煤矿安全改造项目可行性研究报告书1

沁和能源集团有限公司永安煤矿2013年煤矿安全改造项目可行性研究报告1-29-沁和能源集团有限公司永安煤矿2013年煤矿安全改造项目可行性研究报告沁和能源集团有限公司永安煤矿2013年煤矿安全改造项目可行性研究报告编制单位：沁和能源集团有限公司永安煤矿编制时间：目录TOC\o"1-2"\h\z12661、企业安全生产现状 -5-287141.1企业基本情况 -5-220931.2煤炭资源和开采地质条件 -6-9451.32007年至2011年安全投入情况 -10-57761.4近几年安全事故分析 -10-75512、安全生产存在的主要问题 -13-225292.1矿井通风系统存在的问题 -13-206662.2瓦斯抽放系统存在的问题 -14-274532.3井下紧急避险系统系统存在的问题 -15-218502.4矿井监测监控系统存在的问题 -15-212513、煤矿安全改造十二五规划 -16-110673.1煤矿安全改造十二五规划（2011年～2015年） -16-244313.2总体规划实施步骤及目标 -19-150864、安全改造项目技术方案 -20-297094.1矿井通风系统改造 -20-25744.2瓦斯抽采系统改造 -21-223694.3井下紧急避险系统完善 -22-18134.4煤矿监测监控系统建设 -23-81575、安全改造项目投资估算和资金筹措方案 -24-207485.1投资范围 -24-126355.2投资编制依据 -24-167785.3投资估算 -25-60385.4项目资金筹措方案 -25-296616、工程招投标 -25-115727、安全改造项目实施计划及预期效果 -28-67447.1项目实施计划 -28-154597.2项目实施后的预期效果 -28-附表： 1、煤矿企业基本情况表2、煤矿企业安全投入情况表3、2009-2011年国债或中央预算内投资项目完成情况表4、煤矿安全技术改造项目投资估算表5、煤矿安全技术改造项目投资汇总表1、企业安全生产现状1.1企业基本情况沁和能源集团有限公司永安煤矿隶属于沁和能源集团有限公司，位于晋城市沁水县嘉峰镇西南10km处永安村附近。始建于1954年，1956年投产，矿井建矿设计能力9万吨/年，采用一对斜井开拓，开采一水平3号煤层。采煤方法过去为老式巷道采煤法，爆破落煤，木柱支护，回采率低。1981年由于管理不善，曾发生瓦斯爆炸事故，造成人员伤亡，影响生产。为了提高安全性，加快煤矿发展，永安矿于2009年进行了采煤机械化改造并通过验收转入生产。山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组以晋煤重组办发[2009]38号文批准的《沁水县煤矿企业兼并重组整合方案》中批准该矿为单独保留矿井，保留矿井规模为60万吨/年；山西省煤炭工业厅以晋煤行发[2010]115号文核定我矿生产能力为60万吨/年。矿井通风方式为中央边界式，通风方法为机械抽出式，矿井有三个进风井（安全出口斜井、主斜井和副斜井），一个回风立井；回风立井配备有两台同等能力的主要通风机(一台运行，一台备用)，通风机型号BD（K）54—No24（山西运城宇龙风机制造有限公司），配备电机型号YB355L2—8，额定电机功率为200KW×2，额定风量376—7550m3/min，额定风压1163—3078Pa，电机转速740r/min。目前,矿井总进风量为4924m3/min，总回风量为5189m3/min，总回风瓦斯浓度为0.12%，有效风量为4828m3/min，有效风量率98.02%，通风负压2528Pa,等积孔2.05m2。