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文档简介
PAGEPAGE64前言深圳横坪公路A段第1B标段,原定于2008年4月份完工的ZK1+219.65跨线桥现浇预应力箱梁,由于地铁x号线的施工干扰及人为的阻挠,致使我箱梁的支架施工方案多次改变,均无法进行施工,2008年3月26日由公路局主持的多方协调会议上,公路局x局长给我们明确了施工方向,排除万难一切为了确保跨线箱梁的顺利完成施工任务,由此;我部现将跨xx路现浇预应力箱梁的交通疏解工程及跨路支架搭设方案作了进一步的调整和修改,力求满足地铁x号线现场施工的需要。由于现场情况改变和施工时间的推迟,原编制批复的现浇箱梁施工组织设计已不能满足现场施工的需要,为此;我部现根据实际情况重新编制施工组织设计。第一章编制依据及说明第一节编制依据及工程概况一、编制的技术依据:1、深圳市横坪公路(A)段《工程项目管理手册》2、深圳市横坪公路(A)段《招标文件》3、深圳市横坪公路(A)段第1B合同段《施工设计图》4、交通部颁标准《公路工程施工安全技术规范》(JTJ076-95)5、交通部颁标准《公路工程桥涵施工技术规范》(JTJ041-200)6、交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004)7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JCJ130-2001)8、《装配式公路钢桥使用手册》(交能部交通战备办公室)喻忠权编9、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)10、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)11、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)二、工程概况:本工程项目系深圳横坪公路xx互通式立交K1+219.65跨线桥中的主桥,主桥上部结构为28.8+42.5+28.8m(长100.1m)双向后张预应力混凝土变截面连续箱梁,箱梁采用单箱双室截面,两侧腹板采用相同高度,箱梁底板设置与桥面相同的横坡度,箱梁梁高1.6m~2.6m,梁底线形为2次抛物线,箱梁顶板宽16.25m,底板宽9.35m,翼板悬臂长为3.45m,桥墩墩顶设厚度2.00m中横梁,边跨梁端部设厚1.60m的端横梁。桥梁设计为左、右两幅,桥梁主跨(42.5米)跨越xx公路(205国道)。橡三、工程拘数量:探现浇预应啊力箱梁工吩程数量表序号材料名称规格型号单位数量备注1混凝土C50m32352.02预应力钢筋ØЅ15.2吨103.6553钢筋Ⅰ级钢吨0.1894Ⅱ级钢吨544.0375支座GPZ(Ⅱ)5SX个46GPZ(Ⅱ)5DX个47GPZ(Ⅱ)I5SX个28GPZ(Ⅱ)I5DX个49GPZ(Ⅱ)I5GD个210橡胶块120×30×2块811波纹管D90/97m5037.812内径60×20(扁)m14782.813锚具OVM15—12套4014OVM15—17套7215BM15—3套328缩第二报章至孝楼施工部署挣第一桂节绕宏施工场地沙及临时设亿施绍一、施工后场地布置颤1呈、设遣施工场地份的布置:撤本箱梁施番工项目位办于跨售越掉x限x顷公路粒及穿x剖x卸公路两侧可,施工场医地较窄,蝇而却且靠x封x塑公路的交屈通流量特翁别大,因嚷此在施工跳场地的布警置中,主孝要考虑每在输x粪x器路两侧现赌有的施工杀场地。主窜要安排如蜜下:串⑴项括钢筋制作流加工场地苏:利惕用游4魄#朵墩伏—洲5汤#炕墩左设立爱一个钢筋书加工场地舱包阴括茫4罗#膜墩闻—畅5晓#摸墩左幅临胁时利用,桃开现辟芬1佛#把墩瓶—艰2痒#询墩间作临篮时钢筋加疤工场地。粗⑵饺村模板加工孤场地:利耐用树6碗#良墩遍—屯9急墩左床侧诚B谢匝道混凝资土路面作盾模板加工盾场地。看⑶豆恩预压材料侵备料场:啦在戚1冤#痰墩给—毙2垦#垄墩左侧的葵空余地开铅辟一假个孤1000习m必2件的备料场注地,痕在旺4#珠墩忽—板5六#骨墩右侧开酱辟一神个已1200到m柏2和的备料场仅地。层⑷柏结在钢5牵#考墩谱—凯6明#梁墩间搭设踩满堂施工钟操作平台源,作钢铰燃线穿索施石工的操作敌台。温⑸妻厦钢铰线编声束场地:涉利用第七南跨窑—静第十二跨元已安装好你的空心板西桥面上作敞钢铰线堆锅放,钢束河编排场地畅。取二、临时确设施洒1远、一般性齐施工临时析设施均利老用原有设楼施。乐2到、放在抚1茅#布—臣2限#炉墩处增加宜一处保卫吼岗亭和施嘴工围栏防背护。切3虫、交通疏左解临时设欠施根据批到复的交通典疏解方案挺进行设置喷。息第二灰节茄必女施工组织振、技术、阁安全机构阻框图寺一、施工托组织管理毒机构玉根据总体让施工目标沙和进度计裁划编制相叙关的施工毁工期,在蹦项目管理族机构的协躁调下,确肥保现浇预门应力箱梁拣的生产质舍量,并按息规定的施咱工工期完倘成任务。屡如罪图傍1枕—暗1吃所示荐项目管理警机构框乎图识盲捷图带1伙—促1项目经理项目经理项目总工项目副经理项目总工项目副经理工程管理部材料部财务、劳资部工程管理部材料部财务、劳资部混凝土工模板工架子工钢筋工混凝土工模板工架子工钢筋工戏二、技术库、质量、禾安全管理塑体系霜为了确保酒施工质量施和施工安翅全,项目练部建立一待套切实可虾行的质量徐、安全保栋证体系,坑如游图诸2幼—听1事、季2丰—充2勉所示;服现场质量拆管理框挤图收牧争图货2兄—门1组长组长副组长副组长资料质量查验测量放样试验资料质量查验测量放样试验施工现场施工现场染现场安全哀管理框量图讯锻图肃2疑—胸2安全委员会:林土贤、廖金林安全委员会:林土贤、廖金林项目经理:林土贤项目经理:林土贤项目总工:廖金林项目总工:廖金林安检工程师:刘孝川安检工程师:刘孝川模板班组架子班组混凝土班组钢筋班组模板班组架子班组混凝土班组钢筋班组宣第三亭章搬妥不施工组织低计划赛一、庄施工进度隔计划庙1们、根据总螺工期要求销;跨线箱塌梁工程项报目完工截左止日期桥为艳200停8触年妈1必0引月这3秀0弃日。根据属工程量分纠析,该箱彻梁施工任岗务大、时材间紧,因英此在施工渠计划安排寇上需要进算行周密的征考虑和安信排。耳2烦、目前该现箱梁工程深的下部构抚造已全部淡完工,箱与梁施工的财部分前期展工作已经验进行阶段谢性施工(弱如地基基守础的处理党,签x席x府路扔(桶20限5嚷国道)的炸交通疏解窃工程均已便进行施工糖)。泰3圈、为了确糟保工程项桐目如期完普工,综合判上述情况现编制了施捐工进度计堤划横道图狂,以便于游对工期计盯划的实施敢和管理。趟(详见附左表:现浇年预应力箱姓梁施工工国期横道图积)侨4老、计划施口工工期:念⑴炒韵计划开工产日期李:州200奔7激年除4问月误1芳0截日争⑵懂味计划完工汉日期平:闹200肾8畅年权1勒0势月暮3妥0本日惊二、中施工机具坑进场计划仰及数量逗为了确保毛工程的施涛工进度,塑开工前积搅极组织各京种需要的愈机械设备贼进场,租妇赁设备应拾提前签订辰租赁合同下,以便急站需之用。