计件工资激励制度

修订试行版《件工制资规定效率绩奖》（文件名称）文件发放/使用场所文件发放数量/形式

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ADM-024

发行日期

2007年月30

版本

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共，第1.0目的为使生产作业的各级人员充分利用资源和发挥能力，开展高效的工作方法和士气，提高生产效率，同时提升员工的收入水平,实现同岗竞争、多劳多得的工资待遇，实现企业、作业者双赢，特制定本制度.2.0用范围适用于参与生产直接作业的操作人员，如，冲压、铆钉、攻牙、点焊、包装、较啤师付。3.0理职责3.1董事总经理，批准本制度的生效；3.2管理部，负责制度和完善本制度；3.3生产部：3.3.1负责生产原始数据的记录，和提出改进意见；3.3.2负责产品工序工时、工价的确定。3.4技术部，负责标准产能的确制定。3.5财务负责根据统计结果对绩效奖罚进行实施。4.0语定义无5.0容5.1件工制工价的制定依据5.1.1用2007年3月份之前的三个月的平均生SPM数和相应作业员的工资总额的比值；5.1.2各吨位机台的标准产能；5.1.3标准工时内的每小时工资；5.2件工制工资的方法5.2.1为确保计件工资的推行，计时工资同时实施有效，即在操作员没有操作与计件有关的生产时，没有放假的出勤工时就按计时的工资计算。5.2.2件工制工资暂时从冲压生产实施，其他部门以生产效率绩效奖励实施。5.3件工制工价标准编写/修订部门

编写/修订人

会审部门

负责人

会审部门

负责人

批准人管理部

生产部品保部

PMC部技术部

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2007年月30版本

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共，第5.3.1单冲产品工价标准NO12345

机台吨位16/2560/80110160/200/250300

每小时生产目标数600PCS/H500PCS/H400PCS/H300PCS/H250PCS/H

工价0.008元/PCS0.0100元PCS0.0150元PCS0.020元/PCS0.025元/PCS5.3.2顺送产品工价标准N012345

机台吨位25～456080～160250

每小时生产目标数9000PCS/H4800PCS/H3600PCS/H1800PCS/H1500PCS/H

工价0.0007元PCS0.0015元PCS0.002元/PCS0.005元/PCS0.006元/PCS注解:1)每小时生产目标数根机台的性能和经验法确定2)工价的计算=690÷(24×8)÷每小时生产目标数3)2006年11月及2007年1月三个的统计数据分析机台的工价为0.011/PCS4)综合以上故得出各种产品及各种机台的工价（基本上是吻合的5.3.3货/工/架模为3.0/H;装为/H;他为/H5.4计件工资的计算与支付5.4.1当日生产冲压计件数量×对应啤机加工单价其他工时金额=当日工资收入举例说明:C组员工当天开110T冲床生产总数量4000PCS另负责5S共1.5小时。员工当日工资=4000×0.015+1.5×2.8=65.85.5生产数据的收集管理5.5.1生产数量的记录与报告表作成A]操作员每生产一时间段或生产一款货品完成由当值拉长将生产数量真实的记录在《员工每月计件工时统计一览表交员工、主任确认签名，拉长需对记录的生产数量进行验证，确保数据的准确度。同时将生产数量整理记录到《生产周报表》上。编写/修订部门

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PMC部技术部

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共，第B]生产数量的记录必须是真实，有据可查的，随时可以接收管理部的抽查。C]生产部的《员工每月计件工时统计一览表》经课长、经理审核后复印交管理部一份，管理部工资核算人员每天将生产数量向员工公布。6.0生产部上落模调较目标管理规定6.0.1生产部技术课上落模调较目标明细:顺送单冲