2011年度矿井瓦斯和二氧化碳等级鉴定批复为矿井绝对瓦斯涌出量为17.04m3/min，相对瓦斯涌出量为1.2煤炭资源和开采地质条件1、煤炭资源井田范围主要含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组，其总厚度为125.31～159.70m，平均139.94m。本井田内稳定可采煤层共2层，即山西组3号煤层和太原组的15号煤层（9号煤层本井田局部可采，故不予详述）。3号煤层平均厚度为6.36米，煤种属高变质无烟煤二号。15#煤为煤层中有害元素主要为硫，硫含量达到2.39～5.38%，为中高硫—高硫，经过洗选硫含量为1.47～3.52%，有所降低，但硫含量还是比较高，达到中硫—高硫程度；磷含量平均在0.0021～0.0042%，为特低磷煤；据邻区有关资料氟含量为61.6g/t，氯含量0.006%，砷含量2.32g/t。2、开采地质条件区域位于沁水煤田南部，所处大地构造单元为沁水块坳南部，大型沁水含煤盆地沁水复式向斜的东翼，与向南转折太行山背斜呈近北东～东西向的过渡部位，构造线方向总体上与地层走向一致，呈北北东至北东向，向北西缓倾，倾角3～6°的单斜状构造，受新华夏系构造系叠加，在向斜东翼上又发育一些简单的、对称的、起伏不大的宽缓背向斜，断裂构造不发育，无岩浆岩与陷落柱分布。区域性晋获褶断带的主干断裂高平—晋城段呈NNE向在井田东约20km晋城市东侧通过。井田内以宽缓的褶曲为主要构造形迹，褶曲轴向近南北向，地层走向北东向或北西向。井田主体构造为轴向近南北的张沟背斜，背斜轴位于井田东部，井田大部分处在向斜的西翼，井田内延伸长度2500m，产状平缓，两翼岩层基本对称，倾角4～6°。由地表、钻孔及井下巷道控制。井田断层不发育。矿井自建矿以来未发现有小断裂，未见陷落柱和岩浆岩体。总之，井田地质构造简单，为宽缓的褶曲构造，地层较平缓，地层总体走向为北东向或北西向，倾角较小，井田内地质构造为简单类型，对煤层开采无影响。3、瓦斯、煤尘爆炸危险性、煤层自燃发火倾向等情况2011年度矿井瓦斯和二氧化碳等级鉴定批复为矿井绝对瓦斯涌出量为17.04m3/min，相对瓦斯涌出量为22.64m3/t；二氧化碳绝对涌出量为2.73m3根据山西省煤炭工业局综合测试中心2010年8月11日的检验报告，3号煤煤层自燃倾向性等级为Ⅲ级，属不易自燃煤层。4、水文地质(1)本井田现已形成大面积采空区，采空区面积1.65715km2，通过井下调查，开采3#煤层为下山开采，矿井涌水量主要为采空区工作面前期顶板渗水及采空区积水所致，井下涌水量正常为25m3/h，最大为30m(2)井田3#煤层赋存最低标高为+400m，奥灰水位约538.7m左右，低于奥灰水位138.7m，根据《采矿工程设计手册》表8-10-2，影响底板突水的主要因素的计算，底板破坏深度h=7.9291Ln(L/24)+0.009H+0.0448α-0.3113ƒ，式中h—底板破坏深度；L—工作面斜长；H—开采深度；α—煤层倾角；ƒ—底板岩石坚固性系数。经过计算得h=13.2m，3#煤层底板离奥陶系峰峰组含水层110m左右，其间有5层较厚的泥岩隔水层，根据开采3#煤层对底板的破坏深度、其与含水层之间的距离以及其间隔水层情况分析，正常区段奥灰水对该矿3#煤层开采无大的影响。(3)周边小窑积水：据精查资料，井田周围小矿与本井田有井田边界保安煤柱隔离，对本矿水文地质条件无影响。井田西北五里庙煤矿井下涌水量不大；井田东北部东沟煤矿井下涌水量不大；井田东南部南凹寺煤矿井下涌水量为200m3/d，最大为380m(4)由于该矿开采历史较长，井田内及周边形成一定面积的采空区，将对今后采掘工程造成一定的威胁，在生产过程中一定要执行探放水制度。综上所述，永安生产矿井地质构造简单，煤层赋存稳定且平缓，水文地质条件简单，开采技术条件好，影响安全生产的主要地质因素为瓦斯、水。5、2011年末矿井资源情况2011年矿井原煤产量完成30.24万吨。