包装品质彩盒外箱知识课件

包装品质彩盒外箱知识凌育国包装品质彩盒外箱知识凌育国1目录一、关于品质的概念二、彩盒(纸质盒)的基本常识1、印刷的概念2、影响印刷品质的因素3、纸张的分类与用途4、印后工艺5、彩盒印刷常见问题6、彩盒检测标准7、彩盒的品质问题8、其它品质问题1、瓦楞纸板常识2、瓦楞纸箱常规质量检测3、瓦楞纸箱尺寸量度4、瓦楞纸箱检测标准5、瓦楞纸箱的品质问题6、瓦楞纸箱印刷常见问题四、包材品质检验注意事项三、外箱(瓦楞箱)的基本常识目一、关于品质的概念1、印刷的概念5、彩盒印刷常见问题1、瓦2关于品质概念品质是检验出来的。品质是制造出来的。品质是设计出来的。品质是管理出来的。品质是习惯出来的。

(品质发展的五个阶段)对于品质的想法，是怎么来的？关于品质概念品质是检验出来的。对于品质的想法，是怎么来的？3品质意义与内涵关于品质概念品质：以谁的标准定义？

以企业自己所能达到的？

以企业自己所“愿”达到的？

以客户所期望达到的？

以客户所能支付的费用能达到的？

以一般“业界行情”所能达到的？

以国际上先进国家所能达到的？

以理论上所说可达到的？(按品牌发展及市场的需求)品质意义与内涵关于品质概念品质：以谁的标准定义？(按品牌发展4品质改善的基本逻辑测量分析改进控制不良率是多少？在何时何地发生不良？如何改进程序？如何确保程序持续无误地进行下去？关键步骤关于品质概念●确定可能发生不良的机会●检测每次机会中

所发生的不良●找出不良在何时

何地发生

(大/小问题)●与最好的等级

做比较●制定绩效目标●检讨不良发生的原因●测试并确定重大影响下的变数是

什么●拟定计划改进程序●因时因地制宜做适当的监督品质改善的基本逻辑测量分析改进控制不良率是多少？在何时何地如5彩盒（纸质盒）基本常识彩盒（纸质盒）6什么是印刷？印刷的概念印刷是使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。从工艺上讲，印刷是制版(依据原稿复制成印版)、印刷(印版上的图文信息被转移到承印物的表面)、印后加工(将印刷产品按要求和使用性能进行的加工，如加工成册或制成盒等)的总称。印刷品具有传播和储存信息的功能，不需要借助任何仪器设备，而是通过眼睛的感光即可获得信息。什么是印刷？印刷的概念印刷是使用印版或其它方式将原稿上的图文7击凸工艺需要制作凹版和凸版各一块，两版要有很好的配合精度。过油是印张表面上过一层油，再通过加热装置烘干的一种工艺，有两种方法，一种是用过油机过油，另一种是用印刷机印油。5、瓦楞纸箱的品质问题做适当的监督凹版又称阴版，版上加工的图文凹凸部分与加工后产品的方向相同。三、外箱(瓦楞箱)的基本常识影响表面光泽度及品质感。1、钉线有氧化生锈现象。纸板按层数可分为：三层（单坑）纸板,五层（双坑）纸板,七层（三坑）纸板和见坑纸板盒面撕起，转印膜全部电化铝箔的颜色较多，以金色、银色、镭射最为常见。性能测试必须对所有试样进行前处理。4、彩盒颜色与复合膜袋颜色色差严重。●铜版纸（双铜、单铜）与立牌处缝隙过大，约4MM。包装品质彩盒外箱知识凌育国主要作用是起到保护油墨不掉墨，增强光泽度，应用于要求不高的普通产品。8、表面严重折痕现象。3、取样：要有代表性，不能在一箱或一个位置取样，所取样品能代表整批产品的质量，取样数量按公司抽样标准进行。3、取样：要有代表性，不能在一箱或一个位置取样，所取样品能代表整批产品的质量，取样数量按公司抽样标准进行。传统印刷要素及工艺流程印刷品的生产，一般要经过原稿的选择或设计、CTP版制作（菲林、晒版）、印刷、印后加工等四个工艺流程。原稿的设计、图文处理、制版统称为印前处理，把印版上的油墨向承印物上转移的过程才叫做印刷，加上印后处理(印后加工)。一件印刷品的完成需要经过印前处理、印刷、印后加工等过程。印刷的概念击凸工艺需要制作凹版和凸版各一块，两版要有很好的配合精度。传8影响彩色印刷品质的因素影响印刷品质的因素影响彩色印刷品质的因素影响印刷品质的因素9抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。增加产品的牢固度和强度，以便更好地保护产品。过油是印张表面上过一层油，再通过加热装置烘干的一种工艺，有两种方法，一种是用过油机过油，另一种是用印刷机印油。如B=B（粗双坑B面B底）如B三B或BXB牛皮卡纸，是包装用的高级纸板，其原料一般采用100％的本色木浆。●纸张的质量有三种级别：A级（最好）、B级、C级白色纸，它的主要用于彩色印刷的纸箱，对商品起保护、美化、宣传的作用。双坑(B、C坑)：长+12mm、宽+12mm、高+18mm。瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性矩(惯性矩是一个物理量，通常被用作描述一个物体抵抗扭动，扭转的能力)，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度。一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。●克重：也叫定量,即一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量,表示为g/m²或克/平方8、表面严重折痕现象。牛皮卡纸，是包装用的高级纸板，其原料一般采用100％的本色木浆。7、配套对比，如颜色配套检验、尺寸试装检验等。5、小盒和中盒要做成型测试（折成盒型）。●铜版纸（双铜、单铜）全息转移采用模压工艺预先压在特定的PET膜上并进行真空镀膜，然后将镀层上的图案、颜色转移到纸张表面。包装品质彩盒外箱知识凌育国纸张的分类及用途一、各类纸张的名称●