啤机吨位160T～250T60T～110T25T～45T250T～300T160T～200T60T～110T16T～25T

上落模目标时间25分钟18分钟10分钟25分钟20分钟18分钟10分钟

模具调较目标时间40分钟40分钟30分钟40分钟40分钟40分钟20分钟6.0.02上落模调较时间统计由生产部开机率统计员负责统计,个月对目标达成技工的第一名奖励200元,第二名奖元,第三名奖元;对没达到目标的技工罚100元。所产生的奖励同罚款由财务在当月工资发放或扣出。7.0生产拉长、主任、修模技工目标奖罚制度技术课目标：各组责任范围内准时入库率以上，每月在原有目标上增加，最终达成公司目标100%顺送修模时间占开机率以内单冲2%以内；技术课整体使用手套不超过550；安全事故“0生产课冲压组：每月冲压油不超过营业额0.1%；手3000对(23/每人/月)、手指套10责任范围内准时入库率以上每月在原有目标上增加0.5%最终达成公司目标；安全事故0装组：每月清洗液及白电油不超过营业额.35%；手套对(15对/人每月)、手指套10包；责任范围内准时入库率95%以上，每月在原有目标上增加0.5%最终达成公司目；目标4伤事故。加工组：每月编写/修订部门

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共，第攻牙油不超过1桶（18升脱剂不超过20桶（25KG/桶套300(5/每人每月、手指套2包；人为损失丝攻不超过30支；责任范围内准时入库率95%上，每月在原有目标上增加0.5%最终达成公司目标；安全事故“0目标达成奖励处罚金额见《生产部各小组目标》8.0扣款细则8.1品质8.1.1每发现一次漏工序或漏配（內部发现操作员罚元品保员拉长罚5元诉）操作员罚元，品保员、拉长10元，主任罚10元，內部发现者奖励10元。8.1.2每发现一次漏或错标（內部发现）操作员罚10元，拉长罚元诉）操作员罚15元，品保员、拉长罚元，主任罚10元；內部发现者奖励元。8.1.3每发现一次短数或多数（內部发现）操作员10元，拉长罚5元诉）操作员罚15元，品保员、拉长罚元，主任罚10元，內部发现者奖励元。8.1.4每发现一次缺料或多料（內部发现）操作员10元，拉长罚5元诉）操作员罚10元，品保员、拉长罚5元，內部发现者奖励10元。8.1.5生产中发生的不良品由组长、拉长安排品保员、调模员当天处理完,如留到第二天(没有充分理由)则品保员、调模员各罚元一次。批量性发生不良，报废金额在200-1000元则品保员模员组长各罚50元一次报废金额在元-5000元则品保员调模员组长各罚100元一次报废金额在5000以上则品保员、调模员、组长各罚元一次。8.1.6报表:报表记录不详或虚报、假报数量每次罚拉长元。9.0附表9.0.1《员工每月计件工时统计一览表》保存期限1年9.0.2《生产周报表》

保存期限3年编写/修订部门

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生产部品保部

PMC部技术部

2007年生产部各组标组

别

目

标

内

容

绩效奖金额生产课计划组技术课

包装组目标冲压组目标二次加工组目标计划组目标AC、D组技工组模具维修组

1、每月清洗液不超过3桶、每月白电油不超过13桶，不超营业额的0.35%3、手套900对（14对/每人/每月）、手指套10包4、责任范围内准时入库率以上，每月在原目标上增加，最终达成公司目标5、安全事故“0”1、每月冲压油不超过1桶,不超营业额的0.05%2、每月手套对、手指套10包3、责任范围内准时入库率以上，每月在原目标上增加，最终达成公司目标4、安全事故“0”1、攻牙油不超1桶、铝脱剂不超过20桶2、手套不超对、手指套2包。3、人为损失丝攻不超过支4、责任范围内准时入库率以上，每月在原目标上增加，最终达成公司目标5、安全事故“0”1、准时入库率以上，每月在原目标上增加1%，最终达成公司目标100%2、安全事故“0”1单冲顺送各组责任范围内准时入库率95%以上每月在原目标上增加0.5