建筑股份有限公司项目施工电梯施工方案

项目施工电梯施工方案目录1.编制依据 12.工程概况 12.1总体概况 12.2施工管理目标 23.作业人员组织和职责 24.施工升降机安装位置平面图、立面图和安装作业范围平面图 35.施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量 46.安装、拆除步骤及方法 46.1安装前的准备 56.2安装工艺流程 56.3底盘、护栏的安装 56.4吊笼的安装 66.5试车 66.6导轨架的安装 66.7附壁杆件的安装 76.8电缆导向装置的安装 76.9调试 76.10安全限位安装及试运行 86.11安全防护措施 86.12施工升降机验收 126.13施工升降机的拆除 127基础设计 137.1地下室顶板的回顶 147.2防雷接地 148质量技术要求 149.安全技术措施 159.1安装前的要求条件 159.2安装时安全要求 169.3外用电梯拆装维修过程安全保证措施 189.4升降机在使用过程当中，严格按照“十不准”使用 229.5其他安全保证措施 229.6操作司机服务守则 239.7升降机司机岗位责任制 249.8升降机司机操作规程 2410.电梯基础承载力计算 2510.1基础在地下室顶板 2511.安全应急预案 281.编制依据序号名称编号1光谷满庭春MOM∧项目工程施工图纸2光谷满庭春MOM∧项目施工组织设计3本工程施工合同4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-19916建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127建筑施工安全检查标准JGJ59-20118吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机GB26557-20119国务院393号文件《建筑工程安全生产管理条例》10建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ215-201011武汉市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册武城建[2001]12号12PKPM施工安全设施计算软件）版本v1.1.0.013公司质量、环境和职业健康安全管理体系SBC.3.QESMS.01-2013版本：C14SC200/200施工升降机使用说明书华盛恒运机械公司15钢管脚手架扣件GB15831-20062.工程概况2.1总体概况序号项目内容1建筑功能住宅楼2建筑特点一类高层建筑3建筑面积总建筑面积142195㎡中标)规划占地面积94049.94㎡地下建筑面积18000㎡地上建筑面积124195㎡4建筑层数1#、、2＃、3＃、5＃、6＃、7＃11层4#幼儿园3层19#、20#、21#、22#34层∕地下一层主体结构形式剪力墙结构5混凝土强度等级基础承台、基础底板：C35P6地下室外墙地下室外墙：C35P6基础垫层C15部位截面尺寸底板基础底板厚度为400mm、800mm、1500mm、1800mm厚地下室顶板厚度为350mm、250mm、20#、21#楼、19#楼左单元22#左单元剪力墙、柱、连梁基础面～7层C458层～13层C4014层～19层C3520层～25层C3026层及以上C25梁、板基础面～14层C3515层～20层C3021层以上C2519#楼右单元22#右单元剪力墙、柱、连梁1-5层C306层以上C25梁、板C252.2施工管理目标质量目标质量标准：符合国家及武汉市有关工程质量、验收规范标准要求，工程质量合格。争创“楚天杯”安全目标确保不发生重大伤亡和火灾事故；杜绝死亡事故；轻伤频率控制在3‰范围之内；确保获得湖北省安全文明施工优良现场。文明施工目标严格执行GB/T28001职业健康管理标准和杜绝食物中毒和传染病；确保获得武汉市安全文明施工样板工地。达到武汉市建筑施工安全优良现场，武汉市文明样板工地。环境保护目标按照GB/T24001环境管理标准、武汉市施工管理规程的要求，进行施工控制。本工程2.1期共设置4部施工升降机（室外电梯）,19～22#楼每栋楼各一台普通SC200/200型施工电梯，均设置在地下室顶板上。以保证砌筑及装修材料的垂直运输。3.作业人员组织和职责根据工程实际情况成立相应的安装卸载人员，以使电梯安装拆卸任务顺利进行，生产计划得到合理的安排，对电梯拆卸、运输、全过程进行管理和监控，确保质量目标、工期目标、环境管理目标和职业健康安全管理目标的实现。现确定如下施工组织机构，并明确分工职责：组织机构图安全员安全员施工工长电梯安装工电梯安装班组安装负责人电梯司机技术员安装电工起重指挥施工人员职责分工表单位姓名岗位岗位职责中建二局谷延君安装负责人对电梯拆卸的全过程进行管理、监控，合理的组织生产，确保安全施工。