永安煤矿井田面积为3.8587km2，2011年末矿井保有地质储量为4588万吨，按生产能力0.6Mt/a计算，3#煤剩余服务年限为13.61.32007年至2011年安全投入情况㈠2007年至2011年安全投入情况2007年，原煤产量达57.706万吨，煤炭销售收入为27698.88万元，安全投入合计为247.96万元。2008年，原煤产量达28.114万吨，煤炭销售收入为15462.7万元，安全投入合计为1665.91万元。2009年，原煤产量达15.55万吨，煤炭销售收入为9330万元，安全投入合计为1444.36万元。2010年，原煤产量达27.67万吨，煤炭销售收入为16602万元，安全投入合计为2290.96万元。2011年，原煤产量达30.24万吨，煤炭销售收入为18144万元，安全投入合计为2106.96万元。2007年至2011年安全投资合计为7756.15万元。该矿按照上级规定要求，坚持“综合平衡、先后排队、保证重点、统筹安排”的原则，严格落实项目安全工程资金投资概算。同时，该矿按有关规定制定有完善的安措费提取与使用制度，目前严格按照有关规定标准提取，并在中国建设银行股份有限公司沁水支行建有专用资金账户，帐号为14001657208050502236。1.4近几年安全事故分析㈠煤矿事故统计沁和能源集团有限公司永安煤矿建矿时间较早，矿方对矿井历年来的事故进行了统计。建矿至今共发生安全伤亡事故5起，死亡19人，其中顶板事故3起，死亡11人，占57.9%；其他事故2起，死亡8人，占42.1%。从统计数字看出，近几年安全伤亡事故主要发生在顶板管理方面，作为高瓦斯矿井，更不能忽视“一通三防”的管理。沁和能源集团有限公司永安煤矿事故情况汇总表序号事故类型发生次数发生时间事故原因伤亡程度轻伤重伤死亡1瓦斯1起1981年12月仓房工作面明闸刀供电引起瓦斯爆炸2162冒顶1起93年2月仓房工作面支护不及时63卧架1起98年9月3104上下分层工作面错距不够，引起下分层工作面压力增大，造成卧架。34瓦斯事故1起2000年7月掘进工作面违章放炮引起3125顶板事故1起2008年1月掘进工作面顶板冒顶102（二）煤矿事故分析该矿位于沁水县嘉峰镇境内，为高瓦斯矿井，井下3#煤层中瓦斯含量比较大，矿井瓦斯涌出比较高，存在井下部分地点偶然出现瓦斯超限现象。现矿方在使用大功率主要通风机，加大矿井各地点风量、采用煤层瓦斯抽放，对瓦斯严格进行管理等措施，有效的治理了瓦斯；但在井下因配风不合理、存在的盲巷、顶板冒落的空洞等地出现的瓦斯积聚，遇到地质构造带、采空区以及周边煤矿破坏贯通点出现的瓦斯异常情况，均有可能造成瓦斯事故。根据晋城市范围内的事故统计分析，冒顶片帮事故在各矿的发生频率较高。而每次顶帮事故，主要有下面几个原因：工作面矿山压力大，顶板下沉速度快，未尽快掌握初期来压和周期来压规律且采取措施不力；对井田内地质构造的影响了解不够，采取措施不力；支护工作不及时；支护质量不合格；支护密度不足；巷道维修不及时或维修措施不当；安全管理制度、记录和措施不全，或无贯彻落实；职工思想麻痹，违章指挥，违章作业；矿井采用新方法、新工艺、新设备后，职工的熟练程度不够，在实际操作过程中也可能导致冒顶片帮事故的发生。所以顶帮管理是本矿安全管理的重点，在工作中一定要建全顶帮管理的各项安全管理制度、记录和措施，要加强现场管理，消除隐患，对职工进行安全培训，杜绝违章指挥、违章作业，重视安全管理，防止事故的发生。水灾事故发生的频率虽然不高，但此类事故一旦发生将会造成重大伤亡事故和经济损失，该矿井田范围内分布有大面积采空区，邻近矿井在开采中已经有沟通采空积水的情况发生，矿方在不明开采区域采空积水分布情况下切不可违章强行开采，一定要坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，发现有透水预兆时一定要停止任何生产活动，撤出人员，制定安全措施，排除隐患后方可继续作业，防止水害事故发生。