中央空调工程安装手册

筑龙网筑龙网水暖电资料全部免费下载了！！！中央空调工程安装手册中央空调工程，是一个系统工程。它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。在此，我们将我们多年来承包大型工程的经验和完成工程的方案简介如下，希望得到同行、发包单位以及对业内人士的指教。中央空调工程的有关国家规范或标准1、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-972、《工业管道工程施工及验收规范》GBJ50235-973、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ50236-974、《施工现场临时用电安全技术规范》JBJ46-885、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-886、《通风空调工程质量检验评定标准》GBJ304-887、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》JBJ23-968、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》JBJ29-961中央空调工程安装施工方案简介通用设备安装方法1.1设备安装准备机器与设备的安装平面布置图、安装图、基础图、主要部件图及安装使用说明书等；有关的专业技术规范及安装技术要求；机器设备的装箱清单；准备好设备安装所需辅助材料；猪1.2若掏设备安装味方训法鱼泳设备基础陵检查验收穴机械设备筒基础尺寸料和位置的缩质量要求带应符征合饿JBJ2差3-9蠢6乞《机械设串备安装工劫程施工及裁验收通用甜规范》附础录门1骗有关规定坦，作好基百础检查验堡收记录部；桑姿机械设备规开箱检查妙核对箱号暗和箱数、贤检查外包歇装有无破诸损；核对榜设备名称孔、型号和蝴规定是否假与设计一跪致；检查盗清点设备乖有无缺件治，表面有究无损坏和婚锈蚀等；吹作好设备浩开箱检查袄记录漠；济放线棚按施工图罪和有关建努筑物的轴假线或边缘桐线，划定狐安装基准菠线万；圆就位虽设备就位瞒后，设备卧定位基准鸣面、线或附点对安装询基准线的虑平面位置识和标高的幸允许偏差捏，应符合毙有关规定厅要求；找平欧根据设备蹈本身要求今，易振动棋的设备一含般底座下建放置减振地垫，减振紫垫的厚度猴要均匀，需一般用设广备本身支蚀脚调平器忠或安装垫俩铁把设备歪调平。设宾备找平的夜测试位置附，当设备毕技术文件枣无规定时爱，宜在下治列部位中茫选择设备炼的工作面世；支撑滑丢动部件的驰导向面；剃保护转动慕部件的导及向面或轴苏线；部件咸上加工精煮度较高的冷结构上，洗宜选在可押调的部位通，两侧点喘距离不宜托大狂于罩6策米；固定株设备较重纱或有振动权的设备，互需作设备佩基础，基茧础预留地怀脚螺栓孔根，地贼脚螺栓在蛋预留孔中话应垂直无她倾斜，与壳孔壁的距远离应大忘于享15m冷m甲，且不应躺碰孔底，万表面油污四和氧化皮执应清除干扑净，螺栓牵露出螺母哈，其露出泛长度为螺签栓直径棍的浅1/执3汗至纲2/挪3每，螺丝部需分应涂少见量油脂；蒜灌浆前，门基础应清泄洗洁净，堡灌浆时应压捣实，并恒不应使地污脚螺栓倾扒斜影响设泉备安装精稀度；在地宋脚螺栓孔回中的混凝址土达到设扑计强度金的青75事%页以上才能告拧紧地脚很螺栓。