中建二局牛陆豪技术员现场勘察，编制电梯的拆卸技术方案，负责拆卸技术指导，汇编整理技术资料，监管设备检验。中建二局王见普、朱志明、陈立平、张佰飞施工工长负责现场电梯按照安装方案安装拆卸，以及组织现场安装人员施工。中建二局陈鹏、陈会红安全员检查施工中安全保护措施的监督执行，监督执行作业前安全技术交底，负责现场施工安全监督。4.施工升降机安装位置平面图、立面图和安装作业范围平面图考虑物料的垂直运输和人员的上下，运输设备的实用性和安全性，根据现场建筑平面分布情况，电梯布置平面图见附图1：电梯中心距定位轴之间的距离如下表：电梯定位轴距离mm定位轴距离mm1#（21#楼）311600A37002#（22#楼）1-314001-C37053#（20#楼）251300B37004#（19#楼）1-215001-D3700施工升降机的安装立面图详见电梯安拆方案。5.施工升降机技术参数、主要零部件外形尺寸和重量SC200/200型施工升降机为齿轮齿条传动，传动部分在吊笼顶部，做垂直运输建筑施工用起重设备，额定载重量为2×2000kg，主要结构由吊笼，传动部份，导轨架，外笼组成。吊笼是升降机运载人和物料的构件，笼内设有电控箱和防坠安全器，并设有极限开关和机电联锁开关，上下限位开关，只有当吊笼前后夹门，外笼门安全活板门均关好后，吊笼才能运行，防坠安全器是升降机的主要安全装置，当吊笼在高空出现意外情况，突然下坠，其速度超过正常运行速度时，防坠安全器会自然制动，防止吊笼坠落。普通SC200/200型施工升降机技术参数如下：型号SC200/200运行速度33m/min额定载重量2×2000Kg电机功率（KW）2×3×11吊笼尺寸3.2×1.5×2.4m吊笼自重（含传动机构）2000Kg（单笼）外笼重量及电缆导向装置重量1600Kg标准节尺寸650×650×1508mm标准节/每节自重190Kg电机型号YZEJ132M-4最大独立高度≤9m减速机型号CW125-16预计安装次数视进度而定预计安装高度110mm首次安装高度最低15m自由端高度≤7.5m6.安装、拆除步骤及方法本工程2.1期19#～22#楼所使用的施工升降机，全部安装于地下室顶板上。1.1期安装位置另行补充方案。6.1安装前的准备6.1.1电梯基础施工时间2.1期电梯基础施工时间预计于2014年9月20日开始，具体时间安排以现场实际工期为准。施工电梯计划于2014年9月底安装，2015年12月份拆除。6.1.2劳动组织及责任分工各楼电梯基础由各主管工长负责，工长负责基础施工和回顶支撑架体搭设前对工人进行安全和技术交底，施工中加强过程控制，严格按照方案施工，施工完毕要按照规范要求进行验收。6.1.3技术准备熟悉图纸、熟悉施工现场地形、环境，确定施工电梯安装位置及高度，学习有关规范、规程。回顶架体搭设前，由工长组织项目部有关人员，对分包层相关人员进行架体搭设技术交底。6.1.4材料准备φ48×3.0钢管；厚50mm、宽200mm～300mm、长4000mm脚手板；直角扣件；旋转扣件；对接扣件，2m长16#字钢，20厚钢板。6.1.5现场准备1、场地清理，清楚场内道路上障碍物，保证具备应有作业空间，地面平整，高空无电线。2、组织安装队伍在作业前进行必要的安全技术交底。3、检查导轨架等金属结构有无变形、裂缝等，并检查金属结构的连接件是否牢固、可靠，确保安装开始前整台机器处于完好状况。4、对升降机的基础部位，附墙位置及其隐蔽件，根据有关规定进行检查验收，合格后可进行安装作业。5、所有作业人员须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，对索具、专用扳手等用具检查合格后方可使用。6.2安装工艺流程底盘、护栏的安装→吊笼安装→试车→导轨架安装→附壁杆件安装→电缆导向装置安装→调试→安全限位安装及试运行→防雷接地→验收6.3底盘、护栏的安装6.3.1首先将底盘安装到位，将地脚螺栓穿过底盘孔，与基础预留孔联接，并用标准节底节对接管口的水平度，并塞实底盘下空隙，拧紧地脚螺栓（注意此连接螺栓的防锈处理，如加入黄油）。6.3.2将侧围栏与底盘相连接，依次连接好后围栏、边围栏，然后装好电源柜门框，并且安围栏螺栓。6.3.3用塔吊装外笼门（注意防止因吊点不正确导致外笼门变形），与塔吊指挥协调好注意事项。6.3.4固定所有外笼螺栓，安装好外笼对重滑道，调整整套外笼水平。6.3.5把电缆滑车分左、右安装于底盘上，并安装好第一条工字形滑车导轨。6.3.6用塔吊加装2个标准节并拧紧标准节螺栓。6.3.7安装好外笼门支撑并调整好适合吊放吊笼尺寸。6.3.8安装好缓冲弹簧底座，并加入缓冲弹簧。6.4吊笼的安装6.4.1准备好塔吊，4人以上配合，注意吊笼吊点平衡锁扣锁好，适合吊装环境，指挥塔吊平缓起吊。6.4.2吊塔平缓摆至外笼上部（离基础面约5米高度）平缓下放并缓慢套入标准节内。