己内酰胺废水设计方案湖北xx有限公司污水处理工程设计方案说明

PAGE48/48湖北***有限公司污水处理工程设计方案说明www.***.com武汉******有限公司***公司新项目污水处理系统设计方案及详细说明武汉******工程有限公司湖北***有限公司污水处理工程设计方案说明目录1项目概况 31.1 项目概况 31.2 设计依据 31.3 设计原则 72设计基础 82.1 处理规模 82.2 进水水质 82.3 现场与公用工程条件 82.3.1 地气象特征 82.3.2 公用条件 92.4 工程界区 113工艺方案设计 123.1 污水处理工艺分析 123.1.1 污水处理工艺技术分析 123.2 工艺详细设计 143.2.1 氨肟化废水预处理设施 153.2.2 调节与预调节系统 173.2.3 生化处理系统 193.2.4 深度处理及放流系统 223.2.5 污泥处理系统 233.2.6 药品供给系统 243.3 单元去除率分析 263.4 运行成本分析 273.4.1 耗电量计算 273.4.2 人工 273.4.3 化学品耗量 273.4.4 自来水耗量 273.4.5 总运行费用 27相关专业工程设计 283.5 总体工程设计 283.5.1 总平面设计原则 283.5.2 平面布置 283.5.3 地面高程设计 293.6 建筑设计 293.6.1 总体设计 293.6.2 单体装修标准 313.7 结构设计 313.7.1 设计依据及要求 313.7.2 结构选型 313.7.3 材料及技术要求 323.8 电气设计 323.8.1 电源 323.8.2 负荷估算 323.8.3 保护及控制 323.8.4 操作方式 333.8.5 电能计量 333.8.6 电机启动 333.8.7 电缆敷设 333.8.8 防雷及接地 333.8.9 照明系统 343.9 自控设计 343.9.1 控制方式 343.9.2 中央控制室 343.9.3 现场监控站 353.9.4 检测仪表 353.10 机械设计 363.11 其它相关辅助工程设计 363.11.1 附属建筑物设计 363.11.2 道路、管线、园林绿化设计 364标志、包装、运输、存储 384.1 标志 384.2 包装、运输、储存 385质量保证及实验 395.1 质量保证 395.2 检验和验收 395.3 开箱检验 406交货进度及保质期 416.1 质量保证期 417环境保护与节能 427.1 施工期环境保护 427.2 工程投产后环境保护 427.3 节能减耗措施 438劳动保护、安全卫生和消防 448.1 劳动保护 448.1.1 设备、材料安全防护 448.1.2 有毒有害气体防护 448.1.3 隔声降噪 448.1.4 辅助设施、劳保用品 458.2 安全生产制度及教育 458.3 卫生防护 468.3.1 防暑防冻措施 468.4 消防 468.4.1 消防车道 468.4.2 消防给水 469附件 479.1 水处理系统图P＆ID图 479.2 供货清单 479.3 备品备件清单 479.4 专用工具清单 479.5 水处理系统布置图 479.6 电控资料 47

项目概况项目概况项目名称：湖北***有限公司污水处理工程主办单位：湖北***有限公司建设地点：设计依据《***公司污水处理系统招标文件》《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国水污染防治法》 （1984年5月颁布，1996年修正）《城市污水处理及污染防治技术政策》 （2000年5月）《中华人民共和国环境保护法》 （1989年12月）《中华人民共和国水污染防治法》 （1984年5月颁布，1996年修改）《中华人民共和国水污染防治法实施细则》 （2000年3月）《建设项目环境保护设计规定》 （1987年3月）工程设计规范标准：（1）工艺设计规范与标准《室外排水设计规范》GB50101-2005《泵站设计规范》GB/T50265-97《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《污水综合排放标准》GB8978-1996《三废处理技术工程手册》化工出版社2000年第一版《环境工程手册》高等教育出版社1996年第一版《污水综合排放标准》GB8978-1996《污水再生利用工程设计规范》GB/T50335-2002《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003《城市污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》CJJ31-89《城市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60-94《城市污水处理厂污水污泥排放标准》CJ3025-93《水处理设备制造技术条件》JB2932-86《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《地下工程防水技术规范》GB50108-2001《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-92《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）《建筑防雷设计规范》GB50057-94（2000版）《供配电系统设计规范》GB50052-95《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《给水排水设计手册(1～11册)》中国建筑工业出版社2004年《给水排水标准规范实施手册》中国建筑工业出版社1993年《污水综合排放标准》GB8978-1996《环境空气质量标准》GB3095-1996《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90《给排水工程结构设计规范》GBJ69-84《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《构筑物抗