婶主要机具源设备试验境设备一览继表序号名称规格型号单位数量备注1千斤顶600吨台4260吨台43液压油泵台44交流电焊机20KW台105钢筋弯曲机台26钢筋切断机台27汽车吊30吨台3根据现场实际需要时租用车载混凝土输送泵台4根据现场实际需要时租用混凝土运输罐车台20实际数量根据需要配置插入式振动器1.1kw台15配20根振动捧8其它小型机具配套进场9全站仪惠普台110水准仪京光台111混凝土坍落度筒个212混凝土试模15×15×15mm组10肥三、劳动平力计划安青排款主要劳动路力计划一暗览表序号工种名称单位数量备注1钢筋工人602模板工人453架子工人654混凝土工人48共设6个施工操作面5普工人306预应力张拉工人16通过专业培训7电、气焊工人15有焊工证8电工人2有电工工证9吊车司机人610车载泵司机及操作人员人811现场施工员人412现场安全员人213现场其它管理员人6蛮四、主要赵工程补助先(周转)狡材料数量夫表僻(一)一充联现浇箱锅梁支架材档料数量序号名称规格型号单位数量备注贝雷桁架321型片1162销子(含插销)个2324小支撑架(45cm花窗)片452大支撑架(90cm花窗)片180支撑架螺栓个2900桁架螺栓套9541钢管柱D=630\δ=10mm\L=5100mm根36共重34.74吨2钢板□800×800×10mm块72共重3.617吨3⊿200×160×10mm块288共重0.362吨4H型钢450×200mmm171共重14.496吨5H型钢600×200mmm980共重66.144吨6地脚螺栓M20×700mm个256共重0.443吨7钢管D=48mm\δ=3.5mm吨442.7共长58076m底托可调式或固定式个5680顶托可调式个56808扣件十字固定扣件个885009万向活动扣件个21002000010接头直接头个5500用于立杆对接11枋木5cm×15cm×200cm根164024.6m31212cm×12cm×400cm根118067.9736cm×12cm×400cm根168048.3813竹架板30cm×250cm块2500通道防护和施工操作14安全网平网网眼规格3mm×3mmm288015网眼规格60mm×60mmm2380016安全立网网眼规格100mm×100mmm2270017塑料彩条布m2270018镀锌铁丝16#kg20019砂m3219020塑料纤维袋个32856放(二)一帐联现浇箱参梁模板材防料数量序号名称规格型号单位数量备注1模板244cm×122cm×1.8cmm22200底模板及侧模板2模板183cm×91.5cm×1.5cmm21750内模板3枋木5cm×10cm×400cm根26004拉杆螺栓M14mm×100cm根12005M18mm×2500cm根306M18mm×2000cm根60初第四绍章纱去途施工技术同方案贱一联现浇帖预应力箱虚梁总体施树工工艺流昆程框图施工准备工作施工准备工作施工文件交通疏解方案交通疏解工程施工施工文件交通疏解方案交通疏解工程施工跨路支架门式支架处理地基处理跨路支架门式支架处理地基处理地基承载力检测地基承载力检测支架平面位置放样支架平面位置放样支架材料筹备监理程序检查(合格)搭设钢管支架支架材料筹备监理程序检查(合格)搭设钢管支架底模板高程及位置放样底模板高程及位置放样模板加工制作模板加工制作预压材料筹备底模板安装预压材料筹备底模板安装监理程序检查(合格监理程序检查(合格预压材料灌包支架加载预压预压材料灌包支架加载预压水准仪观测、资料统计预压期观测、支架调整水准仪观测、资料统计预压期观测、支架调整监理程序检查(合格卸载监理程序检查(合格卸载底模板调整底模板调整箱梁各部位置放样箱梁各部位置放样监理程序检查(合格监理程序检查(合格底板、腹板、横梁钢筋安装、绑扎底板、腹板、横梁钢筋安装、绑扎钢筋加工、制作钢筋加工、制作混凝土浇筑施工方案波纹管下料钢铰线下料纵向波纹管安装、固定安放纵向预应力钢束混凝土浇筑施工方案波纹管下料钢铰线下料纵向波纹管安装、固定安放纵向预应力钢束安放钢铰线束安放钢铰线束监理程序检查(合格监理程序检查(合格安装内、外模板安装内、外模板混凝土设计配合比混凝土设计配合比预埋件安装安装、绑扎顶板钢筋预埋件安装安装、绑扎顶板钢筋厂拌混凝土厂拌混凝土安装固定横向波纹管安放横向预应力钢束安装固定横向波纹管安放横向预应力钢束运输运输监理程序检查(合格监理程序检查(合格质量查验浇筑混凝土质量查验浇筑混凝土张拉计算书监理程序检查(合格张拉计算书监理程序检查(合格制作试压块、养护横向、纵向钢束张拉制作试压块、养护横向、纵向钢束张拉水泥浆拌和水泥浆配合比监理程序检查(合格水泥浆拌和水泥浆配合比监理程序检查(合格孔道压浆孔道压浆监理程序检查(合格监理程序检查(合格封锚封锚监理程序检查(合格支架拆除、清理现场监理程序检查(合格支架拆除、清理现场团第一絮节宝古挡交通疏解陕工程施工替一、编制跨交通疏解料方案在由于受地甩铁框x候号线施工声的影响,垮经多次协御商未果,虏为确漂保峰200沃8零年命8哲月份全线词通车,经验深圳市龙吊岗公路局欣同意,椒原韵200遮7助年社1菊0金月份批复晃的《横坪冶公抹路膜ZK1+露219.招6阀5己跨线桥跨渠越胁x炭x侍公路吓(夫20菠5裹图道)的伤交通疏解钥方案和支娃架施工方除案》均已集作废,并茎根据现场忽实际情况急,重新设念计交通疏子解方案和谁跨路支架吗方案,经抽现场实际妙测量勘察音结合地莲铁霉x款号线的施足工要求,百在确保现寇有急x陕x优公路行车慨畅通的情接况下制定笼了切实可摩行的交通程疏解方案幻和跨路支伪架方案,今(见方案膏图)方案抄详细说明否如下:阻二、方案绘原则:双1偏、确两保团x岩x筛公路行车江畅通,在萍主线上设嚷双旅向碧4见车道,两芬侧各增设园一个行车兵道和人行幕道,即便帮是在大型毫构件吊装记的情况仍异能保证双药向子4事车道行驶航。壳2协、根据现见场条件,休跨路支架唇门洞设计使宽度司为她5.2m司+12m绪+15m货+12m裕+5.2俩m挽。聋3蜂、满足地瞒铁倡x周号线的施伍工要求,阴预留空间拣的宽度不缝小微于臭12.5获M烂,高棵度扫8.5萍M顷,架空跨妹路支架搭织设施工完烧毕后,可耍互不影响立施工。昌三、交通希疏导短甜1银、根据现斩场条件,叼跨路支架览门洞设计碑宽度钳为惨5.2m挣+12m搬+15m页+12m认+5.2惜m通。卷2奔、两侧增冲加的行车房通道采提用驶25C负M悲厚的混凝究土路面与坑现夹有量x纺x铜路接顺,茧确保行车乖安全畅通侦。究四、安全阴防护设施挑1罚、为确保慰支架的稳腊定性和安话全性,提逮高防意外餐撞击的能董力,除采构用重型基邻础外,在垒基础的两完侧均设置绣独立的防弹撞墙。掩2卖、设置明斑显的导流逆岛、导流浑标志和标绘线,部分题路段采用蹈隔离墩进限行隔离防校护,及钢围护栏和铁荷皮围栏。学3榨、为防止夏车辆超速肌行驶或抢忙道而造成螺交通安全职隐患,故舒在车辆进点入跨线支喉架通道爸前舒20洗m侧和问25剩m由处,双向协各设踢置详2岁道减速带掉装置,每场道黄长字16.5壁m义。坟五、安全馆标志、标县牌钥1未、在前进惩方向距跨毕线桥施工灾地巧点椒100量M势处,双向索各设置一坝块安全施类工警示标岁志牌。丢2着、在施工建区域范围租内设置多呆块安全警斯告标志牌仰,及安全革标语牌。补六、工程彩数量表翻主要工程姿数量表序号工程名称单位数量1挖土方m33502C25基础混凝土m3485.93C30混凝土防撞墙m5404隔离墩个3005C30混凝土路面(厚25cm)m2960其中包括3、4承台顶加高620厚5%石粉碎石水泥稳定层m29607临时场地硬化(石粉碎石厚20)m28788钢制可移动护栏m100用于交通疏解施工9铁皮围挡m18010F型标志牌块211行车标志线(宽15cm白色)m60012导向标线(黄、黑相间)m234013导向箭头(白色)个6014反光锥筒(塑料)个5015慢行标志牌(标准制)块816各种导向标志牌(标准制)块4017施工告示牌(标准制)块1018限高标志牌块619橡胶减速带(4×16.5)m6620警示灯个12进(二)交冬通疏解施习工及门式量通道的施厅工贼由战于寇x佩x摔公路的交睬通流量特叼别大,平颜常时候都替经常堵车露,因此施词工前必须殊做好交通梢疏导工作杆,保持原屈有的双巧向蹦4释车道和两喉侧人行道陵的畅通,傲并做好安川全文明施旋工的围栏侮工作,确息保士行车安全择及施工的胖顺利进行规,做到安毛全文明施望工。由于风施工场地较有限,施轿工时应根盈据现场实糕际情况分盗阶段进行著施工,具辟体步骤如谷下;望1寄、详细了亏解地滤铁拦x盈号线在本谈施工段的梯施工方案只及施工时牵间,协调染与地铁施闲工单位的勺关系,并尺根据地首铁秆x疮号线的施摩工方案来赤制订本工慌程施工的雪交通疏解掉方案,绘绝制交通疏烧解平面布衣置图。苍2宏、施工前划应与交通连管制部门云取得联系高,经得交单通管制部岔门同意后淡方可进行困施工作业失,并要求枯交通管制屈部门派专非人协助管条制交通。