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文档简介

表C1-3技术交底记录No:庸工程名称陷交底部位袖工程编号次日口荣谷期储交底内容建:录E王P委、垮BA品管的预制岩焊接否1博.质量要卷求租1.1诉E坐P姿、猾BA医管采用微潮处理控制益TIG鲜电源和全祖封闭式焊宏头进行的快全自动焊佩,焊接质摇量要求如输下:研1.1.圈1E巷P释、外BA铁管的焊接努两管端必直须垂直于婆管中心轴尚线;端面唤平整光滑伞、无毛刺沿;对口不布得有间隙危;应无错靠边。即使浑有错边:翠直径等于手和小于锄2枪英寸扛的爸E指P徒、剂BA窄管,错边丢量不得超砖过管壁厚建度的据10%永;直径大浮于船2只英寸恭的割E险P随、低BA裹管,错边珍量不得超浮过管壁厚耍度的集15%吼。筒1.1.臣2涌E剥P蹲、喝BA灵管的焊接火质量隙为过D陶N茎>逃15炭0青,手工氩勺弧焊沾,罪D己N答≤块15地0鸟自熔全焊派透焊缝,田管内外焊使缝平整光爱滑,焊波抄整齐美观浆。焊缝如召有凹凸部引分,最多炎不准超过退管壁厚度蓝的覆10%弄。衡1.1.键3肃E父P驳、潮BA路管焊焊缝泽应焊趾整欣齐,焊波馋均匀,焊模缝宽度基获本一致,役焊缝如有魄宽窄,应猛不超抄过虏±胆0.00腿8荒英寸(即附:起±锅0.2m间m贪)。管外妄焊缝宽度极一般为管拒壁厚的龟2杆~穿4设倍,管内持焊缝表面孔宽度不小滚于外缝表在面宽度的饲60%齐。己1.1.谈4袜E数P咸、幻BA饭管内焊缝察及热影响考区不应有起氧化变色转。赏1.1.餐5E卷P亦、馋BA忍管内、外否焊缝表面纪不准有气购孔、裂纹刷等任何焊攀接缺陷。佛2柜.墓E摸P符、状BA勤管的预制皆2.势1泊为了减少尊安装现场节的焊接工先作量,确茂保洁净度晴,狸E扬P红、居BA声管应在谦1000铜级洁净室姻内进行预大制。进入品预制洁净助室的人员孝必须穿戴寸洁净服、猫洁净帽、展洁净鞋、凶洁净手套瞒。凡必须焰进入预制滔洁净室的嘉用具必须晓擦洗干净比。用岔于网E占P蚕、插BA锣管加工的踩工具(如套锉、锯、赚锤等)不献准用于碳述钢,以防鉴污染。筐2.煌2愁工程技术依人员按管撑道总图画设分段预制蜜(每段长在度五6-8m惜)加工图粘。病2.圾3绳有关人员淡按荷E链P闸、当BA增管的质量浴要求进行枣开箱检查稳验收。开兆箱时要特单别注意严速防损括坏倒E动P碌、活BA朗管。住检查项目顷:或E皆P堪、呢BA幻管质量证转明资料齐折全,与实览物标记完位全符合。辫外观质量业全检,外用层塑料保净护袋完好宫,内层塑竹料袋真空上包装或氮吴封包装完途好,达染到坛E算P册、咸BA忽管的质量养要求。音2.3.忠3迈管内壁质凭量为抽检赖,抽检时售轻轻地脱农开管端的逢塑料密封锡套(防止夸脱套时管坛内真空吸刮进空气中置的灰尘)际,管内壁掉光亮度和勇洁净度应臣达工到柏E炊P片、叛BA印管的质量郑要求。如烟发现管内罢有尘埃,免应用割管规器从管中各间轻轻割揉断,并两老端充气,胳如中间仍制有尘埃为朋不宣合格。只3惯.验收合艘格后,按第规定办理洁手续,由而施工人员绘抬入者1000然级洁净室早,放置在折管架上,惭要轻抬轻折放,严禁惰碰撞、抛盲扔和脚踩嘴。迎4.粘费预制人员扫必须戴好宫洁净手套痰,任何时蹈候及任何视情况下,嚼不准触摸胜BA否管内壁。妖从各个环疫节严防碳德氢化合物府污染。座5.城祥管子开封伪前应预先唉做好管内占充氩(氮锐)的准备柔工作。管贵子在取掉恢两层塑料或外包装后舍,要轻轻棉的取下两候端的塑料大密封套,扑并立即充下氩(氮)章,防止空伶气污染。沙6.垮蛮按预制加摊工图标明负的管径规菠格和尺寸堤进行切断带。凡切断鹅后要进行纤端面加工施的要适当赞放长加工戏余量,凡庭切断时要朗产生钢屑姜的,切的娇时候必须她采用管两哭端同时充晃氮气(或您氩气),掉防止钢屑资进入管内概。并且一免旦切断,摔应将切口推放低轻轻盟敲击,使猎钢屑受震爸动而被吹刺干净。然守后用刮刀蔬将管切口续内外的毛越刺刮掉,衣刮时特别桐要严格防乘止刮刀碰厚伤管子内婆壁。检查煌确认管口铲及管内洁暑净质量合鄙格后,即汪可关掉氮晋气(或氩饭气)同时乡将管两端通密封。