震设计规范》GB50191-93《室外排水设计规范》GB50014-2006《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002《工业企业照明设计标准》GB50034-1992《工业与民用供配电系统设计规范》GB50054-92《水处理设备技术条件》JB/T2932-1999《水处理设备性能试验总则》GB/T13992.1-92《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-97《化工离心泵技术条件》GB/T5656-94《泵的振动测量与评价方法》GB10889－89《离心泵，混流泵，轴流泵和旋涡泵试验方法》GB3216－89《机械设备防护罩安全要求》GB8196-87《一般用途离心风机技术条件》JB/T7258-94（2）建筑、结构设计规范与标准《建筑结构荷载规范》GB50009-2001《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002《建筑地基处理技术规范》JGJ79-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《砌体结构设计规范》GB50003-2001《钢结构设计规范》GB50017-2003《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002《给水排水工程管道结构设计规范》GB50332-2002《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138：2002《给水排水工程埋地矩形管管道结构设计规程》CECS145：2002《给水排水工程钢筋混凝土沉井结构设计规程》CECS137：2002《建筑桩基技术规范》JGJ94-94《地基与基础工程质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90《混凝土小型空心砌块建筑设计与施工规程》JGJ/T14-95《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96（3）电气仪表和自控设计规范与标准《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》HG/T20505-2000《自动化仪表选型规定》HG/T20507-2000《仪表供电设计规定》HG/T20509-2000《仪表供气设计规定》HG/T20510-2000《信号报警、安全联锁系统设计规定》HG/T20511-2000《仪表配管配线设计规定》HG/T20512-2000《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》HG/T20514-2000《仪表隔离和吹洗设计规定》HG/T20515-2000《自控设计常用名词术语》HG/T20699－2000《分散型控制系统工程设计规定》HG/T20573-95《可编程控制器系统设计规定》HG/T20700－2000《自控安装图册》HG/T21581－95《石油化工仪表安装设计规范（SH/T3104-2000）》《供配电系统设计规范》GB50052-95《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-94《3～110kV高压配电装置设计规范》GB50060-92《低压配电设计规范》GB50054-95《系统接地的形式及安全技术要求》GB14050-1993《工业企业照明设计标准》GB50034-92《建筑防雷设计规范》GB50057-94(2000版)《电力工程电缆设计规范》GB50217-94《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》GB50062-92《工业计算机监控系统抗干扰技术规范》CECS81:96《过程检测和控制流程图用图形符号和文字代号》GB2625-81《电子计算机机房设计规范》GB50174-93《不间断电源设备标准》GB7260-87《远动终端通用技术条例(IEC870)》GB/T13929-92《工业企业通信设计规范》GBJ42-81《电力装置的电测量仪表装置设计规范》GBJ63-90《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83《现场总线标准》IEC1158《程序控制器》IEC1131（4）其它设计规范与标准《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002设计原则确保充分发挥该污水处理项目的效益，力争工艺设计合理、优化，以达到既实现其环境效益，又实现其经济效益、社会效益，做到可持续运行。设计时遵循的原则为：（1）执行国家关于环境保护的政策，符合国家及地方有关法规、规范、标准，处理系统系统可靠、稳定、合理；（2）在总体规划的指导下，遵循全面规划、分期实施的原则，统筹规划，在满足一期建设要求得同时，兼顾二期合理预留；（3）根据设计进水水质和出水水质要求，选用稳定可靠的工艺，并积极稳妥地采用先进的技术和先进设备，采用优质的水处理材料和配件；（4）设备具有较高的自动化水平和完善的在线监测系统，同时具备完善的售后服务体系；（5）妥善处理和处置污水处理过程中产生的栅渣、污泥，避免造成二次污染；（6）在保证出水水质的前提下，尽量节约投资，减少占地，节省能耗，降低污水处理成本，；考虑一次性投入和运行成本寻求一个合理的方案，最大程度地发挥工程效益；