该矿井上下使用了带式输送机、串车提升、刮板输送机、无极绳绞车、调度绞车等提升运输设备，运输环节多,易发生运输事故；另外运行中的机械设备若直接与人体接触时，易引起因夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等机械伤害。建议加强安全管理，加强从业人员安全教育工作，加强安全检查工作和隐患排查工作，将事故隐患消灭在萌芽状态，确保矿井安全生产。该矿采掘工作面使用了大量先进的生产设备，动力强劲，电力强度高，且作业人员都是近距离接触，发生电击伤和机械传动力伤害的可能性很大，因此矿方要积极按照国家标准要求，为作业人员配备齐全劳动防护用品，使用国家规定的煤安标志产品，加强现场管理，努力把机械事故降至最低程度。井下用电量大，电气设备多，供电系统复杂，极易引发触电事故，矿方要高度重视，加强对电气设备的检测和井上下电钳工操作技能的培训，制定齐全有效操作规程，合理操作，保证电器设备运行正常，促进矿井安全生产。中毒窒息事故和火灾事故虽未在近几年发生，但矿方仍应引起足够重视，防止其发生。2、安全生产存在的主要问题永安煤矿经过几年的安全技术改造，虽然改造了矿井3#煤层井巷工程、更新了瓦斯抽放系统部分设备及管线、完善了井下监测监控系统、开展了煤层注水，但仍然存在以下几方面问题：2.1矿井通风系统存在的问题一、矿井总回风系统由于煤矿主要进回风巷道的服务年限长，局部地段巷道压力大，断面受压变小，不能满足井下回风需要，因此需对巷道变形较大的地段进行整扩巷，并进行补强注浆（化学材料）加固。二、通风设施、设备现井下风门多数为自制，其漏风大，连锁功能差，且负压大时开启困难，对井下通风系统造成一定的负面影响，安设无压风门可解决这些问题。随着采区和工作面的延伸，采掘装备的机械化程度提高，掘进距离增加，原有小功率双电源双风机局部通风机不能适应要求，需要更换和补充大功率双电源双风机局部通风机。2.2瓦斯抽放系统存在的问题一、我矿建有地面永久瓦斯抽采系统，瓦斯抽采系统始建于1997年，由煤科总院抚顺分院设计，中间经2003年由阳泉煤业集团有限责任公司设计院设计进行了改造后，又于2010年请煤科总院沈阳煤科院进行彻底改造设计，并通过省、市、县煤炭工业局评审、验收，采用本煤层边掘边抽、边采边抽和采空区抽采矿井瓦斯。改造后矿井共有两套抽采系统：一套为两台SK—85泵（一运一备），电动机功率132KW，另一套为两台SK—42泵（一运一备），电动机功率75KW，现瓦斯抽采系统运行良好。其中，SK—85泵抽采系统，主管路直径为325mm的螺纹钢管，长度为1100m，主要用于一、二采空区抽采；SK—42泵抽采系统，主管路直径为219mm的螺纹钢管，长度共计1400m，主要用三采空区抽采。因我矿掘进面位于下分层，属于上分层采完后掘进，以上可以看出我矿的抽采区域都在采空区。现两套系统均为低负压抽放，其中SK-42泵抽放浓度为2%，负压为3.2KPa，日抽采量为900m3，SK-85泵抽放浓度为10%，负压为5.0KPa，日抽采量为10000m二、随着开采深度的增加，瓦斯量大幅度提高，现有部分钻机因使用时间长，运行效率低，已不能满足瓦斯抽放工作的需求。2.3井下紧急避险系统系统存在的问题2008年煤矿安全改造项目安排建设2个井下临时避险硐室，现由于所需资金数额较大、且时限要求太紧，井下移动救生舱和井下临时避险硐室内的配套救援、救生装备未能全部配套到位。按照国家煤矿安全监察局的要求，所有矿井必须在2013年6月底前完成井下紧急避险系统的建设、安装及调试工作。