基础的。在日常的工作过程中，要做好整顿工作，从我做起，从身边的每一件小事做起，从每一点一滴做起，做好自主管理。为创造优美的工作环境而努力。通过整理、整顿，使空间得到最佳利用。使运输距离得到缩短，减少装卸次数，确实做到安全防护。最终达到操作便利，心情舒畅，费用最少，形成统一规范、和谐的环境布局。3.3S清扫3.1清扫的作用取出的物品还必须完好可用，这是清扫的最大的作用。通过清扫将岗位变得没有垃圾、灰尘，干净整洁，将设备保养得非常好，创造一个一尘不染的环境。干净、整洁的工作环境让人感觉到身心愉快！3.2清扫的推行要领..43.3推行清扫的步骤3.3.1准备工作就是对员工做好清扫的安全教育。对可能发生的事故，包括触电、剐伤、捅伤，尘埃附落的扎伤。灼伤等不安全因素，进行警示。指导并组织学习相关的指导书，明确清扫工具，清扫的位置，提出设备保养得具体要求。3.3.2员工要自己动手清扫，清除常年堆积的灰尘污垢，不留死角，将地板、墙壁、天花板、甚至灯罩的里边都要打扫得干干净净。在工作岗位内，设置一个区域，在这个区域内，所有看得到的或看不到的，所有的一切物品与机器设备，都要进行清扫。而清扫的目的就是要扫除一切垃圾和灰尘。3.3.3办公设施及机器设备应是一尘不染，干干净净的，每天都要保持设备原来的状态。设备本身及其所属的辅助设备也要清扫。3.3.3对清扫中发现的问题，要及时进行整修。如地板的凹凸不平等。3.3.4对于清扫应进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在无人理的死角。如果一个工厂有很多无人理的死角，就难免出现问题。3.3.5包括：明确清扫的对象、方法、重点、周期、使用的工具、责任者等各种项目。3.4具体举例3.4.1抹布、拖把、要定点放置，充分利用空间，随时清理掉不能使用的拖把、扫把。..23.5总结清扫，按照传统的观念，就是把垃圾扫起来，把脏的地方弄干净就是清扫。但是，现代企业所需要的不是这种表面上的工作。清扫不仅仅是打扫，清扫除了清除“脏污”，保持工作场所内干干净净、明明亮亮，而且要排除一切干扰正常工作的隐患，防止和杜绝各种污染源的产生。因此，清扫要用心来做，必须人人动手，认真对待，保持良好的习惯。4．4S清洁4.1清洁的作用4.1.1清洁起维持的作用，将整理、整顿、清扫后取得的良好成绩维持下去，成为公司内必须人人严格遵守的固定的制度。4.1.2对已取得的良好成绩，不断地进行持续改善，使之达到更高更好的境界。4.2清洁的推行要领..44.3警示5S活动一旦开始，就不可在中途变得含糊不清。如果不能贯彻到底，又会形成另外一个污点，而这个污点也会造成公司内保守而僵化的气氛。要打破这种保守、僵化的现象，唯有花费更长的时间来改正。4.4推进清洁的步骤4.4.1整理、整顿、清扫的下一个步骤就是清洁，就是要对员工进行教育。人的思想是复杂而多变的，必须统一思想，才能一起朝着共同目标去奋斗，所以必须要把5S的基本思想向企业的全体员工，进行长期而耐心的教育，这是非常重要的一件事情。4.4.2整理，就是区分工作区的必需和非必需品，经过了必要的教育后，就是应该带领组织成员到现场，将目前所有的物品整理一遍，并调查它们的使用周期，将这些物品记录起来，再区分必需和非必需品。进行教育以后，要进行现场实际操作。带领他们一起去整理所有的物品，然后区分哪些是必需品，哪些是非必需品。..6确认一下摆放的高度及数量，以便于管理。摆放的高度、数量、宽度，并将这些规定最终形成文件，便于日后的改进，更好地推进和总结。4.4.7所有的工作都做了，下一步就要做一些标识，标识规定的位置、高度、宽度、数量，以方便员工识别，减少员工的记忆劳动。标识好了，就能使员工一目了然。