设计基础处理规模二期水总量7000～8000m3/d,一期工程2013年6月正式投产，水量在3000～4000m3/d，一期排水指标按国家一级排放标准设计，二期化工园区污水处理站投运，本工程污水经处理后排至化工园区污水处理站，排放按国家三级标准。本污水处理项目要求按两期污水量设计。进水水质污水进水水质指标和出水水质指标如下：表1序号控制项目进水水质指标一期出水水质指标二期出水水质指标单位1CODCr6000～8000100500mg/L2BOD5350020300mg/L3SS70020400mg/L4氨氮500≤1035mg/L5油6001020mg/L6pH5～96～96～9注：设计进水B/C值小于0.3现场与公用工程条件地气象特征本项目建设地点：湖北***股份有限公司10×2万吨/年气温：最高42℃最低-9℃空气湿度：年平均相对湿度 80%大气压力最高103640Pa最低99450Pa正常101545Pa降雨量（mm）年平均降雨量1018.0年最大降雨量1357.0年最小降雨量625.7一次最大降雨量259.7日最大降雨量160.3雪年无霜期：272天年降雪天数：7天最大积雪厚度190mm风沙尘暴主导风向东北风次风向东南风最大风速17.6m/s年平均风速4.8m/s冻土深度土壤最大冻土深度0㎝抗震设防烈度：6度雷电群年雷电日数（或小时数）云雾及日照全年晴天及阴天日数雾天数及能见度年平均雾日：28.3天初霜及终霜期公用条件自来水（冲洗、药品配制）进水压力：0.2MPa(g)管道接口：温度：环境温度压缩空气压力：0.6MPa(g)温度 ：环境温度管道接口电源电压等级/频率：380V，50Hz 功率：暂无资料

工程界区本项目中投标方负责整个工程的全部设计（包括工艺、建筑、电气、仪表、自控、化验分析）、供货（其中，离心泵、离心风机、鼓风机和加药装置由招标方负责采购，投标方负责设计选型和安装）安装（除电气、仪表、分析化验设备）、调试（包含调试期药剂）、培训等，招标方负责土建施工、电气、仪表和分析化验设备的供货安装，但应提供便利并给予一定的配合（其中，电气部分设计业主仅供参考）。全部设备以及范围内的控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造材料以及管道和阀门等应符合有关规定和标准。设备在设计加工和制造上均应为高标准的优质产品。在指定的技术要求的工作范围内，设备能够长期安全经济运行，并操作方便，维护工作量少。界外至污水处理项目界内的总电缆引至污水处理配电站，由招标方自行负责设计施工，配电室及其它设备引至配电柜由投标方负责设计，招标方负责施工；生产生活用水、消防水和新鲜水管由招标方负责接至从界外至污水处理界内的边界处，其余部分由投标方负责。连接管道设计分界线原则上为整套装置外1m，但包括室外设备及其连接管道。工艺方案设计污水处理工艺分析污水处理工艺技术分析污水水量及调节措施分析废水主要由双氧水片区、环己酮片区、氨肟化片区、己内酰胺片区产生的生产废水、锅炉及化水片区超滤反洗水，生活污水、质检电仪综合楼化验室产生的污水和灌区废水所组成。在多个工序废水同时存在的条件下，废水水量和水质有一定的波动性，设置必要的调节措施有助于稳定进水水质，使后续处理设施稳定运转，增强系统的耐冲击负荷能力。另外，生产设施在生产过程中也可能出现一定的事故排水，因此设置必要的事故调节能力也是必须的，按招标文件要求，设置10000m3的事故紧急水池。污水种类较多，根据水质需要按照高浓度、低浓度、有毒有害进行分类收集，并且要根据压力与重力管路分别收集。处理工艺技术分析对于给定浓度范围的污水，合理的技术方案取决于原水的性质、处理效果要求和经济效益。其中原水水质特性是决定污水处理工艺的基础，本工程中待处理污水水质主要有以下几个特征：污水成分较复杂，含有大量有机化和物，因此需要必要的预处理装置，去除部分难溶有机溶并调节PH值，以利于后续生化处理。混合污水的可生化性一般，可以进行生化处理，但污水中含有一定难降的有机物，如苯类等，因此需要必要的预处理装置，要先将这些难降解的化合物分解成小分子易降解的有机物。污水中含有NH3-N，C/N大于20，但考虑到出水总氮的要求，还要考虑必要的脱氮系统和碱度平衡要求。由于废水COD值较高，应采用合适的缺氧和好氧工艺，有效提高污泥浓度及停留时间，节省占地面积。污水出水水质要求较高，为保证出水水质，在废水处理末端应要考虑深度处理系统。从要求达标所排放水质指标看，技术方案应充分考虑以下几点：综上，基于技术和经济的综合考虑，本污水处理工程的工艺设计中确立：采用成熟可靠的技术，并积极稳妥地选用新技术、新工艺、新材料、新设备，跟踪科技前沿、结合成熟技术的技术路线。由前段废水水质及排放标准分析，通过新老技术的合理结合、综合运用，降低技术风险与经济投入针对本工程水质水量特点。主体工艺采用物化预处理+生化处理+深度处理，物化预处理采用催化氧化法与过滤隔油工艺，生化处理采用水解酸化+A/O工艺和生物接触氧化工艺，深度处理采用活曝气生物滤池工艺，工艺流程图见后附工艺流程图（PID）。。

工艺详细设计工艺说明：由于氨肟化废水可生化性差，且含有苯类影响生化的物质，所以该股废水必须经过催化氧化预处理，氨肟化废水与98％浓度左右的浓硫酸，催化剂溶液按一定配比通过管道混合器充分混合后，进入催化反应器，通过调节加酸量控制催化反应器内pH值稳定。催化剂为固体，在催化剂溶解单元溶解后送入催化氧化器，催化氧化器内采用三层搅拌，以保证物料在反应器中混合均匀，。反应后的污水B/C>0.2-0.3，可以满足全厂污水生化的要求。反应器溢流出水进入高效沉淀池进行沉降分离，上清液经过pH调整后送污水处理站。污泥经pH调整后进行脱水处理。生产废水与生活污水在综合调节池进行均质均量，经过调节的废水通过污水提升泵提升到缺氧池内进行反硝化脱氮，在缺氧系统内硝酸氮和亚硝酸氮备反硝化细菌还原为气态氮，同时环状有机物和低聚物，在缺氧条件下进行酸化水解，将大分子的难降解有机物转化为易微生物降解的小分子有机物，从而改善废水的可生化；缺氧系统出水自流到预曝气池和两端曝气，进一步耗氧反应去除BOD，同时利用硝化细菌进行硝化反应，将有机氮、氨氮转化为亚硝酸盐氮和硝酸盐氮，出水经两级沉淀池沉淀，去除悬浮物。最后经过曝气生物滤池深度处理，排水达到设计指标后外排。为向缺氧池提供硝态氮，作为反硝化的电子受体；设置混合液内循环回流，内循环回流比（R）根据以往工程经验设定，从预曝气和二段曝气分别回流混合液到缺氧池。为保持系统的污泥平衡和活性，设置剩余污泥回流，污泥回流比根据以往工程经验设定，从二沉池和终沉池分别回流污泥到两段曝气池。