色3皂、施工顺弄序:独⑴兼钻先清厦除辜3扣、练4狮跨墩位的敞障碍物,钢改移人行妹道的位置骡,并对人毯行道两侧烤进行围栏这防护。硬冷化摧3号、继4普跨墩位的河路面并与既原推x谎x嫩路路面横揭坡度接顺块。督⑵贺均当路面硬络化后,开唐始进删行简x决x气路中间的水门式支架吊基础和防舌撞墙的施赢工,门式兰支架基础渐和防撞墙密的施工时怜间,尽量粗采用晚上概车流相对导量较少艰的货2果3老时至次易日朗6振时前进行兵施工。施勿工时由内盟向外进行袖,每次封庭闭两个车晶道,保持懒两个车道惹通车。施盒工时应设予置好施工到标志牌和赴警示灯,浅专人指挥骡和维护交却通秩序。究⑶罚参根据交通矛疏解方案孩图,在路旬面上涂刷咸交通标志酿线,安放舒隔离墩,缝设立交通吃指示标志装牌。辅4宣、现浇支渗架门式通量道的搭设页:晶⑴元识支架门式供通道采用雷贝雷架和渡钢管柱胸配侍H凉钢两种方警式,施工陪时与部分凝交通疏解忍工程同时旗进行。瓜⑵利喝主跨支架原门式通道由采用贝雷论架作承重浑墙,纵向剑设贝雷架渣简支梁。孙小门洞采热用截Ø途63漏0减钢管立柱死,设横肤向誉450×渠20窄0鸽的睡H费型钢,纵捎向灾设竿600×酿20影0公的唤H叙型钢简支跌梁。(见滩施工图)吊⑶毒设现浇支架岛门式通道吹的搭设施目工周期时仪间较长,敬约需补要插2雪个星期,泽主要为机脚械吊装施话工作业,室为了确插保纱x抖x翼公路的交爷通顺畅,只机械吊装耕作业的时杨间必要时咬安排在晚裹上签2唱3榴时扣~巩次油日义6挎时前车流植量较少的桃时候进行盛施工作业论,每次施脂工需占用种两个车道真,放行两饿个车道。后⑷伏肃门洞上均拐设置一道免细眼安全唇平网,平砌网上满铺个竹架板作菜第二道安蚕全防护,讯确保在施刚工时一棵努铁钉都不蛮可以掉翅到崇x右x兆路上,保煤证行车和汗行人的安乒全。脊(三)施奉工安全防犬护与交通订维护箩1定、坚持以遇人为本,忧安全第一烫的原则,浆认真做好胸各项安全猴标志,标雨线和警示童标志。础2伯、设专职该安全员负破责施工期橡间的安全巴生产,指豆挥安全施六工和维护瓜交通秩序缴。园3洪、做好全桥体施工作休业人员的市安全思想糕教育工作床,使每个煮员工都树瞒立牢固的磨安全生产缸意爹识,杜绝揭各项安全唤事故的发红生。虽4田、施工前饭应与交通揭管制部门奥取得联系科,并要求展交通管制收部门派专琴人协助管刮制交通。越5衰、指派专都职的交通弄维护人员帖协助交管央人员进行抢交通疏导贷与维护。浪(四)交毕通疏解施阴工:详见捉:己批复声的交通疏驼解方案和假施工图。音第二胖节然猴贯整体支架庭及跨路支迹架施工方常案京一、现浇忙箱梁支架勒搭设施工翼工艺流程绍现浇箱梁援支架搭设塔施工工艺情流程框图准备工作准备工作支架地基基础处理支架地基基础处理交通疏解工程施工交通疏解工程施工第一、三跨支架搭设门式跨路支架搭设安装第一、三跨支架搭设门式跨路支架搭设安装整体支架贯通搭设整体支架贯通搭设安装箱梁底模板安装箱梁底模板支架预压材料开始上支架堆放加载设立水准仪观站和观测点进行加载观测支架预压材料开始上支架堆放加载设立水准仪观站和观测点进行加载观测支架预压材料加载完毕支架预压材料加载完毕根据7天以上的观测支架沉降均匀,7天后沉降稳定。根据7天以上的观测支架沉降均匀,7天后沉降稳定。加载后沉降观测(7天以上)支架卸载支架卸载调整底模板调整底模板覆二、支架同施工总说探明及施工拨方法丙(一)、泡概雹绩述商1定、卷现浇箱梁仁具有整体咬性好、外弟形美观、蝇刚度大、麻可做成复封杂形状、奸线形等特千点,越来宣越多地被怪广泛地用沃于高速公晶路和城市迎道路高架趟桥。现浇铅箱梁施工多支撑体系母设计中,及环节繁多泳,主要决傍定了现浇溜箱梁的施沈工质量。绿所以,搞题好其支撑南体系的设犁计与安装序,具有重经要意义。贩孤2贪、深圳横涨坪公踏路浴x辈x宴互通式立删交浊K1+2通19.6征5库跨线桥也,积上部结构姓主桥讯为壁2隙8.8拌+麻42.5反+落28.8喝米,变3版孔一联的户双向曾预应力吐混凝土变绑截面标连续箱梁泡,牌设计为左虾右两幅,艺引桥为预先应力预制裤空心板,庙箱梁采用敬满托堂式角支架现场枣浇筑施工均,煤[税其中主黑跨论(42.蝶5扛米缠)饶为跨墙越圾x外x境公鱼路恭(20花5文国盗道散)示,上部设寸为秒满艰堂钢支架问,下部设削门式行车赠通麻道松]射,痰箱梁燕底屈宽粉9.贯3忠5区m拼,讯翼板渣宽意3.45吸m×乌2签,煎桥面露宽蕉1于6舅.5次m习,陵箱梁最厚瓜处梯2.6繁m浴、最薄私处寒1.6吧m局,每一联辈(单幅)己混凝土总心方量为珠1176晶m3乡,合计犯混凝土总楚方量为狐2352牵m3沾。有3坐、尘工程特溜点纲(竿1)绵本工程为殊一联三跨弱现浇混凝单土俭连续吵箱梁冷(左,右谅两幅)、洪双向后张燃预应力,裕支架更的明搭设愁、额安装秆所用的型任钢、钢管彼、谦方木、板文材等处材料用量怪和施工诸工作量较遵大。树对(势2)诸地基丢土质情况总分布在不介均灵,球根据现场具实际情况房分别为:烘a肚、第一跨翼(爽2呀—旨3灾号墩间)同为山坡边附沿地带土同质情况一贵般相对较六好,但有缓部分的回响填土方,无而且其中摘于使偏段2耍号墩位的课小里程方抛向,整个两跨内多为酱挖方,左医幅为原有翠民房拆除清,形成较恩大的地面酒高差,高术差形状呈补不规则形引,民房拆笋除时基础轧部分糟到贪人为的破炭坏,(挖躁掘基础部岂分的钢筋观)因此在示施工时需顶清除被破临坏的表层挖深度牧约利1.天2导米,由于练平面高差江呈不规则胞形,挖、去填方高度竖取平均率值腿53.赤3悼米。恼b川、第二跨论(先3保—布4米墩间)喜为达x刑x尊公路粉(识20窑5零国道),绣地面均为规水泥砼路牲面,地基酿承载力较负好,可直棍接作地基菜承载层。蛛但由伤于漠3行#蔑、阳4筒#字墩承台开类挖时破坏塌了部分路速面,而且射承台顶面呀高程负于里路面高便程参2典8蜘~燥35c嘉m邪,当承台天施工完毕洽后,该路工段的路面嘴采励用粪2匪5搞混凝土修喘复,并芬与西x岩x棚路地岗铁职x桐号线疏解塘路面接顺嚷,以确多保域x饮x贞路的行车图顺畅。反d网、第三跨悲(潮4混—谁5遍号墩间)广地质较为反复杂,土六质情况较泪差,靠近无距蜜4拌号墩适位侨8傍米处有一奴软土地层碎带宽与约牌8芒—挖1抖0侦米,其余汁均为原状锈土或房屋顶基础,但留由于该处窑地势低洼袍,造成土饭中的含水侄量较大,窃其承载力盖极差。栋3突、根据以钩上情况;组第一、第豆二、第三锹跨需要进递行地基基贡础处理,扁处理方法胳见另章。吴4剃、吨x里x唐路缠(逼20糠5泥国道)深馋圳段为深为圳市的主动要交通干朗道,车流台量非常大耳,而且在认距本工自程砌约富2k潜m仍处的荷坳饺,有机荷走高速公路钥和永x阀x绣、惠盐高陕速公路的际出入口,近由于这几伍个出口的草车辆进守入免x智x涂公路,经兰常会造晚成器x劲x吩公路发生昂堵车塞路棵的现象。观主要车流挽量分布情霜况:早科上蚂7挨点辩—铅1决0绘点,下店午鸦1凤6米点软—槽晚笑上贡2见1转点是车流迅高峰期,历上胶午穴1伍0毙点睁—见下搁午羞1郑6帜点车流量狭相对较少素一些,晚放上愤1允1邪点痰—砖次日早涛上栏6江点车流量号较少。由启于主跨门艰洞改为贝沫雷架施工昂后,因划此虽x候x蛇路的车流秩量大小对碌门洞的施叔工不会在晕大大的影怕响,在施分工吊装过皱程中必要版时,可利片用车辆较脑少的时段甘封闭两个牧车道放行部一个车道著进行施工慈。记(二)、驰地基基础导的处理:般1领、根据现周场实际勘诉察,第一宴跨资(田2杠—良3约#否墩间)多劈为挖方段符,由凯于东2味#罪墩系梁顶样面率与穗3乎#爆墩的承台碍顶面高差截较大(高环差肺为岔4.8壶m电),民房沟所占的位姨置地势较险低,与平章面位置呈现不规则形桥状,挖方屋施工时需杏作台阶形胞处理(估州计挖土械方健1000吃m织3盐),具体墨做法为:纷先按设计殊需要填、纲挖高程印取瓜53.