手工模板坯料制模板修改(区一等奖)_第1页
手工模板坯料制模板修改(区一等奖)_第2页
手工模板坯料制模板修改(区一等奖)_第3页
手工模板坯料制模板修改(区一等奖)_第4页
手工模板坯料制模板修改(区一等奖)_第5页
已阅读5页,还剩53页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

眼镜定配技术制作单位:天津职业大学眼镜定配技术《眼镜定配技术》单元四根据处方确定被加工镜片《眼镜定配技术》学习情景一全框眼镜的定配任务9制模板——手工模板坯料制模板教学目标具有积极向上的态度和严谨敬业精神,有耐心,细心爱护使用仪器设备,具有精益求精的精神具备国家标准和行业规范的执行能力。。《眼镜定配技术》素质目标知识目标1.模板的概念;2.眼镜定配中制模板的方法;3.模板坯料的特点;4.模板坯料手工制模板的方法。《眼镜定配技术》能力目标1.能确定半自动磨边全框眼镜定配制模板的方法;2.能使用模板坯料制模板。时间安排20分钟错题+重难点提示30分钟时间学习9.1手工制模板优缺点9.2模板坯料制模板9.3模板坯料制模板动画5分钟的检测20分钟学习模板机介绍样板机使用15分讲解时间安排20分钟错题+重难点提示30分钟时间学习9.1手工制模板优缺点9.2模板坯料制模板9.3模板坯料制模板动画5分钟的检测20分钟学习模板机介绍样板机使用15分讲解综合素质1.认真细心,操作规范;2.正确接电,关机;3.爱护仪器设备,轻拿轻放;4.实验完毕及时清理仪器及桌台废物;5.实验完毕及时进行设备保养。《眼镜定配技术》一、模板(model)的概念目前,用于镜片加工的磨边机器有三种类型:手工磨边机(handedge-grinder)、半自动磨边机(half-automaticlenstrimgrinder)和全自动磨边机(automaticlenstrimgrinder/3Dpatternlesslensedgingsystem)。三类机器在对镜片磨边加工时均需要一个比照的对象,以使得磨出来镜片的形状、尺寸与镜架的形状、尺寸一致。磨边时所比照的对象就称为模板。《眼镜定配技术》二、制模板的方法1.手工制模板:(1)用原镜架衬片(撑片)制作模板(2)用硬纸板或塑料板制作模板(3)用模板坯料制作模板2.模板机(patternmachine)制模板;3.扫描仪扫描制作模板。《眼镜定配技术》二、制模板的方法适用半自动磨边机全框眼镜定配制模板的方法:(1)手工制模板:原镜架衬片(撑片)制作模板;硬纸板或塑料板,制作模板;用模板坯料制作模板。(2)样板打孔机制模板(3)模板机制模板模板机制模板:只能制作全框眼镜的模板;所需原材料为特殊的塑料模板坯料;所以其最佳用途为半自动磨边机装配全框眼镜《眼镜定配技术》手工制作模板的好处1、可以做出你想要的任意形状或顾客要求的特殊形状镜片;2、眼镜架不方便扫描时;3、棱角太大时,,由于扫描针和切模针的误差,通常带有棱角的眼镜形状,棱角会变钝不在那么尖锐;再加上我们磨边机的砂轮也是圆形的,也会使棱角磨顿,做出的眼镜总是缺角,有缝隙。4、扫描磨出片型达不到原镜形状时候,眼镜片型加大或缩小时;尤其是在半框眼镜和打孔眼镜时。《眼镜定配技术》三、手工制作模板的好处《眼镜定配技术》4、镜架不好固定时,板材眼镜架和现在tr-90(TR-90(塑胶钛)是一种具有记忆性的高分子材料)材质眼镜;三、手工制作模板的好处《眼镜定配技术》5、做高度近视镜片、渐进镜片及一些特殊需要做偏心模板时。三、手工制作模板的好处《眼镜定配技术》

中心模板模板的中心和镜框的几何中心重合的一种模板加工方法,制作的时候需要保证模板上面的刻度垂直方向和水平方向对称的一种模板加工方法。优点:这种方法最大的好处是孔在模板的中心,所以稳定性相对较好;缺点:但是需要后面计算水平和垂直移心量后在定中心仪上将镜片进行移心,步骤相对复杂。三、手工制作模板的好处《眼镜定配技术》