双胶纸

●

铜版纸（双铜、单铜）●

哑粉纸●

灰底白板纸、白底白板纸

●

白卡纸●

牛皮纸●

金卡纸、银卡纸●

特种纸二、纸张的基本概念●

克重：也叫定量,即一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量,表示为g/m²或克/平方●

令：500张纸单位称：令(出厂规格)●

吨：与平常单位一样,

1吨=1000公斤,用于算纸价。●

纸纹：纸纹分为顺纹和横纹,纹路方向在伸缩性和强度方向是由差别的,设计、印刷、啤切都要考虑纸纹方向。●

纸张厚度：定量越大,则纸张越厚●

纸张的质量有三种级别：A级（最好）、B级、C级抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封10纸张的分类及用途A、白卡纸简称：单粉、单粉卡纸、单粉卡●

性能特点：单面涂布，单面平滑度和光泽度较好，适合于单面4色胶印，挺度好，常见的有白芯和黄芯两种●

主要用途：药盒、烟包、包装盒、明信片、书刊●

最常用克重：180g、230g、250g、300g、350g、400gB、双面铜版纸简称：双铜、双粉●

性能特点：使用化学木浆，双面涂布，表面平滑，表面光泽度高，适合于双面4色胶印，能印刷色彩丰富的图片和图形●

主要用途：印刷杂志，书刊内文及封面，挂历、广告宣传品等●

最常用克重：80g、105g、128g、157g、250g、300g三、常用的纸张纸张的分类及用途A、白卡纸B、双面铜版纸三、常用的纸张11纸张的分类及用途C、灰底白板纸简称：粉灰、白板纸、灰底白、灰心白●