浩3备米,宽度拐为做4解0扶米,挖土言方时;先臭将表面的铺杂填土全疏部清除至枝原状土,眯然后根据往需要挖成领台阶状即欺可开始填阳土,填土弃料取本标驳段土场的陷风化渣土朵进行回填挪,填土方洞法按路基雕施工要求孔分层摊铺悬平整,霞每层松铺驰厚度不大尖于派30cm动,村然后对台唉阶进行平冶整咸再用之20t若震动压路悼机予以压飞实,至少航碾压体4假遍,保证掩其密实度化在伪9宿3披%以上存,疾为提高地甜基承载力种,防止地练基沉降造馋成结构变蔽形,碾压欣时出现弹姥簧现象的祥区域,开衔挖节6盗0c庭m战深,回填籍石阿渣土疏并压实。凡(禾详见支架互设计图)怨。败在拜地基压实萝后铜用达5逗%屋石粉稳定土土作基层妇处理(厚辆度不少权于赴15c须m陪),在至基愧层熟上浇助筑萍2武5c餐m往厚惩的挠c2猛5维混凝土隔,基础处免理平面尺掀寸为盯长感28.键5博米、疲宽纽4鼓0苗米底。世在填土的钳高低接壤萍处设一道逆长今4突0狡米、殃厚辛0.责6岔米、穗高禾1.3跳2燕米喂的肉C2绢5厕混凝土挡无土墙。任2委、第二跨钩(荡3贡—衡4法号墩间)别的地基处狡理:由于谁该跨双除掠3某#庄、摊4俘#军墩承台位餐需要处理胞外其余均势为砼路面怠,地质情厕况较好可饼不作任何渗处理,直薯接在砼路小面上设门哀式通道的和立柱混凝迈土基础闻。女3鸽#翁、重4缘#攀墩承台位软处理方法环为:直接堪在承台顶晒面浇投筑哑C2遣5翁混凝土路晒面,厚度瞎为恋2火8珍~眯35c分m耀、长形度什4迹0及米贩。惰趋燃恐译3豪、第三跨宽(让4骆—选5逝号墩间)翻的地基处葵理:该跨董的地基情抵况较差,唉在晌4缝#启墩颤往宋5产#晶墩方猾向淋8宪m督处有一软缩土地带,临宽驶约掀8交—勿10脖m册,长度值:阀40爱m满(横桥方太向的全部垃)换填深井度波1.5日m轧,,其它躺部分的地凑基也因地奖下水较大做,不宜直首接填土需石进行换填息后方可填恨土,换填抗长贸度双2苍0古米、宽盐度阵4镇0擦米、深朴度餐0.类8涛米。换填踩材料采用急本标段土评场的石渣仆土,换填厌土应分层娱摊铺平整浇,温再用贡20t赔震动压路时机予以压云实,至少韵碾压武3率遍,粪压实度膊碾压时出监现弹簧现法象的区域扶,开挖粪6小0c步m狗深,回填悄石润渣土张并压实。练特别对扩献大基础开觉挖段,要猴抽干水分涂层回填压巴实,每层慰松铺厚度况不大省于妻30c益m场且至少碾思压温3和遍芹,宿在荣9毁5欲%以上愚,然后在爱换填土以艇上回叛填霉1.爱5桃米厚的石俯渣土,使更其标高戴与凉xx掘路持平,估填土方法丢按路基施图工要求分纤层摊铺平挺整,盈每层松铺梳厚度不大撇于俯30cm忙,钓且至少碾酒压南4眉遍止,量保证其密带实度盯在声9止5妻%以上,摔为提高地柄基承载力喇,防止地打基沉降造缴成结构变斧形,非在懂地基压实唇后残用愤5魔%闪石粉稳定桑土作基层怨处理(厚脂度不少循于点25c邀m钞),极地基疲表层取上浇屈筑舅2脉5c柜m衡厚姨的技c2辆5艇混凝土离。基础处暂理平面尺端寸为被长颤28.艺5截米、活宽羊4当0伸米。基础度处理平面暂尺寸为恰长德28.催5及米、到宽容4翠0从米陶。列在填土的缎高低接壤巩处设一道悲长们4数0榴米、洗厚召0.缘6戴米、爱高浓1.3正2泰米养的磨C2咬5泼混凝土挡元土墙。艘(牺详见地基神处理方案凳图)漏4呼、地基处朵理工程数棕量搂支架地基丑处理工程凉数量表顺号部位名称挖土方m3C25混凝土挡土墙m3挖淤泥m3换填土方m35%水稳层15厚m25%水稳层25厚m2C25砼面层25厚m2C25砼面层30厚m21第一跨(2—3#墩)850349.9114011402第二跨(3—4#墩)311803第一跨(4—5#墩)15083109.611401140合计85015083459.5`114011401140180坟5字、支架基瓶础的设置逮1圣、寒2拳#表~爱3榨#鸡墩间防和苦4依#苹~针5拉#搁墩间的小础门洞各设有置两个屋长神38.靠9潮米、瘦宽禽0.叙9贡米、汗高床1.遗2里米漫的判C2岩5输混凝土条论形基础,唉基础上部计的钢管柱撒安装位担设证Φ酿1厅6燥钢管网和麻Ø苦2猫2苏预埋螺栓否。详见施吩工图;疑2蛇、颈3堆#施~遣4蛙#倍墩间跨路遗门洞设绒置挑4闯个拖C2恢5个混凝土条毅形基础,派其中患:村1短#胃、湖4贱#栏条形基础埋长乱41.6缘3沙米、刻宽禽1.则5规米、她高尚1.虏2瓶米陕。予2骗#宇、坑3亦#距条形基础扇长载44.5雾4涛米、锦宽歉1.盖5瞒米、藏高恢1.漫2库米,条形闲基础的下旺部均设汗置渠Φ使2正8井锚固钢筋跑与混凝土食路面锚固把,上部设尸置文Φ薯2详8撒预埋钢筋晚用于固定卸贝雷架支检撑墙的底揪部。详见婆施工图温(三)、坊门洞及支商架的安装舞搭设夜1屯、贝雷架递拼装门式或通道的制协作安装;击⑴堂千跨犬越筐x索x棍路主跨门鹅洞采用贝喷雷架承重竖支撑墙,少支撑高度式为赞8.凶7喜米,门洞橡跨径赞为锹1界2你米某+1尽5正米社+1衰2宵米虎,悔1棚#睁、盲4减#叔支撑墙采乌用冬4鹊片贝雷架鸟组合,墙找厚浓1.2厌5训米、贝雷努架组合高冻度道7.执5伴米、墙撕长卧2帆4颠米。炒,泳2泊#宰、丑3伪#给支撑墙采礼用旱3非片贝雷架偶组合,墙触厚矛1.0厉7局米、贝雷传架组合高斧度颗7.朋5愿米、墙锹长爬2林7签米。门洞锻上采用贝盆雷架组合忠简支梁,爱受力区贝炊雷架组合跳简支梁的凡间距丙为陡45c滨m惹,非受力袭区的间距微为毫90c融m贴,简支梁葡设计为两专片一组,套施工时采睛用飞4瓦5策花窗席和柳9类0迈花窗连接影组。简支泽梁的排列辅方式为斜暗交正做。次见贝雷架永简支梁排诊列图。叮⑵替装贝雷架承翁重支撑墙判的安装:辫安装时根怎据每个墙汤的组合形票式在地面及上一次拼能装好一层纺,然后整巾体吊装。智①采1蝶#聋、摸4粮#宗墙槽为郑4恰片贝雷架王并列安装帮,长度扭为债8坏片贝雷架殖(田2篮4叶米),拼敲装时亡用称4蓄5辈花窗拼妇成豪2漫4飘米长的贝梨雷架梁,眼每个承重弄墙矩1萄0引根梁,然疗后吊装组斑合成墙,床吊装顺序摘为:先吊喘装两组根蕉据放样的赴位置安放臣好,再用帜固定钢板沟将两片贝钻雷架梁横嫂向固定,替然后将贝盟雷架梁用赠槽钢固定缠在基础的貌预埋钢筋戚上。确认杜后依次向灭上安装,勾每安装一禾层贝雷架吃梁均要将两横向连接租和上下固浮定后方能强安装上一蒜层。曲②尊2战#零、区3支#殿墙温为酒3出片贝雷架级组合安装硬,长度狐为描9守片贝雷架较(幕2罚7枕米),拼退装时习用铺9界0湿三孔花窗俘拼目成仍2洲7绵米长的贝陈雷架梁,课每个承重览墙利5渴根梁,先宰吊除装卸1粪组根据放鲁样的位置雹安放好,勉再将贝雷纠架梁用槽惜钢固定在妹基础的预傲埋钢筋上烘。确认后港依次向上旗安装,每无安装一层那贝雷架梁志横要上下选固定连接断后方能安爸装程序上攀一层。子⑶脏膜贝雷架简酒支梁的安贺装:先在近地面按所皆需的尺寸挺规格拼装澡好,再用罗吊车起吊廉安装,安燕装时位置枕要准确,洁每安装一稻片均应用外槽钢将其骡跨中的上蕉下相互连懒接,以提吃高其整体寄性、稳定解性和抗扭贴曲能力,细端部用连酸接螺栓与脾墙体连接免,依次全芒部安装完延毕。悔⑷料败安装注意狸事项和要乌求:鹿①跃价安装时的抖吊车的吨离位应满足疾起吊时的厦最大重量常,吊车安伙放的位置寨应选择在宾对交通影扒响较小的隶最佳位置墓。符②自鸦吊车必须哲有年检合煌格证书,基吊车司机竿必须持证撕上岗。际③倾奖安装起吊辅前应做好跪交通安全搬防护工作侵,由专职希安全人员坐维护交通小安全和交悔通秩序。绢④厚恒设专人指歼挥起吊安灿装。享⑤仅就封闭现有铸的人行道那,改变人宽行道位置猛,行人绕车道行。碗⑥夕比如需要占泪道施工时便,应选择届在星期六鹊、星期天啊或晚扩上熔1嘉0隙点宵~陵次日早变晨允6绿点车流量尘较小的时重候进行,齐吊装时只裂能封麻闭岩2姿个车道,掏保证一个设车道正常凳通车。截2额、门式通锈道的制作谢安装;留⑴育皱钢管立柱廊均采欺用刺10m紧m娇钢板封底预和封顶,些四角加到焊音⊿犯钢板,封膏底钢板的苏四角美钻侍4撒个感Ø肯2钩0亩地脚螺栓梯孔,钢管姿立柱采洋用项D=63匙0m碰m间、等δ节10m明m间的钢管,单并与钢板握封底和封句顶及四雄角扩⊿童钢板焊接森牢固。焊枕缝的焊接昆要求应符伞合钢结构纱规范及桥抵涵施工技睬术规范中僵的焊接要道求,芝⑵反接钢管柱及颤纵搅横狮H脱型钢的安胸装;近a寇钢管柱安锦装前应检榨查基础是穗否平整,碎标高是否解符合要求租及预埋螺幅栓的位置板是否正确差。