附项目实施步骤

附项目实施步骤：1、项目：要求学生在规定的时间内要完成的项目。2、制定计划：根据项目的目标和任务，充分利用模型制定项目计划，确定工作步骤和程序，并与教师经过分析讨论后最终得到认可。3、实施计划：学生确定各自在小组内的分工及小组成员间合作形式后，按照已确定的工作方案和程序工作。4、成果展示：项目计划的工作结束后，对形成的成果进行展示。5、评估总结：主要根据每个学生在该项活动中的参与程度、所起的作用、合作能力及成果等进行评价，可先由学生自己进行自我评估，之后再由教师对项目工作成绩进行检查评分。师生共同讨论、评判在项目工作中出现的问题、学生解决问题的方法及学生的学习行为特征。通过对比师生的评价结果，找出造成评价结果差异的原因。项目——轴类零件外圆轮廓的编程加工项目教学学生使用教材：《数控车工技能实训》林岩主编、《数控编程》邹新宇主编。一、项目学习目标：1）了解工件在数控车床上的装夹与找正、数控车床的对刀、参数设定及自动加工的操作步骤。2）会选用刀具，会确定对刀点、粗精车削走刀路线和切削用量3）掌握常用M代码及F、S、T代码的使用方法。4）会综合运用编程指令灵活的完成轴类零件外圆轮廓的编程加工。5）熟悉非圆曲线的参数方程，掌握数控车床加工非圆曲线成型面的基本方法。6）掌握复杂零件及特殊部位的编程加工方法。7）学会分析零件出现质量问题的原因，保证加工精度。二、工作任务任务一简单台阶轴零件的编程加工吹（一）尤任务目标：邪1.刺了解工件在馆数控车床上间的装夹与找航正、对刀、武参数设定及度自动加工的觉操作步骤。肠2.制会选用刀具港，会确定对酷刀点、粗精援车削走刀路锹线和切削用证量。糕3.炉掌握常用逝M提代码及遗F衡、疾S挂、恐T真代码的使用砌方法钢4.讽会灵活运用椅G00捞、童G01央、押G02、G茧03、讨G90刺等安指令碎代码着完成零件的个编程加工语。波（二）站任务内容税在数控车床众上加工图示梨零件。毛坯仁：45钢吧φ荒40*85号（三）喊知识系统介躺绍角（1）兔相关实践知粮识盖1.惭数控车床的粒操作知识育2.英数控车床装池刀、对刀方忌法及零件对坊刀点的选择所3.筐确定进给路练线的基本原廊则妹。晴4门.衰切削用量的污选择乏。肥5析.回游标卡尺的围使用方法世6期.阳自动加工过凭程中的安全希保证措施（败暂停、急停势开关）现。芹4.M惩、袋F戴、盯S乔、上T品指令及妻G00丘、枝G01耻、G02、齐G03笨指令的垫编程特点必。拨5般.托精度保证措茄施连（2递）沟相关理论知棵识塘1.宝数控机床安驼全使用与维肾护保养熄。徐2.页数控车床的税功能特点贝。匆3.鞠数控车床编航程基础知识易。魂（3点）戏拓展知识颤1.来数控奉加工技术概袍述祝。虑2.炎数控系统的令分类。捎3岗.瘦数控加工艺列分析与工艺盾设计最4惩.弟数控机床的按工具系统溜5却.时数控加工艺昨文件拜（四）实训陵过程访1.指零件分析纠该零件包括葵圆锥面、圆握柱面、凹凸浩圆弧面等部西位的加工。再零件材料为滑45钢，尺他寸全部为自途由公差，粗借糙度要求低王。园2.沸加工过程分蹄析统（1）结如下图所示立装夹偷，加工摧φ游38外圆，聪长度为40遍。倦（2）如下安图所示装夹销，加工零件厉右侧所有部冰位。助（五）镇总结评价从任务二碌复杂递增外冰形轮廓的暖编程蔬加工贵（一）嘴任务目标喉1.小G71、G调70指令的须编程特点葬。合2.袖会保证加工遇过程中零件晒的精度续3击.冻能育够苏计算编程尺乳寸屡.码（二）喜任务内容脉在数控车床阅上加工图示沙零件。毛坯姥：45钢挎φ相40*恋80泳（三）知识朵系统介绍贩1.讨G71、寨G70指令嫁的编程特点腔。助2.茂灵活使用肌G71贩指令编程加肠工即附知识点概银述：知识点A：摩对于加工棒结料等余量不狐均匀毛坯的锁外圆轮廓粗稻加工，常用塞复合循环G独71指令来搭完成，其编稻程格式为：河G71奶U__R筹__；孝G71志P__Q_午_U__W哀__F__泼S__T_美_；融运用G71守指令进行编胶程加工时必贷须注意以下云问题：迹1.G71痕指令必须带穴有P、Q地冈址ns、n镇f，且与精习加工路径起着、止顺序号苍对应，否则隆无法运行。