吊笼套入标准节时注意吊笼下放过程中各方位位置，使其安全平稳放在缓冲弹簧内。按此方法把另一吊笼套入标准节内，同时安装固定好笼顶安全围栏。6.4.3松开传动电机制动装置螺栓并检查是否有效，安装好电机防雨板。6.5试车6.5.1检查理顺连接线路，并按线号固定好连接螺栓（此时注意线号与线色）。6.5.2检查工地进入此设备电源是否正常，用电安全装置是否合理、完善、安全。6.5.3在确定符合通电试用条件下打开电源，试用各保护装置是否灵敏有效，同时确定进电源是否错相（根据错相保护器显示），如有错相，现场先断开进电源总电源，并派专人看守，把进电源动力线对换一相序。6.5.4检查吊笼顶部是否有悬挂物，零部件是否放置平稳，不得露出安全栏外，吊笼启动前再次全面检查，确保升降机运行通道无障碍，消除所有不安全隐患。6.5.5吊笼启动试运行必须在笼顶操作。6.5.6运行前，首先保证接地装置与升降机金属结构联通，接地电阻≤4Ω。6.6导轨架的安装6.6.1施工升降机利用自带拔杆安装。6.6.2在逐节安装过程中，必须注意导轨架的垂直度控制在千分之一范围内，同时可以通过附墙斜撑组合调节并固定。6.6.3安装标准节必须注意：1)拧紧所有标准节螺栓；2)本工程采用8.7米一套附墙方式；3)安装时绝对不允许超过额定安装载重量；4)严禁夜间作业。6.7附壁杆件的安装根据本工程实际情况，室外电梯附墙竖向距离不大于9m，本工程采用8.7m附墙方式(每三层一附墙)，第一道附墙安装在结构二层顶。具体附臂位置及层数详见施工电梯安拆施工方案。6.7.1根据本工程实际情况，室外电梯附墙竖向距离不大于10.5m，首次附墙在二层，以上位置附墙，每三层附一道。6.7.2电梯吊笼边距楼层沿边距离为200mm左右.电梯附着架安装过程中，由于电梯标准节上的附着点位置和楼层高度因素影响，在附着杆件安装过程中，附着杆件与楼面有一定夹角，且夹角范围在-8°至8°以内，据上表所列附着杆件与楼板面的夹角大于8°时，可以将附着杆件加长或在楼层板面上的附着点做支撑处理。6.7.3室外升降机至最上面一道附壁杆件以上悬出高度不得大于9m，按楼板附壁杆件架设要求安装好附壁杆件。附壁杆件与建筑物的固定，采用在楼板上用水钻穿孔，用强度等级为8.8级的M24螺栓固定的方式进行安装。具体见下图。注：电梯安装过后吊笼门边缘与层站边缘的水平距离不大于50mm，层站的防护门需等电梯安装后提升至该楼层后在定位安装。6.7.4安装附壁杆件时必须要注意1）拧紧所有螺栓，开口销必须张开；2）附墙间距不超过10.5m左右，最大悬臂不得超过7.5m。6.8电缆导向装置的安装6.8.1当标准节安装至一定高度，安装好中间挑线架并固定好螺栓。6.8.2在吊笼上安装电缆托架，将动电缆线的一端接入吊笼接线端上并固定，将动电缆的另一端接入外笼电源箱。6.8.3安装中间接线盒及静电缆，将静电缆的一端接入中间接线盒并将其固定在标准节上，每6米固定一次。6.8.4取下外笼电源箱一端的动电缆，并将此端头与中间接线盒处的静电缆连接，并固定在挑线架上。6.8.5拆下吊笼一端的动电缆，穿过电缆滑车并固定在电缆托架上，将电缆接入吊笼电源箱内。6.8.6将静电缆另一端接入外笼电源箱内。6.8.7安装电缆装置必须注意事项：1)注意电缆的保护，防止划破漏电电人现象；2)试运行电缆装置的滑车是否正常；3)电缆滑车轮是否灵活，中间挑线架安装位置是否合理，滑车轮导向是否正常。4)根据吊笼的运行高度安装好电缆滑车导轨和电缆保护架。6.9调试6.9.1检查各部连接是否可靠。6.9.2传动小齿轮与传动齿间隙是否合符使用标准。6.9.3导轮间隙是否合符运行要求。6.9.4限速器齿距是否合符运行条件，无异常。6.10安全限位安装及试运行6.10.1导轨架、附壁杆件按规定要求，安全逐节提升至施工楼层所需高度。6.10.2在吊笼底部安装好下限位碰铁，使其在操作失效情况下能自动切断电源。6.10.3在所需导轨架高度上安装防冲顶装置，防止意外发生，同时必须保证上限位开关和极限开关同时有效。6.10.4安装好各门限位、外笼门及吊笼的机械联锁装置，并确保所有装置工作可靠。6.10.5复查升降机的所有性能是否符合试运行要求，并且按使用说明书批示各润滑部位进行润滑。6.10.6在吊笼顶部用上操作盒进行试运行，并逐层检查附墙联接是否可靠，电缆装置是否运行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隐患。6.11安全防护措施由于施工升降机与悬挑外架外立面之间有300mm左右的距离（距离结构边1.5m左右），需要在电梯轨道与结构楼板之间搭设运输通道。外架搭设时，悬挑工字钢依据通道进行定位。而且该位置大横杆单独设置。电梯安装时，将该处外架立杆及事先预留断点的横杆拆除，将原悬挑的工字钢向外移200mm(事先计算好该处工字钢锚固长度),然后依据通道尺寸重新搭设立杆及横杆，并在工字钢上满铺木脚手板。