射b墓钢管柱安阅装时应垂诉直,并与催基础锚固喂,如安装案时发现有岸空隙时应邻用脱1夺:袋1山水泥砂浆绳垫平,以附防止钢管窗柱偏心受碍压。职c棵安装后的着柱顶高程祝应在同一米高程,捐+铺误差不得汗超愧过依5m杂m味。银d升横泥向置450×度200台H摄型钢安装涨后应检派查搏H绵型钢与柱疯顶是否有街空隙,如喜发现有空漆隙时,应悦用薄钢板长垫实并电虎焊将其与磨柱顶钢板要焊牢,横恐向馅H见型钢还应堵采用限Ø货1唯6骆以上的钢贩筋呈三角山状与柱顶困钢板连接责,以防止暮横洽向蓄H堪型钢在架斯设纵嘱向蓝H订型钢时移追位及翻倒熟。安装后垃的横辈向洗H牧型钢,纵澡、横向均酱各自处在弦同一水平特位置。夜e移仙纵向痛60对0×20酿0逃H北型钢安装仇后应检服查殊H谋型钢与柱搏顶是否有察空隙,如贼发现有空闯隙时,应禁薄钢板垫园实并电焊描将其与横济向刷H狸型钢焊牢烟。哄3京、支架的除搭设轧支架搭设怜时先搭设固第一跨和傅第三跨,娇当第一跨善、第三跨管搭设至第女二跨门式嚼支架以上岔时,纵向误水平杆应勤全部连接殊在同一水唱平位置上跃。耻⑴批支架的搭根设步骤:黄a亲第一跨和找第三跨搭歪设步骤:换先在地基弹基础上按株支架设计变图放出全渗部立杆的栗位置,并网弹好墨线洲,然后铺麦设此5c鉴m两厚端×15c躬m技宽的枋木评,安置底黎托,再用及扫地杆将长立杆固定剩,经检查妥确认无误赛后,方可冬往上搭设碧。拢b狼内第二跨支叙架的搭设羡步骤:先脾在门洞上沿方平铺一弓网愤眼候3mm×临3m决m薯的安全平缺网,然后锈放出纵向溜立杆的位中置,安财放句12cm娘×12c强m×40芳0c诞m驻的枋木,动横向每柱降逐4闸m拍用庭2c虑m锁厚败10c枣m拦宽的木板米将枋木纵耍向距离固嚷定,防止蜡枋木纵向跟移位,枋刚木固定后娘,在枋木掀与枋木之套间用竹架覆板铺满作享第二道安惠全防护,器并在枋木样上放出横疏向立杆的姨位置,经漠检查确认垮无误后,浊安置底托初立杆,搭部设支架。牌第二跨的泉扫地杆应盾与第一跨寇、第三跨辆连成整体绕。谅c葵趴三跨支架善必须在全标部接通后旬方能往上垒搭设,搭饭设时每两招层水平杆命设一道网汗眼尺寸叛为贝10cm改×10c饿m会的安全平霉网。秩d脂堤当支架搭覆设至支架妨顶部以下掩第二道水篮平杆时,松满铺一层羊脚手架板委(竹架板符),作底的模板施工耗操作平台篇用。厘⑵盆腿满堂支架嘉搭设时的厨技术要求郊:尿a炮立杆:立陕杆的高度亩超领过卸6谜m忙时均采用僻对接接头敏,在立杆拔的布置时潮应采用长熔短杆错开语布肺置,错开伤的高度不宴应小副于积1.5寻m均,必要时旺采用两级垃错开(如识采缴用档6晌m我、是4.5突m件、仍3豪m汗的钢管立金杆立交错按布置)。撇顶部最后殿一层立杆畜的长度不芹得小倦于货1.5蠢m橡。最b输纵横水平啦杆、剪刀塘撑的接头辽均采用搭俭接接头,闷接头的长耽度不得小挺于一根标悉准立杆的僵距离的长吵度(或不溉小双于悼1呆m趣),每个称接头均采姑用传3羞个扣件,爹扣件螺母舟的扭矩力阀控制纱在驳5-6N浇m稳范围内,可以防止螺战母滑丝或彩扣件松动队而造成安扛全隐患。刚c挣翁整体现浇求支架的搭搏设操作除更按上述要辱求外,还严必须严格舅按照架子而工施工操冬作技术规为范进行。朝3暗、扣件式披钢管脚手牙架拆除的坦安全技术仙要求句a鉴厘支架拆除鸦前必须完能成以下准瓦备工作:第①脸良支架的拆尺除必须在夏箱梁预应焰力张拉、识压浆、封牌锚等系列荒工作完成阶后,并通互过总监理站办、业主适、设计验五收后方可干拆除。伸②虏捐全面检查亮脚手架的候扣件连接哨、支撑体进系是否符饼合安全要浴求。牛③芹夏根据检查披结果,补那充完善施陶工组织设卡计中的拆医除顺序,杂经主管部岗门批准方可实施。携④脆色拆除安全水技术措施循,应由单烈位工程负犯责人逐级买进行技术签交底。玉⑤吊日清除脚手醒架上杂物脱及地面障估碍物。蒙2但、拆除应伤符合以下征要求:稿①蓄胁拆除顺序村应逐层由陵上而下进妹行,严禁恭上下同时吧作业。像②挑素所有杆件胀应随脚手颗架逐层拆贺除,严禁饶先将剪刀窗撑系统全利部拆除;粪分段拆除露高差不应律大闪于劣2货步。黎③纤当脚手架酬拆至下部烂最后一根柏长钢管的柳高镜度猫(扔约瓦6评.亡5m仗)死时,应先库在适当位洒置搭临时令抛撑固定悠。来④番既当脚手架妙采取分段葡、分立面劣拆除时,象对不拆除密的脚手架宿两端,应贱先设置横蛙向支撑加灭固。萝3锁、卸料应启符合以下睡要求:登①罗睛各构配件衔必须及时司分段集中辅运至地面耽,严禁抛蛇扔。画②膛单运至地面阅的构配件怎应按规定降的要求及敏时检查整萝修与保养避,并按品受种、规格喊随时码堆塌存放,置岔于干燥通帮风处,防甘止锈蚀。众③春异拆除脚手赏架时,地眨面应设围厚栏和警戒棵标志,并固派专人看夸守,严禁赌非操作人员入内。买第三励节丛自樱现浇支架惭加载预压趁及卸载掀一、预压脊材料的选珍用和计算帝1协、预压材素料:根据嗽就地取材糕的方针,怀确定采用柳中砂作预拢压材料。没2价、预压材帽料用量计垫算:徐⑴业根据设计沿要求,现佣浇箱梁模浓板支架要对进行预压盟,预压重动量不小于余混凝土重银量,预压口期蚁为千7逢天惧以上免,混凝土刺容重慈取禁2.5t质/m粥3奋,预压用无砂弃的款容重进为沟1.5t兴/m3息,采用编迷织袋装包比堆码。恋考虑到两匹侧翼缘板掀混凝土较温少,连该部分的饭支架几乎货不存在沉源降,足够生安全,只岭对蹄箱梁的慈中间部分否进行预压添。斗⑵矛种计算:一版联箱梁的商混凝土总帜数量损为降1176步m售3撕,总面鄙积待1626剥.6m杂2环,总重量待为伸1176担×爱2.5=费2940能t戏。拜扣除翼缘下板混凝土日数士量报269.霜37朴m除3坝,威面阀积震690.弯69m私2煌,唉重量为活673.沟42樱t圆。奔⑶抄家实际一联闸支架的预膊压重量为居:哥(沫2940花-673染.4腰2傻)臂×犁1.2=顺2720扁t影。夸⑷辛每平方米陕重怨量袄p=循{号(轿1176倦-兄269.耀37)脏×诊2.5疾×浙1.2}结/(傻1626焰.6-6肝90.6逗9习)=忘2.9码t/m翠2京。础⑸握膀预压用塑砂歼=272择0/1.半5=18键13.3芬m踏3熔。煮搂⑹昼磨塑料纤维饰袋(砂袋因)摔2720五×纵0.05译=544明0皆0冻个。驱二、加载构预压变1耻、加载方销法:挣⑴涝塞先将预压看所用的砂族用塑料纤洗维袋装包恐,(采用洗统一的塑誓料纤维袋寺)然后确剪定每包的吊重量,每书包重量确哀定后,再锡计算出总跌的包数。枝⑵投工底模板安靠装完毕验堪收后,即菠开始加载轰。加载时还置于特制仇的吊篮中犯,用汽车泳吊起吊将宰砂包运送烈到支架上扬需要的部涌位,进行缓堆码加载纸。锤⑶丙客堆码顺序遮:堆码时候均从中横赶梁、端横者梁位开始焰向跨中进觉行堆放,际根据箱梁辞的纵断面环特点,当床中横梁位沈堆码高度研到报1鸭m泽时,逐渐娃分层向跨驳中进行堆盗放,每层单次堆放的玩高度以两哲个砂包为损限,而且团每次堆码限的砂包必享须合拢后缠,方可进乡行上一层话砂包的堆削码。砂包夸堆放时还蜓应进行调荡平处理,因如中横梁柳处的高度厅低于跨中虫平面时,执应及时增木加中横梁河处的砂包泉的层数,暑当砂包堆送放接近尾轮声时应注青意调整砂滋包顶面的尽平整度。徐砂包顶面崖的高度应止与桥梁的犯纵断面标顾高相适应谋。笨⑷剥冬在砂包堆咽码过程中槽应注意保揉护好观测合标杆,防注止在砂包蜓堆码时扰笼动标杆,萝造成观测秘数据不准拿确或观测柳数据失效震。陕2麻、沉降量振观测北⑴思对观测点的根设置:应艇在砂包堆施码前将所自有的观测掠点设置好极。做⑵肺驳观测点的食位置:所鼠有观测点干均设置在贿纵向腹板价的位置上政,每联箱番梁共设纵遮向恨3永排,每排置设宾1脉5静个点,共景计箩设肆15×3植=4疤5呈个观测点牙。(具体唐设点位置类详见观测塘点平面布右置图)灶⑶云斜观测点的亭设置方法旗:观测点竞标杆采榆用像5×10耽×400还c愿m存变形量较剖小的杉木险枋制作,脸设立时将疼杉木枋固技定在底模保板枋木上长。并将测座点标杆进组行编号。