最搬后,贴上劳该管长度话及编号的郑标签。同残一图纸的间管子、附方件捆粘在倡一起,以泥便组装焊背接。醒7.绒E吵P将、丑BA户管下料尺你寸的正确早度掌握词在蹦±出1mm杜以内,但肃不能都是纲负公差或岸正公差,析以使每一喂根预制完场的管子尺隔寸偏差旧在扰±将2mm施以内。宁8.库捉按图组装列、点固、袍焊接。寨8.袄1宪组装、点僵固、焊接牛工作必须赚在提1000喝级洁净室嘉内进行垦。尝E柏P票、颠BA主管必须放被置在寒500m闭m想高的不锈刻钢凳子和跃元宝铁上巩稳固地具兔体作业,兄绝对严禁阶触底摸她E牛P怜、粘BA燥管内壁。秧8.2阔E赴P饿、循BA盟管开封后血应立即充班氩、同时努检查确认偿管口及管巧内洁净度消质量合格悄后,用酒转精洁净布轨将端内外密擦干净后找即与第二暑节管子(移或部件)巨组合、密乳封、充氩意吹扫,待倦管内的氮态气、空气梳置换干净疏即可点固岛。蔽8.瞎3缠焊口组装剥必须无间结隙,点固国焊速度要密快、准;孕点固焊接冶熔深应小敞于管壁厚誉度的书1/3木,确保点育固焊后的期管壁内外凝无氧化变豆色,点固里焊后即用薪不粘胶带免密封;不永间断地充荡氩吹扫;裁点固焊时最切忌在管估表面乱打案弧,阿斯壁线要直接蜜夹紧第在搜E抢P滋、舟BA院管子上,驼防止松动闯打火损属坏宪E更P固、冻BA含管子。件8.4户益在整个组侨装、焊接乓过程中,腥不能把焊壳头当作连缎接工具,洽待焊管子信必须有支芦撑架撑持贱避免焊头穴受力。少8.5泪酬焊口样品努的焊接,臂在以下任胀何一种情与况应做焊伏接样品:孤膏每天上午头正式焊接逆前;忙蚊每天下午缸下班前;牌简管子及部哥件规格变汇更焊接前爹;添兽管子及部棕件规格变丈更焊接结恢束后;胖险氩气的纯再度变化时雪;私控焊接程序碗变化时。倦8.6歼绪样品焊缝厦检验合格火后,该焊身接工艺参中数(包括足焊头用氩从和管内保轧护氩的流诉量)即可命用于正式恐焊接。在罩正式焊接诵中焊接程仅序结束后凯即卸下焊栽头,趁热潮将焊缝外情表刷踢亮,并检托查焊缝外竟表质量。横8.7莫妇焊口样品筋的焊接,脚一般都用僵剩余短管劈,如果气遭候潮湿,艳有的剩余庭短管两端圆都没有密顿封,管内晌空气湿度绣较大。这肿种管用来倦焊接样品德时,其焊榨缝热影响味区就会出菠现变色,纯严重者可隆变到兰色拖。在这种拘情况下,炸就应选两喉端密封好俘的管重新顺焊接样品便,组装等源动作要快筛,尽量减园少空气进度入管内增辞加湿度。流而且从靠课近氩气进指口端开始炎,间距妹40-6悟0mm含连续焊接裤三个焊口志,一般最洽后一个焊悟口可不变项色。如果瓶还有氧化垂变色,就职必须调正通有关参数房再重新焊宽接样品,姜直到合格摆,并经有康关人员检贼查认可后困该参数才羞能用到工抛程上正式先焊接。阻8.8龟掠当一张预蛋制加工图稍上的整根异管子(包赴括部件)挤组装、点可固完毕后轧,从进氩国气端焊口查开始,依锈次往后焊粒接,每焊圾一个焊口甜卸下焊头东后,必须浓趁热刷亮前,并自检挨外观质量林。直至全补部焊口焊疼完;经吹嗽扫冷却后忘在管内停篮止充氩气序的同时,脾密封该管垮两端并在狭每个焊口际旁编写顺逝序号,填活写焊口检耐验表。经址检验等有茅关人员对璃焊口样品裙及预制管碎子的焊口讲检验合格交后,在检度验表上签粥字确认,冷则该图的松预制工作缘结束。路8.厌9寻每天下午更下班前(燥或中间某垂规格管子丽焊接结束养后)必须后用其原工叼艺参数焊命接样品,翻焊接的样持品焊缝合芬格,则表孝示该工艺北参数当天烫焊的焊口显全部合格扶;如果这孙个样品焊趁缝不合格取,应再焊请两个样品晌焊缝检查羊,如再不费合格,就资必须报告学有关人员捞,查找原餐因;严格灵检查该工货艺参数当佩天所焊的攻焊口,严家格处理,店确保焊接乳质量万无务一失。驼8.10青E靠P任、绸BA屡管中有低支含硫量(芳0.00窑1-0.影007%电)的拾BA影管,这种舅管用同样敞的参数焊伐接,其焊努缝会很宽深,表面没洗有波纹,教内壁未焊院透。低含宣硫量管和猫正常硫量酷(赏0.00亩8

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