4.4.8要将规定下来的放置和识别的方法告诉作业者、员工。在说明时必须注重原则性的问题。有些作业者开始可能有些不太适应或认为不对时，要做好工作，凡是有必要的就要严格实行规定。在实践中可以提出改进意见，但不得擅自取消。4.4.9因为工厂的范围很大，所以必须划分责任区和明确责任人，只有规定了责任范围和责任人，严格地按规定去做，一就是一，二就是二，工作才能进行下去。4.5总结清洁：不仅仅是“清净整洁”，而且还包括“美化正常”。也就是说，除了维持前３Ｓ的效果以外，更要通过各种目视化的措施来进行点检工作，使各种“异常”情况无所遁形并加以消除，让工作环境保持良好的状态。5．5S素养5.1素养的作用...65.2素养的推行要领..4培养员工的责任感，激发起热情。推行各种精神提升活动（如晨会、礼貌运动等）。5.3图5-3推行修养步骤图5-3推行修养步骤5.4总结在5S活动中，我们不厌其烦地指导员工做整理、整顿、清扫、清洁，其目的不仅仅在于希望员工将东西摆放，设备擦试干净，更主要的是在于通过细琐、简单地运作，潜移默化地改变气质，养成良好的习惯。古人云：一屋不扫，何以扫天下？良好的行为修养，就是从每一件小事做起。“勿以善小而不为；勿以恶小而为之”，如果一个公司、一个企业、一个团队都能养成很好的习惯，完成5S制订的目标，遵守共同约定的事项，那么，这个企业将会不断地蓬勃发展。6.6S安全6.1安全的作用通过安全标识及检查，消除人的不安全行为和物的不安全状态，杜绝任何潜在的不安全因素（关爱生命，以人为本）；目的是预知危险，防患未然（确保工作生产安全）。（注：不安全行为：造成事故的人为错误；不安全状态：导致事帮发生的物质条件。）6.2安全的推行要领采取系统的措施保证人员、场地、物品等安全。消除隐患，排除险情，预防事故的发生；保障员工的人身安全和生产的正常进行，减少经济损失。6.3全面安全管理的3不伤害不伤害自已；不伤害他人；不被他人伤害.6.4安全色表达安全信息的颜色：红、黄、蓝、绿。红色表示：禁止、停止的颜色；黄色表示：警告、注意；蓝色表示：指令、遵守；绿色表示：通行、安全。这此颜色的代表可以使人员能够迅速发现或分辨安全标志，及时得到提醒以防止事故，危害发生。7.7S节约7.1节约的作用减少企业的水、电、气、成本、空间、时间、库存、物料消耗、人力等浪费。目的是杜绝浪费，养成降低成本的习惯。7.2节约的推行要领.总结人们以人生幸福为目标，追求效益，为避浪费的行为活动。养成降低成本习惯，加强作业人员减少浪费的意识教育。8.8S服务8.1服务的作用服务是指要经常站在客户（外部客户、内部客户）的立场思考问题，并努力满足客户要求。8.2服务的推行要领.2许多企业都非常重视外部客户的服务意识，却忽视对内部客户(后道工序)的服务,甚至认为都是同事，谈什么服务。而在9S活动中的服务，尤其是工厂管理中，须注意内部客户（后道工序）的服务。8.2.3第七章8S检查标准1．办公区办公区检查标准检查项目序号标准内容1地面1.1办公区通道畅通明确1.2地上无垃圾、无杂物，保持清洁1.3可移动物品适当定位并存放于定位区域内1.4地面无积水1.5地面无纸张、碎屑及其他杂物1.6地面无烟蒂、痰迹1.7垃圾篓定位摆放，标识明确1.8垃圾篓本身保持干净1.9垃圾不得超出容器口1.10垃圾篓定时清理2.盆栽（包括台上摆设的）2.1盆栽需适当定位，摆放整齐2.2盆栽定期浇、换水2.3盆栽周围干净、美观2.4盆栽叶子保持干净，无枯死2.5盆栽容器本身干净3.办公桌、椅、沙发3.1办公桌定位摆放，隔断整齐3.2抽屉应分类标识，私人物品在下面，标识与物品相符3.3台面保持干净，无灰尘杂物，无规定以外的物品。