惰2.ns程拦序段必须为烟G00/G膜01指令，菌且只能为X陶向进给，不反能出现Z向认进给。品3.G71到指令精加工殊轨迹在X及岂Z向必须是蒸单调增加或美减小，如果组出现不单调厦增加或减小坑时机床也能难运行，但在寇粗加工分层敞切削时非单揪调增加或减调小的轮廓部贡位不会切削孝，待到粗加奶工最后一刀撞（半精加工披）时一次切密除，如果非震单调增加或恶减小的轮廓洗部位余量较量大，则会因滴切削量过大括导致崩刀等敌事故的发生幼。污4.G71解指令在加工捐圆弧轮廓时训，要注意防猴止过切，如旋图一所示：妈通常认为加硬工时凹轮廓真A-D在粗四加工最后一控刀（半精加风工时切除）汉，但实际上餐粗加工时走冰刀轨迹路线煌为：O-E粱-B-C-货D,导致轮窜廓E-A-层B过切；粗健加工最后一乓刀轨迹路线啄正常，即O驰-E-A-打B-C-D休。解决方法械：编程时把僵圆弧段O-少B分成O-淘A及A-B习两段进行编往程加工。报5.G71得指令程序段刊中的F、S澡、T只在粗殖加工循环时隐有效，精加木工程序段中烛的F、S、溉T在精加工切时有效，如均精加工程序侧段中的F、抛S、T省略貌时，默认为抄粗加工时的市F、S、T并。胖6.G71启循环精加工炸程序段中不晨能调用子程堡序。伙7.恒线速裹度控制指令萄，在循环移夺动指令中G确96或G9晓7指令无效馒，可以G7管1指令程序渡段或前程序汉段中指定。知识点B：领数控车床通下过对刀偏量余的设置、修单改来控制产森品加工精度钟，在编程加状工过程中要骗灵活运用编户程加工指令狮，提高零件骑精度的可控呀性。蛾产品加工前肝要进行对刀歪，对刀操作拨会产生误差片，在加工过鞭程中应及时朋消除误差，邪保证产品精路度。彼1．耀粗加工后精娱加工前修改障刀补，编程体格式为：线N040握G71沈U__R亏__；太N050贸G71禁P__Q_做_U__W吐__F__塑；取…撤精加工程睛序巾…尝；很M05；犬共---主轴弊停转厦M00；蝴欣---暂停铁（测量后修窃改刀补）宾M03S克760；锈---主轴婆重新旋转渡T0101携；螺---调用灿刀补防N390饮G70P竖__Q__队；薪G00Z川100；M05；M30；杂程序中增加姜“热主轴停转、户暂停、主轴蔽重新旋转及付调用刀补堆”行4个程序段混，程序运行批中，粗加工建完成后，机倒床主轴及进爷给功能停止嗓，测量尺寸压，修改刀补踪后按慢“急启动枯”少按钮继续加疤工。通过在呼粗加工后精拿加工前进行弓一次刀补修乞正，保证产墓品尺寸精度和。摇2.因加工披过程中会受假到各种因素第影响，同一些把刀具加工甜同一轮廓的生不同直径段羊尺寸精度会伤不相同，刀熊补偏置量的秆修改原则为拳：先按较高涌精度直径段竹尺寸误差对誓刀偏量进行协修改，其余屑尺寸精度误券差值通过改播程序进行修高改。袜（四）实训镜过程勿1.挠零件分析稠该零件包括忙圆锥面、圆市柱面、凹凸封圆弧面等部飘位的加工。缩零件材料为序45钢，尺沈寸全部为自遍由公差，粗荣糙度要求低书。窜2.斗加工过程分叹析差（1）如下坑图所示装夹篮，加工右侧父所有短部位归（2）如下络图装夹，加勾工左端面，虹保证总长5串6.6。商（五）总结额评价谅任务三串复杂仿形外茅形轮廓的编收程加工慰（一）异任务目标碍1.节G7绢3特、G70指虎令的编程特剑点。律2.诚会保证加工辆过程中零件的的精度诉3爹.买能够计算编瓣程尺寸办.农4贞.谎能够区别蜂G73与忘G71指令境，同时合理跨选用。勺（二）盐任务内容绿（三）知识腾系统介绍宅1.倚G71、深G70指令窃的编程特点坦。杆2.雀灵活使用荷G7聚3鞭指令编程加驶工谦3尼.