首件确认控制程序

拥有者发放编号发放日期编号SOP-QA-004名称首件确认管理程序版号E/0修页次订记校正4录次数次拟定审察赞同程序文件SOP-QA-004首件确认管理程序共4页第1页第E版第4次更正目的本程序是为了规范样品的首件确认的管理控制，保证来料检查时正确性,吻合性;并做为来料检验有据可依目的。适用范围适用公司所有零部件的首件确认,管理都须按此程序执行。它包括新机型的零部件;新供应商供应的样品;量产改进工艺或改进质量问题的物料以及原供应商停止采买后再次使用的资料等等。定义新零部件：对新式机种产生的零部件或新增配的零部件及颜色改变的外观件。新供应商供应首件：资材部开发的新供应商供应的零部件进行的确认及封样。改正的零部件:已量产的零部件因市场上客户的需求或公司内部质量改进需进行的改正料件。长时间未送货的合格供应商再序次一次进料须进行相关的确认和封样；以下：电子类零部件若三个月未进料；五金&塑料零部件若5个月未进料都须提交制造技术部做确认和封样工作。职责开发部：负责对新产品产生的零部件和电器类产品进行封样和认可。检测中心：负责对已批量产品的设计改正、供应商改正、新供应商等供应的样品进行封样、试装和工艺性进行确认及认可工作。资材部：依照开发部和制造技术的要求,负责对新零部件和改正零部件进行打样。品保部:参加尺寸测试、确认,认可样品并对样品进行管理、保存、更换、报废等。。工作流程及内容序号流程零部件试制/改正开模/修模样品提交样品接收样品确认

程序言件首件确认管理程序工作说明相关部门提出批量产品的设计改正;供应商改正;开发新供应商以及新机型开发等时,开发部/制造部应发出白图及《零部件试制通知单》进行审批作业；详细的审批流程依照共同系统中的流程作业；若涉及到样品开模或修模情况，开发/制造部项目负责人应在《零部件试制通知单》上注明开/修模情况，并进行相关部门会签、赞同。必要时附上试制数听闻明；重要的开模项目由总经理赞同；修模项目有营运副总监赞同资材部在规定的时间内落实跟催到样；供应商应依照公司的图纸标准及《零部件试制通知单》上的要求制作样品，并提交给资材部.样品要求以下：1、样品数量：大件4套以上;小件10套以上;2、每个模穴都必定供应样品；3、供应商自检报告：1份（第二供方、设计改正、模具改正务必供应）资材部对新送样品进行接收，确认样品的数量和样品可否有自检报告后，在共同系统上填写<<首件样品提交/评估报告>>中A项部分内容填写完满后及样品和样品自检报告一起提交；A）若为新部件，转项目负责人进行样品确认；B）若为改正部件，转检测中心进行评估确认。A）若为开发新部件；项目负责人须对该部件的基本尺寸和功能进行测试和试作；总工程师在<<首件样品提交/评估报告>>赞同见效；B）若为改正零部件，检测中心接收到样品后，依照公司里图纸标准，可在《首件样品提交/评估报告>>上填写要求，转IQC部门进行基本尺寸及电器指标测试并判断可否吻合图纸要求；样品尺寸吻合图纸后，检测中心技术人员对该零部件进行试装。C）若可试装，检测中心的技术人员将试装结果填写在<<物料试装情况表>>并复印一份给制造部留底参照。试装标准：确认可装置性及外观、系列等等；并记录在<<首件样品提交/评估报告>>.。A）若为新部件，项目负责人可经过《试验委托单》要求

SOP-QA-004共4页第2页第E版第4次更正责任部门使用表单开发部《零部件试制通知单》制造部开发部《零部件试制通知单》制造部资材部《零部件试制通知单》《首件样品提交/评估资材部报告》《供应商自检报告》<<首件样品提交/评估资材部报告>><<物料试装情况表>>可靠性及寿命测试

检测中心进行可靠性/长久性考据；B）若为改正部件，<<首件样品提交/评估检测中心依照零部件的使用特点、频率，拟定测试方案：IQC报告>>1、测试方案须经开发部、制造部会签后，由品保部经理检测中心<<物料试装情况表>>审批后推行。2、需提交测试报告、3、详细的零部件的实验标准，参照《要点零部件控制一览表》。工作流程及内容序号流程

程序文件SOP-QA-004首件确认管理程序共4页第3页第E版第4次更正工作说明责任部门使用表单A若样品判断不合格,检测中心在<<首件样品提交/评估报告>>上注明原因，品保部经理签字,确认。检测中心将样品判断封样、签字判断结论

<<首件样品提交/评估报告>>留底，一份交资材部。B若样品判断合格，将<<首件样品提交/评估报告>>完成。检测中心品保部经理签字,确认。检测中心将<<首件样品提交/评估报告>>复印两份，原件检测中心部存档，一份交IQC,另一份交资材部。检测中心应将确认好的两件样品贴上标签（其中：需说明封样的对象如：模号、项目、日期、状态及有效期等），一份交IQC，另一份交采买转供应商。以便做为批量检验和加工的依照。封样的样品必要是可以在生产线上正常使用品、供应商以检测中心此为标准加工、IQC按此检验的物料。注：如样品为手工样品，检测中心判断合格后可先封样，待模具样品判断合格，批量到料后再封样取代。样品确认合格后；检测中心在《首件样品提交/评估报告》中判断可否可进入小、中试或批量作业：详细拜会《设计改正控制程序》a)若样品为新零部件：项目负责人判断合格；可依照总工开发部建议方可进入小、中试流程并下中试通知单。制造部b)若样品为改正零部件：检测中心判断合格；开发/制造品保部负责人依照建议方可进入中试流程。下中试通知单。若该样品不涉及到功能影响；检测中心判断合格；开发/制造负责人依照建议方可进入批量作业；下批量改正单。

<<首件样品提交/评估报告>><<首件样品提交/评估报告>><<零部件样品标签>><<首件样品提交/评估报告>>保存报废

IQC部门对封样样品进行分类保存,明细管理,对特其他样品做特别储蓄并注明状态.详细依照<<产品的防范和标IQC<<产品的防范和标准>>准>>作业。随着时间的推移;样品状态发生了改变,或已迂腐,不清,则IQC需向检测中心提出申请;重新封样.一般报废更换IQC频率见:附件一。检测中心程序言件

SOP-QA-004首件确认管理程序共4页第4页第E版第4次更正6.过程绩效指标统计频率责任部门相