3.4台面物品按定位摆放（除正在使用外），不拥挤凌乱3.5人员下班或离开工作岗位10分钟以上，台面物品、办公椅归位3.6办公抽屉不杂乱，公私物品分类定置。3.7与正进行的工作无关的物品应及时归位3.8桌面上不存放与当日工作无关的文件和资料3.9桌面和隔断处无乱贴乱挂现象3.10人离开办公室时对保密资料确保人走桌清4.其它办公设施4.1饮水机、空调、电脑、复印机、传真机、碎纸机等保持正常状态，有异常时必须作明显标识4.2保持干净、整洁4.3定位摆放，不随意挪动4.4明确责任人4.5办公设施的导线整齐走排、集束固定5.门、窗5.1门扇、玻璃保持干净明亮5.2门窗、窗帘保持干净无破损5.3门窗玻璃无乱张贴现象5.4门窗玻璃损坏及时维修或更换5.5窗台上无杂物6.看板与公告板6.1作好版面设置，标题明确，有责任人6.2内容充实，及时更新6.3笔刷齐备，处于可使用状态6.4无过期张贴物6.5干净清洁无灰尘7.墙、天花板7.1保持干净，无脏污、乱画7.2没有无关悬挂物7.3照明设施完好，亮度适当7.4电器开关处于安全状态，标识明确7.5墙身贴挂物应保持整齐，通知等定位在看板公告栏内7.6墙体破损处及时修理7.7天花板无剥落，破损处及时修复7.8天花板无其他吊着物7.9照明灯罩齐全，灯管无破损7.10没有蜘蛛网8．文件柜（橱）8.1文件柜分类标识清楚，明确责任人8.2文件柜保持干净，柜顶无积尘、杂物8.3文件柜里文件夹放置整齐，并用编号、形迹等方法定位8.4文件柜内物品、资料应分区定位，标识清楚8.5文件柜物品必须有物品清单9．文件资料、文件盒9.1定位分类放置9.2夹（盒）内文件定期清理、归档9.3文件夹（盒）保持干净9.4无过期、无效文件存放9.5文件归入相应文件夹（盒）10.楼道、门厅10.1满足正常照明度，照明设施保持正常10.2保持通风，无异味。10.3无乱张贴和存放物品10.4消防设施按规定位置定位，明确责任人，定期点检10.5电气箱保持完好，明确管理责任人11.展厅、会客室、会议室11.1各种用品保持清洁干净，适当定位标识11.2各种用品及时归位，凳子及时归位11.3一次性纸杯及时清理11.4烟灰缸及时倾倒，烟头不乱扔11.5地面保持干净12.卫生间12.1清洁用具用品定位摆放，标识明确12.2本身干净，容器内垃圾及时倾倒12.3地面洁净，无积水，12.4洗手池、镜子、门窗、墙壁干净12.5便池无堵塞，卫生间无异味13、规章制度13.1工作区域的5s责任人划分清楚，无不明责任的区域13.2建立经常性的会议制度14.人员14.1配合5S检查，态度积极主动14.1按着装规定穿戴服装14.2工作服干净无破损14.3服装没有披于椅上14.4私人物品一律摆放于私人物品区并放置整齐14.5没有呆坐，打瞌睡14.6没有聚集闲谈或大声喧哗14.7没有吃零食14.8不做与工作无关的事项(看报刊杂志、小说等)14.9没有擅自串岗、离岗14.10节约用水用电14.12上班、开会无迟到、早退现象14.13开会时不交头接耳、打手机14.14只在指定场所吸烟14.15遵守员工日常行为管理规范及其他制度2.生产现场项目标准内容1、地面1.1走道畅通、无物品堆放1.2地面应无污染（积水、油污、油漆等）1.3地面应无不要物、杂物和卫生死角1.4无废弃工具机器摆放1.5地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施1.6安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定1.7通道线及标识保持清晰完整1.8工作完成后，及时清理工作台及地面废料，放置于指定垃圾箱内1.9垃圾没有外溢，及时清倒1.10可移动物品适当定位并存放于定位区域内2.