氨肟化废水预处理设施生产废水收集池单元名称生产废水收集池有效容积100m3尺寸5m×5m×5m材质钢砼（RC/FRP）数量1座水力停留时间1h（按100m3/h设计）单元名称生产废水提升泵流量扬程100m3/h×10m电机功率15kw材质泵头不锈钢数量2台(1台备用)形式耐腐蚀离心泵单元名称雷达液位计测量范围0-6m信号输出4-20mA材质组合件数量1台氧化反应池单元名称氧化反应池有效容积150m3尺寸4.3m×4.3m×8m材质钢砼（RC/FRP）数量2座水力停留时间1.5h（按100m3/h设计）单元名称氧化池搅拌机转速60rpm材质SUS304电机功率7.5kw数量2台减速形式行星摆线单元名称PH计测量范围0-14信号输出4-20mA材质组合件数量1台高效沉淀池单元名称高效沉淀池有效容积350m3尺寸8m×8m×5m材质钢砼（RC/FRP）数量2座水力停留时间7h（按100m3/h设计）出水暂存池单元名称出水暂存池有效容积100m3尺寸5m×5m×5m材质钢砼（RC/FRP）数量1座水力停留时间1h（按100m3/h设计）单元名称出水暂存池搅拌机转速60rpm材质SUS304电机功率5.5kw数量1台减速形式行星摆线单元名称PH计测量范围0-14信号输出4-20mA材质组合件数量1台污泥暂存池单元名称污泥暂存池有效容积100m3尺寸5m×5m×5m材质钢砼（RC/FRP）数量1座水力停留时间1h（按100m3/h设计）单元名称污泥暂存池搅拌机转速60rpm材质SUS304电机功率5.5kw数量1台减速形式行星摆线单元名称污泥中转泵流量扬程20m3/h×16m材质PP数量2台（1台备用)催化剂溶解池单元名称催化剂溶解池有效容积2.5m3尺寸φ1.5m×1.5m材质CS防腐数量2座单元名称溶解池搅拌机转速60rpm材质SUS304电机功率0.75kw数量2台减速形式行星摆线单元名称催化剂投加泵流量扬程10L/min×0.2Mpa电机功率0.18kw材质PVC数量1台(1台备用)调节与预调节系统污水提升井单元名称污水提升井有效容积180m3尺寸6m×6m×6m材质钢砼（RC/FRP）数量1座水力停留时间0.6h（按300m3/h设计）单元名称污水提升泵流量扬程150m3/h×20m电机功率15kw材质碳钢数量3台(1台备用)形式耐腐蚀离心泵单元名称机械格栅格栅宽度B=1000mm格栅间隙B=5mm电机功率0.37kw材质碳钢防腐数量1台单元名称雷达式液位计测量范围0-6m信号输出4-20mA材质组合件数量1台调节水池单元名称综合废水调节池有效容积2000m3尺寸20m×20m×6m材质钢砼（RC+FRP）数量2座水力停留时间16h单元名称调节水泵流量扬程150m3/h×20m电机功率18.5kw材质碳钢防腐数量4台(2台备用)形式耐腐蚀离心式单元名称压差式液位计测量范围0-6m信号输出4-20mA材质组合件数量2台单元名称潜水搅拌机材质碳钢防腐电机功率2.2kw数量8台pH预调节池单元名称PH预调节池有效容积48尺寸4m×4m×3m材质钢砼（RC+FRP）数量2座单元名称PH预调节池搅拌机转速60rpm材质碳钢防腐电机功率5.5kw数量2台减速形式行星摆线单元名称PH计测量范围0-14信号输出4-20mA材质组合件数量2台生化处理系统水解酸化池单元名称水解酸化池有效容积2000m3尺寸57m×7m×6m材质钢砼（RC/FRP）数量2座停留时间14h单元名称酸化池搅拌机功率7.5kw材质碳钢防腐数量14台缺氧池单元名称缺氧池有效容积1820m3尺寸52m×7m×6m材质钢砼（RC/FRP）数量2座停留时间11h单元名称缺氧池搅拌机功率7.5kw材质碳钢防腐数量16台单元名称PH计测量范围0-14信号输出4-20mA材质组合件数量2台好氧池单元名称好氧池有效容积12145m3尺寸92m×28m×6m材质钢砼（RC/防水）数量2座污泥浓度3.5gMLSS/LBOD污泥负荷0.21kgBOD/MLVSS·d溶解氧控制范围2-4mg/L回流比2停留时间81h单元名称DO计测量范围0-20.0ppm材质组合件数量2台混合液回流池单元名称混合液回流池有效容积500m3尺寸10m×10m×材质钢砼（RC）数量1座停留时间1.5h单元名称混合液回流泵流量扬程300m3/h×16m电机功率30kw材质FC数量3台（1台备用)形式离心式单元名称电缆浮球液位计测量范围0-6m信号输出开关量材质组合件数量1台中间沉淀池单元名称中间沉淀池有效容积565m3尺寸φ12m×5m材质钢砼（RC+FRP）数量2座表面负荷1.46h单元名称刮泥机流量扬程φ12m电机功率2.2kw材质碳钢防腐刮板不锈钢数量2台形式中心传动全桥式配水井单元名称配水井有效容积18m3尺寸3m×3m×3m材质钢砼（RC+FRP）数量1座表面负荷2min接触氧化池单元名称接触氧化池有效容积2700m3尺寸38m×19×5m材质钢砼（RC+FRP）数量2座表面负荷18h单元名称DO计测量范围0-20.0ppm材质组合件数量2台单元名称半软性填料规格3.5m材质合成纤维数量1250㎡形式悬挂二次沉淀池单元名称二次沉淀池有效容积770m3尺寸φ14m×5m材质钢砼（RC+FRP）数量2座表面负荷1.07h单元名称二沉池刮泥机流量扬程φ14m电机功率3kw材质碳钢防腐刮板不锈钢数量2台形式周边传动半桥式污泥收集池单元名称污泥收集池有效容积80m3尺寸5m×5m×4m材质钢砼（RC+FRP）数量1座表面负荷3h单元名称污泥回流泵流量扬程80m3/h×16m电机功率15kw材质FC数量2台（1台备用)单元名称剩余污泥泵流量扬程80m3/h×16m电机功率15kw材质FC数量2台（1台备用)深度处理及放流系统曝气生物滤池单元名称曝气生物滤池有效容积540m3尺寸15m×9m×5m材质钢砼（RC+FRP）数量1座水力停留时间3.3h单元名称鼓风机规格200m3/min×0.55kgf/m2电机功率200kw材质FC数量8台(2台备用)形式罗茨鼓风放流水池单元名称放流水池有效容积240m3尺寸6m×10m×5m材质钢砼（RC+FRP）数量2座水力停留时间1.6h单元名称紧急输送泵流量扬程300m3/h×20m电机功率20kw材质FC数量2台（1台备用)紧急水池单元名称紧急水池有效容积10000m3尺寸55m×32m×6m材质钢砼（RC+FRP）数量1座单元名称紧急泵流量扬程300