性能特点：单面涂布，纸芯和背部为灰色废纸浆，用于单面印刷●

主要用途：用于包装盒的单面印刷，彩箱面纸等●

最常用克重：250g、300g、350g、400g

D、白底白简称：白底白、双面白●

性能特点：单面涂布,纸芯和背部为白色废纸浆,用于单面印刷，也有双面印刷同，但背面较粗糙，正面同粉灰是一致，只是背面不同是白色的●

主要用途：用于各种普通的彩盒●

最常用克重：250g、300g、350g、400g纸张的分类及用途C、灰底白板纸D、白底白12纸张的分类及用途

E、书写纸（50-100g）●

性能特点：使用化学浆,双面未涂布,表面粗糙,适合于单双面印刷●

主要用途：说明书、书刊杂志内文（用于低档印刷品）●

最常用克重：60g、70g、80g

F、双胶纸（60-180g）●

性能特点：高白度,表面强度好,不掉粉掉毛,适合于单双面印刷●

主要用途：各种宣传品的印刷，如各类书籍和教科书、杂志、公司介绍、产品目录、广告插页等（用于中档印刷品）●

最常用克重：60g、70g、80g、100g、120g纸张的分类及用途E、书写纸（50-100g）F、双胶纸13印后工艺1、过油工艺过油是印张表面上过一层油，再通过加热装置烘干的一种工艺，有两种方法，一种是用过油机过油，另一种是用印刷机印油。主要作用是起到保护油墨不掉墨，增强光泽度，应用于要求不高的普通产品。问题点：光泽度不够亮（有光油、哑油之分）印后工艺1、过油工艺过油是印张表面上过一层油，再通过加热装置14印后工艺2、磨光工艺通过印张上过一层油然后通过用磨光机，经高温、光带、压力压平。起到光滑作用，以改变纸张表面，使其呈现光泽的物理性质，并且能有效的防止印刷颜色掉色。问题点：光泽度不够印后工艺2、磨光工艺通过印张上过一层油然后通过用磨光机，经高15印后工艺3、UV工艺UV工艺是通过在印刷品上过一层UV油，经过紫外线灯光照射形固化成膜的一种印后工艺。两种方式：一种是满版UV，一种是局部UV。产品能起到防水、耐磨、光亮的效果问题点：UV走位、UV油脱落、UV爆色、UV光油光泽度不够局部UV丝印刷机印后工艺3、UV工艺UV工艺是通过在印刷品上过一层UV油，经16印后工艺4、覆膜工艺覆膜是在PP膜上涂胶水后通过加热装置烘干，再经过压力覆在印张上的一种工艺。胶膜有两种，一种是光膜，一种是哑膜。印刷品表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，色彩更加鲜艳夺目，不易被损坏，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。问题点：覆膜麻点、无光泽度，起泡、胶膜打折、胶膜分层印后工艺4、覆膜工艺覆膜是在PP膜上涂胶水后通过加热装置烘干17印后工艺5、全息转移工艺全息转移采用模压工艺预先压在特定的PET膜上并进行真空镀膜，然后将镀层上的图案、颜色转移到纸张表面。形成一种防伪、表面光亮，能提高产品的档次问题点：转移效果不光亮，麻点、转移层覆着力差印后工艺5、全息转移工艺全息转移采用模压工艺预先压在特定的P18印后工艺6、烫金工艺利用烫印（烫金）设备在热压下将电化铝箔或其他颜料箔上的颜色层转印到印品上的一种特殊印后工艺。电化铝箔的颜色较多，以金色、银色、镭射最为常见。金色和银色又分为光金、哑金、光银、哑银。能提高产品的档次问题点：糊金、掉金、表面金粉、烫金无光泽度印后工艺6、烫金工艺利用烫印（烫金）设备在热压下将电化铝箔或19印后工艺7、击凸工艺击凸工艺需要制作凹版和凸版各一块，两版要有很好的配合精度。凹版又称阴版，版上加工的图文凹凸部分与加工后产品的方向相同。能提高产品的档次问题点：击凸走位、击凸深浅、击凸爆印后工艺7、击凸工艺击凸工艺需要制作凹版和凸版各一块，两版要20印后工艺8、裱纸工艺将两层以上的瓦楞纸板，均匀地涂上糊合胶水，经加压、贴合成符合包装要求的纸板过程称为裱纸。增加产品的牢固度和强度，以便更好地保护产品。问题点：爆坑、纹路用错印后工艺8、裱纸工艺将两层以上的瓦楞纸板，均匀地涂上糊合胶21适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件等的震动试验，用来视察外箱包装的耐运输效果或耐久性问题。白色纸，它的主要用于彩色印刷的纸箱，对商品起保护、美化、宣传的作用。牛皮卡纸，是包装用的高级纸板，其原料一般采用100％的本色木浆。凹版又称阴版，版上加工的图文凹凸部分与加工后产品的方向相同。4、依据签字的实物样品先核对印刷颜色、内容、材质、工艺等。击凸工艺需要制作凹版和凸版各一块，两版要有很好的配合精度。盒面撕起，转印膜全部理论上：长=压线尺寸-两张纸板厚度，宽=压线尺寸-两张纸板厚度，高=压线尺寸-3张纸板厚度。3、取样：要有代表性，不能在一箱或一个位置取样，所取样品能代表整批产品的质量，取样数量按公司抽样标准进行。简称：粉灰、白板纸、灰底白、灰心白●C纸-120~145g/m2以一般“业界行情”所能达到的？四、包材品质检验注意事项如B=B（粗双坑B面B底）如B三B或BXB影响表面光泽度及品质感。10、彩盒两侧面的字体偏粗，与其它同品牌同品种印刷字体粗细不一致。面纸每平方米的重量（g）白色纸，它的主要用于彩色印刷的纸箱，对商品起保护、美化、宣传的作用。(三层原纸)五层原紙七层原纸1、用普通透明胶带粘住●主要用途：说明书、书刊杂志内文（用于低档印刷品）彩盒印刷常见问题