墙、天花板2.1保持干净，无脏污、乱画2.2没有无关悬挂物2.3照明设施完好，亮度适当2.4电器开关处于安全状态，标识明确2.5墙身贴挂物应保持整齐，通知等定位在看板公告栏内2.6墙体破损处及时修理2.7天花板无剥落，破损处及时修复2.8天花板无其他吊着物2.9照明灯罩齐全，灯管无破损2.10没有蜘蛛网3．门、窗3.1门扇、玻璃保持干净明亮3.2门窗、窗帘保持干净无破损3.3门窗玻璃无乱张贴现象3.4门窗玻璃损坏及时维修或更换3.5窗台上无杂物4．工作台3.1工作台清洁，无积尘、油污3.2工作台按规定位置摆放的3.3工作台上物品摆放整齐有序，不杂乱3.4工作台上无杂物放置3.5工作台上无非必需品放置5.设备工具5.1设备没有安全隐患5.2设备没漏油、无灰尘、附近没油污等5.3设备摆放规范、合理5.4电线、气管等整理齐整，照明设备正常5.5设备编号、状态识别，有责任人，定期点检5.6工具不用时，摆放在工具柜或车间固定区域5.7工具分类摆放，明确品名、规格、数量5.8各类工具应保持完好、清洁，保证使用性5.9各类工具使用后及时归位5.10柜顶无杂物，柜身保持清洁6.物料、材料6.1领取的各种原材料、半成品、成品应整齐码放于定位区内6.2不合格品应分类码放于不合格品区，并有明显的标识6.3物料、半成品及产品上无积尘、杂物、脏污6.4生产现场无长期不用的物料6.5物料无在地面随意堆积7.呆料7.1有明确的摆放区域，并予以分隔7.2应有明显标识7.3做好防尘及清扫工作，保证干净及原状态7.4呆料、呆设备应定时上报7.5有明确的摆放区域，分类定位，标识明确8．工艺文件8.1无过期的或者不必要的文件8.2文件按规定的位置摆放8.3文件摆放整齐8.4文件清洁，不得有灰尘、脏污的8.5文件不得有撕裂和损坏的，及时更换9.看板、公告板9.1作好版面设置，标题明确，有责任人9.2内容充实，及时更新9.3笔刷齐备，处于可使用状态9.4无过期张贴物9.5干净清洁无灰尘10.消防设施10.1摆放位置明显，标识清楚10.2位置设置合理，有红色警示线，线内无障碍物10.3状态完好,按要求摆放,干净整齐10.4有责任人及定期点检10.5未随意挪用11.规章制度11.1工作区域的5s责任人划分清楚，无不明责任的区域11.2建立经常性的会议制度12.人员12.1配合5S检查，态度积极主动12.2按着装规定穿戴服装12.3工作服干净无破损12.4服装没有披于椅上12.5私人物品一律摆放于私人物品区并放置整齐12.6没有呆坐，打瞌睡12.7没有聚集闲谈或大声喧哗12.8没有吃零食12.9不做与工作无关的事项(看报刊杂志、小说等)12.10没有擅自串岗、离岗12.11节约用水用电12.12上班、开会无迟到、早退现象12.13开会时不交头接耳、打手机12.14只在指定场所吸烟12.15遵守员工日常行为管理规范和其他制度3．仓库项目标准内容1、地面、通道1.1区域通道和消防通道要保持畅通无阻，不脏乱1.2地面应无污染（积水、油污、油漆等）1.3地面应无不要物、杂物和卫生死角1.4无废弃工具机器、废弃包装物、包装箱摆放1.5地面的安全隐患处（突出物、地坑等）应有防范或警示措施1.6安全警示区划分清晰，有明显警示标识，悬挂符合规定1.7通道线及标识保持清晰完整1.8工作完成后，及时清理工作台及地面废料，放置于指定垃圾箱内1.9垃圾没有外溢，及时清倒1.10通风口常开，保持良好的通风换气2.墙、天花板2.1保持干净，无脏污、乱画2.2没有无关悬挂物2.3照明设施完好，亮度适当2.4电器开关处于安全状态，标识明确2.5墙身贴挂物应保持整齐，通知等定位在看板公告栏内2.6墙体破损处及时修理2.7天花板无剥落，破损处及时修复2.8天花板无其他吊着物2.9照明灯罩齐全，灯管无破损2.10没有蜘蛛网3．