2.4矿井监测监控系统存在的问题我矿新监控中心机房于2012年1月正式投入运行，室内采用双回路供电，配备有30KVA不间断式后备电源，保证在市电停电的情况下，可供机房2小时内不间断供电，根据有关规定，2008年8月份，我矿委托晋城市煤炭设计室编制了《沁和能源集团有限公司永安煤矿安全监控系统升级改造方案设计》，并于2008年9月份对原安全监控系统进行升级改造为由煤炭科学研究总院生产的KJ83N型安全监控系统，2009年1月份通过市、县两级验收。现监控机房安装两台主机，一台做为备用，井下安装KJF39－2型安全监控分站14台，GJC4（B）型甲烷传感器、GTH500（B）型CO传感器等18个种类共105个传感器。但由于井下环境的影响和生产组织的需要，维持系统运行的传感器和传输线缆需要及时补充和更新。矿井地面现有程控交换站，装备一套局用数字交换机，负担矿内外的通迅任务。另外还建有移动通信的地面基站及小灵通地面基站，并安装了井下小灵通通讯系统，通信条件满足矿井生产的需要。根据山西省煤炭工业厅和山西煤矿安全监察局的要求，为了提高紧急情况下井下人员的信息传导效率，井下应急广播系统已安装完毕通过验收。3、煤矿安全改造十二五规划3.1煤矿安全改造十二五规划（2011年～2015年）一、重点项目针对矿井的实际情况，在“十二五”期间主要对矿井通风、瓦斯抽采、机电运输、综合防尘、探防水等影响矿井安全生产的系统和关键环节进行优化和改造，保证矿井的安全生产。二、十二五规划结合本矿井现开采煤层赋存条件、技术装备水平、开采方式，通过对安全生产方面主要存在问题的分析，为认真贯彻“安全第一、预防为主”的生产方针，搞好矿井瓦斯治理、“一通三防”和防治水等工作，全面提升矿井抵御自然灾害能力。从根本上杜绝各类安全生产事故，现提出矿井2011—2015年安全改造总体规划。1、矿井通风系统改造(5300万元)购置防爆对旋智能局部通风机和无压风门，彻底解决掘进工作面因无计划停风而造成的不安全因素。同时对影响矿井进回风的4200米失修巷道，每年进行定期的维护，保证通风断面，减小通风阻力，提高安全系数。①整扩巷道工程3#煤皮带下山、材料下山整扩巷工程，工程量约2000米；运料平巷整扩巷工程，工程量约800米；3#煤北斜巷整扩巷工程，工程量约400米；3#煤回风下山整扩巷工程，工程量约600米。②配备智能变频局扇10套，购置无压风门40套；其它仪器仪表及计量装置淘汰更新。2、瓦斯抽放（4100万元）①瓦斯治理巷道工程在3#煤回采工作面进行瓦斯抽放。②与抽放钻孔配套瓦斯抽放管路的铺设、补充，每年购置抽放钻机2台，完善、补充瓦斯抽放监测计量系统和抽放计量装置，从而加大矿井瓦斯抽放量。③抽放系统3#煤层3400集中回风巷更换抽放管，长度1100米；瓦斯抽放系统其他设备及工程。3、安全监测监控系统（1500万元）①矿井安全监测监控系统日常检修、维护、保养及设备补充。②每年定期对监测监控系统的线路、配件等进行校核，保证其监控效果。4、防灭火（1110万元）①防灭火、加固材料及设备。②束管监控系统维护。5、综合防尘（4000万元）①随着矿井开采力度的加大，粉尘问题日益突出，严重影响着工人的健康，因此增加煤层注水设备及配套设备的购置量（煤层注水是从源头上消除煤尘，是治理煤尘的治本之策），同时更新多功能自动防尘喷雾装置、综放支架喷雾装置，立足于降低作业场所的煤尘量，改善作业环境。②更新原有部分管路及防尘设备、设施，进一步完善矿井防尘洒水系统。③掘进工作面安装除尘设施，从源头治理。6、地测防治水（3200万元）按照“预测预报、有掘必探、先探后掘、先治后采”的方针，购置物探设备对回采工作面进行勘探，购置钻机对掘进工作面进行探放，确保矿井的安全生产。7、顶板管理（390万元）在规划期内计划引进KJ216B顶板动态监测仪器，实现对回采工作面及两顺槽顶板压力的动态监测。