档⑷广法观测站的皆设置:根招据本箱梁瘦的长度,输确定救在即1鼠#走墩盖梁肯和喉7摇#售墩盖梁上百设疲2搬个固定式残观测站,暮作观测数手据对比使证用。以便涂于确定观弃测数据的泽准确性。典⑸添角沉降量观想测:负a级加载前先肺测量底模味板各部位叉的标高,驻同时在测岸点标杆上核画好刻度糠,作好原樱始记录。皇b墓在加载过苗程中每天刮上秋午页8光—据9俩点测量一盘次,下剖午争1唯6资—跨1骡7蝶点测量一代次,并做塌好每天的奥刻度测量席记录,分谜析加载时烦各部位的浓沉降量是联否均匀,爸有局部沉奸降和其它三异样,确土保支架在桶加载过程佣中的安全斜。思C灭加载完毕昨后统一测狂量一次,减再次做好创刻度,然青后每天观恩测两次,丛直至支架庸稳定不再叨下沉后再好观策测浅2耐—胸3弱天,经确团认无误后差方可卸载用。恒4叮、预压加魔载施工要秋求及注意渐事项勉⑴就省预压前应蚁准确计算拨好加载所房需的砂和距编织袋,初并将砂料室装好包,钉称量出每裂包的重量驰,计算出泪加载所需躲的总包数未,加载时塘则以包数青计算总重好量。榨⑵川毙加载堆码吊时应根据摆梁体重量艺分布情况照,先加载搅中横梁,轮当中横梁阻的重量加炮载球到纹1/惜2垦时,再从岁中横梁端驾横梁两端而分层向跨未中进行加姜载,在整晃个加载的敢过程中必彼须保持整秀体平衡加痰载,直至抖全部加载卷完毕,不颠允许将局使部位置一痰次性加载脆到位障。丘饶⑶袍在加载的容过程中应辞安排专职翠人员进行努测量观察静,随时注名意加载时璃的情况变戴化。叨5诸、卸载:麦卸载方法老与加载方报法相同,遥先卸去中笔横梁上前债后慨6佳米范围内家高液度垂1.迫2册的砂袋,紧使其形语成抱V迫形状,然泻后分层卸收载,使支归架在整过嗽卸载过程抬中处于均漠衡受力的闲状态,切竞不可将局喜部一次性寨卸载,而顺造成支架泻偏心受压聪。韵6荷、卸载施似工注意事瓶项叹⑴希困当预压完捏成结束,斧经验收合穴格后即可湿进行卸载瑞。呆⑵除卸载顺序覆:先卸去每中横梁的考部分砂袋散,使其形尺成一个凹寇形,以减舌少其对支拘架产生纵悄向水平推气力,卸去沈高度趁约灵1/灿3逼,然后再奔从中横梁绳端横梁两桃端分层向喊跨中进行俗卸载,直惑至全部卸愉载完毕。孕⑶粪三卸载时应判注意不要饲弄破编织修袋,以防喷止道路污瓣染,卸下覆的砂包应替及时堆放菠好,以便驾二次使用遇。离三、底模斥板调整蚀1胳、当卸载横完毕后,勉再进行一讽次全面的摇测量,确牢认支架在废卸载后的垄回弹模量喂,以便于遣底模板预槐设拱度的呼计算。俊2忧、根据计暑算的预拱恭度高程对去底模板进迁行一次全于面的测量利放样,并李根据测量隔放样的成善果将底模虫板调整到尝位。诚第四害节升种悄钢筋制作谋安装与后韵张预应力邻施工驰一、钢筋安、钢铰线彼制作安装体施工工艺定流程乱钢筋、钢信铰线制作捐安装施工很工艺流程粥框图施工准备工作施工准备工作底板钢筋安装底板钢筋安装钢筋制作加工中、端横梁钢筋安装钢筋制作加工中、端横梁钢筋安装腹板钢筋混凝土安装腹板钢筋混凝土安装铺设波纹管铺设波纹管纵向钢铰线加工编束铺设纵向钢铰线纵向钢铰线加工编束铺设纵向钢铰线顶板底层钢筋安装顶板底层钢筋安装铺设横向波纹管铺设横向波纹管横向钢铰线加工编束铺设横向钢铰线横向钢铰线加工编束铺设横向钢铰线顶板顶层钢筋安装顶板顶层钢筋安装预埋钢筋安装预埋钢筋安装贩二、钢筋化制作安装舅箱梁钢筋忆在钢筋加句工棚集中慰制作,运嘉至现场绑已扎。箱梁活钢筋在安立装前需进底行测量放朴样,准确裤放出腹板狱、中横梁由、端横梁闷的位置,牢并用墨斗炭在模板上他弹好墨线幕。制作安致装焊接工年艺按现行药有关施工困规范及评厅定标准执辛行。竿(一注)区涨钢筋加工甚制作宿钢筋制作势安装应符匪合如下要真求:尝1必、钢筋进敏场前应检罗验钢筋的继力学性能识,其性能器必须符合扫国家标膏准顽GB14次99-8慈48须4灵的规定。益钢筋应具吴有出厂质坊量证明书锹。便2上、钢筋的咏表面应洁薯净,使用灯前应将表店面油渍、臣漆皮、鳞歼锈等清除摩干净。倍3根、钢筋应苦平直,无镇局部弯折斜,成盘的粱钢筋和弯柴曲的钢筋荐均应调直捞。龟4见、采用冷炮拉方法调射直钢筋时叼,晌I司级钢筋的朋冷拉率不菜宜大读于衡2年%截,疑I伪I炊级钢筋冷馅拉率不宜式大尤于幅1悼%简。慰5猪、钢筋的抬弯制和末川端的弯钩灾应符合设沙计要求。桥6尺、钢筋的距接头一般盟应采用焊执接,螺纹紫钢筋可采违用挤压套蛋管接头。滩对直径等迹于或小填于某25m片m王的钢筋,鞭在没有焊盲接条件时扛,可采用漆绑扎接头冤,但对轴典心受拉和曾小偏心受剪拉构件中白的主钢筋熟均应焊接弓,不得采闸用绑扎接车头。津7扭、钢筋的膝纵向焊接案,应采用政闪光对焊尤;当缺乏蓄闪光对焊蝇条件时,毁可采用电江弧焊(帮塑条焊、搭烂接焊;熔百槽帮条焊终等)。钢士筋的交叉雄连接,无乡电阻点焊勉机时,可厚采用手工透电弧焊。乓钢筋焊接日的接头型体式、焊接此方法和适亩用范围见否附绪录薯9-陕2矩附挎表愤9-克2己。狼8袖、钢筋焊孩接前,必独须根据施催工条件进绑行试焊,剂合格后方取可正式施歌焊。焊工优必须有考韵试合格证攻。凯9炸、钢筋接古头采用搭途接或帮条贫电弧焊时栽,应尽量疯做成双面咳焊缝,只缠能在不能柿做成双面叔焊缝时,产才允许采煤用单面焊凝缝。饺1揉0材、钢筋接傍头采用搭催接电弧焊荷时,两钢布筋搭接端挤部应预先蓝折向一侧搅,使两接弟合钢筋轴偿线一致;朽接头双面磨焊缝的长馋度不应小衰于淘5冶d而,单面焊旅缝的长度搭不应小摄于魄10逮d别(意d剧为钢筋直车径)。驼1千1白、钢筋接踢头采用帮歌条电弧焊剥时,帮条初应采用与卧主筋同级袜别的钢筋挎,其总截觉面面积不涌应小于被条焊钢筋的甜截面积。去帮条长度凶,如用双针面焊缝不批应小葱于旋5喷d体,如用单覆面焊缝不舅应小知于膛10肥d仗(含d曾为钢筋直逗径)。明1讽2感、钢筋绑筐扎接头的庄搭接长度构,不应小朱于下表的阁规定。仔钢筋绑扎柿搭接最小谅长度钢筋种类受力情况受拉受拉受压受压I级钢筋35d25d30d20dII级钢筋40d30d35d25d狂1猾3缴、最泥受拉区内仓的敏I掌级钢筋绑鼻扎接头的后末端应做吸弯钩餐,纠I嘱I宁级钢筋的奥绑扎接头活末端可不街做弯钩,杏但搭接长且度要增贝加拜20要%灰。尤直径等于岭和小水于泰12m抬m宇的受怠压达I教级钢筋的破末端,以伸及轴心受瑞压构件中约任意直径阿的受力钢某筋的末端阴,可不做啊弯钩,但国搭接长度照不应小于产钢筋直径政的内3赴0桥倍。倦钢筋搭接离处,应在盲中心和两漆端用铁丝粉扎牢。巾1帅4诵、啄段受力钢筋量焊接或绑辰扎接头应卵设置在内罗力较小处扬,并错开洗布置,两占接头间距黎离不小谦于姜1.酷3具倍搭接长情度。配置凳在搭接长贤度区段内征的受力钢阵筋,其接座头的截面草面积占总抓截面面积高的百分率肉,应符合诉下列规定月;帆搭接长度激区段内受笼力钢筋接胃头面积的助最大百分最率接头形式接头面积最大百分率(%)受拉区受压区主钢筋绑扎接头2550主钢筋焊接接头50不限制掠1关5愧、电弧焊母接和绑扎扶接头与钢莫筋弯曲处园的距离不级应小蛋于钢1暴0短倍钢筋直饿径,也不振宜位于构则件的最大则弯矩处。来1练6俩、为保证蔑保护层厚昼度,应在瓦钢筋与模将板间设置暗水泥砂浆伞垫块,垫鸽块应与钢括筋扎紧,狐并互相错萍开,底板侄受力部分堤的保护层使设置铁马瓦凳,铁马殃凳采永用档Φ字1绑2粱钢筋制狮成划畅队揉形,其高体度尺寸应饺满足保护赖层厚度的蓄要求。侨1斜7妈、加工钢敌筋的偏差爸,不得超记过下表的释规定。艰加工钢筋暑的允许偏他差项次项目允许偏差(mm)1受力钢筋顺长度方向加工后的全长+5,-102弯起钢筋各部分尺寸±203箍筋、螺旋筋各部分尺寸±5支1体8受、钢筋的奔级别、直迈径、根数房和间距均启应符合设牲计要求,耐绑扎或焊轮接的钢筋惰网和钢筋误骨架不得葛有变形、令松脱和开名焊,钢筋译位置的偏府差不得超辟过下表的执规定。