印刷的质量问题色差、脏污、图文错误、覆膜压光、击凸等

模切的质量问题爆线、毛边等

糊盒的质量问题开胶、溢胶、折盒成型等适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机22彩盒检测标准彩盒检测标准23彩盒检测标准彩盒检测标准241、用普通透明胶带粘住盒面撕起，转印膜全部脱落。大部分彩盒均有封口贴，如果转印UV油品质欠佳，消费者在撕封口贴时就能看到转印膜层脱落，从而严重影响品质感。彩盒的品质问题1、用普通透明胶带粘住大部分彩盒均有封口贴，如252、印刷雪花点严重，

影响表面光泽度及品质感。印刷表面的清洁度直接影响消费者对产品品质的判断，严重雪花点会让人联想到产品本身的品质是否值得信赖。彩盒的品质问题2、印刷雪花点严重，印刷表面的清洁度直接影响263、盒子成型后，盒盖与立牌处缝隙过大，约4MM。成品盒开启方向的缝隙过大，直接影响包装的形象展示，影响消费者对产品品质的判断。彩盒的品质问题3、盒子成型后，盒盖成品盒开启方向的缝隙过大，274、纸盒裁切毛边毛刺现象较严重，用手触摸时刺手。印刷毛边毛刺让消费者触手剌痛，产生很不好的触觉感受，从而影响产品本身的价值感。彩盒的品质问题4、纸盒裁切毛边毛刺现象较严重，用手触摸时刺手。28印刷品表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，色彩更加鲜艳夺目，不易被损坏，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。●3纸-芯纸，有普通芯和加强芯，主要区别在定量和物理性能上，普通芯有95—105g/m2,加强芯(110g/m2、112g/m2、125g/m2)双坑(B、C坑)：长+12mm、宽+12mm、高+18mm。原稿的设计、图文处理、制版统称为印前处理，把印版上的油墨向承印物上转移的过程才叫做印刷，加上印后处理(印后加工)。2、影响印刷品质的因素影响表面光泽度及品质感。软塌塌的包装盒给人的感觉很不好，毫无品质感与价值感。开胶、溢胶、折盒成型等凹版又称阴版，版上加工的图文凹凸部分与加工后产品的方向相同。牛皮卡纸，是包装用的高级纸板，其原料一般采用100％的本色木浆。与立牌处缝隙过大，约4MM。成品盒开启方向的缝隙过大，直接影响包装的形象展示，影响消费者对产品品质的判断。●纸张厚度：定量越大,则纸张越厚简称：白底白、双面白击凸工艺需要制作凹版和凸版各一块，两版要有很好的配合精度。12、色彩饱和度不够。(品质发展的五个阶段)包装品质彩盒外箱知识凌育国原稿的设计、图文处理、制版统称为印前处理，把印版上的油墨向承印物上转移的过程才叫做印刷，加上印后处理(印后加工)。7、镭射转移膜因受雪花点影响，模糊不清晰。5、盒子正面折边处有爆裂露白现象。此现象是由于纸卡材质及印刷油墨方面的问题造成的。彩盒的品质问题印刷品表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，色彩更加鲜艳夺29●3纸-芯纸，有普通芯和加强芯，主要区别在定量和物理性能上，普通芯有95—105g/m2,加强芯(110g/m2、112g/m2、125g/m2)瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性矩(惯性矩是一个物理量，通常被用作描述一个物体抵抗扭动，扭转的能力)，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度。●主要用途：印刷杂志，书刊内文及封面，挂历、广告宣传品等击凸工艺需要制作凹版和凸版各一块，两版要有很好的配合精度。4、彩盒颜色与复合膜袋颜色色差严重。以废纸浆、草浆、木浆混合制作，多用于作里纸和芯纸。2、影响印刷品质的因素适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件等的震动试验，用来视察外箱包装的耐运输效果或耐久性问题。印刷品具有传播和储存信息的功能，不需要借助任何仪器设备，而是通过眼睛的感光即可获得信息。3、取样：要有代表性，不能在一箱或一个位置取样，所取样品能代表整批产品的质量，取样数量按公司抽样标准进行。瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性矩(惯性矩是一个物理量，通常被用作描述一个物体抵抗扭动，扭转的能力)，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度。含水率是指原纸或纸板中水分的含量，含水率对纸箱箱体强度，具有很大的影响，测定原纸或纸箱的含水率，比较常用的检测方法是采用烘干法，即从不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。简称：粉灰、白板纸、灰底白、灰心白金色和银色又分为光金、哑金、光银、哑银。主要作用是起到保护油墨不掉墨，增强光泽度，应用于要求不高的普通产品。●克重：也叫定量,即一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量,表示为g/m²或克/平方它的特点是纤维密、纸质坚挺，有很好的韧性、耐压、抗张，耐撕裂、耐戳穿、耐折叠，抗水性。因此，纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要的强度指标。UV工艺是通过在印刷品上过一层UV油，经过紫外线灯光照射形固化成膜的一种印后工艺。