用铁丝固定牢固。该通道处外架与整体外架需分开设置。安全通道与建筑物之间设置定型防护门，定型防护门采用钢筋焊接在门洞两侧立杆上。入口搭设安全防护棚，安全防护棚搭设方法详见防护专项施工方案。以20#楼为例详见下图:电梯安装前电梯安装后电梯防护正立面电梯防护剖面电梯防护示意图安全通道搭设安全通道棚采用方钢、工字钢焊接成的定型防护棚。防护棚宽度3500mm，略宽于通道口，长度根据建筑物高度确定。详见《防护专项方案》6.12施工升降机验收施工升降机安装完成后，由安装单位自检后，申请政府检测部门进行检验检测，检测合格后并取得检测报告和合格证后由项目经理部申请分公司组成联合验收小组进行验收，验收合格并签发使用通知后方可投入使用。6.13施工升降机的拆除6.13.1将吊笼上升运行至上限位碰铁附近停机，作业人员通过吊笼活顶门上至吊笼顶。首先拨动吊笼顶上操作控制盒的转换开关，使吊笼内操作盒不能操作。然后点动上升至上限位碰铁处，拆下上限位上极限碰铁后，再点动上升，此时应注意配重钢丝绳一松时应立即停机，打开吊笼顶门按下操作盒急停按钮，通知地面作业人员松开吊配的钢丝绳卡后，下面人员离开外笼内，由上面吊笼顶上作业人员将钢丝绳卷入笼顶钢丝绳内（注意：卷绳时，天轮罩不得拆下）。6.13.2将吊笼下降至地面用小吊杆卸下钢丝绳架，在将吊笼上升至离导轨架顶部大于500mm处停机，按下急停开关，拆下天轮架后用小吊杆放于吊笼顶送到地面。6.13.3将吊笼上升至距导轨架顶部大于2m处（最后一节标准节与第二节标准节接口处往下500mm以下）停机，按下急停开关，用小吊杆及标准节专用吊具吊住标准节后，拆下连接螺栓，将顶部标准节吊放在笼顶送至地面。6.13.4重复过程3，一直拆到最上一道附壁杆件，拆下电缆导架，用小吊杆吊附壁杆件，拆下附墙放在吊笼送到地面。6.13.5拆下过程3、4，直到最后只剩下升降机的基本部分（三节标准节）。6.13.6拆下下限位和下极限碰铁，将外笼地盘上缓冲簧拿掉，然后小心翼翼点动操作控制盒将两个吊笼降至最低处落实（注意：一定要小心下降，切莫使吊笼撞底）。6.13.7拆下第三节标准节，放至地面。6.13.8拆下吊笼内电缆线，将电缆线盘入电缆筒内，并将电缆筒与外笼拆开。6.13.9拆下电源箱内供电电缆，并拆下电源箱，拆下右外笼门立柱、电源箱接杆螺栓。6.13.10拆下左、右外笼底盘连接螺栓，分别将左右吊笼底盘与外笼底架用螺栓连接牢固，松开地脚螺母，并打开右吊笼内两个电动机制动器，准备用起重设备吊运。6.13.11用起重设备将右吊笼及右外吊笼吊起，与做外笼及吊笼及两个标准节分开，放在安全地方。6.13.12将所有各部件、螺栓及专用工具等整理收拾好，入口或转至下一工地。7基础设计根据设计图纸及设计院提供的地下室顶板承载力相关数据，地下室顶板厚度350mm，承载力为70KN/m2。19#、21#、22#楼施工升降机利用地下室顶板作为基础，并在顶板底部使用钢管及工字钢进行回顶，在地下室顶板混凝土浇筑后，用水钻钻设孔洞，用于埋设地脚螺栓，地脚螺栓由厂家提供。20#楼施工升降机，采用在地下室顶板上单独施工4.0x6.0x0.3m钢筋混凝土基础，混凝土标号C30，内配钢筋C12@200mm，上下各两层。混凝土浇筑前通知厂家现场预埋锚固螺栓。电梯基础必须在顶板防水卷材施工完毕后再进行施工。7.1地下室顶板的回顶经过计算升降机110米高时对楼板的集中载荷分布作用力为1230.9KN/㎡，根据设计要求该建筑楼板每平米范围内不能承受此力，因此需要在施工升降机基础处的地下室顶板采用钢管进行回顶，电梯基础核心区（标准节中心范围2.0×0.65m）回顶立杆间距325×285mm，非核心区回顶立杆间距675×600mm。立杆上口设置U托及Ø48×3.0mm双钢管。确保结构安全。7.2防雷接地在砼顶板上的基础，接地连接引到首层主体防雷扁铁上与之焊接，接地电阻不大于4Ω。8质量技术要求8.1严格按设计尺寸，安排专人指挥和测量放线。8.2电梯基础使用的钢筋需有出厂合格证和检验报告。8.3砼浇筑完毕后，按规定进行人工养护不少于7d，保证混凝土表面不干燥。8.4待电梯基础强度达到设计强度的95%以上方可组织电梯的安装。8.5电梯基础周边砌筑200mm高的挡水墙，防止雨水流入基础。8.6基础在顶板时，必须先回顶后施工电梯基础。8.7电梯基础下地下室顶板回顶：先根据电梯图纸放出的回顶加固排架的位置线，由培训合格经过安全技术交底的专业架子工由地下向上顺序回顶支撑。8.8回顶的支撑立杆间距应符合设计要求，纵横向水平拉结杆步距应按方案要求搭设，并用直角扣件与立杆扣牢。距地200mm处应设纵横向扫地杆，立杆顶部设置可调顶托，顶托丝杆外伸长度不大于200mm。8.9为加强杆件整体刚度，考虑在回顶支撑架四面设置剪刀撑以及在架体上部，底部和中间水平钢管处设置水平剪刀撑。