门、窗3.1门扇、玻璃保持干净明亮3.2门窗、窗帘保持干净无破损3.3门窗玻璃无乱张贴现象3.4门窗玻璃损坏及时维修或更换3.5窗台上无杂物4．物料3.1仓库内不得失效，没用的物料和物品3.2长期不用但具有可用性价值的物料，按指定区域定点防护存放，并标识好物品属性3.3物料、物品、成品要按指定区域分类规划3.4物料、物品、成品、加工件帐、卡、物一致3.5工作台上无非必需品放置5.载具、工具物料架5.1小推车等载具要按指定区域存放5.2载具要保证正常使用5.3部门设备要自行清洁、保养，需维修时应及时报修5.4物料架和物料要摆放整齐5.5物料、产品没有灰尘或脏杂物5.6物品卸载时要轻拿轻放5.7装卸完物品后要即时清扫现场5.8不得随意踩坐物品同运输载具5.9仓库内物品挂牌标识，排放整齐，一目了然5.106．文件办公用品6.1办公台面及办公用品应干净、清洁6.2文件单据及时处理，无过期的或者不必要的文件、单据6.3办公台面上的文件、单据摆放整齐6.4抽屉内物品摆放整齐、不得放有食品、衣物等杂物6.5办公台面及办公用品应干净、清洁7.看板公告板7.1作好版面设置，标题明确，有责任人7.2内容充实，及时更新7.3笔刷齐备，处于可使用状态7.4无过期张贴物7.5干净清洁无灰尘8.消防设施8.1摆放位置明显，标识清楚8.2位置设置合理，有红色警示线，线内无障碍物8.3状态完好,按要求摆放,干净整齐8.4有责任人及定期点检8.5未随意挪用9.规章制度9.1工作区域的5s责任人划分清楚，无不明责任的区域9.2建立经常性的会议制度10.人员10.1配合5S检查，态度积极主动10.2按着装规定穿戴服装10.3工作服干净无破损10.4服装没有披于椅上10.5私人物品一律摆放于私人物品区并放置整齐10.6没有呆坐，打瞌睡10.7没有聚集闲谈或大声喧哗10.8没有吃零食10.9不做与工作无关的事项(看报刊杂志、小说等)10.10没有擅自串岗、离岗10.11节约用水用电10.12上班、开会无迟到、早退现象10.13开会时不交头接耳、打手机10.14只在指定场所吸烟10.15遵守员工日常行为规范和管理制度第八章开展五分钟／十分钟8S活动1．办公区——五分钟／十分钟5S活动内容区分活动内容五分钟5S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如橡皮擦、回型针、文件及其它3整理和彻底清洁桌面4检查存放文件的位置，将文件放回它们应该放置的位置5扔掉不需要的物品，包括抽屉内的私人物品6检查档案柜、书架及其它家具等，将放得不恰当的物品改正过来十分钟5S活动1实施上述五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净电脑、传真机及其它办公设备3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉垃圾篓内的垃圾6检查电源开关、门窗、空调等是否已关上2．生产现场——五分钟／十分钟8S活动内容区分活动内容五分钟8S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否有物品掉在地上，将掉在地上的物品都捡起来，如零件、产品、废料及其它3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方4擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标示牌、标签等擦干净，保持字迹清晰7确保所有工具都放在应该放置的地方8处理所有非必需品十分钟8S活动1实施上述五分钟5S活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料6对个人工具柜进行整理或对文件资料、记录进行整理第九章8S的评比与奖惩1．