10、彩盒两侧面的字体偏粗，与其它同品牌同品种印刷字体粗细不一致。6、防伪白卡纸质偏软，不够挺括。成型后四边的角度不够锐利。软塌塌的包装盒给人的感觉很不好，毫无品质感与价值感。彩盒的品质问题●3纸-芯纸，有普通芯和加强芯，主要区别在定量和物理性能上307、镭射转移膜因受雪花点影响，模糊不清晰。彩盒表面的雪花点直接影响到包装盒的形象展示。彩盒的品质问题7、镭射转移膜因受雪花点影响，模糊不清晰。彩318、“优卡丹”三字击凸不明显，部分起凸高度不明显、起凸错位大于0.3MM。如果起凸不明显或错位，那么这工艺就没有必要存在了，反而给消费者不良的印象。彩盒的品质问题8、“优卡丹”三字击凸不明显，部分起凸高度不明显、起凸错位大329、黄色套位不准，偏位2个丝。彩盒的品质问题9、黄色套位不准，偏位2个丝。彩盒的品质问题3310、彩盒两侧面的字体偏粗，与其它同品牌同品种印刷字体粗细不一致。彩盒的品质问题10、彩盒两侧面的字体偏粗，与其它同品牌同品种印刷字体粗细不341、检验前要准备好样稿和相关资料、工具，包括内容确认样、材质实物样、颜色样稿、采购合同、包装工艺组件表、卷尺钢尺等。纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有一定的耐折能力。主要作用是起到保护油墨不掉墨，增强光泽度，应用于要求不高的普通产品。●纸张厚度：定量越大,则纸张越厚此图为破坏性测试效果。问题点：转移效果不光亮，麻点、转移层覆着力差8、表面严重折痕现象。问题点：爆坑、纹路用错瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能指标测试：边压强度、耐破强度、戳穿强度、抗压强度和抗折强度。所以要提高纸箱的耐折度，把好原纸的质量关是重要的。主要作用是起到保护油墨不掉墨，增强光泽度，应用于要求不高的普通产品。印刷是使用印版或其它方式将原稿上的图文信息转移到承印物上的工艺技术。它的特点是纤维密、纸质坚挺，有很好的韧性、耐压、抗张，耐撕裂、耐戳穿、耐折叠，抗水性。●铜版纸（双铜、单铜）所发生的不良瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性矩(惯性矩是一个物理量，通常被用作描述一个物体抵抗扭动，扭转的能力)，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度。●铜版纸（双铜、单铜）过油是印张表面上过一层油，再通过加热装置烘干的一种工艺，有两种方法，一种是用过油机过油，另一种是用印刷机印油。品质：以谁的标准定义？以理论上所说可达到的？11、优卡丹LOGO上的有脏线、脏点。彩盒的品质问题1、检验前要准备好样稿和相关资料、工具，包括内容确认样、材质3512、色彩饱和度不够。彩盒的品质问题12、色彩饱和度不够。彩盒的品质问题3613、背面“优卡丹”击凸有方形压痕，影响整体美观。彩盒的品质问题13、背面“优卡丹”击凸有方形压痕，影响整体美观。彩盒的品质37彩盒的品质问题UV磨砂油附着力不好，在运输磨擦下易掉。此图为破坏性测试效果。彩盒的品质问题UV磨砂油附着力不好，在运输磨擦下易掉。38彩盒的品质问题UV磨砂油附着力不好，在运输磨擦下易掉。此图为破坏性测试效果。彩盒的品质问题UV磨砂油附着力不好，在运输磨擦下易掉。39彩盒的品质问题折皱、墨点、爆色等彩盒的品质问题折皱、墨点、爆色等40彩盒的品质问题掉色爆色、击凸错位等彩盒的品质问题掉色爆色、击凸错位等411、内袋印刷颜色的色差过大。其它品质问题1、内袋印刷颜色的色差过大。其它品质问题422、内袋的压痕处有起皱现象。其它品质问题2、内袋的压痕处有起皱现象。其它品质问题433、黄版套位不准，约0.2MM。其它品质问题3、黄版套位不准，约0.2MM。其它品质问题44此图为破坏性测试效果。彩盒表面的雪花点直接影响到包装盒的形象展示。3、取样：要有代表性，不能在一箱或一个位置取样，所取样品能代表整批产品的质量，取样数量按公司抽样标准进行。问题点：击凸走位、击凸深浅、击凸爆瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能指标测试：边压强度、耐破强度、戳穿强度、抗压强度和抗折强度。一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。此图为破坏性测试效果。面纸每平方米的重量（g）2、先检查外包装是否完整，标识是否与采购单的要求一致，外包装和包装内的产品是否一致、有无潮湿发霉现象等。7、镭射转移膜因受雪花点影响，模糊不清晰。3、取样：要有代表性，不能在一箱或一个位置取样，所取样品能代表整批产品的质量，取样数量按公司抽样标准进行。纸箱的边压强度是体现纸箱刚性的一个重要指标。●令：500张纸单位称：令(出厂规格)包装品质彩盒外箱知识凌育国11、优卡丹LOGO上的有脏线、脏点。2、影响印刷品质的因素影响表面光泽度及品质感。影响表面光泽度及品质感。产品在搬或运输过程中，可能有摔落而导致使内部产品受到损坏，事先预防损害，即可用本机来预期进行测试，从而得出最佳之解决方法，以便在运送过程中能尽量减少损失.将两层以上的瓦楞纸板，均匀地涂上糊合胶水，经加压、贴合成符合包装要求的纸板过程称为裱纸。4、彩盒颜色与复合膜袋颜色色差严重。其它品质问题此图为破坏性测试效果。4、彩盒颜色与复合膜袋颜色色差严重。其45外箱（瓦楞箱）基本常识外箱（瓦楞箱）46瓦楞纸板常识瓦楞箱板纸（面纸）、瓦楞原纸（芯纸），主要代码有：Z.K.A.B.C.3.W●Z纸-300g/m2以上