8.12回顶支撑钢管和扣件的质量应符合验收标准，严禁使用薄壁、弯曲、锈蚀严重的钢管。回顶支撑搭设完毕必须经总工，安全部，工程部，技术部和监理人员验收后，方可进行电梯的安装工作。9.安全技术措施9.1安装前的要求条件9.1.1施工升降机地基、基础应满足使用说明书的要求。由于现场施工升降机基础设置在地下室顶板上，应对基础支撑结构进行承载力验算（详见计算书）。施工升降机安装前应按照相关规程对基础进行验收，合格后方能安装。9.1.2清理足够大的专用安装场地。9.1.3安装场地应清理干净，并用标志杆围起来建立警戒区域。9.1.4防止安装地点上方掉落物体，必要时加安全网。9.1.5施工升降机安装前应对各部件进行检查。对有可见裂纹的构件应进行修复或更换9.1.9.1.9.1.1）属国家明令淘汰或禁止使用的；2）超过由安全技术标准或制造厂家规定使用年限的；3）经检验达不到安全技术标准规定的；4）无完整安全技术档案的；5）无齐全有效的安全保护装置的。9.1．9施工升降机必须安装防坠安全器，防坠安全器应在一年有效标定期内使用。9.1.9.1.9.1.19.1.13当附墙架不能满足施工现场要求时，应对附墙架另行设计。附墙架的9.1.19.1.19.1.169.2安装时安全要求9.2.1安装过程中必须有专人负责统一指挥，施工人员进入工作现场必须遵守安全生产的十大纪律。9.2.9.2.9.2.9.2.59.2.6安装作业中9.2.7当遇大雨、大雪、大雾或风速9.2.8电气设备安装应按施工升降机使用说明书的规定进行9.2.9.2.9.2.19.2.19.2.19.2.149.2.19.2.16当安装吊杆9.2.19.2.19.2.19导轨架安装时，应对施工升降机导轨架的垂直度进行测量校准。施工升降机导轨架安装垂直度偏差应符合使用说明书和安装垂直度偏差导轨架架设高度h（m）h≤7070＜h≤100100＜h≤150150＜h≤200h＞200垂直度偏差（mm）不大于（/1000）h≤70≤90≤110≤130对钢丝绳式施工升降机，垂直度偏差不大于（1.5/1000）h9.2.20接高导轨架标准节时，应按使用说明书的规定进行附墙连接。9.2.21每次加节完毕后，应对施工升降机导轨架的垂直度进行校正9.2.22连接件和连接件之间的防松防脱件应符合使用说明书的规定9.2.23施工升降机最外侧边缘与外面架空输电线路的边线之间，应保持安全操作距离。最小安全操作距离应外电线电路电压（kV）＜11～1035～110220330～500最小安全操作距离（m）46810159.2.24当发现故障或危及安全的情况时，应立刻停止安装作业，采取必要的安全防护措施，应设置警示标志并报告技术负责人。在故障或危险情况9.2.29.2.29.2.27钢丝绳式施1卷扬机应安装在平整、坚实的地点，且应符合使用说明书的要求；2卷扬机、曳引机应按使用说明书的要求固定牢靠；3应按规定配备防坠安全装置；4卷扬机卷筒、滑轮、曳引轮等应有防脱绳装置；5每天使用前应检查卷扬机制动器，动作应正常；6卷扬机卷筒与导向滑轮中心线应垂直对正，钢丝绳出绳偏角大于2°时应设置排绳器；7卷扬机的传动部位应安装牢闹的防护罩；卷扬机卷筒旋转方向应与操纵开关上指示方向一致。卷扬机钢丝绳在地面上运行区域内应有相应的安全保护措施。9.2.28安装及加高完毕立即对导轨架等部位润滑。9.2.29严禁夜间进行安装作业。9.2.30工地现场要有汽车、吊车的进出场通道，作业现场场地平整，要有外梯部件的存放场所。汽车吊支腿支放在坚实的地面上，下方垫以方木，20m范围内不得有地沟、暗道。遵守工地一切规章制度，严格遵守安全操作规程，不得违章指挥违章作业。9.3外用电梯拆装维修过程安全保证措施9.3.1升降机拆装及维修人员的工作质量，是保证设备正常运转及人身安全的首要因素，所以拆装、维修人员必须熟悉公司制订的各项安全管理制度和行业管理标准，并在日常工作中认真加以执行。9.3.2拆装及维修人员必须认真学习专业技术知识，经过培训考试合格后持证上岗，作业中严格执行施工外用电梯各项规章制度。9.3.3熟知升降机各项作业的操作标准。9.3.4安装完毕后，必须经公司安全部、项目安全员、工长、构件加工厂技术负责人等共同验收合格后，方准使用。9.3.5认真填写拆装、维修纪录：（1）升降机拆装过程记录，自检，互检记录；（2）质量自检记录；（3）试运行记录；（4）保养维修记录。9.3.6升降机拆装人员除须严格执行施工外用电梯拆装技术标准外，还应严格遵守施工外用电梯拆装的安全条例，内容如下：9.3.7拆装前须对施工外用电梯进行全面检查：1）对施工升降机的承载部件应检查导轨架、附墙架、锚固件、对重导轨、各种螺栓、吊笼和基础支撑构件是否有开裂、开焊、永久变形、连接松弛、缺失或破坏等，2）机械牵引部件，应检查制动器、急停开关、卷扬机卷筒、滑轮、齿轮箱、电机等是否有异常磨损和故障，充油部件是否渗漏，运动部件与建筑物和固定设备之间的距离是否满足要求。