部门8S评比1.1由总经办组织“8S管理小组”对公司内部定期检查，依据8S管理评分标准，对办公区域、生产现场、仓库进行检查，并填写《8S检查记录表》，每日设定值日小组长，每日巡查。每周小组成员集体组织检查，8S检查及开会时间设定为中午12：30——13：00前。日期可提前半天通知。1.2各部门每周基准分100分，按照责任区域进行检查，对不符合项做扣分处理。每发现不足之处一处扣1分，同一项可连续扣分。1.3每次检查小组成员分为三队，每队至少2人，自《8s检查标准表》中抽取5个项目进行检查评分，8S小组成员应回避对本部门的检查。1.4每次检查统计完毕后，将需整改情况交给各部门负责人一份，督促当事人在期限内整改；整改截止日期后，经检查仍不合格的，扣下周分数10分。1.5每月月初公布上月评比结果，对8S执行良好的部门进行奖励。对各部门评选的第一名进行表扬，第一名周平均分90分还可获得物质奖励。周平均分在90分以下不做物质奖励。对周平均分在75分以下的部门进行大会批评，如连续2次评选分数在75分以下，将对部门进行惩罚，惩罚额度5元/人。1.6各部门的8S管理执行情况，将作为对部门负责人的工作考核内容之一；2．个人8s评比个人8s每周基准分同样为100分，在对部门的定期检查中，部门责任区域分配给个人的区域及个人责任区不合格或个人素养方面不合格扣个人2分/项，个人8s管理执行情况，将作为个人的工作考核内容之一。每月评选8s先进个人代表，通过晨会及宣传栏表扬，给予物质奖励。季度评选8s杰出代表，折算成百分制后对平均分90分以上的前三名代表进行物质奖励。第十章结语结语：8S推行是一个不断创新、循序渐进的过程，并非一两个部门的事情，需要全员的积极参与；亦非一朝一夕的事情，需要我们持之以恒、不断完善。相信随着我们8S工作不断地深入推进，在感受到8S带给我们快乐工作的同时，也会为********未来发展创造广阔的空间。附：1．公司值日规范2、8S活动责任区划分3.清洁工作明细及执行标准4.8S检查记录表公司值日规范1.目的为了创造和谐、清洁、舒适的办公环境，希望大家在做好本职工作的同时，共同做好卫生值日工作。望大家发扬主人翁精神，以公司为家，相互尊重，共同配合与遵守。2.值日范围2.1办公厅：办公桌椅、办公设备（打印机、电脑全套，电话）、空调、饮水机、地面、纸篓、窗台、花草2.2走廊、楼梯（三层）：窗户（台）、楼梯扶手、全部装饰物及挂件、地毯2.3总经理室、副总室（两个）：办公桌椅、电脑全套，茶几、沙发、摆饰、茶具、饮水机、橱柜、地面、窗台2.4办公室（全部）：办公桌椅、办公设备、窗台、地面、花草2.5展厅、会议室：桌椅、展柜、产品、窗台、地面2.6卫生间：镜面、水池、毛巾、马桶洁具、纸巾、纸篓、地毯2.7地面：先擦后扫、先扫后拖3.要求3.1落实个人责任制，责任分明，负责范围及工作清晰。3.2提高工作效率，值日工作应在工作时间开始前清理完毕，禁止因清理工作延误影响正常工作3.2仔细认真进行清理工作，注意细节，打扫方式为自上而下、由里而外，无死角，严格按5S标准执行3.3卫生间（毛巾、马桶洁具、纸篓）等每天擦洗、更换、保持空气清新。个人使用时应积极、主动、配合当日值日人员，保持地面干爽，洁净。3.4每天下班前做好所负责范围的清扫工作，如经理室、展厅、卫生间等重点区域的卫生情况。保持办公环境和谐、舒适状态。3.5每天上班前做好所负责范围的检查及清扫工作，如经理室、展厅、卫生间、走廊等点区域，逢休息日后应重点检查及清扫。3.6所有打