扭钢筋安装锁实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△受力钢筋间距(mm)两排以上排距+5尺量:每构件检查3个断面3同排梁、板、拱肋+10基础、锚碇、墩台柱+20灌注桩+202箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)+10尺量:每构件检查5-10个间距23钢筋骨架尺寸(mm)长+10尺量:按骨架总数30%抽查1宽、高或直经+54弯起钢筋位置(mm)+20尺量:每骨架抽查30%25△保护层厚度(mm)柱、梁、拱肋+5尺量:每构件沿模板周边检查8处3基础、锚碇墩台+10板+3傍注:本表拐摘自公路稿工程质量煌评定标辛准变JTJ烦F80焰/摆1脖—哑2004知坦表是8.3.门1-1裁(二滴)事恐钢筋安装握绑扎携1少、箱梁钢生筋的安装歌绑扎顺序锁:底板钢载筋者句直逐中、端横并梁钢题筋守笨蜡知股腹板钢雪筋、纵向疑波纹管安占装、穿设绍钢记束巡繁巧台顶板钢筋画、横向波摊纹管安装是、穿设横膛向钢答束苹握电悄预埋件安乖装驱2蹄、钢筋的采安装绑扎续除符合设悔计要求的内几何尺寸扁外,还应昏满足以下果要求:旋⑴唇亚搭接绑扎临接头的搭海接长度应缓符合施工捎规范要求唐,采用搭粉接焊接头救时接头的念搭接长度坛和焊缝高祸度、饱满碧度均应满抄足施工规状范要求浇⑵爪谋采用焊接齿接头施工题时应注意雕防止焊渣阴烧伤底模活板,必要沃时采用垫回钢板的方雾法进行焊咱接。将⑶状延腹板的钢睬筋骨架高熔度较高筹(挨2.5推m潜),为了绢确保腹板锡骨架在穿粗设钢束时举不变形移圆位,应设化立骨架支新撑。逗⑷境纱为确保钢熟筋底部保晒护层的厚惨度,底板向钢筋的保画护层均采栋用铁马凳炎,铁马凳暴呈梅花形丽布置,间且距搅为据50cm村×50c腿m冰,为确保译铁马凳的瞒稳定性,住铁马凳钢签筋应与底戏板钢筋点关焊牢固。缴⑸塞为预埋钢筋健的位置要革准确。裳三、箱梁侧后张法预怜应力钢铰批线施工雷1屿、钢铰线喜(钢束)砖下料屋⑴绣泊钢铰线下啄料前应根柴据设计图姓提供的下负料长度,够结合本工凑程所使用党的千斤顶让、锚具的文实际长度劲进行复核银计算,确概认无误后致方能进行壶下料工作棒。蓬⑵亏岗钢铰线下廊料应采用竹切割机切哥断,严禁垒使用电弧逗焊切割,告同一束钢米铰线的下握料长度差乓宜控制刻在条1/50叉0缝0角以内,钢县铰线下料范后应立即等编成钢束诊,并做好沈钢束编号照标志。愈2瑞、孔道成骂形姓⑴暖词本箱梁工凳程采用双帐向预应力动,纵向孔手道采寒用酸D90/客97m蝶m挠镀锌波纹啄管成形敬(没D90m铺m破波纹管为肾孔道管园,潜D97m盐m蒙波纹管为韵接头管)誓,横向孔助道采用内熟径晚60×2债0m娇m猫镀锌波纹拦管成形。散⑵挥禽纵向波纹叛管安装前告应严格按句照设计坐前标放出每条一个坐标拒点的位置签,波纹管荒安装时应氏严格按照贯放好坐标喘点进行安口装,接长谜的接头采驶用井D97m透m层波纹管,银接头的长索度不得少耻于笨20c稍m棒,波纹管敲安装好以泳后采握用申U银形钢筋卡挖固定,直尖线段喉每卖50c辱m也设一变个怀U献形卡固定聚,弯起部驻位蚕每炒30c肾m突设一歌个挡U稼形卡固定筝。腔⑶脊馆安装后的灰波纹管,独直线部位眉应平顺,化弯起部位顷应圆顺,件安装误差骗应符合设喝计及规范巷要求。。。。。。。。。。娃⑷李予横向波纹筋管安装前拢,应顺桥灵纵向放出宋每一根波药纹管的中甜心位置,央安装时应蒙严格控制斑波纹管上促部的保护住层位置,稍每再隔触50c弟m前设一渡道键U俘形钢筋卡碌固定,安痛装时还应蹲注意波纹乎管平面位垂置,宣即档60m低m稼方向为平妥放,吨如秘您磨图示。。。。。。。。。。耕3霜、编预应力张誓拉由⑴豆概机具及设绘备听①朽说施工预应跟力所用机泪具设备仪哗表应有专对人使用和查管理,并杀应定期维营护和校验渐,以确定挣张拉力与铅压力表之通间的关系调曲线,校室验应在经蚂主管部门范授权的法摇定计量机啄构进行。馒②义霜张拉机具章设备应与广锚夹具配接套使用,耽并在进场牧时进行全喇面检查和乐校验。对打长期没有垂使用的张本拉机具设鉴备应在使勒用前进行笔全面校验惑。使用期危间校验期罢限应视机总具设备的缠情况确定辈,当千斤次顶使用超逝过役6苹个月假或宣20藏0慰次或在使撑用过程中恋出现不正塔常现象或交检修后应联重新校验甘。票⑵顾屡施加预应素力前的准难备工作况对预应力套筋施加预姑应力之前怖,必须完盒成或检验功以下工作黄。往①桨刺施工现场佩应具备经犹批准的张嗓拉程序和捆现场施工抱说明书。箭②值负现场已有瑞具备预应捞力施工知盲识和正确讯的施工操谨作人员。最③盼焦施工现场哄已具备确漏保全体操烫作人员和同设备安全臭的必要预舞防措施。禾实施张拉挨时应检查婶锚夹具安箱装是否正村确,应使蓬千斤顶的似张拉作用配线预应力炸筋的轴线拣重合一致贝。齿4店、现浇箱脊梁后张预怕应力张拉聋计算全⑴盏支基本数据衰及公式①钢铰线:标准强度Rb款y斑=186性0MP扒a裕,吩σ腊Κ唯=0.7充5R略b圣y妥=139蜂5MP剖a师;寒A=14滔0mm森2胡,千E悬y览=1.9仆5×10绝5柏MP亭a摸,单根张统拉渴力响P=19暑5.3K扇N温,剃△励L而=域σ倦Κ住L/E番y辆,预应力切钢束规格甩为:纵向柱为茧1蛋7屠束蛇及财1喊2怨束榜φ画j15.砍2奶4寸;横向满为令3基束穴φ厉j15.美2淋4冻;②千斤顶:张拉采用两个600吨的千斤顶,⑵油表读数计算张拉力计算如下:应力值钢束根数10%σΚ20%σΚ100%σΚ17332.01664.023320.112234.36468.722343.6358.59107.18585.9⑶油表读数计算表:10%σΚ油表读数20%σΚ油表读数100%σΚ油表读数千斤顶1#千斤顶2#表中的油表读数是根据校验后的油表压力值的计算结果,预应力张拉施工时填写。⑷伸长值计算①实测伸长值△L(mm)计算如下:△L=△L1+△L2式中△L1——从初应力到最大张拉应力间的实测伸长值(mm);L2——初应力以下的推算伸长值(mm),可采用相邻级的伸长值。②理论伸长值△L=PPL/APEP,具体每条预应力筋伸长值见下表;式中:PP——预应力筋的平均张拉力(N),两端张拉的曲线筋,计算方法按下式P[1-e-(kx+μθ)]PP=kx+μθPP——预应力筋平均张拉力(N);P——预应力筋张拉端的张拉力(N);x——从张拉端至计算截面的孔道长度(m);θ——从张拉端至计算截面曲线孔道部分切线的夹角之和(rad);k——孔道每米局部偏差对摩擦的影响系数,波纹管为0.0015,μ——预应力筋与孔道壁的摩擦系数,钢铰线为0.2~0.25;L——预应力筋的长度(mm);具体每片空心板的预应力筋长度见下表;AP——预应力筋的截面面积(mm2);EP——预应力筋的弹性模量(N/mm2);取1.95×105MPa;③实际伸长值与计算伸长值比较(实际伸长值(△L)-计算伸长值(△L计))*100/计算伸长值(△L计)≤6%。施工中的实际伸长值统一填写在施工记录表中。每束钢绞线长度及计算伸长值(单端)表钢束编号L(m)总长L(m)θ(rad)A=kx+μθB=1-e-APp=P*B/A△L=Pp*L/APEP左千斤顶长右千斤顶长T49.750.749.750.7100.902343600360.9F149.830.749.830.7101.260.45200.18880.17203024667329.3F249.8450.749.8450.7101.090.54970.21320.192002989959325.6F349.8650.749.8650.7101.130.68060.24600.21812943552320.7F415.570.715.570.732.540.24430.085480.08192245447111.5H115.850.3165H29.350.39.6558590069.03表中数据如下:T#钢绞线:△L=Pp*L/APEP=2343600×50450/(1680×1.95×105)=360.9mmF1#钢绞线:θ=25.9×3.1416/180=0.4520A=kx+μθ=0.0015×50.53+0.25×0.4520=0.1888B=1-e-A=1-e-0.1888=0.1720Pp=P*B/A=3320100×0.1720/0.1888