城市市政工程现浇连续梁施工方案【完整版】

城市市政工程现浇连续梁施工方案【完整版】我方已根据施工合同的有关规定完成了现浇连续箱梁工程专项施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：现浇连续箱梁专项施工方案承包单位(章)项目经理专业监理工程师项目监理机构(章)总监理工程师我方已根据施工合同的有关规定完成了现浇连续箱梁工程专项施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准，请予以审查。附：现浇连续箱梁专项施工方案承包单位(章)项目经理专业监理工程师项目监理机构(章)总监理工程师项施工方案xxxxx现浇连续箱梁施工方案现浇连续箱梁专项施工方案南湖东路北五巷Pm215~218连续梁跨度为(29.34+40+29.34)m，梁高2米,单连续箱梁施工时，采用钢管满堂脚手架支撑。为满足了车辆通行需要，在支架内部预留钢廊道，廊道采用两侧为大口径钢管支撑，工字钢做横梁的形式侧模均采用镜面竹胶板拼装，内模采用木支架钉三合板。外模安装完成后，在绑扎钢筋前采用与梁体本身荷载相同的重物对模板及支撑进行预压，以消除支ya支架基础位于桥梁基坑回填顶面时，基坑回填质量将直接影响地基承载力.基坑回填标高不得低于原地面,并设置向外倾斜的坡度，以免积水。为了避免雨面，2m.支架外围四周设剪刀撑,内部沿桥梁纵向每4排立杆搭设一排横向剪刀撑,横向剪刀撑间距不大于5m，支架高度通过可调顶托及底托调节。模板结构及支撑体系结构面竹胶板，尺寸为1。2m×2。4m，面板直接钉在横桥向方木上，横桥向方木采预应力连续箱梁内模均采用高压竹胶板作面板，方木作背肋,短钢管作骨架梁底板混凝土的散料、振捣及内模的拆除.内模上、下面板背肋采用50×100mm根据箱梁底面高程及原地面高程计算立杆长度,合理设置顶托与底托的高度，伸的高程及轴线进行复核，符合设计要求后方可进行支座安装,并用墨线在预埋钢支座安装时要注意型号及方向,必须与图纸一一对应。支座上钢板与支座焊接后,将支座吊装就位与柱顶或盖梁顶预埋钢板焊成一体.根据支座处砼露出尺小的振捣棒，适当延长振捣时间。钢材容许应力[f]=170MPa根据支架的布置密度,分别对跨中处及端(中)横梁处的支架进行受力验算，跨中支架间距为90×90cm,端(中)横梁支架间距为60×90cm.跨中支架在腹板处的受力最大,荷载计算单元以图中计算单元作为荷载计算砼p钢筋砼方木p方木0.90.9根据现场情况以9米高支架进行检算m支架立杆横杆0.90.93.5mm单位重量为3.84kg/m)C、人员及机器重W=1.2kN/m2(本荷载按1KN/m2取值)人员机器W=2kN/m2(对水平面模板为2.OKN/m2；对垂直面模板为4.0KN/m2，砼振捣W=2kN/m2(采用汽车泵取值3.0KN/m2)砼冲击总5。1。1。2、端(中)横梁处的荷载计算A凝土梁重：W=hp=226=52kN/m2(钢筋混凝土梁重量砼p钢筋砼模板p模板方木p方木0.60.9支架立杆横杆0.60.9人员机器W=2kN/m2(对水平面模板为2.OkN/m2;对垂直面模板为4。0kN/m2)砼振捣W=3kN/m2(采用汽车泵取值3.0KN/m2)砼冲击总N[f]A1a1式中：安全系数k1.3；支架钢管设计抗压强度[f]=170MPa;钢管有效截11度及稳定性要求.M=1ql2W[f]3ql4w=11ql4w=11=lM=1ql2W[f]81183M--方木所受弯矩；ql4w=11ql4w=11=wl73.2970.90.64l0.6=0.78mm1==1.5mm400400人自重这一最不利情况进行验算M=q.L=8511.2N.m=0.51kN.mmax22横杆的容许弯矩[M]=[fc].WM[M]max式中:[f]——钢管设计抗弯强度，[f]=205kN/mm2;ccqkgm0N/kg＊1KN/1000N=47。217KN/mf≤[f]刚度满足要求NmMqlKNmf=5ql4/(384EI)=5*261.948*103*24/(384*210＊109＊227810000*10-12)=1.14mm[f]=l/400=2000/400=5mmf≤[f]刚度满足要求N=q＊l=261。948KN/m＊2m=523.896KN强度检算：钢管面积A=7969。08mm2σ=N/A=523。896＊103/(7969。