8、矿井避险六大系统（1500万元）①避险硐室完善六大系统建设，在十二五期间计划建设永久避险硐室1个，临时避险硐室建设2个，随着回采工作面的结束和安装继续完善回采工作面避险硐室，始终保持2个；采掘进工作面按设计安装救生仓。②压风管路的改造对地面到井下3400米压风管路的改造，和3#煤采区及压风管路更换。③井下应急广播系统建设为了完善紧急避险系统，需要建设语音通讯系统，应在主巷道、采区巷道平均分布、井下急救室，避难硐室里及外围、回风巷口、尾，运输巷机头、机尾。使用扬声器及时通知区域内人员撤离、寻找人员。9、供电系统改造（3140万元）①配电室的改造：配电室改造，高低压开关更新，优先选用箱变配电方案。②矿井双回路供电系统扩容改造工程目前永安矿井供电系统需扩容满足以后矿井改扩建，需到省厅办理相关手续。③供电系统消谐装置由于矿井供电系统接入自备发电机和变频装置的使用，造成电网谐波，影响供电安全。④供电计量系统改造健全完善供电计量系统，更换淘汰旧式电度表，更换为卡式电表，重新敷设。10、安全网络信息化系统建设（300万元）为适应全省煤炭工业发展的要求，提高煤矿安全生产保障能力，根据上级文件精神要求，对矿井监控系统平台的整合，进行信息化系统工程建设，建设信息平台，将各种监控数据实时传输到同一个平台，来实现对安全生产动态运行信息的集中管理。主要建立内部局域网、调度管理信息平台、调度通讯系统、调度视频会议系统等。3.2总体规划实施步骤及目标依据矿井安全改造十二五规划方案，为保证方案的有效实施，特制定2011~2015年实施步骤及其预期达到目标。2011年5月份编制安全改造项目规划、审批；2011年6月底2015年12月完成规划项目的全部工程。2016年1月组织工程的竣工验收。经过安全改造完成且全部系统投入运行后，沁和能源集团有限公司永安煤矿的安全生产将会迈上一个新的台阶，极大地提高了矿井的抗灾应变能力；矿井通风系统稳定可靠；满足矿井瓦斯抽放的要求；满足矿井防尘洒水要求；同时可以将抽出的瓦斯气利用，既变废为宝，又保护环境。4、安全改造项目技术方案4.1矿井通风系统改造4.1.1一、矿井通风网络存在问题矿井现开采的3#煤层井田内大部分已基本采空，采区走向长2.1km，倾向长二、其他方面矿井原风门均采用自制木框风门，尺寸不标准，人员通过时开启十分困难，为了保证通风系统的稳定可靠，按照通风质量标准化的要求，需要购置并安装无压风门。随着采区的逐步延伸和综掘工艺的推广应用，掘进工作面对局部通风的要求越来越严格，因此需要配备智能局扇以提高掘进工作面风量和供风可靠性。4.1.21、配备智能变频局扇。2、购置无压风门10套，购置大显数字式甲烷报警仪400台。3、矿井主要进回风巷道局部地段变形严重，影响巷道的通风断面，增加了通风阻力，需要对其进行扩巷和维护。维护长度1600m，设计断面（宽×高）：4.0×2.50m，采用4.2瓦斯抽采系统改造4.2.1工作面抽放现状改造的必要性1、由于3#煤层本身的透气性较差，加之煤层厚度大，且煤层顶部有0.20-0.30m的软煤，尽管采用本煤层抽放钻孔进行预抽，但预抽的时间短，抽放总能力有限，本煤层瓦斯主要靠风排。2、受矿山压力的作用，随工作面推进15米左右钻孔就塌孔造成抽放流量和浓度同步降低，抽放发挥作用的时间均不超过10天，其抽放瓦斯的量只占总量的15%左右；钻孔工作量大，钻场变动频繁，容易与工作面的其他工序间造成干扰。3、根据观测报表分析，年初以来工作面推进线以内的钻孔都在发挥作用。其不足之处在于受终孔位置限制，工作面初采顶板未全部跨落期间上隅角瓦斯管理较困难。4、出于落实“加强瓦斯管理，做到应抽尽抽”，钻孔工程量需增加，对抽放能力有了更高的要求。4.2.2改造技术方案1、鉴于3#煤层的厚度大、透气性差等情况，本次设计在工作面科学布置抽放钻孔，利用煤壁矿山压力作用，经裂隙带提前抽放3#煤及附近岩层赋存的瓦斯。