3）对安全装置，应检查防坠安全器、警报系统、通信系统、安全钩、缓冲器、各防护围栏、总开关、紧急逃离门、救生梯等装置是否工作正常及是否有明显破坏。4）对钢丝绳式施工升降机的钢丝绳和连接件，应检查其是否有断裂、表面磨损、过度拉伸、受拉不均、压扁、扭结、弯折、笼状畸变、表面生锈或腐蚀等现象。还应检查滑轮、钢丝绳端头、对重及其导向轮等相关的组件。严禁使用已达报废标准的钢丝绳。由于钢丝绳失效导致的施工事故发生频率很高，因此应对钢丝绳进行严格检查，存在缺陷的钢丝绳必须及时更换。5）对吊笼门、入口坡道及底板，应检查其是否结构完整且功能正常。6）对楼层门、地面防护围栏门及机电联锁，应检查地面防护围栏的内、外位置是否符合要求；地面防护围栏各构件是否具有足够的强度和刚度以保证其与吊笼的正确运行间隙；地面防护围栏门的机电联锁装置是否工作正常；基础底架固定螺栓紧固是否符合要求：吊笼和对重的缓冲弹簧、电缆收集筒位置是否正确。7）对符号和标识牌，应检查施工升降机的额定载重量和额定乘员数标牌、操作说明、安全标识及警示牌是否在位，是否清晰可见。检查操作控制板上的标牌是否易于辨认。根据中华人民共和国建设部令第166号《建筑起重机械安全监督管理规定》第十七条的规定：使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置于或附着于该设备的显著位置。施工升降机符号及标识牌为使用者提供准确信息，以规范人员对施工升降机的操作使用。8）对电气系统，除在发货之前对其设备进行检查之外，在电气系统连接到安装完毕的施工升降机上之后，也应对其进行检查。检查内容应包括：绝缘电阻、保护电路、安全控制系统和保险丝等部件的功能是否正常。对电气系统的测试范围应包括下列方面：肉眼检查机械控制面板外部是否有灰尘或水汽进入；检查线路、管道、接线盒及密封体的绝缘性或密封性是否良好；检查电机是否有异常噪声、振动或发热现象；检查指示灯、指针和显示器是否工作正常并能否反映出准确信息；检查机电联锁、停靠呼叫器、限位开关等新安装的电路部件的接线情况。电气系统检查完成后，专业人员应确保在测试期间用过的简易连接件都已被拆除。9）对施工升降机通道及施工升降机通道保护装置，应在所有的施工升降机部件组装完成后，在施工升降机投入使用前由专业技术人员对其进行检查，检查范围应包括导轨架、附墙架、施工升降机通道、地面防护围栏、楼层门、吊笼门、层站保护装置等。10）对施工升降机吊笼的电气控制电路(包括紧急制动开关、警报器、操作控制器)、通信装置、电缆导向架、限位开关、极限开关、机电联锁装置、制动器等应进行性能测试11）启动前，检查地线、电缆是否完整无损，控制开关应在零位。电源接通后，检查电压是否正常、机件有无漏电，试验各限位装置、梯笼门、维护门等处的电器联锁装置是否安全可靠，电器仪表灵敏有效。经过启动，情况正常，即可进行空车升降试验，以测定各传动机构和制动机构的效能。安装完毕后立即进行防坠落试验，确保防坠器安全可靠方可使用。9.3.8通过检查实验确认无问题后方准作业，作业中应注意的内容如下：1）外用电梯拆装时，只允许乘载三人和一节标准节，不允许超载。（额定载荷2000kg／笼）。并应使荷载均匀分布，防止偏重。2）拆装过程中，必须有专人负责统一指挥，全面负责。作业危险区域内设置警示牌、警戒线，施工现场总包派专业安全员进行安全监督，确保施工安全。3）拆装作业中操作外用电梯人员，必须在吊笼顶部使用操纵盒操作，严禁笼内操作。4）吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。5）拆装及维修人员应按空中作业的安全要求，（超过2米含2米）必须戴安全帽，安全带，穿防滑鞋，不准以投掷方法传递工具零部件和材料等。6）外用电梯运行时，人员的头、手及物件决不可露出安全栏外。7）吊笼顶上所有零件，工具必须放置平稳不可露出安全栏外。8）利用吊杆安装时，不可超载吊重，（额定载荷200kg）吊杆除用来起吊外用电梯零部件外，不得用于其它起重用途。9）雷雨、大雾或5级及以上大风时，应停止运行，并将梯笼升降到底层，切断电源。暴雨后，应对电梯各有关安全装置进行一次检查。10）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼，在利用吊杆加高导轨架时，应先将标准节等零部件吊至吊笼顶上，然后开动吊笼升至顶部，在将其起吊并安装。11）电梯在每班首次载重运行时，必须从最低层上升，严禁自上而下。当梯笼升离地面1～2m时要停车试验制动器的可靠性，如发现制动器不正常，经修复后方可运行。12）操作人员作业启动电梯前必须鸣声示意。在电梯未切断总电源开关前，操作人员不得离开岗位。13）楼层安全防护门在电梯靠近停稳后方可打开，电梯开动前必须关闭安全防护门，否则不予运行。