08*10—6)=65.74Mpa≤[σ]=200Mpa，强度1p求求理完全一致，因此以上模板、支架及支架基础处理更能满足其他连续梁的施工。7.1、支架上总荷载量(在底模安装完成后进行预压)：a)主要静载：b)超载堆载量计算：5510×1.2=6612T(1.2为恒载组合系数)，堆载数量7.2、超载预压方案：预压采用堆载砂袋法,即用编织袋灌装砂石料，采用砂石料堆放要根据现浇箱梁混凝土的分布情况进行布置.沉降观测从开始预。①支架在荷载作用下的弹性压缩；②支架在荷载作用下的非弹性沉陷;③支架基底在荷载作用下的非弹性沉陷.如果在预压过程中沉降数值超过以上三项合②沉降观测频率：观测随着加载和卸载进行观测，收集整理数据.沉降观测记录表(预计加载为G)123n7GGGGG0G加载级别卸载观测GGGGGG所有钢材必须有出厂合格证，并且要经过现场取样复试合格后才能使用.具⑵切断:使用G40型钢筋切断机进行切断加工.加工时要先断长料，后断短⑶钢筋弯制：使用GJ7—40弯曲机进行钢筋弯曲加工。顶、底板横向钢筋分，并呈均匀的毛刺外形，钢筋表面不允许有明显的烧伤或裂纹,接头弯折的角d焊缝长度为10d。底模及端模安装完成后，开始安装钢筋.钢筋安装顺序：横梁→底板→腹板N。板及腹板砼浇筑后,对砼顶面进行凿毛，直至露出石子，清理腹板钢筋上土，如果原材料选择不当或混凝土配合比不合理,都会对混凝土浇筑质量造成不(1)原材料的检查与保管A水泥采用P.II型42.5级硅酸盐水泥,水泥中C3A含量控制在6％~检验合格并签证后方可进场使用.业主提供的接入点接入。(2)配合比掺外加剂时，将外加剂配成溶液，加入拌和物中.拌和要充分，使各成分均(4)混凝土的运输内。(5)混凝土的浇筑浇筑顶板及翼缘板混凝土,在第二次混凝土浇筑前要做好对第一次混凝土表面及1)底板混凝土浇筑2)腹板混凝土浇筑3)顶板混凝土浇筑在第一次混凝土清理并且顶板钢筋检查合格后即进行浇筑.4)混凝土振捣捣棒触及波纹管,防止波纹管开裂露浆.因锚垫板位置的钢筋排布较密,且张拉时振捣棒.天混凝土强度试块实行标养,5~7天混凝土强度试块实行在梁顶与梁体混凝土。5)混凝土养生在梁体表面使用养护剂进行喷涂养护,箱梁混凝土浇筑完成后在其表面及时混凝土有适宜的硬化条件，使其强度正常增长.管漏浆堵塞的措施波纹管敷设时，把支垫波纹管#字架的一角竖直钢筋加长直至露出砼顶面10cm现象,如有必须立即用胶带缠裹严密。锚垫板与波纹管连接处容易漏浆，波纹管砼初凝时间或能重塑的时间,超过允许时间则应按施工缝处理。施工缝须做成台8)现浇梁裂缝控制措施②严把配合比关，加入掺和料减少水泥用量，保证砼质量；工时可喷淋降温，保证材料入机温度<25C；拌和用水掺加细冰块降温；保证砼与模板之间的温度差在15C之内；1)波纹管敷设波纹管敷设时采用开上口的#字架支垫，并将＃字架与网筋焊接，支垫距离弯起波纹管的弯制,用控制弧线弦高的办法控制弯曲半径,经过若干次的弯一端伸入波纹管内，并用胶带缠裹严密.钢绞线下料采用砂轮锯进行切割,下料长度应按设计要求(钢绞线下料长度预应力筋下料长度的允许偏差和检验方法允许偏差(mm)5牵引穿束.b、每片梁内钢绞线应由同一厂家、同一规格、同品种的钢绞线组成，不混.d、每束钢绞线根数必须与施工图一致.伤人，事先用钢管焊接制做一个简易防护架.下料时,将钢绞线盘卷装在防护架步抽出,确保安全.3)锚具的安装上螺旋钢筋,然后将已穿入钢绞线的波纹管穿入锚垫板内,用胶带将波纹管与锚垫板缠裹严密，防止砼浇注时浆体进入堵塞孔道.利用绑扎铁线将螺旋钢筋固定密.4)预应力筋张拉、锚固后腹板和顶、底板通长预力筋因工作面较宽敞，更因为其预应力筋较长、线束较和伸长值(应变)双控法、互相校核,本工程因采取单跨浇筑,预应力钢绞线相应进行单跨张拉,所以纵向预应力筋只有第一跨能采用双向预应力,其他各跨只能张拉的方法施工。设备选择及检校：千斤顶的维护、检校的方法和频率应符合规范要求.③预施应力所有钢铰线束张拉锚固完成后，应立即将锚塞周围预应力筋用水泥砂浆封浆、封端a、孔道及两端必须密封，且孔道内无砂石、积水、混凝土块及其他杂物，保持畅通;b、抽真空时真空度控制在-0。08~-0.1Mpa之间；c体积的2％；②四次连续测试的结果平的泌水应能吸收;f、浆体强度:标准养护条件下，7天龄期强度≥30Mpa,28天龄期强度≥45Mpa；g、浆体对钢绞线无腐蚀作用。③真空压浆施工工艺a、张拉施工完成之后，切除外露的钢绞线(外露量在30mm~50m