根据设计方案，本次设计购置1台深孔钻机及配套大孔径钻头，在两顺槽施工本煤层顺层钻孔并高压注水，降低煤层开采时的煤尘、提前释放瓦斯。2、抽放管路的敷设：根据矿井瓦斯抽放工作的需求，购置并安装聚乙烯抽放管2300m3、根据2012－2014年生产接续规划，2013年的瓦斯抽放钻孔工程量为6000m。4.3井下紧急避险系统完善4.永安煤矿的井田面积为3.8587km2，南北长2.8km，东西宽2.1km，现开采3#煤层，3#煤共分五个采区、一至二采区均开采结束，现在四采区开采；井下共布置1个回采工作面和1个掘进工作面。晋城市煤炭工业局核准的本矿井下人员定员最大值为每日早班的77人，根据井下人员定位系统的数据，井下人员的分布情况为3号煤层约60人，安全管理人员约12人。如果发生意外事件，需要进避难硐室和救生舱等待救援的人员主要为每个生产采区的作业人员，因此需要在采区及采掘工作面寻找适当地点建设临时避难硐室或安装紧急救生舱。4.目前矿井井下没有建设永久避难硐室，由于四采区内工作面走向长度大于1000m，所以在回采工作面两条顺槽均要布置救生舱，掘进工作面布置1台救生舱，还需新建2个临时避难硐室。并按照国家煤矿安全监察局的要求，2013年6月底前必须完成井下紧急避险系统的建设、安装及调试工作。因此，本次安全改造计划将2个井下临时避险硐室内的配套救援、救生装备全部配套到位。4.4煤矿监测监控系统建设4.4.1我矿新监控中心机房于2012年1月正式投入运行，室内采用双回路供电，配备有30KVA不间断式后备电源，保证在市电停电的情况下，可供机房2小时内不间断供电，根据有关规定，2008年8月份，我矿委托晋城市煤炭设计室编制了《沁和能源集团有限公司永安煤矿安全监控系统升级改造方案设计》，并于2008年9月份对原安全监控系统进行升级改造为由煤炭科学研究总院生产的KJ83N型安全监控系统，2009年1月份通过市、县两级验收。现监控机房安装两台主机，一台做为备用，井下安装KJF39－2型安全监控分站14台，GJC4（B）型甲烷传感器、GTH500（B）型CO传感器等18个种类共105个传感器。但由于井下环境的影响和生产组织的需要，维持系统运行的传感器和传输线缆需要及时补充和更新。矿井地面现有程控交换站，装备一套局用数字交换机，负担矿内外的通迅任务。另外还建有移动通信的地面基站及小灵通地面基站，并安装了井下小灵通通讯系统，通信条件满足矿井生产的需要。根据山西省煤炭工业厅和山西煤矿安全监察局的要求，为了提高紧急情况下井下人员的信息传导效率，井下应急广播系统已安装完毕通过验收。4.1、KJ83N煤矿监测监控系统设备及材料的补充按照生产组织和系统运行的需要，及时补充完善监测监控系统所短缺的传感器和传输线缆。2、井下应急广播系统建设为了完善紧急避险系统，需要建设语音通讯系统，应在主巷道、采区巷道平均分布、井下急救室，避难硐室里及外围、回风巷口、尾，运输巷机头、机尾。使用扬声器及时通知区域内人员撤离、寻找人员。5、安全改造项目投资估算和资金筹措方案5.1投资范围投资范围：矿井通风系统、瓦斯抽采系统、矿井防灭火系统等方面的设备购置及安装工程、工程建设其他费用等投资。5.2投资编制依据1、各专业提供的设计工程量及设备清册；2、定额及取费，依据煤规字(2009)第48号、183号文颁发的煤炭行业现行各类工程概算定额指标及取费标准；3、井巷工程取费按自营施工队伍考虑；4、设备价格按厂家询价及2009年版《煤炭工业常用设备价格汇编》计取；材料价格按照当地市场价格，不足部分参考2009年版《煤炭工业安装工程定额外材料预算价格》；5、建设单位提供的有关经济资料等。5.3投资估算永安煤矿2013年安全改造项目总投资估算3441.75万元。其中：井巷安措维简工程300万元，主要设备采购389万元。