偏心模板

偏心模板是将模板的中心和配镜者的瞳孔中心重合,在加工模板的时候将模板的中心向瞳孔位置移动,优点:偏心模板最大的好处不需要镜片移心,减少产生误差的可能性;缺点:但是如果中心孔偏心较大,最好加金属垫片,以防模板开裂。假如镜框中心距为70,瞳距为64,单侧水平移心量3mm,则模板水平颞侧刻度大于鼻侧6mm。三、手工制作模板的好处本次任务先学习以下两种制模板的方法:(1)全框眼镜手动磨边机定配中制模板-手工制模板:原镜架衬片(撑片)制作模板;硬纸板或塑料板制作模板;(2)全框眼镜半自动磨边机定配中制模板用模板坯料制作模板模板机制模板《眼镜定配技术》方法一手动磨边-手工用衬片制作全框眼镜模板一、手工用衬片制作全框眼镜模板(一)用原镜架衬片(撑片)制作模板(手工制模板)1.操作准备:直尺、记号笔、带撑片全框眼镜架2.操作步骤:(1)确定撑片的几何中心和水平基准线注意:在完成确定撑片的几何中心和水平基准线这一过程时,撑片不要从镜圈上卸下来。《眼镜定配技术》一、手工用衬片制作全框眼镜模板2.操作步骤:(1)确定撑片的几何中心和水平基准线①方框法先以镜架左右庄头或镜圈边缘等为参照点,做一条水平参考线,再在镜架的撑片上水平方向最大尺寸位置画(或量)一条水平线AB,然后过水平线AB的中点画一条垂直线CD,

《眼镜定配技术》

ⅱ)标记水平基准线:用直尺测量撑片垂直方向最大距离的中点并标记,过中点画一条与水平参考线平行的水平线EF,该水平线即为水平基准线。此时水平线EF和垂直线CD的交点O即为撑片的方框法几何中心,EF为水平中心线。一、手工用衬片制作全框眼镜模板一、手工用衬片制作全框眼镜模板2.操作步骤:(1)确定撑片的几何中心和水平基准线②基准线法先以镜架左右庄头或镜圈边缘等为参照点,做一条水平参考线,再在镜架的撑片上垂直方向最大尺寸位置画(或量)一条垂直线AB,然后过垂直线AB的中点画一条水平线CD,此时水平线CD的中点O即为撑片的基准线法几何中心,CD为水平基准线。《眼镜定配技术》一、手工用衬片制作全框眼镜模板2.操作步骤:(2)在撑片上标注左右眼及上下方向在磨边时为分清左右眼及镜片的上下,一定要在模板上确定鼻侧方向和近眉框方向,可在模板的鼻侧上方画一指向鼻侧的箭头,既指明鼻侧方向又指明近眉框方向。《眼镜定配技术》一、手工用衬片制作全框眼镜模板《眼镜定配技术》方法二手动磨边-手工无衬片制作全框眼镜模板一、手工无衬片制作全框眼镜模板(二)用硬纸板或塑料板无衬片制作模板(手工制模板)1.操作准备:直尺、记号笔、剪刀、锉刀、厚度为0.5--1mm左右的硬纸板或塑料板、全框眼镜架(无撑片)2.操作步骤:(1)画模板外形①将硬纸板或塑料板平放在桌面上,把镜架镜腿朝上,镜圈贴在塑料板或硬纸板上。②用记号笔在镜圈里面紧贴边缘画出镜圈形状。(2)在模板上标出镜圈的几何中心、水平基准线、左右眼及上下方向。方法同“用原镜架撑片制作模板”。《眼镜定配技术》一、手工无衬片制作全框眼镜模板(二)用硬纸板或塑料板无衬片制作模板(手工制模板)2.操作步骤:(3)确定模板外形尺寸一个外形尺寸较好的模板,应与镜圈撑片一样,与镜圈完美配合。影响模板外形尺寸的因素有:镜圈内缘尺寸、镜圈沟槽深度尺寸、磨边加工余量、刀锋外移量等,其关系为:模板外形尺寸=内缘尺寸+沟槽深度尺寸+磨边加工余量-刀锋外移量一般情况下,镜架的沟槽深度、磨边加工余量、刀锋外移量均在0.5~1mm之间,因此,模板外形尺寸可在镜架内缘外展1mm的位置。《眼镜定配技术》一、手工用衬片制作全框眼镜样板(二)用硬纸板或塑料板无衬片制作样板(手工制样板)