m3/h×20m电机功率20kw材质FC数量2台（1台备用)污泥处理系统污泥池单元名称污泥浓缩池有效容积770m3尺寸φ14m×6m材质钢砼（RC+epoxy）数量2座停留时间37h单元名称浓缩刮泥机流量扬程φ14m电机功率3kw材质碳钢防腐刮板不锈钢数量2台形式周边传动半桥式单元名称污泥泵流量扬程25m3/h×14电机功率2.2kw材质FC数量3台形式螺杆式单元名称污泥调理槽有效容积8m3尺寸2m×2m×2m材质碳钢防腐数量1座停留时间10min单元名称调理槽搅拌机转速60rpm材质碳钢防腐电机功率1.5kw数量1台减速形式行星摆线单元名称污泥脱水机形式离心甩干机材质FC转股转速r/min2800分离因素w2b/2g1533电机功率（含配套设备）11+7.5kw处理能力8m3/h数量3台药品供给系统NaH2PO4单元名称NaH2PO4稀释槽有效容积52m3尺寸Φ4000×H5200材质FRP药液浓度40%数量1台使用量604kg/d单元名称NaH2PO4加药泵流量扬程20L/min×0.2Mpa电机功率0.22kw材质PVC数量2台(1台备用)形式机械隔膜计量式单元名称NaH2PO4稀释槽搅拌机转速120rpm材质CS/RL功率2.2kw数量1台减速形式行星摆线H2SO4单元名称H2SO4稀释槽有效容积52m3尺寸Φ4000×H5200材质CS/RL药液浓度10%数量1台使用量35kg/d单元名称H2SO4加药泵流量扬程5L/min×0.2Mpa电机功率0.18kw材质PVC数量8台(4台备用)形式机械隔膜计量式单元名称H2SO4稀释槽搅拌机转速120rpm材质CS/RL功率2.2kw数量1台减速形式行星摆线碱单元名称碱贮槽有效容积52m3尺寸Φ4000×H5200材质FRP药液浓度无数量1台使用量无单元名称碱加药泵流量扬程5L/min×0.2Mpa电机功率0.18kw材质PVC数量8台(4台备用)形式机械隔膜计量式PAM单元名称PAM稀释槽有效容积16m3尺寸Φ2500×H4000材质FRP药液浓度0.3%数量1台使用量2430kg/d单元名称PAM加药泵流量扬程10L/min×0.2Mpa电机功率0.18kw材质PVC数量2台(1台备用)形式机械隔膜计量式单元名称PAM加药泵流量扬程5L/min×0.2Mpa电机功率0.18kw材质PVC数量2台(1台备用)形式机械隔膜计量式单元名称PAM稀释槽搅拌机转速60rpm功率CS/RL材质2.2kw数量1台减速形式行星摆线单元去除率分析运行成本分析耗电量计算一期日耗电量19310kwh，按0.6元/kwh，每天电费11586元。二期日耗电量36603kwh，按0.6元/kwh，每天电费21962元。人工三人运行，管理人员一人，月工资2500元，维修工人3人，月工资1800元。每日按人力成本=（2500*2+1800*3）/30=347元化学品耗量二期每天消耗的浓硫酸量3.5kg，絮凝剂量7.3kg，磷盐605kg。化学品消耗成本为：8036元，一期的化学品消耗成本4000元自来水耗量一期每天消耗的自来水为11吨水，自来水成本22元；二期每天消耗的自来水为22吨水，自来水成本44元；总运行费用综上，本工程的吨水处理费用一期运行费用=(11586+347+4000+22)/(3600)=4.43元/m3水二期运行费用=(21962+347+8036+44)/(7200)=4.22元/m3水

相关专业工程设计总体工程设计总平面设计原则A、分区明确，构筑物布置紧凑，减少占地面积；B、考虑近、远期的结合，即充分发挥已建系统的能力，又使各期相互协调，便于分期建设，并利于维护管理；C、流程力求简洁、顺畅、避免迂回重复，减少水头损失，降低能耗；D、区绿化面积不小于30%，总平面布置满足消防要求；E、道路交通顺畅，使施工、管理方便；F、根据招标文件要求，污水处理系统占地区域面积限制为东西方向长度为87米，南北方向宽度为34米，即区域面积为87米×34站区平面布置除遵循以上原则外，还应根据城市主导风向，工艺流程特点及厂址地形、地质条件等因素进行，既要考虑流程合理、管理方便、经济实用，还要考虑建筑造型、厂区绿化及与周围环境相协调等因素。平面布置污水站总平面按总规模7200m3/d进行布置。在首先满足工艺流程简洁，顺畅的前提下，污水处理站按功能将污水处理站分成生产管理区，污水处理区和污泥处理区。根据周围环境及地区主导风向，将生产管理区设在上风向；污泥处理区设在下风向；污水处理区根据进水和出水方向，处理构筑物成一条龙布置，整个流程顺利畅通；污水处理站的建设对现有的生产及生活基本无影响。站区道路环通，满足消防及运输要求，主要道路宽4m，采用混凝土道路。内生活用水由厂内给水管网供给。污水站平面布置力求合理紧凑，用地较省，工艺流程通畅，可节省运行费用。在厂区附属建筑物和污水、污泥处理区之间设有绿化隔离带，以尽量减少对周围环境的影响。地面高程设计设计采用相对标高，主体水池为半地下建筑，地下-1.0m，地上4.5m。生活污水和初期雨水等经重力管道进入生活污水收集水池（全地下），其他污水为压力管道输送到调节池，经泵提升至水解酸化，缺氧池，好氧池（全地上），中间沉淀池，二沉池，BAF，最后由监控水池排放。建筑设计总体设计本工程建筑设计，在充分考虑贵公司的经济发展的特点，并结合工厂的各种基础条件，周围环境，力求完善从使用功能要求到美观标准各个环节的设计。拟建构筑物集中布置，充分利用有效空间，节省占地。按照不同的功能进行分区，并用道路及绿化进行分隔。考虑风向的作用将发生气味的建构筑物置于常年风向的下风向。依照人流、物流的走向区分主次道路。充分考虑各种管道的布置、施工和维修方便，确定建构筑物的位置和间距。保证站区绿化率，适当设置小品美化整体环境。在本设计阶段中，充分考虑了国家有关防火、卫生、气象、劳动保护及各专项建筑物的有关规范，运用于设计中参照执行。建构筑物清单序号名称长(m)宽

(m)高