具体改造建设投资估算如下：1、矿井通风系统改造：估算投资459万元；2、矿井瓦斯抽采系统改造：估算投资176.5万元；3、井下紧急避险系统设备配套:估算投资1100.00万元;4、矿井防水工程:估算投资1706.25万元;5.4项目资金筹措方案永安煤矿2013年安全改造项目总投资估算为3441.75万元。资金来源如下：第一部分申请国债投资1032.53万元，占总投资估算额的30%；第二部分申请地方财政配套资金206.51万元(地方财政安排配套资金的比例，为中央投资的20%)，占总投资估算额的6%；第三部分企业自筹2202.72万元，占总投资估算额的64%。6、工程招投标为保证工程实施的顺利进行，缩短建设工期，力争早日完工，必须对工程进度做出科学、合理的安排。建议施工前首先做好资金筹措等前期工作，在此基础上，通过招标方式择优选择技术力量雄厚、施工经验丰富的设计单位及施工单位，保质、保量完成施工图纸设计及工程建设工作。本项目井巷建设及设备招投标具体内容如下：工程实施地点：沁和能源集团有限公司永安煤矿投资总额：3400万元设备材料购置：389万元招标要求：工期要求：300（日历天）工程质量要求：优良招标内容：安全改造中的井巷建设及土建工程和设备购置及安装招标方式：公开招标（委托具备招标资质的招标代理机构招标）具体内容：1、对投标申请人财务状况、公司组织机构、施工机械设备、设备供应商近两年内工程业绩等资料的预审，由投标申请人填报资格预审文件，招标人（代理机构）审核完成。2、资格预审合格的投标申请人过多时，由招标人从中直接确定不少于7家资格预审合格的投标申请人。3、资格预审文件统一使用由该地建设工程交易中心制作的文件格式。投标申请人须按格式要求规范填写，否则作自动弃权处理。项目招标基本情况见附表：山西省建设项目招标方案和不招标申请表项目名称2013年煤矿安全改造项目建设单位沁和能源集团有限公司永安煤矿单位负责人及电话焦万枝联系人及电话胡新社建设内容通风系统、瓦斯抽采系统、井下紧急避险系统、防治水系统改造建设地点和起止年限沁和能源集团有限公司永安煤矿2013年总投资额3400万元资金来源及构成申请中央预算内资金1020万元，地方配套204万元，企业自筹2176万元。合同估算额（万元）招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式全部招标部分招标委托招标自行招标公开招标邀请招标勘察设计井巷工程770√钻孔工程175√设备389√√√监理拟选择的招标公告发布媒介山西招投标网()拟选择的招标代理机构山西省国际招标公司情况说明：根据国家有关规定井巷维修工程及钻孔工程不得外包，只能由企业掘进队组承担，因此不采用招标方式。2、由于部分设备、材料不足法定招标限额，因此部分公开招标方式。建设单位（盖章）2012年7月18日7、安全改造项目实施计划及预期效果7.1项目实施计划2012年7月份编制可行性研究报告、审批；2012年10月－12月份完成主要设备的技术论证和选型，开始招标；2013年1月2012年11月进行安全技术改造项目实施。2013年12月项目建成投入试运行。2013年12月底组织验收。7.2项目实施后的预期效果通过安全技术改造，可使本矿井安全生产状况得到较大改善。1、项目实施后，矿井的通风系统更为完善，通风设施更为先进，为减少通风瓦斯事故和安全生产创造了有利条件。2、通过更新抽放钻机，实施瓦斯综合立体式抽放，可提高矿井瓦斯的抽放率，减少瓦斯对回采工作面生产的影响，提高工作面的单产和回采工效。3、安装井下紧急避险系统，完善了安全生产“六大系统”，增强了矿井防灾抗灾的能力。总之，安全改造项目完成后，将进一步提高矿井的安全技术、安全工艺、装备水平，形成沁和能源集团有限公司永安煤矿安全生产的长效保障机制。目录TOC\o"1-2"\h\z12661、企业安全生产现状 -5-287141.1企业基本情况 -5-22093