2.操作步骤:(4)剪出样板形状用剪刀沿着所画形状外展1mm的位置剪下样板。(5)样板修整剪下的样板边缘如果有不平滑的现象,要用剪刀或锉刀进行修整。再将样板装入镜圈进行比较,必要时对形状进行修整。《眼镜定配技术》全框眼镜半自动磨边机定配中制模板方法一

模板坯料制模板

(一)用模板坯料制模板对于尺寸大、面弯大、强度小、脆性大的眼镜架原撑片,不适宜在撑片上直接打孔做模板,或者没有撑片的全框眼镜架,此时可以选用模板坯料手工制作模板模板坯料规格70(长)×60(宽)×1.5(厚)4个角半径38mm的圆角。中央8mm直径;2mm定位孔,同向两孔距离16mm;1.操作准备:直尺、记号笔、全框眼镜架、模板坯料、裁纸刀和尖嘴钳(或剪刀)、锉刀、焦度计三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板实训耗材1.每人1个全框镜架,1个模板坯料----自己保存,镜架课程结束后要完整交回。2.记号笔、瞳距尺----自己携带3.每组:2把带柄锉刀+1把不带柄锉刀,2把壁纸刀,1把尖嘴钳--收回

(一)用模板坯料制模板2.操作步骤:(1)在撑片上画水平参考线:将整形好带撑片的全框眼镜架放到焦度计测量支架上,左右镜框均与镜片台接触,目测撑片的近似中心位置并印点,三印点连线作为水平参考线。(2)卸下撑片。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(一)模板坯料制模板2.操作步骤:(3)将撑片放在模板坯料上,移动撑片,使撑片上下边缘最高点与模板坯料垂直中心线相交的刻度值相同,同时使撑片左右边缘与模板坯料水平中心线相交的刻度值也相同,且撑片上的水平参考线与模板坯料上的水平中心线平行。(4)一手按住撑片,一手用记号笔紧贴撑片边缘、垂直在模板坯料上画出撑片的轮廓线。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(一)模板坯料制模板2.操作步骤:(5)用裁纸刀和尖嘴钳(或剪刀)按轮廓线裁剪模板坯料。(6)用锉刀对剪下的模板边缘进行修整、倒角,消除毛刺,防止其刮伤镜架(7)将模板与镜架(撑片)比对,检查所制作模板的吻合程度,必要时进行整修,保证模板与撑片完全吻合。(8)用油性记号笔在所制作模板上标注左右眼及鼻侧、近眉框方向。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板(1)首先应不管模板的大小,先搓波浪和凸起,直到模板边缘光滑。使用时,锉刀应与模板成切线方向,此时手腕别动,否则容易搓成圆形。(2)先挫模板四边,再挫4个棱角;(3)放到镜圈比较,看有没有缝隙,保证模板的水平线在镜架的水平位置,先放鼻测,后比较颞侧。模板修整注意事项《眼镜定配技术》(4)锉好的模板,那边顶,磨那边。如有凹陷,请将凹陷的两边相对凸起处锉去。如有凸起,请将凸起处锉去。(5)最后左手持模板,右手持锉刀,以斜45度角锉修模板边缘未掉落的渣子。(6)磨好的模板误差1mm。安装镜架时,不要用力,否则镜架发生形变。模板修整注意事项实训内容1.按照要求制作左/右眼模板,并进行标记。常犯错误:1.4个角鼻侧上方/下方有缝隙---先搓4个边,再搓4个角,先搓鼻侧,后搓颞侧;2.将磨好的模板安装到镜架上,水平线倾斜,---边搓一边与镜架比对;3.模板比镜圈尺寸大,用力安装,镜圈变形,无缝隙,但是磨边完成后,无法安装------模板不要太大。

(1)在做镜架的水平参考线之前,一定要调整镜架,最好是校配镜架。(2)如果撑片上所画的水平线不水平,则会影响散光镜片装配后的矫正效果。(3)制模板的方法和镜架尺寸的测量方法,二者要一致。(4)上述做模板的方法是基准线法还是方框法?制作模板注意事项全框眼镜半自动磨边机定配中制模板方法二