=3024667△L=Pp*L/APEP=3024667×50530/(2380×1.95×105)=329.3mmF2#钢绞线:θ=31.5×3.1416/180=0.5497A=kx+μθ=0.0015×50.545+0.25×0.5497=0.2132B=1-e-A=1-e-0.2132=0.1920Pp=P*B/A=3320100×0.1920/0.2132=2989959△L=Pp*L/APEP=2989959×50545/(2380×1.95×105)=325.6mmF3#钢绞线:θ=39×3.1416/180=0.6806A=kx+μθ=0.0015×50.565+0.25×0.6806=0.2460B=1-e-A=1-e-0.2460=0.2181Pp=P*B/A=3320100×0.2181/0.2460=2943552△L=Pp*L/APEP=2943552×50565/(2380×1.95×105)=320.7mmF4#钢绞线:θ=14×3.1416/180=0.2443A=kx+μθ=0.0015×16.27+0.25×0.2443=0.08548B=1-e-A=1-e-0.08548=0.0819Pp=P*B/A=2343600×0.0819/0.08548=2245447△L=Pp*L/APEP=2245447×16270/(1680×1.95×105)=111.5mmH1#钢绞线:△L=Pp*L/APEP=585900×16150/(420×1.95×105)=115.5mmH2#钢绞线:△L=Pp*L/APEP=585900×9650/(420×1.95×105)=69.03mm上列数据为双端张拉时的单端伸长量,除H1,H2外,每根钢绞线的伸长量为单端伸长量*2即:T#钢绞线的总伸长量=360.9×2=721.8mmF1#钢绞线的总伸长量=329.3×2=658.6mmF2#钢绞线的总伸长量=325.6×2=651.2mmF3#钢绞线的总伸长量=320.7×2=641.4mmF4#钢绞线的总伸长量=111.5×2=223mmH1#钢绞线的总伸长量=115.5mmH2#钢绞线的总伸长量=69.03mm④实际伸长值与计算伸长值比较(实际伸长值(△L)-计算伸长值(△L计))*100/计算伸长值(△L计)≤6%。施工中的实际伸长值统一填写在施工记录表中。5、后张法预应力有关规定⑴箱梁预应力张拉前:应检查箱梁混凝土的外观尺寸和质量是否符合质量标准,张拉时的混凝土强度应符合设计规定,不得小于设计混凝土强度的90%。⑵穿束前应检查锚垫板、孔道的位置是否正确,孔道内应畅通、无水份和杂物。⑶混凝土浇筑前应检查钢束是否能在管道内自由滑动,浇筑混凝土时应经常拉动钢束。⑷双向后张预应力钢束的张拉顺序:先张拉面板上的横向钢束,待横向钢束全部张拉完毕后,再张拉纵向预应力钢束。⑸后张预应力张拉质量标准应符合下列表中的规定要求;后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1管道座标(mm)梁长方向+30拉线用尺:抽查30%每根查10个点1梁高方向+102管道间距(mm)同排10拉线用尺:抽查30%每根查5个点1上、下层103△张拉应力值符合设计要求查油表压表读数:全部44△张拉伸长率符合设计规定,设未规定时+6%尺量:全部35断丝滑丝数钢束每束1根,且每断面不超过钢丝总数的1%目测:每根(束)3钢筋不允许本表摘自:公路工程质量评定标准JTJF80/12004表8.3.2-3第五节模板制作安装一、模板制作加工1、支架顶托上设模板12×12枋木,上设10×10模板底枋。2、外侧枋木采用5×10模板枋,模板枋外采用10×10压枋。箱内全部采用10×10枋木。3、外侧及底板全部采用244×122×1.8cm高强度胶合板或竹胶合板作模板。4、箱内全部采用244×122×1.5cm高强度胶合板作模板。5、腹板张拉端头模板应根据设计图纸在木工棚制作好到现场安装。6、内箱模板部分异型模板在木工棚制作好到现场安装。二、模板安装1、支架顶托上设模板12×12枋木,设10×10模板底枋。2、箱梁底模板采用1.22×2.44×1.8cm的高强度胶合板制作,模板在安装时,考虑支架节点及木枋的间隙压缩,故预设拱度2cm,待卸截后再调整底模板。3、外侧模板全部采用244×122×1.8cm高强度胶合板或竹胶合板,在现场根据放样结果进行安装程序。4、中腹板、边腹板采用M14mm对拉螺杆,中横梁、端横梁采用M18mm对拉螺杆5、内模板安装前应将垫块或铁马凳垫好,然后再安装模板,确保模板安装在稳定的位置上。6、张拉端头锚垫板模板的制作安装必须符合设计要求,模板安装后的锚垫板部位必须与钢束成90°角。7、模板安装时应确保箱梁各部位的几何尺寸正确,线型顺直,安装后的模板应牢固稳定,严密不漏浆,在混凝土浇筑过程中不变形移位。8、根据设计要求预留好通气孔,预留天窗的位置和尺寸应符合设计要求。9、模板安装后,应进行严格的验收检查,自检合格后方可上报监理、业主和设计院检查验收。模板安装的质量标准如下表:项目允许偏差(mm)检查方法和频率允许偏差(mm)模板轴线位置的偏差5全高竖向偏差(1)小于、等于5m6模板上表面标高±5(2)大于5m8横截面内廓尺寸(1)基础±10相邻模板间的高低差2(2)柱、墩台±5≤5(3)梁±4两块模板之间的拼装缝<1(4)墙±3拼装模板对角线偏差≤长度/1000第六节箱梁混凝土浇筑一、施工概述1、主桥为1联3跨现浇变截面箱梁,跨径为28.8m+42.5m+28.8m,全长100.1m,分左右两幅施工。2、每联箱梁设计混凝土总方量为:1176m3,两联合计C50混凝土2352m3。3、浇注方式:每一联混凝土采用在支架上整体分两次浇筑,第一次浇筑到腹板的顶部(腹板与翼板接壤处),浇筑总数量为598m3。第二次浇筑从腹板顶部开始浇筑桥面板,浇筑总数量为578m3。二、混凝土施工组织方案根据该箱梁一次性浇筑混凝土量特别大的特点,在箱梁混凝土浇筑前应做好充分的准备工作,确保混凝土浇筑施工,安全、保质保量的顺利完成。1、混凝土浇筑施工前:项目部应组建专门的有针对性的安全、质量管理小组,并对项目部全体员工进行总动员,充分发挥群众的力量和智慧。2、专门组织操作工人进行岗前的操作培训,和岗前安全、质量教育。3、认真落实浇筑混凝土施工时所需要的机械设备的配套工作。4、提前组织好劳力资源的配套(浇注混凝土时所需要的各工种配套人员的数量)。5、提前与混凝土供应商进行联系,确定浇筑日期、混凝土数量及各项技术指标和性能,并签定有关协议,确保所需混凝土的质量与及时供应。6、提前与交通管制单位取得联系,提供浇筑作业时表,请交通管制部门协助交通管制和交通疏导,确保施工安全和行车安全。7、认真组织落实好安全保证措施,设专职安全检查小组8、认真做好后勤保障工作三、机械设备的配备及人员安排主要机械设备及仪器设备数量表序号设备名称单位数量备注1车载砼输送泵台2每台泵车需另配20m软管230吨汽车吊台2配吊车上料斗4个3插入式振动器台104插入式振动棒根20其中使用10根,备用10根5平板振动器台36砼运输罐车台15实际数量砼供应商在保证供应的情况下按1.3系数确定7鼓风机台6箱内通风用8水准仪台29对讲机部8—1010小汽车台2后勤1台,安全防护1台混凝土浇筑现场人员计划表序号工种名称单位数量备注1混凝土工人48设6个组,每组8人2钢筋工人6现场钢筋检查维护3模板工人6现场模板检查维护4架子工人6现场支架检查维护5普工人20设6个组每组5人,配合混凝土工6现场管理人员人10设总指挥1人,指挥员4人,交通维护5人7专职安全员人28后勤人员人4四、混凝土供给保障1、箱梁混凝土的供应应在箱梁混凝土浇注前的5—7天,与合同供应厂商进行有关事宜的具体协商,协商的主要内容为:⑴我部向供应厂商提交该箱梁混凝土的具体
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