(m)容积数量结构备注1生产废水收集池555125.01钢筋混凝土玻璃钢防腐2氧化反应池4.34.38147.92钢筋混凝土玻璃钢防腐3高效沉淀池885320.02钢筋混凝土玻璃钢防腐4出水暂存池555125.01钢筋混凝土玻璃钢防腐5污泥暂存池555125.01钢筋混凝土玻璃钢防腐6污水提升井666216.01钢筋混凝土玻璃钢防腐7综合废水调节池202062400.02钢筋混凝土玻璃钢防腐8pH预调节池44348.02钢筋混凝土玻璃钢防腐与综合废水调节池合建9紧急水池5532610560.01钢筋混凝土玻璃钢防腐10水解酸化池56762352.02钢筋混凝土玻璃钢防腐11缺养池52762184.02钢筋混凝土玻璃钢防腐12好养池9228615456.02钢筋混凝土玻璃钢防腐13混合液回流池10106600.01钢筋混凝土玻璃钢防腐14中间沉淀池125565.52钢筋混凝土玻璃钢防腐15污水分配井33327.01钢筋混凝土玻璃钢防腐与接触氧化池合建16生物接触氧化池381953610.02钢筋混凝土玻璃钢防腐17污水分配井33436.01钢筋混凝土玻璃钢防腐18二次沉淀池145769.72钢筋混凝土玻璃钢防腐19污泥收集池554100.01钢筋混凝土20BAF池1595675.01钢筋混凝土玻璃钢防腐21放流水池1065300.02钢筋混凝土玻璃钢防腐22污泥浓缩池146923.62钢筋混凝土玻璃钢防腐23污泥处理间151061框架结构24化学加药区141061框架结构25鼓风机房257.641框架结构26配电室10641框架结构27实验室10441框架结构28更衣室10441框架结构29办公室10441框架结构单体装修标准池体装修标准建筑物按清水混凝土，不锈钢栏杆，FRP防腐考虑，以节省投资及维修成本，同时美观大方。工艺建构筑物装修标准脱水机房、风机房、药品间、控制室、仓库的外墙涂装，内批乳胶漆，铝合金门窗或钢闸门。结构设计设计依据及要求使用荷载：地面堆积荷载：按每平方米10KN计算。楼面、屋面、平台等活荷载标准值：屋面按1.5kN/m2计；操作平台和泵房等楼面考虑施工机械设备荷载按5kN/m2采用；楼梯和走道板按2.0kN/m2采用。抗震设防：场地抗震设防烈度为8度，基本地震加速度为0.2结构设计的特殊要求：所有贮水构筑物均要求不渗漏，结构计算按裂缝宽度≤0.2mm控制，混凝土抗渗等级要求达到S6。抗浮措施：本工程拟采取以下几种主要抗浮处理措施。构筑物不计侧壁摩阻力的抗浮安全系数Kf＝1.1。a.结构自重抗浮；b.底板外挑，利用土重抗浮；c.预应力管桩承重兼抗浮。结构选型脱水机房、鼓风机房、药品室、控制室、仓库采用框架结构。其余构筑物采用钢筋混凝土结构。材料及技术要求1.工程内主要构筑物均为盛水构筑物，必须避免因地基变形引起的渗漏开裂，为此对全部构筑物采取以下措施：a.砼的抗渗等级为S6，水灰比不大于0.50。b.在砼中加入”多功能高效防水剂”。c.在池底底板及池外壁增加一层柔性防水层。d.确保混凝土浇注的连续性。2.工程内主要材料选用如下：混凝土：地下及构筑物部分：C25或C30防水混凝土，抗渗等级S6。建筑物部分：C25混凝土。附属构件：C20混凝土。钢筋：HPB235、HRB335。直径小于等于φ10钢筋用HPB235钢，直径大于等于φ12钢筋用HRB335钢。电气设计电源本工程为二级负荷，低压电源由建造方引至废水站配电室，用电缆引入变配电间。负荷估算本工程所有用电设备均为380/220V低压设备，主要负荷为动力负荷。装机容量约2481kW，最大单机容量200kW。污水站负荷计算见附件6。保护及控制低压总进线开关设速断和延时过电流保护。低压用电设备及馈线电缆设速断及过载保护。参与工艺过程控制的用电设备，其控制方式采用机旁就地控制和PLC集中控制，以及中心控制室半自动和手动控制。预留通信接口，接口待定。操作方式低压设备控制电源为交流220V。除大于37KW电机需要采用软启动外，其余所有电机均为直接启动。站内主要用电设备操作采用自动及手动两种控制方式，自动控制时由PLC控制，手动控制时在低压配电柜、电机控制箱或机旁按钮箱上操作。低压总进线设带通讯口的数显变送电流表和数显变送电压表，母联柜设带通讯口的数显变送电流表。在控制室设电气后台管理系统。电能计量计量方式采用低压进线柜上计量。在厂区非生产区设置计量表，将生产与非生产性用电分别计量。电机启动大于22kW以上的0.4kV电机采用降压启动，其它小电机采用直接启动。电缆敷设站区内采用电缆桥架及直埋敷设的方式，车间内电缆桥架及电缆穿钢管敷设。防雷及接地按雷暴日数考虑防雷作法，厂区内较高建构筑物均按三类防雷标准在屋面设置避雷带或避雷网。厂内接地采用TN-S系统，工作接地和保护接地共用一组接地装置。接地系统通过电缆沟的接地干线连接所有用电设备，形成封闭接地网，在各用地电缆入户处，按规范设重复接地系统。照明系统照明采用三相四线制系统，由变电站的专线供给，室内照明采用荧光灯、白炽灯；高大厂房采用高压钠灯及局部照明；道路及生产区采用路灯与高杆灯结合的方式。特别潮湿的场所照明、检修采用24V安全电源。变配电所设事故照明，灯具采用应急灯。自控设计控制方式本工程拟采用分布式、集散型计算机控制系统，对污水处理工程的工艺过程进行分散控制、集中管理。计算机控制系统包括：过程控制系统、通讯系统、现场控制（可编程序逻辑控制PLC）及现场检测仪表组成。现场控制与过程控制系统通过通讯总线进行通讯，现场检测仪表信号送往相应现场控制站。工艺流程中的电机设备运行采用手动和自动两种控制方式，设有手/电转换开关，当置于手动状态时，可在机旁手动操作，主要在安装调试和设备检修时使用，当置于自动时，可根据工艺要求在PLC进行单元自动控制，也可在中控室进行远程控制。正常运行采用自动控制方式，工艺参数及程序的设定有保密等级措施，不可随意改动，必要时可由自控及工艺专业工程师进行修改。中央控制室中央控制室内设过程控制系统。该系统包括：监控管理计算机（Computer），可编程序逻辑控制器(PLC)，通讯系统（CommunicationSystem），操作界面（OperatorInterface）等。该系统具有以下功能：（1）采集全厂生产过程的工艺参数、电气参数，电气设备运行状态。（2）显示工艺流程图、工艺参数、电器参数，电器设备运行状态。（3）通过键盘／鼠标设定工艺参数，对电气设备进行控制。（4）建立数据库，长时间保存各种工艺参数、运行数据、报警数据故障数据。并自动生成趋势曲线。便于对数据及参数进行分析，改进工艺运行方案，提高生产效率。（5）设不间断电源，保证在停电故障时系统仍能安全可靠地运行。