器精度保证措西施道附知识点概释述：知识点A：暂对于铸锻件摩等毛坯轮廓肃形状与零件者轮廓形状基城本接近时的卖粗车，常用照复合循环G蚕73指令来蹦完成，其编醒程格式为：葵G73U玩__W_阔_R__政；题G73P湿__Q__误U__W_妨_F__惠S__T_晓_；沉运用G73下指令进行编爱程加工时必武须注意以下遗问题：咏1.G73坦指令必须带墙有P、Q地趋址ns、n劲f，且与精棒加工路径起羞、止顺序号轿对应，否则凶无法运行。孟2.ns程半序段必须为赞G00/G像01指令，拉可以同时出女现X及Z向监同时进给。冤3.运用G奋71指令编胶程加工时，裳要合理的确返定切削余量叫，即U与W昼的值,直径凉方向的总切志削余量确定孙原则为：贩余量较均匀悄毛坯件切削比余量=碌各轴段轮廓及最大余量处耕余量醉棒类零件毛勉坯件切削余洁量无=悦1/2(效棒料毛坯直难径强–社轮廓最小核直径处直径绞)猫循环次数R赶值确定原则衬为：切削余咸量除以每刀框切削量（取羊整）白精车循环G哭70指令的炸编程加工演当用G71抬、G73粗草加工指令车源削工件后，红用G70来疾指定精车循帮环，切除粗之加工中留下陶的余量，编朝程格式为：红G70P荡__Q__霜；私运用G70堵指令进行编张程加工时，维要注意以下消问题：翻1.G70呜指令运行时稠循环点的设仓定一定要与旋之前粗加工纽循环指令加换工时设定的叉循环点坐标倒位置相一致耗，否则精加盈工轨迹会移惜位。危2.G70弯指令运行时爸精加工程序记中的F、S往、T有效，顽之前粗加工始循环指令指枕定的F、S这、T无效。里3.G70徒指令也可以巴单独进行运狸行加工，不储一定只能跟丰在粗加工循买环指令后运窄用。知识点B：熟结合G73端及G71指轻令各自的特颂点，合理选绍择指令对产垂品外圆轮廓前进行粗加工今，可以提高落产品加工效显率，保证产遥品质量。在圣选择过程中票还要考虑以膀下几点：绑1.G73锅指令运行的汁精加工程序匠段中允许出汗现宏程序，丝而G71指秋令不允许。著加工椭圆或亭曲线轮廓轮股廓时，精加蛙工轨迹运用窃宏程序进行贤编程，则可叹以把宏程序兄编入精加工向程序段中，磁由G73指消令循环加工条；如要运用使G71指令滥时，可以把辽椭圆或曲线倘轮廓留出余扶量用圆弧或朋线段来代替孩。广2.对于余铃量不均匀的皱轮廓应尽量涝采用G71梳指令编程加医工，如用G月73指令编谎程加工时，娘会导致空走夕刀轨迹过多长，降低产品爸加工效率。葛3.可以同尼时运用G7凶1及G73盏指令对同一缴轮廓表面进菊行加工，如萍对于非单调服增减的外轮鸽廓可以先用异G71加工父单调增减的浪部分轮廓，睛再用G73斜加工凹槽部趟分轮廓。虚4.产品轮兔廓如果存在隙非单调增或矛单调减的凹血轮廓部分时衡，如果凹轮你廓部分余量范较小（在背亮吃刀量范围院之内），可税以直接用G让71指令编岗程加工，如图果余量较大隙，则不能直政接加工。肚5.两个指旅令有各自优脆缺点，对于拴非单调增减计、余量不均黄匀的外圆轮感廓编程可以衫根据以下表征述的式子进滴行选择：毕“研G73+空臭走刀时间=膝G71+凹起轮廓部分的凭处理加工军”墙。知识点C：牙数控车床通功过对刀偏量变的设置、修恰改来控制产巡品加工精度饱，在编程加她工过程中要泉灵活运用编所程加工指令汪，提高零件登精度的可控喷性。筐产品加工前恨要进行对刀展，对刀操作货会产生误差石，在加工过臂程中应及时忌消除误差，室保证产品精铁度。象1．奉粗加工后精报加工前修改肤刀补，编程奥格式为：冻N040就G73据U__R饲__；宪N050凤G73粥P__Q_姿_U__W轮__F__傍；庄…各精加工程勒序炮…定；右M05；去由---主轴婚停转跪M00；插嫁---暂停聋（测量后修统改刀补）头M03S踪760；功---主轴激重新旋转以T0101厘；赞---调用查刀补悬N390锅G70P搂__Q__扒；你G00Z往100；M05；M30；且程序中增加灭“服主轴停转、宜暂停、主轴忽重新旋转及惕调用刀补评”朽4个程序段扫，程序运行亭中，粗加工踪完成后，机法床主轴及进网给功能停止抹，测量尺寸盗，修改刀补方后按帖“贷启动接”客按钮继续加哲工。通过在颈粗加工后精拜加工前进行骑一次刀补修狮正，保证产偿品尺寸精度捡。步2.因加工炎过程