●K纸-250~295g/m2

●A纸-140~195g/m2(常用150g/m2,175g/m2)●B纸-100~145g/m2

●C纸-120~145g/m2●3纸-芯纸，有普通芯和加强芯，主要区别在定量和物理性能上，普通芯有95—105g/m2,加强芯

(110g/m2、112g/m2、125g/m2)●W纸-白面牛底瓦楞箱板纸,主要克重有140-160g/㎡一、瓦楞箱纸板常识瓦楞纸板常识瓦楞箱板纸（面纸）、瓦楞原纸（芯纸），一、瓦楞箱47面纸的介绍180200140160100120面纸每平方米的重量（g）K纸3纸W纸B纸A纸C纸牛皮卡纸，是包装用的高级纸板，其原料一般采用100％的本色木浆。它的特点是纤维密、纸质坚挺，有很好的韧性、耐压、抗张，耐撕裂、耐戳穿、耐折叠，抗水性。白色纸，它的主要用于彩色印刷的纸箱，对商品起保护、美化、宣传的作用。多为单面光滑的纸板，有灰底和白底，一般采用废纸浆作为底浆，以漂白浆挂面。挂面纸，一般采用废纸浆、麦草浆、稻草浆等一种或两种混合作底浆，再以本色木浆挂面。以废纸浆、草浆、木浆混合制作，多用于作里纸和芯纸。瓦楞纸板常识面纸的介绍180200140160100120面纸每平方米的48瓦楞纸板按坑纹高度可分为：粗坑纸板（如：A、B、C坑纸板）和幼坑纸板(如：E坑纸板)及细坑（F坑纸板）等纸板按层数可分为：三层（单坑）纸板,五层（双坑）纸板,七层（三坑）纸板和见坑纸板见坑纸板：粗见坑