（6）通过通讯总线与分控制站的PLC进行通讯。向PLC发布命令，并接收PLC传送的信息。现场监控站现场监控站内分别设可编程序逻辑控制器（PLC）和相应的控制程序、通讯系统，其主要功能如下：（1）PLC按预先编制好控制程序对所负责可控制区域内的工艺设备进行控制，采集工艺参数及设备运行状态。（2）通过通讯总线与中央控制站的上位机系统通讯。向上位机系统传递信息，并接收上位机系统发出的命令。（3）自动控制系统①内回流自动调节系统②水泵自动控制系统根据检测的泵房水位值控制水泵的运行。当水位升高到预定的水位值时，水泵按预先编制的程序依次逐台启动。同时累积水泵运行时间，自动轮换水泵，保证水泵处在最佳运行状态。当水位达到低水位时，自动控制所有的水泵停止运行以保护水泵的安全。③回流污泥量自动调节系统④污泥脱水控制系统⑤污泥脱水自动控制过程由PLC按预先编制的程序完成。在药液己经制备完成的前提下，根据程序控制污泥脱水机运行，同时按程序启动絮凝剂搅拌、加药泵、进泥泵。检测仪表（1）水位测量：选用浮球测量调节池和事故水池水位。选用液位计作为水泵的干运转保护信号。（4）水质测量：选用PH仪测量PH调整槽，好氧池内的PH值；采用DO计测量好氧池的溶解氧，采用COD,NH3-N等监测排放水的水质。机械设计（1）通风设计通风设计主要考虑有温升、有毒气体及有人经常活动的地方设置通风机，如在鼓风机房、污泥脱水机房、加药间等设置轴流通风机，把室内的高温气体或有害气体排到室外。（2）机械设计本污工程选用的污水处理设备主要有刮泥机、离心泵、鼓风机、、阀门、搅拌机、污泥脱水机及配套设备、污水检测的相关设备等，这些设备均选用定型产品。其它相关辅助工程设计附属建筑物设计其他附属建筑物主要为风机房、药品室、药品仓库、备品仓库、药品仓库、污泥脱水机室等。道路、管线、园林绿化设计站区路网按功能划分和建（构）筑物的使用要求联络成环，满足消防及运输要求，道宽4米。站区给水考虑生活用水、生产用水、绿化用水、消防用水等，生活用水与生产用水合用管道。站内给水由市政给水管网供给，沿厂内道路铺设环状给水管网，在每个需用水建（构）筑处均接入给水管，沿道路每120米站区排水根据污水处理厂设计要点采用雨水、污水分流制，生活污水及生产废水经收集后流入厂内提升泵房，雨水由管道收集输送后汇入出水总渠后常水位时直接排放，汛期由排涝泵提升压力排放。

标志、包装、运输、存储标志在设备装置框架居中位置应设置明显的铭牌，铭牌上标出：a.装置名称；b.主要性能参数；c.型号或标记；d.制造日期或生产编号；e.制造厂名包装、运输、储存设备的包装、运输、储存符合GB191及JB2759的有关规定。凡电器电子设备须严格包装，以确保不致在运输和保管期间损坏，并防止受潮和浸水。

质量保证及实验质量保证制造过程中，对设备的材料、联接、组装、工艺、整体及功能进行试验和检验，以保证安全符合本规范书和确认的设计图纸的要求。招标方有权在合同执行期间内的任何时候，对设备的质量管理情况，包括设备试验的记录进行检查。如果招标方认为有必要，可以在产品生产过程中住厂监造，投标方应在工作和生活上提供方便。为了确保产品质量，供货范围内的所有配套产品的生产厂家和分承包商的资格原则上应经招标方确认后才能采用。在产品监造、检验和验收过程中，如发现任何不符合本规范书要求的产品或配件，都必须及时返修或更换，直至符合规定要求。如发现任何与投标方的质量保证文件不符的操作而有可能影响产品质量时，投标方必须及时修正按质量保证程序进行生产。检验和验收5.2.1容器的检验和验收将按照GB150《钢制压力容器》最新版本中第10部分“制造、检验与验收”的规定进行。橡胶衬里的检验和验收按照HGJ32《橡胶衬里化工设备》最新版本中第7部分“检验和验收”的规定进行。设备的无损探检测应符合JB4J30《压力容器无损检测》最新版本的规定要求。在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均应按照国家有关标准和企业标准进行检验和验收。产品生产过程中的主要阶段的检验和验收投标方应邀请招标方派员参加，招标方可视具体情况决定派员参加或不参加。最终产品投标方应通知招标方派员验收，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，投标方应进返修直至产品达到规定的质量要求。制造厂内招标方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终应通过现场调试和运行考验而通过验收。设备在验收出厂前质量证明文件应齐全，至少包括以下部分：产品合格证、容器说明书、质量证明书。容器说明书至少应包括：容器特性、容器竣工总图、容器主要零部件表、容器的热处理状态与禁焊等特殊说明。质量证明书至少应包括：主要零部件材料的化学成分和力学性能、无损探伤结果、焊接质量的检查结果(包括超过两次的返修记录)、压力试验与致密性试验结果，对某些主要设备还应有全套业主代表签字的监造与检验记录和试验报告。衬胶层的质量检验结果、与标准和图样不符的项目。配套部件、设备、装置等应有原生产单位的质量保证文件和质量测试报告单。进口设备、部件应有海关的质检报告。开箱检验设备运抵现场后，招标方应通知投标方在一定时间内到达现场进行开箱检验。如果投标方在规定的时间内未能到达现场，又未同招标方协商到达工地时间，则招标方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，投标方应承担责任。如果招标方不通知投标方，擅自开箱检验，则发生的一切后果由招标方自己承担。开箱检验应有安装单位人员在场，开箱检验后设备应妥善保管，避免零部件遗失和设备的损坏。交货进度及保质期设备交货进度表序号设备/部件名称型号发运地点数量交货时间重量1水处理设备武汉1批合同签订后12个月备品备件交货进度表序号设备/部件名称型号发运地点数量交货时间重量1水处理备品备件武汉1批合同签订后12个月说明：a、备品备件单独装箱，随设备同时交货。b、本交货时间为暂定计划，具体交货时间待合同谈判时确定，投标方应满足工程进度的要求。c、中标通知下达后，投标方应在2周内，向招标方提供一个详尽的实施计划，包括工艺方案的设计、设备设计、材料采购、设备制造、厂内测试以及运输等项的详情，以确定每部分工作及其进度，投标方自制服务计划进度表，并列出详细条目。质量保证期该设备的质保期为：系统运行验收合格后12个月