14）电梯运行中如发现机械有异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。15）电梯运行到最上层和最下层时，严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操纵按钮的使用。16）拆装、维修及操作人员严禁在酒后进行工作。17）拆装、维修人员在工作之前，必须详细阅读有关随机技术文件，熟悉外用电梯的机械及电器性能并对有待安装的零部件进行检查。9.3.9严格执行升降机维修保养制度，认真贯彻“五要”标准。设备要完好干净。安全装置要齐全、灵敏、可靠。要保证润滑部位有油。要整机性能良好，不带病运行。要及时维修，一般故障不过夜。9.3.10按照升降机的保养内容和要求，安排好日、周、月、季、年的保养项目，按时、按项逐一完成不准漏项，保证质量。（1）维修人员要经常下现场对设备进行检查，发现问题及时处理，不准设备带病运行。（2）维修人员工作前须与施工现场的机长及操作人员联系好，并须对工作环境进行检查，确保无安全隐患切断电源后，方可进行工作，工作中要注意做好自保及互保工作，以确保自身安全。（3）工作后需与机长操作人员交待清楚检修内容及注意事项，并填写好检修记录，经双方检查确认合格后方准离开。（4）拆装、维修人员要积极参加公司组织的各项安全生产活动和学习，以提高自身水平。（5）拆装、维修人员有对上级布置的存在不安全隐患的工作有拒绝的权利，以确保自身工作安全。（6）如发生因拆装、维修人员不按规程规定进行蛮干而造成的人身及设备事故、拆装、维修人员必须对所发生的事故负责。9.4升降机在使用过程当中，严格按照“十不准”使用9.4.1电梯安装完毕未进行验收不准使用。9.4.2非司机不准使用。9.4.3未进行班前检查及刹车实验不准使用。9.4.4带故障，限位不灵不准使用。9.4.5超负载、载荷分布不均不准使用。9.4.6保养、维修时需在节架上站人操作时，双笼都不准使用。9.4.7供电电压不平稳不准使用（超常10%以上）。9.4.8大雨、大雾、五级以上强风不准使用。9.4.9不准利用上下限位开关控制停机。9.4.10电梯不断电、不锁笼门，司机不准离开。9.5其他安全保证措施9.5.1所有参加作业人员都必须遵守现场施工的各项安全规范及本工种安全操作规程。9.5.2所有现场操作人员必须熟悉同类型外用电梯的安装和拆除程序和规范。9.5.3施工外用电梯司机：外用电梯拆装人员以及外用电梯指挥都必须持有市级劳动部门签发的特殊工种操作证。9.5.4施工外用电梯司机每班作业前都必须对设备进行例行检查，外用电梯的各项安全限位必须齐全可靠。9.5.5施工外用电梯标准节之间和附壁杆件的连接螺栓必须紧固牢靠及其它任何部位之间的连接销轴必须串开口销。9.5.6施工外用电梯垂直度偏差不大于0.5‰mm。9.5.7高处作业严禁抛掷物体，以避免物体坠落伤人。9.5.8四级风严禁施工外用电梯拆、装作业，五级风以上施工外用电梯禁止运行。9.5.9观测要求：电梯基础做好后，在基础四周50mm处用水泥钉作四个沉降观测点，并用红色油漆标识，以现场的高程控制桩作为观测点。电梯安装前测一次初始值，安装后和使用过程中每周一监测沉降情况，同时监测电梯架体的垂直度，若四点沉降差达到5mm或垂直度超出允许要求，立即向项目技术负责人汇报；大风大雨后必须加测沉降和垂直度。测量负责人：江凯。9.5.10项目工长和安全员每天必须检查电梯与结构拉结的架体的稳定情况、扣件松紧情况，检查是否存在施工人员私自拆改等情况，同时在安全交底中明确上述问题。9.5.6根据现行国家标准《施工升降机》GB/T10054—2005中第5.2.8.3款的规定：防坠安全器装机使用时，应按吊笼额定载重量进行坠落试验。升降机使用过程中至少每3个月应进行不少于一次额定载重量的坠落试验。坠落试验应符合现行国家标准《施工升降机》GB/T10054—2005中第6.2.4.12款的有关规定：1坠落试验时，应在额定载重量和额定安装载重量中选择最不利的工况作为试验条件。2坠落试验前，不应解体或更换防坠安全器。3对SC型施工升降机进行坠落试验时，通过操作按钮盒驱动吊笼以额定提升速度上升约3m～10m。按坠落试验按钮，电磁制动器松闸，吊笼将呈自由状态下落，至达到试验速度时，防坠安全器动作，并测量制动距离。试验结束后应将防坠安全器复位，对于防坠安全器不能制停吊笼的施工升降机，应立即停机检修。4在SC型施工升降机坠落试验中，当防坠安全器动作时，其电气联锁安全开关也应动作。5坠落试验后应检查：1)结构及连接有无损坏及永久变形；2)吊笼底板在各个方向的水平度偏差改变值。安全隐患包括：吊笼或层门的机电联锁失效、安全装置失效、层站栏杆或吊笼门不完整、导电体暴露、构件显著磨损或连接错位、结构部件严重腐蚀或破坏、安全保护设施缺失等。9.6操作司机服务守则9.6.1司机要保证作业时间和作业班次，接班司机未到岗，当班司机不准离岗，坚持继续作业，绝对不准空班、甩班。