模板机制模板三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板1.模板机使用的原材料使用模板机制作模板,精度要远远高于手工制作的模板。但模板机使用的原材料,被称为模板坯料,是专用的、带有基准线、刻度、定位孔的塑料板,便于将模板装在半自动磨边机上使用。模板坯料是注塑成型的塑料板,经冲压成型,长70mm,宽60mm,厚1.5mm,四周都倒的圆角,以避免与模板机立柱发生干涉。坯料中央有一个Φ8的顶出孔,水平和垂直线上各有两个Φ2定位孔,保证在模板机、定中心仪和半自动磨边机上使用时的正确位置。模板坯料三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板2.模板机的结构(1)模板机上部为镜架工作台。由连体夹子、镜架前后定位板、坐标面板、夹紧螺丝等组成。(2)模板机中间部位由三大部分组成。①模板工作台:由定位钉,顶出杆、顶出按钮等组成。②切割装置:由曲柄滑块机构和刀具组成。③操纵机构:由压力调整装置,模板大小调整装置,模板基准线轴位调整装置及操纵手柄等组成。(3)模板机下部封闭在箱体内,由电机、带传动机构、齿轮传动机构等组成。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板3.模板机的工作原理模板机内有两个电动机,一个电动机通过带传动带动曲柄滑块机构连接的刀具做高速上下往复运动进行模板的切割;另一个电动机通过齿轮传动机构同时带动镜架工作台、模板工作台逆时针旋转,由于两个工作台齿轮传动比一致,所以能同步旋转,保证了模板与镜圈的一致性。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板4.模板机的使用操作(1)操作准备:模板坯料、模板机、全框眼镜架、锉刀(2)操作步骤

1)放置模板坯料取一块模板坯料放置在模板工作台上,模板定位孔镶嵌在模板

工作台的定位钉上,模板的顶出孔镶嵌在模板顶出杆上。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板4.模板机的使用操作(2)操作步骤

2)放置镜架将镜架两镜腿朝上,放置在镜架工作台上,镜架的上方靠在前后定位板上。镜架工作台上有纵、横坐标的刻度线,用来确定镜架的位置。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板4.模板机的使用操作(2)操作步骤

2)放置镜架①镜架垂直方向位置放置:观察镜架工作台上的刻度,当镜圈的上下边框所处的纵向坐标刻度值相同时,说明镜架在垂直方向上已经居中。转动定位板位置调节螺母,使定位板位置移动并轻触两镜圈上缘,则镜架的纵向位置已调好,保证了基准线位于上下边框的中间。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板4.模板机的使用操作(2)操作步骤

2)放置镜架②镜架水平方向位置放置:手持镜架左右移动,当镜圈的颞侧和鼻侧边框所处的横向坐标刻度值相同时,镜架的横向位置也已调好,保证了镜圈的几何中心与模板的几何中心一致。下面分别用两种方法来确定镜架水平位置的放置。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板a.方框法由于镜架水平方向取最大尺寸,因此要将镜架如图放置,取水平方向最大尺寸a+b,并居中,使得a=b,这时制作出的模板的中心,是方框法的几何中心。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板b.基准线法由于镜架水平方向取水平基准线的尺寸,因此要将镜架如图放置,取水平方向基准线尺寸c+d,并居中,使得c=d,这时制作出的模板的中心,是基准线法的几何中心。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板4.模板机的使用操作(2)操作步骤

3)固定镜架镜圈被固定的位置有鼻侧、颞侧、上边框(各一个点)、下边框(两个点)等四个部位(五个点),见图。一般鼻侧夹紧螺杆可直接夹在鼻梁上,颞侧夹紧螺杆夹在颞侧镜框的庄头处,定位板限制镜架的转动和在垂直方向上的移动,连体夹子的两夹夹在镜圈下边框,通过五点固定,基本上消除镜架的移动和镜圈的变形。先后旋紧各夹子相关螺杆。在旋紧螺杆时,要手扶镜架,保证不让镜架移位,以减少制作模板的误差。三、全框眼镜半自动磨边机定配加工中制模板

(二)模板机制模板4.模板机的使用操作(2)操作步骤

4)切割模板①操纵手

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论