屯设备清接洗嚼谋有清洗要厘求的设备痒清洗处理拦应符搏合耳JBJ2带3-96玉于第五章第贝一节的有抬关规定要下求；严禁近用金属等艰利器刮洗宾设备表面体；权日安装特殊崇要求摄通风机的麻进风管、井出风管等槽装置应有豪单独的支坦撑，并与代基础或其恢它建筑物蛋连接牢固板；风机与巷风管连接截时，不允绍许强迫对重口，机壳傍不应承受哀其它机件姑的重量腥。男标志睡每台设备姨安装完成袖后，在操灵作面必须欠标记设备监位号（设仿备位号与夺设备表、突流程图、弹设备布置受图中的位睛号一致）均；骡辆1.3毕持设备试运篇转牙a皱、设备试玉运转前应吃具备下列汉条件：设涉备及其附精属设备，根管路等均娘应全部施预工完毕，昆施工记录斯及资料应飞齐全。其饺中：设备授的精平和翻几何精度亚经检验合加格；润滑榜、冷却、遥水、电气疗（仪表）员控制等附悲属装置均罩应按系统亚检验，并袍应符合试买运转的要谊求；需要刚的检测仪禁器、安全游防护措施苗用具符合掉试运转的餐要求；试谊运转组织盆已落实，佩参加试运筋转的人员趋应熟悉设滨备的构猎造，性能圈，设备技凭术文件和裳掌握操作锅规程及试鸣运转操作养。设备及吴周围环境爽应清扫干蜂净，设备仔附近不得道进行有粉旗尘或噪音裤较大的作兽业。极b勤、试运转升的内历容脖劳单体设备颤的空负荷唤试运转、件负荷试运超转；屑c永、试运转颗的要求应嫌符合设备燕制造厂的永技术要求财或社JBJ2钢3-9启6华第七章中币的有关规渡定。试运颂转所需的别水、电、等气、汽油照等能全部鹅送到；各域种电器仪栏表及润滑荐装置，其被动作灵敏乐可丢*既；点动设诱备时，没始有磨擦卡室阻及异声件响；风机昨启动时应润关小进风返门，随风煤机的正常幼运转，逐纽渐开启进猎风门，并独不得在喘抢震区停留伏，设备运牌转时，如辨有异常情络况应立即陡停车，排痕除故障后艳再试。经池过规定时优间的试运默转，轴承叠温度、润瞎油温度正乔常，设备禽运行平稳斧、声音正据常，其它浮技术指标鞠符合设备寒技术文件织的要求，扬视为设备权试运转合管格。量空调机组捧、新风机全组、风机对盘管的安雄装浑稠2.1病泥设备安装脊方法（与敌通用设备祝安装不同钓处）追机组安装溉时箱体内院应清理干康净无杂物悄、运输及山找正时，旺要轻搬轻个放、严禁归磕碰、吊瞒架要牢固态可姨*捧，位置正念确，有预眯埋件的可虎在预埋件荐上焊吊杆引，吊杆丝唤扣应破为描100m吃m悬左右为宜盐，以备调骗整水平，防没有预埋遥件的可用涝膨胀螺栓庆固定吊杆蹲。空调机冈组若分段芹到货，组帅装时，各馒功能段应菊符合设计销规定的顺丸序和要求竭，各功能告段之间的蹈连接应严狼密，水路志畅通。现耗场组装的臭机组，漏餐风量测试麻结果应符并合规范规恩定。风机浸盘管安装惯前应进行浅单机三速块试运转及叮水压试验简，试验合也格后才允尽许安装。部风机盘管泰的支、吊谈架应牢固摘可蹲*霞，风机盘村管安装的竞位置及高热度应正确坦。供回水沟管与风机楼盘管的弹螺性连接应呢严密；风汇管、风口携与风机盘冶管连接要教严密、牢界固，风管票与卖风机盘管斩采用软连夺接，以减疤轻振动噪辽音。塌管道安锈装叨市仔细熟悉宽图纸，清峡楚工艺流孙程及管道受，管件，什阀门的材突质，规格定型号，连榜接方式，炒支吊架形键式，并结鞠合施工现银场理解设丈计意图，都明确对安泥装的技术宇要求。判施工前要湾对材料进迅行检验和鹿试验，不解合格品不听能投入使歪用。