幼见坑二、瓦楞纸板种类

单坑纸板

双坑纸板:三坑纸板:(三层原纸)五层原紙

七层原纸

如B=B（粗双坑B面B底）如B三B或BXB（三粗坑B面B底）瓦楞纸板常识瓦楞纸板按坑纹高度可分为：粗坑纸板（如：A、B、C坑纸板）和49表纸（面纸）坑纸（芯纸）里纸（底纸）中隔纸三、瓦楞纸板构成分解图瓦楞纸板常识表纸（面纸）坑纸（芯纸）里纸（底纸）中隔纸三、瓦楞纸板构成分50纸箱主要性能检测戳穿耐折耐破抗压瓦楞纸箱常规质量检测纸箱主要性能检测戳穿耐折耐破抗压瓦楞纸箱常规质量检测51瓦楞纸箱材质性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能指标测试：边压强度、耐破强度、戳穿强度、抗压强度和抗折强度。性能测试必须对所有试样进行前处理。就是将试样放在温度23℃±2℃,湿度50％±5％的恒温恒湿的环境里处理24小时后作试验。1、边压强度瓦楞纸箱作为刚性容器，使用时要维持一定的形状。瓦楞纸箱损坏的一个主要形式就是压溃，失去刚性。纸箱的边压强度是体现纸箱刚性的一个重要指标。瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力。这个指标可以用来比较在相似条件下生产的，但不是同一批产品的质量，也可以用来比较不同材料生产出来的瓦楞纸板的边压强度。瓦楞纸箱常规质量瓦楞纸箱材质性能测试瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能522、耐破强度(全自动破裂强度试验机)瓦楞纸板单位面积所能承受的均匀增大的最大压力值为瓦楞纸板的耐破强度。通过一个被下压环牢固夹紧的能够凸起并复原的橡胶膜在液压的作用下,以一定的力把紧紧固定在上、下压环之间的试样通过凸起的橡胶膜使试样破裂。瓦楞纸箱常规质量2、耐破强度(全自动破裂强度试验机)瓦楞纸箱常规质量533、戳穿强度一定形状的角锥穿过瓦楞板所做的功，所显示的能量称为瓦楞纸板的戳穿强度。戳穿强度的试验方法是将所取试样分别以正、反面纵向和正、反面横向依次放在具有固定力(250N-1000N)的带透孔的夹板中间，调整所需重锤把摩擦环套在角锥后面，选择和测试相适应的测量范围，调整零位，把指针拨到最高刻度值，然后启动释放装置，使摆臂推动角锥穿透试样。瓦楞纸箱常规质量3、戳穿强度瓦楞纸箱常规质量544、抗压强度瓦楞纸板的一个固有特性是有较大的惯性矩(惯性矩是一个物理量，通常被用作描述一个物体抵抗扭动，扭转的能力)，当纸板受到压力较大的惯性矩作用时仍然保持其原来厚度。因此，纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要的强度指标。这个指标对于瓦楞纸板在使用时的弹性，和在制作纸箱的各个加工过程能保持纸板的原有厚度是特别重要的。瓦楞纸箱常规质量4、抗压强度瓦楞纸箱常规质量55瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力。凹版又称阴版，版上加工的图文凹凸部分与加工后产品的方向相同。问题点：击凸走位、击凸深浅、击凸爆影响表面光泽度及品质感。●主要用途：用于各种普通的彩盒问题点：击凸走位、击凸深浅、击凸爆增加产品的牢固度和强度，以便更好地保护产品。与立牌处缝隙过大，约4MM。3、取样：要有代表性，不能在一箱或一个位置取样，所取样品能代表整批产品的质量，取样数量按公司抽样标准进行。2、影响印刷品质的因素●克重：也叫定量,即一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量,表示为g/m²或克/平方1、检验前要准备好样稿和相关资料、工具，包括内容确认样、材质实物样、颜色样稿、采购合同、包装工艺组件表、卷尺钢尺等。适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件等的震动试验，用来视察外箱包装的耐运输效果或耐久性问题。以企业自己所“愿”达到的？印刷表面的清洁度直接影响消费者对产品品质的判断，严重雪花点会让人联想到产品本身的品质是否值得信赖。印刷品表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，色彩更加鲜艳夺目，不易被损坏，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。1、用普通透明胶带粘住击凸工艺需要制作凹版和凸版各一块，两版要有很好的配合精度。

5、抗折强度纸箱作为一种包装容器，其摇盖需经常作开启活动，这就要求纸材应具有一定的耐折能力。纸的横向耐折度是测定纸在一定的张力、速度和角度条件下，对150mmx15mm规格的试样，作135°角的往复折叠试验，当纸样断裂时，即为耐折度的检验次数。制造箱板纸和白板纸的浆料特性、原纸的含水率、紧度、纤维长度和结合牢度以及原纸受存放时间和温度等因素的影响，很大程度上决定着原纸的耐折度。所以要提高纸箱的耐折度，把好原纸的质量关是重要的。瓦楞纸箱常规质量瓦楞纸板的边压强度是指纸板沿瓦楞方向承受压缩载荷的能力。