发生问题，本着“先干活后解决问题”的原则，通知公司领导和用户单位负责人共同协商解决。9.6.2当班司机、接班司机不准喝酒、不准打牌赌博、不准骂人、不准打架，遵守劳动纪律，说话和气，礼貌待人。9.6.3设备发生故障，自接到通知后，不分昼夜2小时内到现场，24小时连续修理。特殊情况修理不完，必须向用户单位负责人说明，求得用户凉解。9.6.4司机按<<使用说明书>>和<<维修说明书>>的要求对机械进行定期保养和检查。9.6.5司机必须坚决执行安全生产有关规定，保证施工人员和机械的安全。本着“安全第一，预防为主”的原则妥善处理好安全和服务的关系。9.7升降机司机岗位责任制9.7.1了解掌握施工外用电梯机械性能和安全操作规程。9.7.2坚持持证上岗操作。9.7.3服从机长指挥，热情为用户服务。9.7.4严格执行施工外用电梯安全运行操作规程。9.7.5做好施工外用电梯日常保养工作，严格执行“十字作业法”。9.7.6严格遵守交接班制度，做好运行记录。9.7.7发现故障应及时排除，不能解决的故障应立即汇报，严禁设备带故障运行。9.7.8坚守工作岗位，不准私自外出，有事必须先请假。一天以上必须由公司批准，否则一切后果自负。9.7.9保护好本机组随机工具和零配件，不得丢失、损坏，否则负责赔偿。9.7.10服从公司的人员调动安排，不准随意换岗。9.7.11保持设备和宿舍卫生，维护公司形象。9.8升降机司机操作规程9.8.1执证上岗，严禁非司机开车。9.8.2不得擅自离开工作岗位，工作中要穿戴整齐，不准赤脚、穿拖鞋及高跟鞋，并戴好安全帽，坚守岗位。9.8.3做好班前保养和班前检查，将外用电梯开至离地面一米停车，检查制动系统是否有效。9.8.4严禁超员、超载运行，载物需分布均匀，不得偏载，货物不准超宽超长，严禁运送危险品。9.8.5遇有不正常情况要立即停车检查，故障未排除前不准开车。9.8.6外用电梯启动前、运行中、停车时需鸣笛示警。9.8.7外用电梯运行中不准进行保养、调整工作。保养时必须停车。9.8.8在视野差、大雾、雷雨、导轨架冰冻、风力达五级以上等气候下严禁开车，并将外用电梯降至地面。9.8.9夜间工作要有足够照明，否则不准运行。9.8.10说话和气，文明礼貌，积极热情为用户服务。9.8.11班后必须将外用电梯清扫干净，做好班后保养，认真填写运行记录，做好交接班，锁好外用电梯，断电后方准离开。10.电梯基础承载力计算电梯基础承载力计算P=NG=0.02G(KN)；N为运行过程中动载、风载、及自重误差对基础的影响，取安全系数N=2G=吊笼自重（含驱动系统）+吊笼额定载重+底架护栏自重+导轨架自重+附件重量+附墙架重量+对重自重（kg）吊笼自重（含驱动系统）=2000*2=4000kg吊笼额定载重=2*2000=4000kg外笼重量及电缆导向装置自重=1600kg导轨架自重=190*（H/1500）;H为电梯安装高度按最大安装高度110米考虑，导轨架自重=14060kg。附墙架重量约为146*附着道数；根据现场实际扶墙情况，98.7m高楼层附着按15道附着计算总重为2190kg.98.7米高时，基础对电梯承载力P=（4000+4000+1600+14060+2190）*0.02=517KN根据上述计算可得出98.7米高升降梯基础及地基所能承受的最大载荷为517KN。电梯作用于楼板的面积为s=0.65m*0.65m=0.42㎡98.7m高时，楼板基础对于升降机集中载荷分布受力F=P/S=1230.9KN/㎡由于顶板承载力不够，地下室顶板回顶设计如下:电梯基础，采用3组（20#楼电梯基础4组）工字钢梁进行卸载；每一组采用两根2米长16工字钢双拼连接。拼在一起的两个工字钢间距30mm，拼接顶面每500mm焊接一200mm宽，20mm厚钢板（见详图）。电梯基础节的螺栓穿过地下室顶板后与三组工字钢梁连接在一起，每组工字钢梁中心距为325mm，钢梁下采用7根钢管进行回顶，回顶至基础底板。10.1基础在地下室顶板10.1.1结构回顶加固因标准节区域顶板受荷载较大，地下室顶板设计荷载不能满足，采取对地下室各层梁板进行回顶支撑，将受力传至地下室底板上。施工电梯在施工过程中的最大荷载为双笼同时满荷载运行，这时施工电梯的所有荷载均由电梯标准节传到顶板。对荷载集中区域的顶板进行加固处理。电梯基础回顶核心加固区为0.65×2.0m。核心区域电梯基础回顶钢管间距为325mm×285mm。核心加固区域外的立杆间距为675mm×600mm，搭设总面积不小于2000mm*3600mm。水平纵横拉结杆步距不大于@1200，底部设扫地杆，距地不大于200mm，立杆上设可调U型顶托，U托上设双φ48×3钢管，最上一道水平拉结杆距木方底不大于300，梁底必须设立杆支顶，所有立杆必须顶紧，立杆底设置300*300垫块。电梯基础回顶10.1.2电梯基础在地下室顶板回顶计算1．立杆的稳定