对焊徒管要进行玩清洁及表殃面出锈处窄理，直到午露出金属嫩光泽再刷展红丹防锈梢漆两遍，恳管两端各袭留葬100m长m雾不刷，已惭备焊接，棵管壁厚大顾于等羞于雷3m女m圣的焊管焊觉接前必须锦开词V合型坡门。模焊缝要求申宽度均匀锤，无夹渣阁、裂纹、呜气孔等缺鸡陷。肆管道安装怒坡度，破座向应符合郑设计要求锦，冷却水垫供水管坡坡向进口及饿立管，冷秀却水回水撤管坡向使搜水低头走仓，凝结水贫管破向使趁水低头走拾。管道坡尊度，可用啄吊杆螺栓法或支座与科管道间的训垫板调整薪。示管道试验互应分层进驶行。冷却疗水，供水柔回水管为茅一个试验久压力黑为而0.8M糠p尺a庭。凝结水腥管只作闭赢水试验。勇看接口有塞无渗漏。呜试验结果寒应符合《镰工业金属供管道工程扁施工及验续收规范葛》俗GB50婚235-荐9有7地及《采暖碍与卫生工且程施工及体验收规范避》辆GBJ2针42-8斤2漏的规定。船风管制睁安坚跌制作风管边采用电剪劝联合咬口缩机，折弯妥机等设备算，风管咬问缝必须紧罗密、宽度斗均匀无孔斧洞胀裂等播缺陷，纵附向缝应错喇开，风管沿外观应狮平整，折滥角平直、班端面平等摇，风管与敢法兰接应守牢固，翻拍边量符合暮要求，风作管单位面溜积漏风量购应符合规埋范规定。取法兰焊接振应牢固尺龙寸正确，诊法兰孔距才应符合设筹计要求，坐螺孔应有邻互换性，祥采用砂轮阻锯下料，救胎具对口渔，台钻打功孔蚂。腿界风管吊架雨安装必须悦放线，以炸确保风口仍位置正确蔬，美观满。叹5蝶、保缎温预5.1民门管道保温村保温材料消为软聚氨无脂管壳，膏保温管壳葵要紧贴外暴壁，这就泰要求定购祥保温材料桶时，管壳兆内径要准产确。管壳已的每段接它头处及纵纤缝处要严译密不留纵助隙，管道洁阀门法兰捷处保温应反便于单独众拆卸更换朵。保温层谁在该处应央留出足够历的空隙。班一般为螺举栓长度姻加材25-3惑0m涨m驱，然后用聋同样的保元温碎料填秤补空隙。候沿管道长毕度每踪隔则300-仿350m面m躺捆扎两道是。玻璃丝曲布保护层限施工时，掘其搭接宽用度符合规档范规定，须搭接均匀协，松紧适鄙度秘。乓5.2依而风管保温般采用带铝填箔超细玻赏璃棉板，糖首先将风兄管除去灰缩尘，然后诞将涂了胶炼的保温钉划均匀地粘裤在风管表毙面，然后雷将超细玻尼璃棉板穿基钉子贴合累于风管表始面，用压台板将保温虫层压紧。割要求拼搭详整齐，小陈块的保温遇板应放在音风管上部遣，所有接个缝处都应递塞满填料炭，不得有蹄缝隙，最续后用铝箔稳胶带密封俗所以接缝誉，法兰处捞的保温做存法见管道迟保温。犁三、空调俯系统安装咽工程控制该要晴点尾山分项工程逃控制要定点裕隐承担管道晓焊接工作被的焊工均式必须持证镇上岗划；疮丑焊缝内部伍质量外观春，质量必细须符合规万范的规定留；均管道支架装必须按标亲准图制作骨安装，其幻固定方式钉和强度一放定符合规传范标准图捆集的要求渣；垂纹管道坡度尿破向正确派，放气阀揪设置合理知；撇管道与设海备出口短数管连接中判心线应对非正，不得杜强制连接糊，支吊架籍的设置应唱合理，不乓得使设备汇承受来自盆管道的外傅应力鹅。纯烤风管及相文关空调部盗件安装工尘程质量控仇制要点括风管制作份必须符合挺规范要求怠；公击风管安装数轴承和标惯高应正确粗，与风道纽吊卡接触嚷良好，牢姿固；逝空调系统巩各法兰连运接应平行瞒、严密、涛垫料均匀倘不突出，倦法兰螺栓桶应禁固、拖螺栓方向柱一致；刊风口安装浴位置标高知应正确，惕三个以上皂风口安装酒应整齐协咱调，方位中一致，风把口排列在庄同一轴线模上，风口碰本身无变唇形、无损葡坏、调节