环境保护与节能施工期环境保护工程环境保护的主要目的：消除或减小施工期各类污染，把对周围环境的影响控制到最小；控制运行期噪音对周围的影响、合理处置各类固体废弃物、消除臭味对周围环境的影响。减少施工期噪声影响的主要措施有：污水站区布置绿化隔离带，声源在传播过程中，受距离、空气吸收、绿化屏障等因素作用，继续发展衰减，所以工艺设备的噪声传到站外，影响微弱，污水站的噪声水平基本维持现状，且施工在厂区内，远离居民区，工程建设不会扰民。施工期大气污染防治，施工期大气污染主要是施工期粉尘散落和运输过程扬尘的影响，主要防治措施有：堆放砂、土的场地及搬运操作中应经常洒水，使物料表层经常处于湿润态。水泥应密闭输入贮存塔。水泥装卸口都应有袋式除尘器，混凝土应当湿法装在混合车中。按照弃土处理计划，及时运走弃土，装运时不超载，装土车沿途不洒落。工地上的道路应每天定期打扫，清除弃上，散落建材等。路面上洒水保持湿润。做好施工人员劳动保护，配戴防尘口罩等。施工期污水、污水的处理：施工期间产生的生产污水主要来源于沙石料筛分、砼搅拌冲洗、基坑污水、砼养护等，其浊度和含泥量较高，但含重金属和毒物质微小。所产生污水均排入厂区现有污水管道中。施工期固废的处理：现场设立垃圾站，集中堆放管理人员的生活垃圾等，定期清理外运填埋。工程投产后环境保护工程本身为一项***设施，工程建成后在充分发挥***功能的同时，需进行二次污染的防护。新建设施中不增加高噪声设备，工程噪声应不会增加。污水站所产生的污水均经循环处理不会产生水的二次污染。处理设施所产生的污泥等固体废弃物，在近期不进行利用情况下应及时处置，也不会对周围环境产生污染。节能减耗措施在能源日益紧张的情况下，实施节能措施，具有重要的意义，具体措施如下：耗电量大的设备主要是曝气系统，本工程选用效率高、能耗低的设备。曝气风机采用变频控制，污水处理装置能在不同工况下自动调节负荷，使装置始终在最理想、最经济点运行，已节约能耗。选用节能型（国家推广产品）、标准型的专用设备；所有设备专人保养，定期检修，以保证设备的运转正常，保持设备状态良好，杜绝设备空载运行。对生产工人进行职业培训，实施持证上岗，逐渐提高中、高级工人的比例，使每个工人熟悉操作，并能严格按操作规程操作。选择经济管径及合理布置高程，尽量降低水头损失，以节约能耗。

劳动保护、安全卫生和消防劳动保护在污水处理站运转之前，须对操作人员、管理人员进行安全教育，制定必要的安全操作规程和管理制度。同时还需设置安全生产措施。遵照《中华人民共和国劳动法》，并依据有关国家标准，配备如下的劳动安全卫生设施。设备、材料安全防护所有的电气设备的安装、防护，须满足电器设备有关安全规定。机械设备危险部分，如传动带、明齿轮、砂轮等必须安装防护装置。站区管理、闸阀均考虑阀门井或采有操作杆接至地面，以便操作。设置专用仓库、专人保管易燃、易爆及有毒物品。栏杆围护，各处理构筑物走道和临空天桥均设置保护栏杆，且采用不锈钢制作，其走道宽度、栏杆高度和强度均需符合国家劳动保护规定。有毒有害气体防护对脱水机房等可能产生有害气体的场所，进行机械通风，并满足劳动保护的换气要求。对较深的水池，检修时，需对其进行换气，满足劳动保护的要求，如污泥池等。隔声降噪水泵、电机等易产生噪声的设备，设置隔振垫，减少噪声。同时，将管理用房与机房分开，并采取有效的声措施。办公、生活区和生产区设置绿化隔离带，减少噪声的影响。辅助设施、劳保用品站内配置救生衣、救生圈、安全带、安全帽等劳保防护用品。设置适当的生产辅助设施，如浴室、顾所、更衣室、休息室等，并经常保持完好和清洁卫生。考虑单身宿舍及工人三班制工作休息室及文娱活动场地。安全生产制度及教育劳动保护及安全生产方面要加强职工的法制，包括在建设期及运行期，其内容如下：建设期：编制各种有关施工安全的大纲以及各方面职工的责任制。对全体职工进行安全培训，事故和偶发事件应及时报告。颁发和使用安全设备，如安全帽、安全鞋等。进行安全工作实践如脚手架、壳子板和开挖支撑等。任命安全监理和安全官员。在运行管理期：制订紧急反应计划任命安全监理和安全员制订安全管理系统（体制）。定期对所有职工进行医疗检查。颁发和使用安全用品如安全帽、安全鞋、耳护套、工作服、气体检漏器等。卫生防护防暑防冻措施站区内主要的热源是机房。按对机房作业区内的夏季室内温度不超过室外温度3~5℃的要求，拟采了以下防暑降温措施值班控制室与热源分离，并安装空调。污泥脱水机自动操作或集中按钮操作，减少操作人员与热源接触时间。消防本工程消防设计根据《建筑设计防火规范》相关要求严格实施防火标准；站区内设备间（脱水机房）、综合楼等建筑的耐火等级、防火分区、安全疏散、防火间距、建筑构造设计的均依据《建筑设计防火规范》进行设计。防火措施设置如下：消防车道利用原有厂区内消防车道。消防给水消防水源利用原有厂区内消防水源。

附件水处理系统图P＆ID图供货清单备品备件清单专用工具清单水处理系统布置图电控资料基于C8051F单片机直流电动机反馈控制系统的设计与研究基于单片机的嵌入式Web服务器的研究MOTOROLA单片机MC68HC（8）05PV8/A内嵌EEPROM的工艺和制程方法及对良率的影响研究基于模糊控制的电阻钎焊单片机温度控制系统的研制基于MCS-51系列单片机的通用控制模块的研究基于单片机实现的供暖系统最佳启停自校正（STR）调节器单片机控制的二级倒立摆系统的研究基于增强型51系列单片机的TCP/IP协议栈的实现基于单片机的蓄电池自动监测系统基于32位嵌入式单片机系统的图像采集与处理技术的研究基于单片机的作物营养诊断专家系统的研究基于单片机的交流伺服电机运动控制系统研究与开发基于单片机的泵管内壁硬度测试仪的研制基于单片机的自动找平控制系统研究基于C8051F040单片机的嵌入式系统开发基于单片机的液压动力系统状态监测仪开发模糊Smith智能控制方法的研究及其单片机实现一种基于单片机的轴快流CO〈,2〉激光器的手持控制面板的研制基于双单片机冲床数控系统的研究基于CYGNAL单片机的在线间歇式浊度仪的研制基于单片机的喷油泵试验台控制器的研制