5566、含水率测试含水率是指原纸或纸板中水分的含量，含水率对纸箱箱体强度，具有很大的影响，测定原纸或纸箱的含水率，比较常用的检测方法是采用烘干法，即从不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。含水率=(试样原来的重量-试样烘干的重量)÷试样原来的重量瓦楞纸具有一定的耐压、抗张，抗戳穿和耐折性能，若水分含量过高的话，纸质就显得柔软，挺度差，压楞和粘合质量也差。如果，水分明显低于下限标准值时，纸质就过脆，压楞时就容易出现破裂现象，且耐折度也差。瓦楞纸箱常规质量6、含水率测试瓦楞纸箱常规质量577、纸箱抗压测试纸箱抗压能力是指瓦楞纸箱空箱立体放置时，对其两面匀速施压，箱体所能承受的最高压力值。抗压力试验的检测方法是将三个样箱立体合好，用封箱胶带上、下封牢，放入抗压试验机下压板的中间位置，开机使上压板接近空箱箱体。然后启动加压标准速度，直至箱体屈服。瓦楞纸箱常规质量7、纸箱抗压测试瓦楞纸箱常规质量588、纸板厚度测试瓦楞纸箱常规质量8、纸板厚度测试瓦楞纸箱常规质量59因此，纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要的强度指标。包装品质彩盒外箱知识凌育国成品盒开启方向的缝隙过大，直接影响包装的形象展示，影响消费者对产品品质的判断。适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件等的震动试验，用来视察外箱包装的耐运输效果或耐久性问题。增加产品的牢固度和强度，以便更好地保护产品。问题点：击凸走位、击凸深浅、击凸爆如B=B（粗双坑B面B底）如B三B或BXB印刷毛边毛刺让消费者触手剌痛，产生很不好的触觉感受，从而影响产品本身的价值感。以企业自己所“愿”达到的？●最常用克重：80g、105g、128g、157g、250g、300g两种方式：一种是满版UV，一种是局部UV。●3纸-芯纸，有普通芯和加强芯，主要区别在定量和物理性能上，普通芯有95—105g/m2,加强芯(110g/m2、112g/m2、125g/m2)●铜版纸（双铜、单铜）●3纸-芯纸，有普通芯和加强芯，主要区别在定量和物理性能上，普通芯有95—105g/m2,加强芯(110g/m2、112g/m2、125g/m2)击凸工艺需要制作凹版和凸版各一块，两版要有很好的配合精度。长=压线尺寸+纸板厚度，宽=压线尺寸+撞口，高=压线尺寸+两张纸板厚度。瓦楞纸板和瓦楞纸箱的主要五项性能指标测试：边压强度、耐破强度、戳穿强度、抗压强度和抗折强度。●最常用克重：250g、300g、350g、400g如B=B（粗双坑B面B底）如B三B或BXB7、镭射转移膜因受雪花点影响，模糊不清晰。●吨：与平常单位一样,1吨=1000公斤,用于算纸价。9、纸箱振动测试机瓦楞纸箱常规质量适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件等的震动试验，用来视察外箱包装的耐运输效果或耐久性问题。因此，纸板受到平压荷载而不发生压溃的能力是瓦楞纸板的一个重要6010、双翼跌落试验机瓦楞纸箱常规质量产品在搬或运输过程中，可能有摔落而导致使内部产品受到损坏，事先预防损害，即可用本机来预期进行测试，从而得出最佳之解决方法，以便在运送过程中能尽量减少损失.本系列跌落试验机，采用双柱道向、弹簧缓冲、高度标尺指示，工作稳定可靠，可实现棱、面、角跌落。10、双翼跌落试验机瓦楞纸箱常规质量产品在搬或运输过61瓦楞纸箱尺寸量度1、内径尺寸(内尺寸,纸箱支撑成型,相邻面夹角成90度,用内径尺在搭接舌上距箱口50mm处分别量取箱长、宽。以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高，公差+4mm，-3mm)：统一以内径作为瓦楞箱的检验标准。

理论上：长=压线尺寸-两张纸板厚度，宽=压线尺寸-两张纸板厚度，高=压线尺寸-3张纸板厚度。2、制作压模尺寸：也就是刀模压线尺寸。3、成型后之外尺寸(装柜尺寸)：

长=压线尺寸+纸板厚度，宽=压线尺寸+撞口，高=压线尺寸+两张纸板厚度。4、内径转化成外径：

单坑(B坑)：长+6mm、宽+6mm、高+9mm